本發(fā)明屬于飼料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳豬熟化活性飼料及其制備方法。
背景技術(shù)：
這里乳豬熟化活性飼料是高檔乳豬教槽料(俗稱：代乳料、人工乳)，是一種代替全乳而配制的飼料，其主要原料是乳業(yè)副產(chǎn)品。教槽料使用的根本目的是讓乳豬逐步適應(yīng)植物性飼料，好的教槽料的使用可以促進乳豬胃腸道菌群和酶系統(tǒng)的發(fā)育，為后期的生長做準備。
食品安全和飼料安全已經(jīng)成為全社會的關(guān)注焦點。養(yǎng)殖業(yè)和飼料業(yè)濫用抗生素，對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成巨大隱患，農(nóng)業(yè)部飼料工業(yè)“十三五”和生豬發(fā)展規(guī)劃中部署了發(fā)展安全環(huán)保飼料產(chǎn)品項。集約規(guī)模化養(yǎng)豬生產(chǎn)的發(fā)展，必需實行早期斷奶以提高生產(chǎn)效率，其成功的關(guān)鍵是使用優(yōu)質(zhì)教槽保育飼料，降低乳豬的斷奶應(yīng)激，徹底解決乳豬腹瀉的世界性難題，達到生長速度加快的目的。如今教槽料已然成為飼料企業(yè)進入規(guī)模豬場用戶的敲門磚。規(guī)?；B(yǎng)豬模式正逐漸替代傳統(tǒng)散養(yǎng)方式，教槽料市場正處于黃金成長期，教槽料對仔豬育成作用的重要性越來越受到豬飼料行業(yè)的重視。
仔豬斷奶階段的飼養(yǎng)是養(yǎng)豬的瓶頸。斷奶應(yīng)激一直是困擾養(yǎng)豬業(yè)發(fā)展的主要問題之一。仔豬斷奶時，由于機體正處于幼齡發(fā)育期的關(guān)鍵時期，自身機能尚不完善，再加上環(huán)境改變和病原微生物等諸多因素的影響，腸道黏膜結(jié)構(gòu)等發(fā)生改變，造成強烈的斷奶應(yīng)激，導致仔豬食欲降低、消化不良、飼料利用率低、生長緩慢、抗病力下降，出現(xiàn)腹瀉和水腫，生長受阻，乃至出現(xiàn)僵豬甚至死亡等現(xiàn)象。
如何對斷奶仔豬早期進行補料，幫助縮短仔豬哺乳期，提高生產(chǎn)速度，緩解母乳不足而導致的乳豬斷奶體重下降成為養(yǎng)豬生產(chǎn)和營養(yǎng)學家共同關(guān)注的問題。提高斷奶體重，幫助乳豬克服斷奶應(yīng)激成為提高畜產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力，實現(xiàn)健康養(yǎng)殖，促進畜產(chǎn)品養(yǎng)殖業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要提供了一種乳豬熟化活性飼料，營養(yǎng)成分接近母乳，全面替代抗生素，達到綠色無殘留安全飼料的要求。其技術(shù)方案如下：一種乳豬熟化活性飼料，其包括以下重量份組分：玉米200-240份、大麥76-88份、小麥胚芽45-56份、餅干渣90-108份、檸檬酸渣45-56份、碎米76-88份、茶葉末8-12份、啤酒酵母17-23份、大米蛋白粉25-32份、膨化大豆75-88份、小肽蛋白粉17-23份、發(fā)酵豆粕36-43份、進口魚粉28-33份、血漿蛋白粉28-33份、乳清粉76-88份、豆油8-13份、白糖18-23份、葡萄糖18-23份、鹽12-18份、石粉4-7份、磷酸一二鈣6-9份、98％賴氨酸3-5份、蛋氨酸0.8-1.2份、蘇氨酸1.3-1.8份、天然植物提取物1.5-2.6份、微生態(tài)制劑1.5-2.6份、復合預(yù)混料8-15份。
