一種食品熟料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品熟料機(jī)，特別是進(jìn)行百合、萵筍、竹筍、土豆等熟料加工的食品熟料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)食品干貨的加工方法是:先將食品切片，放入開水中煮熟，再自然風(fēng)干，而水煮的時(shí)間長(zhǎng)短由人工估測(cè)，所以每一批食品干貨煮的時(shí)間很難一樣，而且受熱不均勻，也就是生熟程度不一致，未煮熟的食品干貨發(fā)黑，煮過了，食品干貨被煮爛掉，直接影響食品干貨質(zhì)量，且成品率低；勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低；食品干貨在開水中淘洗，有一部分營養(yǎng)被開水淘洗掉，營養(yǎng)流失率高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的食品熟料機(jī)不能實(shí)現(xiàn)均勻熟料、勻料，也不能集上料、敷料勻料、熟料和出料于一體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，省時(shí)省力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高，且產(chǎn)出的熟料色澤均勻，能有效減少熟料營養(yǎng)流失的食品熟料機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種食品熟料機(jī)，包括有調(diào)速電機(jī)、輸送裝置、蒸汽箱和機(jī)架，所述蒸汽箱的兩側(cè)壁上設(shè)有輸送帶入口和輸送帶出口，所述蒸汽箱內(nèi)設(shè)有蒸汽管，所述蒸汽管的外端延伸至蒸汽箱外，外接蒸汽源，為了讓蒸汽箱內(nèi)的物料受熱均勻，所述蒸汽管上開有多個(gè)配汽孔，所述機(jī)架包含有機(jī)架平臺(tái)，所述輸送裝置和蒸汽箱安裝于機(jī)架平臺(tái)上，所述輸送裝置包含有首尾相連的輸送帶，所述輸送帶的一部分通過所述輸送帶入口和輸送帶出口嵌入在蒸汽箱內(nèi)，所述輸送帶上的物料在蒸汽箱內(nèi)均勻受熱，所述輸送裝置中的輸送帶在調(diào)速電機(jī)的帶動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述機(jī)架平臺(tái)與水平面呈10-40度角，因?yàn)樗鲚斔脱b置和蒸汽箱安裝于機(jī)架平臺(tái)上，所以輸送裝置和蒸汽箱傾斜于水平面，由于蒸汽往上走，使得蒸汽箱內(nèi)均勻充滿蒸汽，同時(shí)冷凝的水汽自然集于蒸汽箱底部，所述輸送裝置包括輸送帶、隔板、輸送帶主動(dòng)鏈輪、輸送帶從動(dòng)鏈輪、調(diào)速電機(jī)主動(dòng)鏈輪、調(diào)速電機(jī)從動(dòng)鏈輪、鏈條、滾子鏈條、輸送帶軌道，所述輸送帶上開有多個(gè)通氣孔，以便蒸汽與輸送帶上的物料充分接觸，所述輸送帶上等距設(shè)有隔板，隔板的引入防止了輸送帶上物料的下滑，所述調(diào)速電機(jī)從動(dòng)鏈輪與所述輸送帶主動(dòng)鏈輪同軸，所述輸送帶的兩邊為連接輸送帶主動(dòng)鏈輪和輸送帶從動(dòng)鏈輪的滾子鏈條，所述調(diào)速電機(jī)主動(dòng)鏈輪與所述調(diào)速電機(jī)從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接，由調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輸送帶軌道位于機(jī)架平臺(tái)兩側(cè)，所述輸送帶兩邊的滾子鏈條在輸送帶軌道上滾動(dòng)。
進(jìn)一步，所述輸送帶為首尾活動(dòng)連接的金屬片組成的輸送帶。
進(jìn)一步，所述食品熟料機(jī)還包括機(jī)械手、機(jī)械手主動(dòng)鏈輪、機(jī)械手從動(dòng)鏈輪和兩個(gè)軸承限位器，所述機(jī)械手通過軸承限位器安裝于機(jī)架上，所述機(jī)械手包括一根軸和葉片，所述葉片與軸固接，所述機(jī)械手從動(dòng)鏈輪與機(jī)械手同軸，所述機(jī)械手主動(dòng)鏈輪與輸送帶從動(dòng)鏈輪同軸，所述機(jī)械手主動(dòng)鏈輪和機(jī)械手從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接，當(dāng)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)，把輸送帶上多余的物料往后推，起到敷料勻料的作用。
[0007]進(jìn)一步，所述食品熟料機(jī)還包括進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱設(shè)于輸送裝置上方，引導(dǎo)物料進(jìn)入輸送帶和存料。
