專利名稱:高活性纖維素酶的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于微生物的生產(chǎn)工藝。
目前,纖維素酶的生產(chǎn)多采用對纖維素酶有誘導(dǎo)作用的天然纖維素類物質(zhì)作為碳源的固體發(fā)酵方式進(jìn)行。這些天然纖維素類物質(zhì),諸如玉米秸粉、麥秸粉、稻草粉、高梁秸粉等等,在發(fā)酵之后,作為大量的殘?jiān)z留下來。由于這些殘?jiān)且驯晃⑸锓纸?、利用過的,故成為難以再分解和利用的廢物,若不處理將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。日本曾特許(昭58-42759)鈴木修藏等人的發(fā)明利用纖維素酶水解天然纖維素的殘?jiān)鳛榕囵B(yǎng)基的碳源使用,來制取纖維素酶。這樣雖利用了殘?jiān)?,并能縮短發(fā)酵周期,但不能提高酶活。并且,更為關(guān)鍵的是,他們是先用纖維素酶來水解天然纖維素,這需要大量的酶,故生產(chǎn)成本頗高,目前難以應(yīng)用。而且由于利用水解后的天然纖維素殘?jiān)a(chǎn)出來的纖維素酶,其酶活未有明顯提高,也影響了這一技術(shù)的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明旨在克服已有技術(shù)的不足,利用天然纖維素類物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶的過程中殘留下來的發(fā)酵殘?jiān)?,?fù)又用來代替培養(yǎng)基中的天然纖維素類物質(zhì),來制取纖維素酶,其既能變廢為寶,使發(fā)酵殘?jiān)匦碌靡岳?,克服由此帶來的污染問題,又能成倍地節(jié)約發(fā)酵用原料,降低生產(chǎn)成本,同時還能生產(chǎn)出活性更高的纖維素酶。
真菌纖維素酶是誘導(dǎo)酶,木霉能很好地利用葡萄糖等易被吸收、利用的低分子碳水化合物,但生產(chǎn)出的纖維素酶活性卻很低。為了生產(chǎn)高活性纖維素酶,通常把纖維素酶的誘導(dǎo)物質(zhì)-天然纖維素作為培養(yǎng)基的碳源使用。盡管天然纖維素類物質(zhì)是比較難以分解、利用的,但天然纖維素類物質(zhì)對纖維素酶卻具有較強(qiáng)的誘導(dǎo)作用。一般認(rèn)為,利用木質(zhì)素的含量越高的,纖維素的結(jié)晶度越高的,越難被微生物分解、利用的天然纖維素物質(zhì),所生產(chǎn)出的纖維素酶的活性亦越高。應(yīng)用天然纖維素物質(zhì)做碳源,培養(yǎng)木霉,生產(chǎn)纖維素酶時,微生物在生長發(fā)育過程中,把天然纖維素中易被吸收、利用的單糖、低分子寡糖及結(jié)晶度較低,易被分解利用的纖維素優(yōu)先分解利用。因而,發(fā)酵后剩下來的未被分解利用的發(fā)酵殘?jiān)斜愫休^多的難分解的纖維素和木質(zhì)素。倘若利用這些在通常情況下難以被微生物分解利用的發(fā)酵殘?jiān)?,來代替培養(yǎng)基中的天然纖維素類物質(zhì),進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶時,便能得到具有更高活性的纖維素酶。同時又可節(jié)省發(fā)酵原料和解決由于發(fā)酵殘?jiān)鼛淼沫h(huán)境污染問題。
本發(fā)明使用的菌種有木霉(Trichoderma T和Trichoderma S)、黑曲霉(Aspergillus niger P1)、及青霉菌(Penicillium Ju)(以上菌株均為本校保存菌種)。
本發(fā)明使用的天然纖維素類物質(zhì)有玉米秸、麥草、稻草、高梁秸等用粉碎機(jī)粉成粗糠,此外還有Mandels氏營養(yǎng)液,其組成如下
(NH4)2SO4~1.4gKH2PO4~2.0gMgSO4·7H2o~0.3g尿素~0.3gCaCl2~0.3g微量元素FeSO4·7H2O~5mgMnSO4·H2O~1.56mgZnSO4~1.4mgCoCl2~2.0mg水1l經(jīng)發(fā)酵后的天然纖維素類物質(zhì)的殘?jiān)浣M成的分析結(jié)果,以玉米秸粉為例,列于附表1中。由表1可見,隨著天然纖維素類物質(zhì)的發(fā)酵次數(shù)的增加,由于低分子糖類及部分易分解的纖維素的利用,使之纖維素含量降低了,總糖量也降低了。而木質(zhì)素的含量增加了,蛋白質(zhì)的含量也因菌體蛋白的增加有所增加。
附圖