優(yōu)選的，所述茶葉末由綠茶、白茶、紅茶按照2:1:2重量比混合而成。
優(yōu)選的，所述天然植物提取物由黨參、杜仲、牛蒡、黃芪、金銀花中藥材中的一種或多種提取物制備而成。
優(yōu)選的，所述微生態(tài)制劑由丁酸梭菌、嗜酸乳桿菌、枯草芽孢桿菌復合而成，其有效活菌含量≥1×1013cfu/kg。
優(yōu)選的，所述復合預(yù)混料由復合維生素、復合微量元素、復合酶制劑、防霉劑、抗氧化劑和通用載體中的一種或多種組合而成。
優(yōu)選的，所述復合維生素由維生素a、維生素d3、維生素e、維生素k3、維生素b1、維生素b2、維生素b6、維生素b12、煙酸、泛酸、葉酸和生物素中的一種或多種與通用載體組合而成。
優(yōu)選的，所述復合酶制劑由植酸酶、蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶和β-甘露聚糖酶中的一種或多種組合而成。
優(yōu)選的，所述防霉劑由丙酸、甲酸鈣、山梨酸、檸檬酸、雙乙酸鈉和霉可脫中的一種或多種組合而成。
優(yōu)選的，所述抗氧化劑由乙氧基喹啉、丁羥甲苯和丁羥甲氧苯中的一種或多種組合而成。
上述乳豬熟化活性飼料的制備方法包括以下步驟：
(1)原材料預(yù)處理：將配方量的大麥脫皮處理，經(jīng)脫殼機脫去15％的大麥殼，脫殼大麥和玉米經(jīng)粉碎機粗粉碎；
(2)熟化處理：將粗粉后的玉米、脫皮大麥和配方量的小麥胚芽、餅干渣、檸檬酸渣、碎米、茶葉末、啤酒酵母及大米蛋白粉稱量后混合，進熟化機105-125℃下熟化處理，熟化原料經(jīng)冷卻后粉碎，得熟化原料備用；
(3)預(yù)混原料的制備：按配方量取鹽、石粉、磷酸一二鈣、98％賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、天然植物提取物、微生態(tài)制劑及復合預(yù)混料稱量后混合，得預(yù)混原料；
(4)飼料的制備：按配方量將熟化原料、膨化大豆、小肽蛋白粉、發(fā)酵豆粕、進口魚粉、血漿蛋白粉、乳清粉、白糖及葡萄糖稱量后，投入預(yù)混原料中干混，按配方配比噴大豆油，濕混，混合完后進制粒機50-65℃低溫制粒，根據(jù)市場需要制出需要的粒型，經(jīng)冷卻后定量打包，得乳豬熟化活性飼料。
采用上述方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
(1)本案中功能性添加物的添加，可以減少抗生素的使用，采用本公司生產(chǎn)的天然植物提取物生長促進劑和微生態(tài)制劑，能提高機體免疫力，降低仔豬斷奶應(yīng)激，促進生長，豬吃不腹瀉。保留了原料中功能性物質(zhì)的活性，顆粒營養(yǎng)全面，相當于嬰兒期的“全營養(yǎng)米粉”，乳豬采食不上火，促進乳豬長的快；
(2)制備方法中，提出一種新的生產(chǎn)工藝路線流程，用熟化乳豬工藝工裝設(shè)備，原料經(jīng)過二次粉碎，粉料細篩等過程后進入雙軸高效混合機，電腦控制，自動配料，保全原料的營養(yǎng)特性，達到配方設(shè)計要求。原料經(jīng)過特殊預(yù)處理，降低抗營養(yǎng)因子，提高原料的消化利用率；
