本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，涉及一種含微囊化脂溶性天然產(chǎn)物的無糖糖漿，尤其涉及一種用于生產(chǎn)糖果的無糖糖漿。

背景技術(shù)：

硬糖果是一種固體狀且無定形的糖果，由融化糖漿與其它添加劑共混后冷凝制成。隨著人們對健康飲食需求的增加以及無法擺脫糖果甜蜜對人帶來的愉悅感，無糖糖果自20世紀(jì)50年代就已經(jīng)走向市場。隨后，無糖糖果的配方不斷改良，形成了以包括麥芽糖醇在內(nèi)的多元醇系列的無糖糖果，并得以推廣。但總體上，由于多元醇的親水性特點(diǎn)，常規(guī)的無糖糖果中少有脂溶性天然產(chǎn)物的加入，包括葉黃素、蝦青素、維生素e等，這是因?yàn)樵谔菨{凝固過程中，脂溶性物質(zhì)不穩(wěn)定的析出導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性下降。

此外，脂溶性天然產(chǎn)物，尤其是人們所關(guān)注的具有抗氧化等活性的脂溶性天然產(chǎn)物，具有較高的活性，直接暴露在強(qiáng)光和空氣下將會分解而失效。因而這類天然產(chǎn)物大多以油溶的膠囊形式存在，如多不飽和脂肪酸和維生素e的膠囊等。

因此，如何維持高脂溶性天然產(chǎn)物的穩(wěn)定性和分散性，將天然產(chǎn)物的益處與無糖糖果的優(yōu)勢相結(jié)合，為人們隨時隨地帶來愉悅和健康，將是無糖糖果產(chǎn)業(yè)的下一個發(fā)展重點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明擬提供一種含微囊化脂溶性天然產(chǎn)物的無糖糖漿，其將脂溶性天然產(chǎn)物如葉黃素、維生素e、蝦青素等先微囊化，再作為糖漿組分加入，最大程度地保存了這些有益成分的營養(yǎng)，有利于人體吸收。

為了實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的，本發(fā)明第一方面的技術(shù)目的是提供一種含微囊化脂溶性天然產(chǎn)物的無糖糖漿，以重量計(jì)，包括50-80％的糖醇、15-40％不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖、5-15％的水，及占以上述組分形成的糖漿重量計(jì)為0.2～0.8g/kg糖漿的微囊化脂溶性天然產(chǎn)物；

所述不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖為自然存在的或從自然界其他物質(zhì)中提取的食用級別的多糖；

所述微囊化脂溶性天然產(chǎn)物是以微囊壁材包裹脂溶性物質(zhì)形成的微囊化產(chǎn)物，所述脂溶性天然產(chǎn)物選自葉黃素、維生素e、蝦青素、dha、epa、玉米黃質(zhì)和巖藻黃素中的任意一種。

在上述無糖糖漿中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述微囊壁材為辛烯基琥珀酸淀粉酯。

在上述無糖糖漿中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述微囊化脂溶性天然產(chǎn)物中微囊壁材與脂溶性天然產(chǎn)物的混合質(zhì)量比為0.5～2:1。

在上述無糖糖漿中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述糖醇選自麥芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甘露糖醇和乳糖醇。其中最優(yōu)選為麥芽糖醇。

在上述無糖糖漿中，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖為藻類多糖。作為更具體的實(shí)施方式，為螺旋藻多糖或褐藻多糖。

本發(fā)明第二方面的技術(shù)目的是提供上述無糖糖漿的制備方法，包括以下步驟：

(1)將糖醇、不能被淀粉葡萄糖苷酶水解的多糖按約定的配比混合，于150-180℃，常壓下加水熬煮；

(2)用加熱糊化或冷水直接溶解的方法配制濃度為2％-15％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，按微囊壁材與脂溶性天然產(chǎn)物的混合質(zhì)量比為0.5～2:1加入脂溶性天然產(chǎn)物，攪拌乳化，加入硫酸銨，硫酸鎂、硫酸鈉或氯化鈉的飽和溶液作為凝聚劑，加入戊二醛或甲醛作為交聯(lián)劑，反應(yīng)，得到懸浮液，干燥，得到微囊化脂溶性天然產(chǎn)物；

(3)按約定的比例將步驟(2)的微囊化脂溶性天然產(chǎn)物加入至步驟(1)的糖漿中，控制糖漿溫度為150-160℃，攪拌。

在上述無糖糖漿的制備方法中，步驟(2)中所述凝聚劑的用量為糊液總體積的60％-150％。

在上述無糖糖漿的制備方法中，步驟(2)中所述交聯(lián)劑的用量與微囊壁材的質(zhì)量比為0.2-1:1。

本發(fā)明第三方面的技術(shù)目的是提供本發(fā)明的無糖糖漿的應(yīng)用，本發(fā)明所述的無糖糖漿可應(yīng)用于無糖糖果的生產(chǎn)。尤其是無糖硬糖果的生產(chǎn)。

