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一種豆干壓榨裝置的制作方法

文檔序號(hào):11711741閱讀:458來源:國知局

本發(fā)明涉及豆干加工設(shè)備,尤其涉及一種豆干壓榨裝置。



背景技術(shù):

豆干是豆腐干的簡稱,中國傳統(tǒng)豆制品之一,因豆干營養(yǎng)豐富,含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物,還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì),具有咸香爽口,硬中帶韌,久放不壞等特點(diǎn),深受中國人民的喜愛。

傳統(tǒng)的豆干制作工藝是選取優(yōu)質(zhì)的豆腐腦,將豆腐腦放在鋪滿格板的包布上,然后一層布一層豆腐腦的疊加,并施加適當(dāng)?shù)膲毫?,將豆腐腦中的水分?jǐn)D出,壓制成豆干。傳統(tǒng)的豆干制作工藝通過人工加壓,生產(chǎn)效率低,耗費(fèi)人力;并且,擠出的水分隨處排放,對(duì)生產(chǎn)加工環(huán)境也有負(fù)面影響。

為解決現(xiàn)有豆干壓榨裝置生產(chǎn)效率低,占用人力資源較大的問題。中國專利號(hào)為cn201410777162.6的氣動(dòng)壓榨豆干裝置所公開的豆干壓榨裝置使用機(jī)械壓榨的方式,大大提高了生產(chǎn)效率,但因壓榨豆腐腦的壓榨桶體積較大,不便于將壓制好的豆干取出;并且也沒有解決水分隨處排放的問題。為此,有必要設(shè)計(jì)一個(gè)便于將豆干取出的和集中排水的壓榨裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種豆干壓榨裝置,該豆干壓榨裝置不僅提高了豆干的壓榨效率,還便于將壓榨桶里的豆干取出和使壓榨出的水分不會(huì)隨意排放。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是:一種豆干壓榨裝置,包括壓榨桶、氣缸和滑桿,壓榨桶包括桶底和桶壁,桶壁上開有多個(gè)小孔,氣缸固定連接有壓榨頭,壓榨頭滑動(dòng)連接在滑桿上,壓榨桶的桶底和桶壁之間通過可拆卸方式連接,桶壁收縮變短,桶底上設(shè)有拉出裝置,通過拉出裝置將桶底從桶壁內(nèi)部拉出,從而取出豆干,在壓榨桶下端設(shè)有集水槽;小孔位于壓榨桶內(nèi)側(cè)壁的一端設(shè)有濾布,小孔另一端套有氣球;滑桿的頂端滑動(dòng)連接有擋板,滑桿的低端滑動(dòng)連接有橫桿,橫桿和擋板之間連接有連桿。

本技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:啟動(dòng)氣缸,使壓榨頭從壓榨桶的開口處向下壓榨事先放好的豆腐腦。豆腐腦在壓榨過程中,豆腐腦中的水分通過小孔流入到氣球中,同時(shí)因豆腐腦中的水分的流出,豆腐腦逐漸下沉,體積變小,而氣球裝水后,重量不斷變大,加快了壓榨桶上部的下沉。當(dāng)壓榨完成后,壓榨頭沿滑桿上移,通過人工拉動(dòng)拉出裝置將桶底連同豆干拉出。壓榨頭上移過程中會(huì)碰到擋板,推動(dòng)擋板沿滑桿上移,擋板通過連桿帶動(dòng)橫桿沿滑桿向上移動(dòng),當(dāng)橫桿碰觸到裝有水的氣球時(shí),將氣球的底部上抬,使氣球中的水從小孔經(jīng)過濾布流入到壓榨桶內(nèi),最終流入到壓榨桶下端的集水槽中進(jìn)行收集。

采用上述技術(shù)方案時(shí),當(dāng)壓榨頭壓榨豆腐腦時(shí),豆腐腦中的水分會(huì)通過小孔中的濾布流入到氣球中,氣球?qū)D出的水分收集儲(chǔ)存起來,防止水隨處排放污染環(huán)境,同時(shí),氣球中的水不斷增多,氣球的重量不斷加大,能夠加速壓榨桶下移收縮,減小壓榨桶的長度,方便豆干的后續(xù)取出。小孔端部設(shè)置的濾布可以使水分順利的通過小孔,而不會(huì)使豆腐從小孔中擠出,從而不會(huì)使小孔堵住,也不會(huì)造成豆腐原料的流失。當(dāng)橫桿將氣球抬升時(shí),氣球內(nèi)的水由小孔經(jīng)濾布回流至壓榨桶內(nèi),從而能夠?qū)V布進(jìn)行沖洗,防止濾布上殘留的豆渣將濾布堵塞,保證后續(xù)豆干壓榨工作順利進(jìn)行。壓榨桶下端的集水槽用來集中收集排放的水,以保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境。

進(jìn)一步,壓榨桶設(shè)有開口,壓榨桶呈錐形,壓榨桶設(shè)有開口的一端為大端,另一端為小段,桶壁包括由上至下依次分布的第一部分、第二部分和第三部分。將壓榨桶的直徑設(shè)計(jì)成上大下小,并將壓榨桶分為三個(gè)部分,便于壓榨桶在壓榨過程中收縮。壓榨桶開口的一端的直徑最大,便于壓榨頭壓榨,可以使豆腐得以充分壓榨,提高壓榨效率。

