本實用新型涉及乳品、食品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷熱缸。

背景技術(shù)：

冷熱缸是冰淇淋生產(chǎn)線中的必需設(shè)備，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須不銹鋼罐，特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種冷熱缸，通過該冷熱缸加工的冰淇淋老化速度快，老化質(zhì)量好、衛(wèi)生條件好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種冷熱缸，包括缸體、環(huán)繞缸體設(shè)置的冷卻層，冷卻層外設(shè)有包圍缸體的保溫層，所述缸體上端設(shè)有連通冷卻層的冷介質(zhì)入口、熱介質(zhì)入口，缸體下端設(shè)有連通冷卻層的換液口，冷介質(zhì)入口、熱介質(zhì)入口、換液口處均連接有水泵，冷介質(zhì)入口、熱介質(zhì)入口、換液口與水泵之間分別設(shè)有阻止介質(zhì)回流的單向閥，缸體的壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器設(shè)有多個，并分布在缸體壁的不同位置，用于檢測缸體不同位置的溫度，還包括智能控制模塊，水泵、溫度感應(yīng)器分別與智能控制模塊連接，智能控制模塊根據(jù)接收的溫度感應(yīng)器發(fā)出的溫度信息來控制各個水泵的工作。

本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述缸體內(nèi)部還設(shè)有攪拌軸，缸體上端設(shè)有驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與攪拌軸連接，轉(zhuǎn)動軸伸入缸體中，轉(zhuǎn)動軸與缸體間隙配合，保溫層中設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸連接的軸承，軸承與缸體之間設(shè)有密封墊，密封墊與轉(zhuǎn)動軸間隙配合。

本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述保溫層填充耐高溫、抗老化的聚氨脂或玻璃棉。

本實用新型還進(jìn)一步設(shè)置為，所述缸體上端還設(shè)有物料進(jìn)口，缸體的下端設(shè)有物料出口。

本實用新型的有益效果：本實用新型所提供的冷熱缸，其冷卻層中的介質(zhì)可進(jìn)行更換，通過介質(zhì)入口和換液口對介質(zhì)進(jìn)行更換，同時，通過溫度感應(yīng)器來對缸體不同位置的溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)溫度感應(yīng)器檢測到的溫度達(dá)到智能控制模塊中設(shè)定的值時，智能控制模塊控制換液口處的水泵工作，把冷卻層中的介質(zhì)抽離，并控制冷介質(zhì)入口或熱介質(zhì)入口處的水泵工作，向冷卻層中注入介質(zhì)，達(dá)到智能控制、監(jiān)控缸體溫度的目的，保證了冰激凌的老化速度和老化質(zhì)量。本實用新型提供的技術(shù)方案中，電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸不會與缸體發(fā)生接觸摩擦，不會因摩擦而產(chǎn)生粉屑污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中的A部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

以下參考圖1至圖2對本實用新型進(jìn)行說明。

一種冷熱缸，包括缸體1、環(huán)繞缸體1設(shè)置的冷卻層2，冷卻層2外設(shè)有包圍缸體1的保溫層3，所述缸體1上端設(shè)有連通冷卻層2的冷介質(zhì)入口4、熱介質(zhì)入口5，缸體1下端設(shè)有連通冷卻層2的換液口6，介質(zhì)通過冷介質(zhì)入口4或熱介質(zhì)入口5進(jìn)入冷卻層中，并可通過換液口6排出，達(dá)到更換介質(zhì)的目的，當(dāng)介質(zhì)溫度改變時，可通過更換介質(zhì)來維持介質(zhì)溫度的不變，或使其溫度控制在可變范圍內(nèi)，冷介質(zhì)入口4、熱介質(zhì)入口5、換液口6處均連接有水泵7，冷介質(zhì)入口4和熱介質(zhì)入口5處的水泵7用于向冷卻層中注入介質(zhì)，換液口6處的水泵7用于抽離冷卻層中的介質(zhì)，冷介質(zhì)入口4、熱介質(zhì)入口5、換液口6與水泵7之間分別設(shè)有阻止介質(zhì)回流的單向閥8，缸體1的壁上設(shè)有溫度感應(yīng)器9，所述溫度感應(yīng)器9設(shè)有多個，并分布在缸體1壁的不同位置，用于檢測缸體1不同位置的溫度，還包括智能控制模塊10，水泵7、溫度感應(yīng)器9分別與智能控制模塊10連接，智能控制模塊10根據(jù)接收的溫度感應(yīng)器9發(fā)出的溫度信息來控制各個水泵7的工作。

如當(dāng)向冷卻層中注入冷介質(zhì)時，隨著使用時間的過長，溫度感應(yīng)器9會檢測到溫度的變化，當(dāng)其反饋給智能控制模塊10的溫度信息達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值時，智能控制模塊10會控制換液口處的水泵工作，用于抽離冷卻層中的介質(zhì)，再控制冷介質(zhì)入口處的水泵工作，向冷卻層中注入新的冷介質(zhì)。

缸體1內(nèi)部還設(shè)有攪拌軸11，缸體1上端設(shè)有驅(qū)動攪拌軸11轉(zhuǎn)動的電機(jī)12，電機(jī)12的轉(zhuǎn)動軸13與攪拌軸11連接，轉(zhuǎn)動軸13伸入缸體1中，轉(zhuǎn)動軸13與缸體1間隙配合，保溫層3中設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸13連接的軸承14，軸承14與缸體1之間設(shè)有密封墊15，密封墊15與轉(zhuǎn)動軸13間隙配合。通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)12的轉(zhuǎn)動軸13在轉(zhuǎn)動中不會與缸體發(fā)生接觸摩擦，避免了摩擦產(chǎn)生的粉屑掉入缸體內(nèi)，保證了食品的衛(wèi)生安全。

保溫層3填充耐高溫、抗老化的聚氨脂或玻璃棉，裝置保溫效果更好，壽命更長。

缸體1上端還設(shè)有物料進(jìn)口16，缸體1的下端設(shè)有物料出口17。

本實用新型所提供的冷熱缸，其冷卻層2中的介質(zhì)可進(jìn)行更換，通過介質(zhì)入口和換液口6對介質(zhì)進(jìn)行更換，同時，通過溫度感應(yīng)器9來對缸體1不同位置的溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)溫度感應(yīng)器9檢測到的溫度達(dá)到智能控制模塊10中設(shè)定的值時，智能控制模塊10控制換液口6處的水泵7工作，把冷卻層2中的介質(zhì)抽離，并控制冷介質(zhì)入口4或熱介質(zhì)入口5處的水泵7工作，向冷卻層2中注入介質(zhì)，達(dá)到智能控制、監(jiān)控缸體1溫度的目的，保證了冰激凌的老化速度和老化質(zhì)量。本實用新型提供的技術(shù)方案中，電機(jī)12的轉(zhuǎn)動軸13不會與缸體1發(fā)生接觸摩擦，不會因摩擦而產(chǎn)生粉屑污染。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。