專利名稱：綠豆蛋白露及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種綠豆蛋白露及其制造工藝，屬于食品和保健飲料范疇。
目前市場上用綠豆制造的飲料種類較多，如綠豆奶，綠豆沙等；其工藝特點是將綠豆清洗，脫皮，磨漿，過濾，調(diào)配，灌裝等工序生產(chǎn)出來的，這種生產(chǎn)工藝只是一些機械的粉碎，打漿等，加工過程不能改變有效成分的結構，其最終產(chǎn)品成分為淀粉，大分子蛋白質，完全保存綠豆原來的分子狀態(tài)，這些物質進入人體后，在人體消化酶的作用下，只有少部分能被人體所吸收，大部分隨消化系統(tǒng)排出體外，造成大量浪費。
本發(fā)明的任務是針對上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，運用生物技術作用于綠豆處理液，在生化酶的作用下，使綠豆所含有的淀粉轉化為低聚糖、單糖，大分子蛋白質變成小分子肽及氨基酸，綠豆中所含微量元素釋放出來，這些成分進入人體能直接被小腸吸收，補充人體所需營養(yǎng)。
本發(fā)明和傳統(tǒng)綠豆飲料的共同之處是其原料也是綠豆，食糖，水及少量添加劑，本發(fā)明的特點是用生化處理技術將磨細的綠豆?jié){經(jīng)兩級生化處理，經(jīng)淀粉酶的作用將綠豆?jié){中的綠豆淀粉轉化為低聚糖和單糖，經(jīng)蛋白酶的作用將綠豆?jié){中的蛋白質轉化為小分子肽和氨基酸，綠豆中所含有益于人體的微量元素本來被埋在淀粉和蛋白質大分子中，不易被人體所吸收，經(jīng)生化處理大分子轉化為小分子，將微量元素釋放出來，易被人體所吸收，在產(chǎn)品中不加香料和防腐劑只加少量綠色植物提取物—茶多酚。并保持綠豆原有的風味。
綠豆蛋白露的組成為水份≤90％，小肽+多種氨基酸≥5％，外加食糖+低聚糖+單糖≤4％；其中含有八種人體中不能合成的氨基酸為苯丙氨酸，天門冬氨酸，絲氨酸，谷氨酸，丙氨酸，蘇氨酸，亮氨酸，甘氨酸，其含量在100～1000mg/kg；被釋放出來的微量元素為鈣，磷，鐵、鋅，鎂，鉀。
本產(chǎn)品的制造工藝如附圖l(工藝流程圖)所示，可分為兩個步驟(1)綠豆處理液的制備將綠豆在30°～35℃水中浸泡5～10小時，清洗干凈，脫皮，磨漿，過濾去雜質，人膠體磨細磨，使細度達2-50微米；將此漿液置于一級生化反應釜中，控制85°～90℃溫度，PH值6.4～6.5。按每克干物質加10～50單位淀粉酶的量加淀粉酶，在攪拌下保溫30～60分鐘，然后升溫至90°～105℃滅酶，其一級生化反應式為將以上處理液置于二級生化反應釜中，控制45°～50℃溫度，PH值6.5～6.7，按每克干物質加50～100單位蛋白酶的量加蛋白酶，在攪拌下保溫30～60分鐘，升溫至90°～105℃滅酶，二級生化反應式為(2)綠豆蛋白露的調(diào)配
將上述最終取得的綠豆處理液過濾，滅菌、冷卻，置于調(diào)配缸中，按照綠豆處理液占40～70％，水占30～60％的配合比例加水，按總量為基加食糖0.5～2％，茶多酚0.5～1‰，攪拌10～15分鐘，送入均質機中均質處理，均質壓力要求為25MPa，時間為5～10分鐘，然后灌裝于250ml的易拉罐中，在120°～130℃進行第二次滅菌處理5～10分鐘。
本發(fā)明的效果綠豆處理液在酶的作用下，使其中所含的淀粉轉化為低聚糖和單糖，大分子蛋白質轉化為小分子肽及氨基酸，同時將綠豆中所含微量元素釋放出來，這些成分進入人體能直接被小腸吸收利用，尤其對于老年人、嬰幼兒及腸胃功能差的人更為適合，且對于高血壓、高血脂、高血糖有明顯抑制作用，是現(xiàn)代人最佳營養(yǎng)保健飲品，經(jīng)常飲用能提神醒腦。


附圖1為本產(chǎn)品的制造工藝流程圖。圖中共分1.浸泡清洗；2.脫皮；3.磨漿(粗磨)；4.過濾；5.細磨；6.一級生化處理；7.二級生化處理；8.過濾；9.第一次滅菌；10.調(diào)配；11.均質；12.灌漿；13.第二次滅菌。