進(jìn)一步,拉出裝置包括繩子,繩子連接在桶底。繩子占用空間小,不會(huì)占用過大的空間,同時(shí)便于操作人員操作。

進(jìn)一步,開口的邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪。滑輪可以便于繩子的移動(dòng),節(jié)省人力。

進(jìn)一步,橫桿一端與氣球下部接觸,橫桿與氣球接觸的一端表面光滑。光滑的橫桿能夠減少與氣球的摩擦,從而減少橫桿對(duì)氣球的磨損,利于氣球的長期使用。

進(jìn)一步,濾布為紗布。紗布的透水性較好,且價(jià)格低廉。

進(jìn)一步,集水槽呈下大上小的錐形。如此,集水槽的重心位于底部,能夠均勻分散壓榨桶對(duì)其產(chǎn)生的壓力,保持壓榨桶的穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

圖1為豆桿壓榨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記包括:氣缸1、壓榨桶2、桶壁21、第一部分211、第二部分212、第三部分213、桶底22、小孔23、紗布24、氣球25、壓榨頭3、集水槽4、滑桿5、橫桿6、連桿7、繩子8、滑輪9、擋板10。

如圖1所示,一種豆干壓榨裝置,包括氣缸1、壓榨桶2、壓榨桶2、集水槽4、滑桿5、橫桿6、連桿7、繩子8、滑輪9和擋板10?;瑮U5的頂端設(shè)有擋板10,滑桿5的底端設(shè)有橫桿6,橫桿6和擋板10通過連桿7連接,橫桿6和擋板10之間設(shè)有壓榨頭3,擋板10、橫桿6和壓榨頭3可以在滑桿5上滑動(dòng),壓榨頭3與氣缸1相連,用于控制壓榨頭3壓榨時(shí)的壓力。在壓榨頭3下方設(shè)有壓榨桶2,壓榨桶2包括桶壁21和桶底22,壓榨桶2的直徑從上至下逐漸減小,桶壁21上開有多個(gè)小孔23,小孔23的內(nèi)側(cè)覆蓋有紗布24,小孔23的外部套有氣球25,橫桿6在最底層的氣球25的下方。桶壁21從上至下依次分為第一部分211,第二部分212和第三部分213。在桶底22中間連有一繩子8,繩子8通過壓榨桶2的內(nèi)部從桶的開口處出來,在壓榨桶2的開口處有一滑輪9,繩子8可在滑輪9上滑動(dòng)。壓榨桶2的下端設(shè)有一圓臺(tái)形狀的集水槽4。

壓榨豆腐時(shí),啟動(dòng)氣缸1,使壓榨頭3沿滑桿5從壓榨桶2的開口處向下壓榨事先放好的豆腐腦。豆腐腦在擠壓過程中,豆腐腦中的水分通過小孔23流入到氣球25中,同時(shí)因豆腐腦中的水分的流出,豆腐腦下沉,體積變小,氣球25的重量不斷變大,加速壓榨桶下沉而逐漸變短。

當(dāng)壓榨完成后,調(diào)節(jié)氣缸1,使壓榨頭3沿滑桿5上移,壓榨頭3離開壓榨桶2的開口處,通過拉拽繩子8,使繩子8在滑輪9上滑動(dòng)從而將桶底22連同豆干拉出,取下豆干。壓榨頭3沿滑桿5繼續(xù)上移,直至碰到擋板10從而帶動(dòng)擋板10沿滑桿5上移,擋板10通過連桿7帶動(dòng)橫桿6沿滑桿5向上移動(dòng),當(dāng)橫桿6碰觸到裝有水的氣球25時(shí),會(huì)將氣球25的底部上抬,氣球25中的水從小孔23通過紗布24流入到壓榨桶2內(nèi),從而流入到壓榨桶2下端的集水槽4。

整個(gè)壓榨過程不僅可以方便將壓榨好的豆干從壓榨桶2里取出,也可以收集擠壓出的水,保護(hù)環(huán)境。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本發(fā)明所省略描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及豆干加工設(shè)備,尤其涉及一種豆干壓榨裝置,包括壓榨桶、氣缸和滑桿,所述壓榨桶包括桶底和桶壁,桶壁上開有多個(gè)小孔,所述氣缸固定連接有壓榨頭,壓榨頭滑動(dòng)連接在所述滑桿上,所述桶底和桶壁通過可拆卸方式連接,所述桶壁收縮變短,所述桶底上設(shè)有拉出裝置,通過拉出裝置將桶底從桶壁內(nèi)部拉出,在壓榨桶下端設(shè)有集水槽;所述小孔位于壓榨桶內(nèi)側(cè)壁的一端設(shè)有濾布,小孔的另一端套有氣球;所述滑桿的頂端滑動(dòng)連接有擋板,所述滑桿的低端設(shè)有橫桿,橫桿滑動(dòng)連接有滑桿,所述橫桿和擋板之間連接有連桿。本發(fā)明不僅提高了豆干的壓榨效率,還便于將壓榨桶里的豆干取出和使壓榨出的水分不會(huì)隨意排放。

技術(shù)研發(fā)人員:許杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶豪杰食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.02
技術(shù)公布日:2017.07.14
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