提高蛋白質(zhì)成分的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蛋白質(zhì)提取方法，尤其涉及一種從低值魚中的提取與加工利用蛋白質(zhì)的方法，屬于蛋白質(zhì)提取技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]低值魚屬海洋中的中上層回游性魚類，有黃姑、白姑、梅童、鯧魚、鮐虎等一百多個品種。我國海域的低值魚蘊藏量極為豐富，它們占海洋捕撈總產(chǎn)量的70%以上。淡水魚中的低值魚比例也相當可觀。這些低值魚蛋白質(zhì)、脂肪含量較高，因而易腐，不易使用通常的儲藏加工方法加以利用。由于低值魚個體小、肉質(zhì)差、價值低，除少數(shù)進入鮮銷流通和作為海水養(yǎng)殖的餌料外，大多加工成魚粉或直接用作飼料。被爛耗、廢棄的低值魚也不在少數(shù)。由于這些漁業(yè)資源未能得到充分利用，捕撈、養(yǎng)殖業(yè)的效益得不到充分體現(xiàn)。因此，需要對這一部分的低值魚進行加工處理，以實現(xiàn)漁業(yè)資源的價值回歸，促進漁業(yè)生產(chǎn)從產(chǎn)量型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。
我國現(xiàn)有技術(shù)中低值魚蛋白質(zhì)的提取方法尚處在實驗室階段。中國水產(chǎn)科學研宄院南海水產(chǎn)研宄所的陳培基、李劉冬等人利用乙酸乙酯加異丙醇或乙酸乙酯加酒精進行低值魚的蛋白質(zhì)提取試驗，僅異丙醇的使用量就達魚肉重量的4倍以上，酒精用量也達5倍以上。因而只能從實驗室層面進行一些研宄，而在實際生產(chǎn)上因成本太高而無法實施。另外異丙醇尚有一定的毒性，也不適宜在食品加工中使用。
[0003]因此，業(yè)界急需一種新的高效的提高蛋白質(zhì)成分的提取方法，以進一步服務(wù)于研發(fā)進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的問題是，提供一種低值魚蛋白質(zhì)的提取方法，高效、安全、低成本的提取與回收低值魚蛋白質(zhì)。在不影響低值魚蛋白質(zhì)基本性狀的前提下，將蛋白質(zhì)提取并回收利用，回收率達到90%以上，且安全無毒、成本低廉。
[0005]本發(fā)明低值魚蛋白質(zhì)的提取方法為:
一種提高蛋白質(zhì)成分的提取方法，該方法包括:
1)預處理:將低值魚進行去頭、去內(nèi)臟、浸泡、清洗；
2)絞碎、打漿:將經(jīng)預處理過的低值魚進行絞碎，絞碎后加入原料6-8倍的水進行打漿，細度為溶解后能順利通過60-120目濾網(wǎng)為準，并通過多道打漿使魚肉均勻分布于溶液中；
3)溶解、脫脂:在打漿后的溶液中加入0.3% -0.8% (w/v)的NaHC03或0.2% -0.8%(w/v)的NaOH，充分攪拌至溶液呈半透明狀，然后離心分離脫脂；
4)過濾:用60-120目濾網(wǎng)過濾去除雜質(zhì)；
5)蛋白質(zhì)沉降:在濾液中加入0.3%-0.8% (w/v)的檸檬酸或0.35%-0.7% (w/v)HCL,攪拌后靜置20分鐘以上； 6)離心分離:將經(jīng)沉降后的蛋白質(zhì)溶液離心5分鐘以上，分離因素500以上，傾去上清液得蛋白質(zhì)膠體(即含水量85%左右的濕蛋白)。
[0006]進一步的，將蛋白質(zhì)膠體進行低溫真空(45°C -65°C,-0.05Mpa至-0.08MPa)干燥，得含水量小于10%的魚蛋白固體，經(jīng)粉碎篩分，鋁膜復合袋真空包裝即為魚蛋白成品；
