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熟化擠出機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):452394閱讀:357來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熟化擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種飼料加工機(jī)機(jī)械,尤其是一種對(duì)食料施以擠壓加工并使之熟化的機(jī)械。
中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)88206082.1號(hào)公開了一種活塞式擠條機(jī),該擠條機(jī)的主要特點(diǎn)是在筒體內(nèi)裝一襯筒,置于襯筒內(nèi)的活塞與推進(jìn)螺桿連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒,推進(jìn)與之連接的推進(jìn)螺桿,并同時(shí)帶動(dòng)活塞在襯筒內(nèi)平行移動(dòng),以擠壓物料,使其通過(guò)孔板上的開孔,成型為所需的條狀物。上述活塞式擠條機(jī)雖然可以成型食料,但其在讓活塞平行移動(dòng)的過(guò)程中需克服物料的強(qiáng)大阻力,能源消耗較大。另外,其在對(duì)食料成型加工的過(guò)程中不能同時(shí)讓食料熟化,食料的熟化需單獨(dú)進(jìn)行,從而存在著缺陷。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可在食料成型過(guò)程中讓食料熟化的熟化擠出機(jī)。
本實(shí)用新型的熟化擠出機(jī)具有筒狀殼體和動(dòng)力輸入軸,其特征是具有螺旋滾筒,所述螺旋滾筒軸向套置于筒狀殼體內(nèi),在筒狀殼體的內(nèi)壁具有與螺旋滾筒的螺旋外壁相配合的凸棱,在筒狀殼體的后部之側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口,在筒狀殼體的前端開設(shè)有出料口,所述動(dòng)力輸入軸由筒狀殼體的后端伸入并與螺旋滾筒的后端固定連接。在本實(shí)用新型中,上述位于筒狀殼體內(nèi)壁的凸棱可以沿筒狀殼體的軸向設(shè)置,即為平行與筒狀殼體軸線的直線形式,但也可以不沿筒狀殼體的軸向設(shè)置,如采用沿筒狀殼體內(nèi)壁盤繞的曲線形式。在使用本實(shí)用新型的熟化擠出機(jī)之前,可讓動(dòng)力輸入軸與外設(shè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相接。當(dāng)需加工食料時(shí),可讓外設(shè)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)本機(jī)的動(dòng)力輸入軸旋軸,同時(shí)通過(guò)位于筒狀殼體后部的進(jìn)料口不斷加入經(jīng)粉碎的生食料,如大豆粉或玉米粉等,并通過(guò)進(jìn)水口向筒狀殼體內(nèi)注入水流(水流可加壓,如2個(gè)大氣壓)。這樣,動(dòng)力輸入軸的旋轉(zhuǎn)可使螺旋滾筒旋轉(zhuǎn),并由螺旋滾筒的螺旋外壁將已被水浸濕的食料帶至筒狀殼體的前端。在食料向前移動(dòng)的過(guò)程中,將在螺旋滾筒的螺旋外壁與筒狀殼體內(nèi)壁上的凸棱之間受到擠壓,并由此發(fā)熱。通過(guò)適當(dāng)選取螺旋外壁與凸棱之間的間隙、凸棱形狀、凸棱疏密、螺旋滾筒轉(zhuǎn)速、筒狀殼體長(zhǎng)度等參數(shù),可以使筒狀殼體內(nèi)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?如達(dá)到140℃),讓食料在到達(dá)筒狀殼體前端時(shí)已被熟化,最后由出料口擠出而成型。若在出料口處增設(shè)不同孔形的孔板或其它切割部件,則可讓熟化的食料成型為各種不同的形狀。另外,為了監(jiān)測(cè)筒狀殼體內(nèi)部的溫度或壓力狀態(tài),可在筒狀殼體的外壁上增設(shè)溫度或壓力檢測(cè)表。