[0008]進(jìn)一步，所述食品熟料機(jī)還包括有排水管、排水閥、入口吊門、出口吊門和閉氣板，所述入口吊門設(shè)于輸送帶入口的上端，所述出口吊門設(shè)于輸送帶出口的上端，入口吊門和出口吊門的開門方向與蒸汽箱內(nèi)輸送帶的運(yùn)動(dòng)方向一致，所述輸送帶入口下端和輸送帶出口下端均設(shè)有閉氣板，進(jìn)一步提高了蒸汽管的密封性，所述排水管的一端與蒸汽箱的底部連通，所述排水閥安裝于排水管上。
[0009]進(jìn)一步，所述食品熟料機(jī)還包括有軸承限位器和集水槽，所述輸送帶主動(dòng)鏈輪和輸送帶從動(dòng)鏈輪通過軸承限位器安裝于機(jī)架上，所述集水槽安裝于排水管下方的機(jī)架上，用于收集蒸汽箱里的冷凝水和傳送帶上的水份。
[0010]進(jìn)一步，所述食品熟料機(jī)包括蒸汽分區(qū)帶，所述蒸汽分區(qū)帶將所述蒸汽箱分為蒸汽一區(qū)和蒸汽二區(qū)，所述蒸汽分區(qū)帶設(shè)于蒸汽箱內(nèi)的底部，蒸汽箱基本是密封狀態(tài)，由于蒸氣往上走，從而使整個(gè)蒸汽箱溫度達(dá)到一致。
[0011]進(jìn)一步，所述食品熟料機(jī)還包括有一個(gè)溫度傳感器和兩個(gè)數(shù)顯表，所述蒸汽箱頂部設(shè)有溫度傳感器，所述機(jī)架側(cè)面安裝有顯示溫度的數(shù)顯表和顯示調(diào)速電機(jī)的頻率的數(shù)顯表。
[0012]進(jìn)一步，所述機(jī)架包括有底座、支撐柱和機(jī)架平臺(tái)。
[0013]把物料放入進(jìn)料箱，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，在調(diào)速電機(jī)的帶動(dòng)下，進(jìn)料箱的物料落入輸送帶，跟隨著輸送帶走進(jìn)蒸汽箱，與此同時(shí)，機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)把輸送帶上多余的物料往后推，蒸汽管通入蒸汽，進(jìn)入蒸汽箱內(nèi)的物料被煮熟，然后通過輸送帶運(yùn)動(dòng)帶出蒸汽箱；由于機(jī)械手通過軸承限位器安裝于機(jī)架上，可以根據(jù)物料和蒸汽箱內(nèi)溫度的實(shí)際情況，調(diào)整機(jī)械手的葉片與輸送帶之間的間距以控制輸送帶上物料的薄厚，還可以調(diào)整調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來控制輸送帶的運(yùn)動(dòng)速度。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高；成品色澤均勻且保留了原材料固有的營養(yǎng)成分；能集上料、敷料勻料、熟料和出料于一體。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1所示蒸汽箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1所示機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例2所示機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1
參照?qǐng)D1，圖2，圖3，圖4，本實(shí)施例包括有調(diào)速電機(jī)1、機(jī)架2、輸送裝置3和蒸汽箱4，機(jī)架2包含有底座21、支撐柱22和機(jī)架平臺(tái)23，機(jī)架平臺(tái)23與水平面呈30度角，支撐柱22側(cè)面安裝有顯示溫度的數(shù)顯表16和顯示調(diào)速電機(jī)I的頻率的數(shù)顯表16。
[0018]蒸汽箱4安裝于機(jī)架平臺(tái)上，蒸汽箱4的兩側(cè)壁上設(shè)有輸送帶入口 41和輸送帶出口 42，輸送帶入口 41上端設(shè)有入口吊門47，輸送帶出口 42上端設(shè)有出口吊門48，入口吊門47和出口吊門48的開門方向與蒸汽箱4內(nèi)輸送帶31的運(yùn)動(dòng)方向一致，輸送帶入口 41下端和輸送帶出口 42下端各設(shè)有閉氣板49，蒸汽箱4內(nèi)設(shè)有蒸汽管43，蒸汽管43延伸至蒸汽箱4外，外接蒸汽源，蒸汽箱4內(nèi)的蒸汽管43上開有多個(gè)配汽孔44，為了讓蒸汽箱4內(nèi)的物料受熱均勻，蒸汽箱4的多個(gè)配汽孔44均勻設(shè)置，蒸汽分區(qū)帶14將蒸汽箱4分為蒸汽一區(qū)12和蒸汽二區(qū)13的，蒸汽箱4頂部設(shè)有溫度傳感器15，排水管45的一端與蒸汽箱4的底部連通，排水閥46安裝于排水管45上，蒸汽箱4基本是密封狀態(tài)，由于蒸氣往上走，從而使整個(gè)蒸汽箱4溫度達(dá)到一致。
[0019]輸送裝置3安裝于機(jī)