實施例1.以制造100×250ml的量投料稱取優(yōu)質綠豆3kg，置于30℃溫水中浸泡8小時，每2小時換水一次，這時豆的含水量達40％，將豆取出清洗后放于脫皮機脫皮，放入磨漿機磨漿，磨漿時加適量水，共用5立升水，過濾去雜質，置于膠體磨中細磨，再加2立升水，細磨要求粒度達2～50微米。將此稠漿液送入一級生化反應釜中，升溫至85℃，保持PH值為6.5，加入3萬單位淀粉酶，攪拌反應60分鐘，升溫至100℃保持5分鐘滅酶，待此漿液降至室溫即送到二級生化反應釜中，控制溫度在45℃，PH值6.5，加入15萬單位蛋白酶，攪拌保溫60分鐘，升溫至100℃保持5分鐘滅酶，過濾，通過板式換熱器第一次滅菌送入調(diào)配缸，加20克食糖，15立升水及植物提取物一茶多酚2克，攪拌10分鐘，均質后即可灌裝，灌裝后在120℃保持10分鐘滅菌，即為成品。
2.制造100×250ml量計稱取優(yōu)質綠豆4kg，置于35℃溫水中浸泡6小時，每2小時換一次水，將浸泡后的綠豆在脫皮機中脫皮，將脫皮綠豆與6立升水同時加進磨漿機中磨漿，重復1～2次，過濾，送膠體磨細磨，加入3立升水，此時總體積為12.5立升。將此漿液進行一級生化處理，將反應釜升溫至90℃，保持漿液PH值6.5，加12萬單位淀粉酶，攪拌45分鐘，升溫至100℃保持10分鐘滅酶，將上述漿液降溫至50℃，調(diào)PH值至6.5，加入32萬單位蛋白酶進行第一級生化處理，在50℃攪拌45分鐘，升溫至100℃滅酶10分鐘，將上述漿液過濾后，通過板式換熱器進行第一次滅菌送入調(diào)配缸調(diào)配，這時加入食糖60克，植物提取物—茶多酚4克，水12.5立升，攪拌15分鐘，進入均質機，均質壓力25MPa時間10分鐘，均質后灌裝滅菌，滅菌溫度為121℃，時間5分鐘。
以上實施例中所用的處理設備，均為現(xiàn)有市場可以購進的化工設備，如脫皮機、磨漿機、雙簾過濾器、膠體磨、反應釜、高效過濾器、板式換熱器、調(diào)配缸、均質機、灌裝機、滅菌釜等。
附圖1為本產(chǎn)品的工藝流程圖。
權利要求
1.一種綠豆蛋白露其原料為綠豆、食糖和水，其特征是綠豆?jié){液經(jīng)兩級生化處理，使其中的綠豆淀粉轉化為低聚糖和單糖，使其中的綠豆蛋白質轉化為小分子酞和氨基酸。
2.根據(jù)權利要求1所述的綠豆蛋白露，其特征是所述的組份中尚含有綠色植物提取物---茶多酚。
3.根據(jù)權利要求1所述的綠豆蛋白露，其特征是所述綠豆蛋白露組份含量為水分≤90％，小分子肽+多種氨基酸≥5％，外加食糖+低聚糖+單糖≤4％。其中含有八種人體不能合成的氨基酸，分別為苯丙氨酸、天門冬氨酸、絲氨酸、谷氨酸、丙氨酸、蘇氨酸、亮氨酸、甘氨酸。其被釋放出來的微量原素為鈣、磷、鐵、鋅、鎂、鉀。
4.一種綠豆蛋白露的制造工藝其特征有以下兩個步驟(1)綠豆處理液的設備將綠豆在30℃-35℃清水中浸泡5-10小時，清洗干凈經(jīng)過脫皮，磨漿，過濾去除雜質，再進入膠體磨細磨，使綠豆?jié){細度達到2-50微米；將以上綠豆?jié){液置于一級生化反應釜中，控制85℃-90℃溫度，PH6.4-6.5，加入淀粉酶，在攪拌下保溫30-60分鐘，然后升溫到90℃-105℃滅酶，一級生化處理反應式為將以上處理液置于二級生化反應釜中，控制溫度45℃-50℃，PH值6.5-6.7，加入蛋白酶，蛋白酶用量為每克干物質加50-100單位。在攪拌下保溫30～60分鐘，然后升溫到90℃～105℃滅酶，二級生化處理反應式為(2)綠豆蛋白露的調(diào)配將上述步驟最終取得的綠豆處理液過濾、滅菌、冷卻、置于調(diào)配缸中，按照綠豆處理液40-70％，水30-60％的比例加水調(diào)配，按總量為基加食糖0.5-2％，茶多酚0.5-1‰，攪拌10-15分鐘，送入均質機中均質處理，均質壓力為25MPA，保持5-10分鐘，然后灌裝于易拉罐中。在120℃-130℃溫度下第二次滅菌處理5-10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明為一種綠豆蛋白露及其制造工藝，原料主要用綠豆，食糖和水，與傳統(tǒng)的綠豆系列飲料不同之處是將綠豆經(jīng)過兩級生化處理，將綠豆中淀粉轉化為低聚糖和單糖，將綠豆中蛋白質轉化為小分子肽和氨基酸，還加入綠色植物提取物——茶多酚；其工藝特點是將綠豆兩次磨漿，在膠體磨中磨到很微細，還要經(jīng)過兩級生化處理才加糖調(diào)配，均質處理，因為本產(chǎn)品經(jīng)生化處理含有低聚糖、單糖、小分子肽、氨基酸等物質，所以很容易被人體所吸收。
文檔編號A23L2/52GK1146877SQ9511645
公開日1997年4月9日 申請日期1995年10月5日 優(yōu)先權日1995年10月5日
發(fā)明者韓婕, 王登之 申請人:王登之