或者將已發(fā)生沉降的蛋白質(zhì)溶液的上清液去除，將魚蛋白濃縮液離心噴霧干燥，物料進口溫度170°c -190°c，物料出口溫度80°C _130°C，得含水量小于10%的魚蛋白粉；經(jīng)粉碎篩分、鋁膜復合袋真空包裝即為成品。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、效益顯著:本發(fā)明在不影響低值魚蛋白質(zhì)基本性狀的前提下，利用蛋白質(zhì)的等電點原理、蛋白質(zhì)凝膠的流變學特性、不同密度物質(zhì)沉降速度的差異性原理，通過一系列的工藝流程將低值魚的蛋白質(zhì)提取并回收利用。顯著提高了低值魚的利用價值，經(jīng)濟效益十分顯著。
2、高效提取:使用本項發(fā)明可使低值魚蛋白質(zhì)的提取回收率達到90%以上。
3、成本低廉:本發(fā)明方法使用的是常見的材料(NaHC03、Na0H、HCL、檸檬酸等)和簡易的物理方法(打漿、離心、噴霧干燥、真空干燥等)，成本低廉。
4、安全無毒:本發(fā)明方法使用的是常見材料均可為食用級，安全無毒，不構(gòu)成污染。對蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)影響較小，能最大限度地保持魚蛋白質(zhì)的生物活性。
5、本發(fā)明提供了一種高效提取與回收低值魚蛋白質(zhì)的工藝，解決了魚蛋白質(zhì)的溶解、沉降、分離及回收的工藝技術(shù)關(guān)鍵。
【具體實施方式】
[0008]以下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0009]實施例1:
1、預處理:將低值魚進行去頭、去內(nèi)臟、浸泡、清洗，低值魚經(jīng)預處理后得1000克樣品三個；
2、絞碎、打漿:將經(jīng)預處理過的低值魚分別進行絞碎，隨后分別加入5公斤、7.5公斤、10公斤水，進行打漿，細度為溶解后能分別通過60目、100目、120目濾網(wǎng)為準，并通過多道打漿使魚肉均勻分布于溶液當中；
3、溶解、脫脂:磨漿后加入48克、43克、33克NaHC03，充分攪拌至溶液呈半透明狀，用旋液分離機離心脫脂；
4、過濾:用60目、100目、120目濾網(wǎng)過濾去除雜質(zhì)；
5、蛋白質(zhì)沉降:濾液中分別加入53克、47.5克、36.3克檸檬酸，攪拌后靜置沉降20分鐘以上；
6、離心分離:將蛋白質(zhì)沉降液離心分離(分離因素500、1000、1500)8分鐘、6分鐘、4分鐘，分別得蛋白質(zhì)膠體843克、830克、820克；
7、低溫真空干燥:將蛋白質(zhì)膠體進行低溫真空(80°C、-0.03Mpa、5小時；65°C、-0.05Mpa、5 小時;40。。、_0.08Mpa、6.5 小時)干燥，得含水量為 15%、14.9%、14.7%的魚蛋白固體240克、238克、244克； 8、粉碎、包裝:將已干燥的魚蛋白固體經(jīng)粉碎篩分，鋁膜復合袋真空包裝即為成品。經(jīng)江蘇省農(nóng)科院農(nóng)產(chǎn)品檢測中心分析測試，產(chǎn)品中蛋白質(zhì)的含量為65.0%、65.4%,65.1%,低值魚的蛋白質(zhì)提取與回收率達均到90%以上。
實施例2:
低值魚經(jīng)預處理后得1000克樣品三個，經(jīng)分別絞糜后加入5公斤、7.5公斤或10公斤水，進行打漿，細度為溶解后能順利通過60目、100目或120目濾網(wǎng)為準，并通過多道打漿使魚肉均勻分布于溶液當中；磨漿后加入42克、40克或33克NaOH，充分攪拌溶解后用蝶式分離機離心脫脂，再分別用60目、100目及120目濾網(wǎng)過濾，濾液中加入濃度為36% (w/v)的HCL分別為126ml、120ml、100ml，攪拌后靜置10分鐘以上。將已發(fā)生沉降的蛋白質(zhì)溶液的上清液去除，魚蛋白濃縮液進行離心噴霧干燥，物料進口溫度200 °C、180°C、160°C，物料出口溫度70°C、100°C、130°C，得干燥魚粉220克、225克、226克；將已干燥的魚蛋白篩分，鋁膜復合袋真空包裝即為成品。經(jīng)江蘇省農(nóng)科院農(nóng)產(chǎn)品檢測中心分析測試，產(chǎn)品中蛋白質(zhì)的含量分別為70.1 %、70.4 %、71 %，低值魚蛋白質(zhì)的提取與回收率均達到90 %以上。