(3)早期斷奶的仔豬消化系統(tǒng)發(fā)育不成熟，消化酶和胃酸分泌不足，免疫力低下，容易產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)，會表現(xiàn)出一系列的不良反應(yīng)，如厭食或拒食，消化機能紊亂，腹瀉水腫、生長遲滯、飼料利用率低，從而嚴重影響了養(yǎng)豬業(yè)的經(jīng)濟效益。在仔豬日糧中使用本發(fā)明的乳豬熟化活性飼料，可以有效控制“仔豬早期斷奶綜合癥”，從而訊速提高養(yǎng)殖效益；
(4)本發(fā)明采用熟化工藝即中溫熟化+低溫制粒，生產(chǎn)出的飼料像熟化餅干一樣，表面積更大，密度降低了10％-20％，更膨松，更適口。
具體實施方式
以下實施例中的實驗方法如無特殊規(guī)定，均為常規(guī)方法，所涉及的實驗試劑及材料如無特殊規(guī)定均為常規(guī)生化試劑和材料。
實施例1
1.一種乳豬熟化活性飼料，其包括以下重量份組分：玉米210份、大麥80份、小麥胚芽50份、餅干渣105份、檸檬酸渣50份、碎米80份、茶葉末10份、啤酒酵母20份、大米蛋白粉30份、膨化大豆80份、小肽蛋白粉20份、發(fā)酵豆粕40份、進口魚粉30份、血漿蛋白粉30份、乳清粉80份、豆油10份、白糖20份、葡萄糖20份、鹽15份、石粉5份、磷酸一二鈣8份、98％純度的賴氨酸4份、蛋氨酸1份、蘇氨酸1.5份、天然植物提取物2份、微生態(tài)制劑2份、復合預(yù)混料10份。
其中，所述茶葉末各成分按重量百份比為：綠茶40％、白茶20％、紅茶40％。
所述天然植物提取物中各成分按重量百分比為：黨參提取物25％、杜仲提取物25％、牛篣提取物10％、黃芪提取物20％、金銀花提取物20％。
所述微生態(tài)制劑中各成分按重量百分比為：丁酸梭菌5％、嗜酸乳桿菌10％、枯草芽孢桿菌85％。
所述復合預(yù)混料中各成分按重量百分比為：復合維生素20％、復合微量元素20％、復合酶制劑0.5％、防霉劑0.2％、抗氧化劑0.1％、余量為通用載體。
所述復合預(yù)混料中復合維生素由維生素a、維生素d3、維生素e、維生素k3、維生素b1、維生素b2、維生素b6、維生素b12、煙酸、泛酸、葉酸和生物素與通用載體組合而成。
所述復合預(yù)混料中復合酶制劑中各成分按重量百分比為：植酸酶20％、蛋白酶40％、淀粉酶40％。
所述復合預(yù)混料中防霉劑中各成分按重量百分比為：雙乙酸鈉50％、霉可脫50％。
所述復合預(yù)混料中抗氧化劑中各成分按重量百分比為：乙氧基喹啉45％、丁羥甲苯25％、丁羥甲氧苯30％。
2.上述乳豬熟化活性飼料的制備方法包括如下步驟：
(1)原材料預(yù)處理：大麥脫皮處理，經(jīng)脫殼機脫去15％的大麥殼；脫殼大麥和玉米先經(jīng)粉碎機粗粉碎，過篩網(wǎng)2.0mm；
(2)熟化處理：按配方配比將粗粉玉米、脫皮大麥、小麥胚芽、餅干渣、檸檬酸渣、碎米、茶葉末、啤酒酵母、大米蛋白粉稱量后混合180秒，進熟化機115℃下熟化處理，熟化原料經(jīng)冷卻后粉碎，過篩網(wǎng)1.0mm，進提升機進入熟化原料倉備用；
(3)預(yù)混原料的制備：按配方配比將鹽、石粉、磷酸一二鈣、98％賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、天然植物提取物、微生態(tài)制劑、預(yù)混料稱量后混合180秒，定量打包備用；
(4)飼料的制備：按配方配比將熟化原料、膨化大豆、小肽蛋白粉、發(fā)酵豆粕、進口魚粉、血漿蛋白粉、乳清粉、白糖、葡萄糖稱量后，從小料口投入預(yù)混原料，干混30秒，按配方配比噴大豆油，濕混150秒，混合完進制粒機60℃低溫制粒，根據(jù)市場需要制出需要的粒型，經(jīng)冷卻后定量打包，得乳豬熟化活性飼料。