本發(fā)明中的無糖糖漿，借助微囊化技術(shù)，將脂溶性天然產(chǎn)物等有益成分包裹在微囊之中，以油溶膠囊的形式存在，不僅提高了生產(chǎn)過程中脂溶性天然產(chǎn)物的穩(wěn)定性，又提高了脂溶性天然產(chǎn)物在糖漿中的均質(zhì)性，從而為生產(chǎn)富含脂溶性天然產(chǎn)物無糖糖果提供穩(wěn)定的原料。在人們使用糖果的同時，為人體補(bǔ)充多種營養(yǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合技術(shù)方案詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)按糖漿總重量計(jì)，將占糖漿總重量含量為50％的麥芽糖醇與占糖漿總重量含量為40％的螺旋藻多糖混合，于150℃、常壓下加水熬煮，至含水量為10％。

(2)冷水直接溶解的方法配制濃度為5％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：葉黃素質(zhì)量比為1:1加入葉黃素，攪拌至乳化，加入糊液總體積60％的硫酸鎂飽和溶液，再按戊二醛:微囊壁材＝0.2:1加入戊二醛，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，得到懸浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然產(chǎn)物。

(3)按微囊化脂溶性天然產(chǎn)物為0.5g/kg糖漿的比例，將(2)中制備的微囊化脂溶性天然產(chǎn)物加入至(1)中制備的糖漿中，保持溫度為160℃，攪拌均勻，可作為生產(chǎn)無糖糖果用的無糖糖漿，用于后續(xù)加工。

實(shí)施例2

(1)按糖漿總重量計(jì)，將占糖漿總重量含量為60％的麥芽糖醇與占糖漿總重量含量為25％的褐藻多糖混合，于160℃、常壓下加水熬煮，至含水量為15％。

(2)冷水直接溶解的方法配制濃度為10％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：dha質(zhì)量比為1.5:1加入dha，攪拌至乳化，加入糊液總體積70％的硫酸鈉飽和溶液，再按戊二醛:微囊壁材＝0.3:1加入戊二醛，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，得到懸浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然產(chǎn)物。

(3)按微囊化脂溶性天然產(chǎn)物為0.6g/kg糖漿的比例，將(2)中制備的微囊化脂溶性天然產(chǎn)物加入至(1)中制備的糖漿中，保持溫度為160℃，攪拌均勻，可作為生產(chǎn)無糖糖果用的無糖糖漿，用于后續(xù)加工。

實(shí)施例3

(1)按糖漿總重量計(jì)，將占糖漿總重量含量為70％的麥芽糖醇與占糖漿總重量含量為20％的螺旋藻多糖混合，于170℃、常壓下加水熬煮，至含水量為10％。

(2)冷水直接溶解的方法配制濃度為10％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：蝦青素質(zhì)量比為0.5:1加入蝦青素，攪拌至乳化，加入糊液總體積60％的氯化鈉飽和溶液，再按甲醛:微囊壁材＝0.3:1加入甲醛，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，得到懸浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然產(chǎn)物。

(3)按微囊化脂溶性天然產(chǎn)物為0.8g/kg糖漿的比例，將(2)中制備的微囊化脂溶性天然產(chǎn)物加入至(1)中制備的糖漿中，保持溫度為160℃，攪拌均勻，可作為生產(chǎn)無糖糖果用的無糖糖漿，用于后續(xù)加工。

實(shí)施例4

(1)按糖漿總重量計(jì)，將占糖漿總重量含量為80％的麥芽糖醇與占糖漿總重量含量為15％的褐藻多糖混合，于150℃、常壓下加水熬煮，至含水量為5％。

(2)冷水直接溶解的方法配制濃度為15％(w/v)的辛烯基琥珀酸淀粉酯糊液，以辛烯基琥珀酸淀粉酯：維生素e質(zhì)量比為2:1加入維生素e，攪拌至乳化，加入糊液總體積80％的硫酸鎂飽和溶液，再按甲醛:微囊壁材＝0.4:1加入甲醛，發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，得到懸浮液，干燥后，得到微囊化脂溶性天然產(chǎn)物。

(3)按微囊化脂溶性天然產(chǎn)物為0.6g/kg糖漿的比例，將(2)中制備的微囊化脂溶性天然產(chǎn)物加入至(1)中制備的糖漿中，保持溫度為160℃，攪拌均勻，可作為生產(chǎn)無糖糖果用的無糖糖漿，用于后續(xù)加工。