為本發(fā)明的工藝流程圖。其中,1~天然纖維素類物質(zhì)2~營養(yǎng)液3~滅菌蒸球4~發(fā)酵室5~提取罐6~水7~酶液如圖所示,將天然纖維素類物質(zhì)1加營養(yǎng)液2制成發(fā)酵培養(yǎng)基,置入蒸球3中滅菌后,冷卻、接種,再輸送到發(fā)酵室4中發(fā)酵,發(fā)酵完畢,送到提取罐5中,加水6進(jìn)行抽濾或壓榨,將酶液7從發(fā)酵物中分離出來,并得到了新鮮的發(fā)酵殘?jiān)?,將這些發(fā)酵殘?jiān)苯铀偷綔缇羟?中,(或者將其風(fēng)干備用),通過控制50~75%的含水量,并補(bǔ)加和原培養(yǎng)基相同的營養(yǎng)液2后,重新作為培養(yǎng)基的碳源使用,重復(fù)下面的工藝過程。
纖維素酶活性的測定方法,用20mg新華濾紙為底物,加pH4.80.1M的醋酸緩沖液0.9ml,再加經(jīng)適當(dāng)稀釋過的酶液0.1ml,在40℃反應(yīng)30分鐘,用3,5-二硝基水楊酸法(DNS法)測定生成的還原糖,以葡萄糖為標(biāo)準(zhǔn)糖。酶活性以國際單位表示,即每分鐘產(chǎn)生1μmol的葡萄糖為一個國際單位IU。
下面是本發(fā)明的一個最佳實(shí)施例。
取用粉碎機(jī)粉成的玉米秸粗粉(25目)100g加Mandels營養(yǎng)渡200ml,裝入5l的三角瓶內(nèi),于120℃滅菌15分鐘,接種木霉(TrichodermaT)后,于28℃發(fā)酵3天,發(fā)酵完畢,加水1000ml,室溫下放置2~3小時(常攪),然后用尼龍布過濾,濾出酶液待用,并得到81.2g發(fā)酵殘?jiān)?。再將一次發(fā)酵殘?jiān)?0g加Mandels營養(yǎng)液100ml,裝入1l的三角瓶,重復(fù)上面的滅菌、接種及培養(yǎng)過程,然后加水浸提酶,再經(jīng)過濾,將酶和殘?jiān)珠_,即得到了二次發(fā)酵殘?jiān)?5.4g,依次循環(huán)往復(fù),可得到第三次發(fā)酵殘?jiān)⒌谒拇伟l(fā)酵殘?jiān)?br>
為了比較由玉米秸粉和發(fā)酵殘?jiān)a(chǎn)的纖維素酶的活性,分別取用上述方法制備的一次、二次、三次發(fā)酵殘?jiān)霸衩捉辗鄹?0g,加Mandels營養(yǎng)液20ml,裝入250ml的三角瓶內(nèi),按上述同樣條件滅菌、接種(TrichodermaT),于28℃培養(yǎng)4天,測得活性結(jié)果列于附表2中。
權(quán)利要求
1.一種高活性纖維素酶的制造方法,采用纖維素類物質(zhì)作為培養(yǎng)基中的碳源,經(jīng)滅菌、接種、發(fā)酵、抽濾的工藝過程,制取纖維素酶,其特征是,將天然纖維素類物質(zhì)的發(fā)酵殘?jiān)c酶液分離后,復(fù)又作為培養(yǎng)基中的碳源使用,進(jìn)行多次重復(fù)發(fā)酵的過程,制取高活性纖維素酶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性纖維素酶的制造過程,其特征在于,上述發(fā)酵殘?jiān)鼜?fù)作培養(yǎng)基中的碳源使用進(jìn)行再次發(fā)酵時,需控制50~75%的含水量和補(bǔ)加與原培養(yǎng)基相同的Mandels氏營養(yǎng)液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高活性纖維素酶的制造方法,其特征在于,上述發(fā)酵殘?jiān)鼜?fù)作培養(yǎng)基中的碳源使用進(jìn)行多次重復(fù)發(fā)酵時,需再次經(jīng)滅菌、接種、發(fā)酵、抽濾的工藝過程。
全文摘要
一種高活性纖維素酶的制造方法,利用天然纖維素類物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶的過程中殘留下來的發(fā)酵殘?jiān)?,?fù)又用來代替培養(yǎng)基中的天然纖維素類物質(zhì)而作為碳源使用,進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶,不僅能得到具有更高活性的纖維素酶,同時又可節(jié)省發(fā)酵原料和解決由于發(fā)酵殘?jiān)鼛淼沫h(huán)境污染問題。
文檔編號C12N9/42GK1036792SQ88105339
公開日1989年11月1日 申請日期1988年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月23日
發(fā)明者宋桂經(jīng) 申請人:山東大學(xué)