實施例2
1.一種乳豬熟化活性飼料，其包括以下重量份組分：玉米240份、大麥76份、小麥胚芽56份、餅干渣108份、檸檬酸渣56份、碎米88份、茶葉末8份、啤酒酵母17份、大米蛋白粉32份、膨化大豆88份、小肽蛋白粉23份、發(fā)酵豆粕36份、進口魚粉33份、血漿蛋白粉28份、乳清粉88份、豆油13份、白糖23份、葡萄糖18份、鹽12份、石粉7份、磷酸一二鈣6份、98％賴氨酸5份、蛋氨酸0.8份、蘇氨酸1.8份、天然植物提取物1.5份、微生態(tài)制劑2.6份、復合預(yù)混料15份。
其中，所述茶葉末各成分按重量百份比為：綠茶30％、白茶25％、紅茶45％。
所述天然植物提取物中各成分按重量百分比為：黨參提取物20％、杜仲提取物20％、牛篣提取物20％、黃芪提取物15％、金銀花提取物25％。
所述微生態(tài)制劑中各成分按重量百分比為：丁酸梭菌5％、嗜酸乳桿菌15％、枯草芽孢桿菌80％。
所述復合預(yù)混料中各成分按重量百分比為：復合維生素20％、復合微量元素20％、復合酶制劑0.5％、防霉劑0.2％、抗氧化劑0.1％、余量為通用載體。
所述復合預(yù)混料中復合維生素由維生素a、維生素d3、維生素e、維生素k3、維生素b1、維生素b2、維生素b6、維生素b12、煙酸、泛酸、葉酸和生物素與通用載體組合而成。
復合預(yù)混料中復合酶制劑中各成分按重量百分比為：植酸酶20％、蛋白酶40％、淀粉酶40％。
復合預(yù)混料中防霉劑中各成分按重量百分比為：丙酸25％、甲酸鈣35％、山梨酸40％。
復合預(yù)混料中抗氧化劑中各成分按重量百分比為：乙氧基喹啉100％。
2.上述乳豬熟化活性飼料的制備方法包括如下步驟：
(1)原材料預(yù)處理：大麥脫皮處理，經(jīng)脫殼機脫去15％的大麥殼；脫殼大麥和玉米先經(jīng)粉碎機粗粉碎，過篩網(wǎng)2.0mm；
(2)熟化處理：按配方配比將粗粉玉米、脫皮大麥、小麥胚芽、餅干渣、檸檬酸渣、碎米、茶葉末、啤酒酵母、大米蛋白粉稱量后混合180秒，進熟化機105℃下熟化處理，熟化原料經(jīng)冷卻后粉碎，過篩網(wǎng)1.0mm，進提升機進入熟化原料倉備用；
(3)預(yù)混原料的制備：按配方配比將鹽、石粉、磷酸一二鈣、98％賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、天然植物提取物、微生態(tài)制劑、預(yù)混料稱量后混合180秒，定量打包備用；
(4)飼料的制備：按配方配比將熟化原料、膨化大豆、小肽蛋白粉、發(fā)酵豆粕、進口魚粉、血漿蛋白粉、乳清粉、白糖、葡萄糖稱量后，從小料口投入預(yù)混原料，干混30秒，按配方配比噴大豆油，濕混150秒，混合完進制粒機50℃低溫制粒，根據(jù)市場需要制出需要的粒型，經(jīng)冷卻后定量打包，得乳豬熟化活性飼料。
實施例3
1.一種乳豬熟化活性飼料，其包括以下重量份組分：玉米224份、大麥85份、小麥胚芽48份、餅干渣95份、檸檬酸渣45份、碎米80份、茶葉末12份、啤酒酵母22份、大米蛋白粉30份、膨化大豆78份、小肽蛋白粉18份、發(fā)酵豆粕42份、進口魚粉28份、血漿蛋白粉32份、乳清粉78份、豆油8份、白糖18份、葡萄糖22份、鹽15份、石粉5份、磷酸一二鈣8.2份、98％賴氨酸4份、蛋氨酸1.1份、蘇氨酸1.2份、天然植物提取物2份、微生態(tài)制劑2份、復合預(yù)混料10份。