實施例3:
低值魚經(jīng)預處理后得1000克樣品三個，經(jīng)分別絞糜后加入5公斤、7.5公斤、10公斤水，磨漿后加入22克、33克、44克NaOH充分攪拌溶解后用沉降式離心心機離心脫脂，再分別用60目、100目及120目濾網(wǎng)過濾，濾液中加入26克、40克、53克檸檬酸，攪拌后靜置10分鐘以上。將已發(fā)生沉降的蛋白質(zhì)溶液的上清液去除，將蛋白質(zhì)沉降液離心分離10分鐘(分離因素達1000以上)，傾去上清液得魚蛋白質(zhì)膠體850克、860克、846克(利用該魚蛋白膠體即可直接加工生產(chǎn)魚圓、人造丹貝、人造蝦仁、魚香腸等仿生海洋食品)；經(jīng)江蘇省農(nóng)科院農(nóng)產(chǎn)品檢測中心分析測試，濕蛋白產(chǎn)品中含蛋白質(zhì)18.4%、18.2 %、18.8 %，低值魚蛋白質(zhì)的提取回收率均達到90 %以上。
應該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿毭枋龅谋景l(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種提高蛋白質(zhì)成分的提取方法，其特征在于，該方法包括: 1)預處理:將低值魚進行去頭、去內(nèi)臟、浸泡、清洗； 2)絞碎、打漿:將經(jīng)預處理過的低值魚進行絞碎，絞碎后加入原料6-8倍的水進行打漿，細度為溶解后能順利通過60-120目濾網(wǎng)為準，并通過多道打漿使魚肉均勻分布于溶液中； 3)溶解、脫脂:在打漿后的溶液中加入0.3% -0.8% (w/v)的NaHC03或0.2% -0.8%(w/v)的NaOH，充分攪拌至溶液呈半透明狀，然后離心分離脫脂； 4)過濾:用60-120目濾網(wǎng)過濾去除雜質(zhì)； 5)蛋白質(zhì)沉降:在濾液中加入0.3%-0.8% (w/v)的檸檬酸或0.35%-0.7% (w/v)HCL,攪拌后靜置20分鐘以上； 6)離心分離:將經(jīng)沉降后的蛋白質(zhì)溶液離心5分鐘以上，分離因素500以上，傾去上清液得蛋白質(zhì)膠體(即含水量85%左右的濕蛋白)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高蛋白質(zhì)成分的提取方法，其特征在于，將蛋白質(zhì)膠體進行低溫真空(45°C -65°C, -0.05Mpa至-0.08MPa)干燥，得含水量小于10%的魚蛋白固體，經(jīng)粉碎篩分，鋁膜復合袋真空包裝即為魚蛋白成品； 或者將已發(fā)生沉降的蛋白質(zhì)溶液的上清液去除，將魚蛋白濃縮液離心噴霧干燥，物料進口溫度170°C _190°C，物料出口溫度80°C _130°C，得含水量小于10%的魚蛋白粉；經(jīng)粉碎篩分、鋁膜復合袋真空包裝即為成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高蛋白質(zhì)成分的提取方法，該方法包括：1)預處理：將低值魚進行去頭、去內(nèi)臟、浸泡、清洗；2)絞碎、打漿；3)溶解、脫脂：在打漿后的溶液中加入0.3％-0.8％(w/v)的NaHCO3或0.2％-0.8％(w/v)的NaOH，充分攪拌至溶液呈半透明狀，然后離心分離脫脂；4)過濾；5)蛋白質(zhì)沉降；6)離心分離：將經(jīng)沉降后的蛋白質(zhì)溶液離心5分鐘以上，傾去上清液得蛋白質(zhì)膠體(即含水量85％左右的濕蛋白)。本發(fā)明可使低值魚蛋白質(zhì)的回收率達到90％以上，成本低廉，安全無毒不構(gòu)成污染，能最大限度地保持魚蛋白質(zhì)的生物活性。
【IPC分類】A23J1-04
【公開號】CN104738303
【申請?zhí)枴緾N201510091598
【發(fā)明人】何志剛
【申請人】江蘇高科物流科技股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月28日