本實(shí)用新型的熟化擠出機(jī)與前述現(xiàn)有產(chǎn)品相比,可讓食料在擠出成型的過(guò)程中熟化,省去了對(duì)食料的單獨(dú)熟化過(guò)程。另外,食料的熟化直接利用了擠出過(guò)程中因克服食料阻力而產(chǎn)生的熱量,從而有助于減少能源損耗,具有一定的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中熟化擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是A-A剖面放大圖。

圖1和圖2所示,本實(shí)施例中的熟化擠出機(jī)具有筒狀殼體1、動(dòng)力輸入軸2和螺旋滾筒3,所述螺旋滾筒3軸向套置于筒狀殼體1內(nèi),在筒狀殼體1的內(nèi)壁具有與螺旋滾筒3的螺旋外壁相配合的凸棱4,在筒狀殼體的后部之側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口5和進(jìn)水口6,在筒狀殼體1的前端開設(shè)有出料口7,所述動(dòng)力輸入軸2由筒狀殼體1的后端伸入并與螺旋滾筒3的后端固定連接。在本實(shí)施例中,上述筒狀殼體內(nèi)壁的凸棱4沿筒狀殼體1的軸向設(shè)置。另外,為了便于進(jìn)料,避免在進(jìn)料過(guò)程中因筒狀殼體1內(nèi)的氣體在筒狀殼體的后端存積而引起進(jìn)料不暢,本例中還在筒狀殼體1的后端設(shè)置有排氣室8,該排氣室8具有與筒狀殼體1的內(nèi)腔相通的進(jìn)氣口9和與外部相通的排氣口10。同時(shí),考慮到動(dòng)力輸入軸2直接與螺旋滾筒3相連接,螺旋滾筒3易于將筒狀殼體內(nèi)的高溫傳遞給動(dòng)力輸入軸2,并由此導(dǎo)致動(dòng)力輸入軸2之支承軸承的潤(rùn)滑油蒸發(fā),造成動(dòng)力輸入軸2損壞,本例中還增設(shè)了油冷軸承室11,該油冷軸承室11與筒狀殼體1的后端固定連接,動(dòng)力輸入軸2穿過(guò)油冷軸承室11且由油冷軸承室內(nèi)的軸承12支承,該油冷軸承室11具有潤(rùn)滑油注入口13。本實(shí)施例還在筒狀殼體1的外壁上增設(shè)有壓力檢測(cè)孔14和溫度檢測(cè)孔15,以便利用壓力表和溫度表檢測(cè)筒狀殼體1內(nèi)的壓力和溫度(若不需測(cè)量,則可將孔14和15堵塞)。
權(quán)利要求1.一種熟化擠出機(jī),具有筒狀殼體和動(dòng)力輸入軸,其特征是具有螺旋滾筒,所述螺旋滾筒軸向套置于筒狀殼體內(nèi),在筒狀殼體的內(nèi)壁具有與螺旋滾筒的螺旋外壁相配合的凸棱,在筒狀殼體的后部之側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口,在筒狀殼體的前端開設(shè)有出料口,所述動(dòng)力輸入軸由筒狀殼體的后端伸入并與螺旋滾筒的后端固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的熟化擠出機(jī),其特征是在筒狀殼體后端設(shè)置有排氣室,所述排氣室具有與筒狀殼體的內(nèi)腔相通的進(jìn)氣口和與外部相通的排氣口。
3.如權(quán)利要求1所述的熟化擠出機(jī),其特征是設(shè)置有油冷軸承室,所述油冷軸承室與筒狀殼體的后端固定連接,所述動(dòng)力輸入軸穿過(guò)油冷軸承室且由油冷軸承室內(nèi)的軸承支承,所述油冷軸承室具有潤(rùn)滑油注入口。
專利摘要一種熟化擠出機(jī),具有筒狀殼體和動(dòng)力輸入軸,其特征是具有螺旋滾筒,所述螺旋滾筒軸向套置于筒狀殼體內(nèi),在筒狀殼體的內(nèi)壁具有與螺旋滾筒的螺旋外壁相配合的凸棱,在筒狀殼體的后部之側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口,在筒狀殼體的前端開設(shè)有出料口,所述動(dòng)力輸入軸由筒狀殼體的后端伸入并與螺旋滾筒的后端固定連接。本擠出機(jī)可讓食料在擠出成型的過(guò)程中熟化,省去了對(duì)食料的單獨(dú)熟化過(guò)程,并具有一定的節(jié)能效果。
文檔編號(hào)A21C11/20GK2338982SQ98229060
公開日1999年9月22日 申請(qǐng)日期1998年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月7日
發(fā)明者徐浦清 申請(qǐng)人:徐浦清
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