其中，所述茶葉末各成分按重量百份比為：綠茶35％、白茶25％、紅茶40％。
天然植物提取物中各成分按重量百分比為：黨參提取物20％、杜仲提取物20％、牛篣提取物20％、黃芪提取物15％、金銀花提取物25％。
所述微生態(tài)制劑中各成分按重量百分比為：丁酸梭菌6％、嗜酸乳桿菌20％、枯草芽孢桿菌74％。
所述復合預(yù)混料中各成分按重量百分比為：復合維生素20％、復合微量元素20％、復合酶制劑0.5％、防霉劑0.2％、抗氧化劑0.1％、余量為通用載體。
復合預(yù)混料中復合酶制劑中各成分按重量百分比為：植酸酶20％、蛋白酶20％、淀粉酶20％、木聚糖酶20％、β-甘露聚糖酶20％。
復合預(yù)混料中防霉劑中各成分按重量百分比為：丙酸15％、甲酸鈣15％、山梨酸15％、檸檬酸15％、雙乙酸鈉15％、霉可脫25％。
復合預(yù)混料中抗氧化劑中各成分按重量百分比為：乙氧基喹啉45％、丁羥甲苯55％。
2.上述乳豬熟化活性飼料的制備方法包括如下步驟：
(1)原材料預(yù)處理：大麥脫皮處理，經(jīng)脫殼機脫去15％的大麥殼；脫殼大麥和玉米先經(jīng)粉碎機粗粉碎，過篩網(wǎng)2.0mm；
(2)熟化處理：按配方配比將粗粉玉米、脫皮大麥、小麥胚芽、餅干渣、檸檬酸渣、碎米、茶葉末、啤酒酵母、大米蛋白粉稱量后混合180秒，進熟化機125℃下熟化處理，熟化原料經(jīng)冷卻后粉碎，過篩網(wǎng)1.0mm，進提升機進入熟化原料倉備用；
(3)預(yù)混原料的制備：按配方配比將鹽、石粉、磷酸一二鈣、98％賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、天然植物提取物、微生態(tài)制劑、預(yù)混料稱量后混合180秒，定量打包備用；
(4)飼料的制備：按配方配比將熟化原料、膨化大豆、小肽蛋白粉、發(fā)酵豆粕、進口魚粉、血漿蛋白粉、乳清粉、白糖、葡萄糖稱量后，從小料口投入預(yù)混原料，干混30秒，按配方配比噴大豆油，濕混150秒，混合完進制粒機63℃低溫制粒，根據(jù)市場需要制出需要的粒型，經(jīng)冷卻后定量打包，得乳豬熟化活性飼料。
性能對比實驗
采用本案熟化工藝中溫熟化+低溫制粒，生產(chǎn)出的飼料像熟化餅干一樣，表面積更大，密度降低了10％-20％，更膨松，更適口。
為了驗證本發(fā)明餅干飼料對乳豬的影響，在某規(guī)模豬場進行飼喂實驗。選擇胎次一致、產(chǎn)期相近、出生體重相近、體質(zhì)健康的三元28日齡左右斷奶仔豬80頭，隨機分成2組，每組40頭。試驗組用實施例1制備的乳豬熟化活性飼料，對照組則補飼市售乳豬教槽配合料，試驗期為10天。試驗飼糧組成及營養(yǎng)成分見表1。采用sass9.0中anova分析試驗數(shù)據(jù)，并用duncan氏方法進行多重比較，顯著水平p＝0.05。
表1試驗飼糧組成及營養(yǎng)成分(％)
試驗結(jié)果：
表2乳豬熟化活性飼料對斷奶仔豬生產(chǎn)性能的影響
注：同行肩標字母不同表示差異顯著(p<0.05)，肩標相同表示差異不顯著(p>0.05)。
從表2中可以看出：試驗組平均采食量為及日增重比對照組分別增加1.8％及19.4％，實驗組日采食量為288.1±11.5ag/d，對照組日采食量為282.8±13.9bg/d；實驗組日增重為212.5±8.2a，對照組日增重為171.2±8.2b；料重比改善17.5％，差異顯著(p<0.05)。
對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。