本發(fā)明涉及一種海產(chǎn)品加工設(shè)備，具體涉及一種海產(chǎn)品自動(dòng)加工生產(chǎn)線，屬于海產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，海產(chǎn)品已經(jīng)成為人們餐桌上一道必不可少的食品；而各種魚干、蝦干等也成為配料市場的重頭戲；普通的生產(chǎn)方式是采用晾曬，這樣的生產(chǎn)方式不僅不衛(wèi)生而且晾曬時(shí)間長，品質(zhì)無法保證；由于現(xiàn)有干貨制品未經(jīng)調(diào)味市價(jià)較低，現(xiàn)有的加工方法大部分是將海產(chǎn)品調(diào)料后進(jìn)行處理，加工工序較為復(fù)雜且加工成本較高，而非單純生產(chǎn)各種無調(diào)味過的制品；為此，中國專利申請(qǐng)?zhí)枺?01420328220.2，公開了一種海產(chǎn)品蒸煮烘干生產(chǎn)線，包含plc總控系統(tǒng)、加熱裝置、蒸煮裝置、烘干裝置、第一傳送帶、第二傳送帶。本發(fā)明采用采用plc總控系統(tǒng)進(jìn)行控制，能夠根據(jù)海產(chǎn)品的大小及特性來對(duì)于第一傳送帶和第二傳送帶的傳送速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證海產(chǎn)品在經(jīng)過蒸煮裝置和烘干裝置的過程中能夠蒸煮充分、烘干充分，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，兩外增加挑鋪工位和平鋪工位均由人工手動(dòng)對(duì)于海產(chǎn)品進(jìn)入蒸煮裝置和烘干裝置前進(jìn)行挑撿和平鋪，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的蒸煮和烘干的質(zhì)量，也保證了海產(chǎn)品大小的相對(duì)一致，保證了總體的質(zhì)量；但上述技術(shù)方案需要人工接觸，且無法護(hù)色，另外，無法很好地進(jìn)行分段烘干。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種海產(chǎn)品自動(dòng)加工生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)蒸煮、護(hù)色、風(fēng)冷和烘干一體化完成，加工時(shí)，不需人工參與，烘干時(shí)，先進(jìn)行風(fēng)干后進(jìn)行高溫分段加熱，能夠保證烘干效果和烘干效率。
本發(fā)明的海產(chǎn)品蒸煮烘干一體化裝置，包括蒸煮機(jī)構(gòu)、護(hù)色機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷烘干機(jī)構(gòu)和加熱烘干機(jī)構(gòu)；
所述蒸煮機(jī)構(gòu)包括第一長倉；所述第一長倉內(nèi)安裝有由底部向上傾斜的第一傳送帶；所述第一傳送帶上間隔安裝有料爪；所述第一長倉底部設(shè)置有長管；所述長管上設(shè)置有多個(gè)噴頭；所述長管一端延伸出第一長倉后與三通閥安裝；所述三通閥另一端通過循環(huán)泵連接到第一長倉上部；所述三通閥第三端連接到蒸煮加熱鍋；通過蒸煮加熱鍋高溫加熱，并將蒸煮熱水導(dǎo)入到第一長倉；并通過噴頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)蒸煮；完成蒸煮后，通過料爪將其帶入第二長倉；
所述護(hù)色機(jī)構(gòu)包括第二長倉；所述第二長倉內(nèi)安裝有由底部向上傾斜的第二傳送帶；所述第二傳送帶上間隔安裝有料爪；所述第一傳送帶輸出端連接到第二傳送帶輸入端上方；所述第二長倉內(nèi)填充有護(hù)色液；完成蒸煮的海產(chǎn)品，通過在第二長倉內(nèi)進(jìn)行護(hù)色，并通過第二傳送帶送至第三長倉；
所述風(fēng)冷烘干機(jī)構(gòu)包括第三長倉；所述第三長倉內(nèi)安裝有由平行的第三傳送帶；所述第三傳送帶為網(wǎng)格狀；所述第三長倉頂部安裝有冷風(fēng)機(jī)；所述第二傳送帶輸出端連接到第三傳送帶輸入端；完成護(hù)色的海產(chǎn)品通過在第三長倉內(nèi)的冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行瀝水風(fēng)干；
所述加熱烘干機(jī)構(gòu)包括長條烘道；所述長條烘道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板形成多個(gè)烘干倉；每一所述烘干倉內(nèi)設(shè)置有一加熱傳送帶；所述長條烘道由輸入至輸出其加熱傳送帶頂面高度依次降低；所述加熱傳送帶輸出端緊貼相鄰加熱傳送帶輸入端；所述隔板包括固定隔板；及設(shè)置于加熱傳送帶輸出端上方的活動(dòng)隔板；所述活動(dòng)隔板與伸縮桿安裝；每一所述烘干倉內(nèi)安裝有一加熱管；所述加熱管電連接獨(dú)立溫控器；通過獨(dú)立溫控器實(shí)現(xiàn)每一烘干倉加熱烘干；每一烘干倉可設(shè)置獨(dú)立加熱時(shí)間，在時(shí)間閾值內(nèi)，活動(dòng)隔板閉合，當(dāng)達(dá)到時(shí)間后，活動(dòng)隔板上升。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述第三長倉底部安裝有水收集倉。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案，每一所述加熱傳送帶通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一減速機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述長管設(shè)置于第一長倉內(nèi)的一端設(shè)置有管塞。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的海產(chǎn)品蒸煮烘干一體化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)蒸煮、護(hù)色、風(fēng)冷和烘干一體化完成，加工時(shí)，不需人工參與，烘干時(shí)，先進(jìn)行風(fēng)干后進(jìn)行高溫分段加熱，能夠保證烘干效果和烘干效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
如圖1所示，本發(fā)明的海產(chǎn)品蒸煮烘干一體化裝置，包括蒸煮機(jī)構(gòu)、護(hù)色機(jī)構(gòu)、風(fēng)冷烘干機(jī)構(gòu)和加熱烘干機(jī)構(gòu)；
所述蒸煮機(jī)構(gòu)包括第一長倉1；所述第一長倉1內(nèi)安裝有由底部向上傾斜的第一傳送帶2；所述第一傳送帶2上間隔安裝有料爪3；所述第一長倉1底部設(shè)置有長管4；所述長管4上設(shè)置有多個(gè)噴頭5；所述長管4一端延伸出第一長倉后與三通閥6安裝；所述三通閥6另一端通過循環(huán)泵7連接到第一長倉1上部；所述三通閥6第三端連接到蒸煮加熱鍋8；通過蒸煮加熱鍋高溫加熱，并將蒸煮熱水導(dǎo)入到第一長倉；并通過噴頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)蒸煮；完成蒸煮后，通過料爪將其帶入第二長倉；
所述護(hù)色機(jī)構(gòu)包括第二長倉9；所述第二長倉9內(nèi)安裝有由底部向上傾斜的第二傳送帶10；所述第二傳送10帶上間隔安裝有料爪；所述第一傳送帶2輸出端連接到第二傳送帶10輸入端上方；所述第二長倉9內(nèi)填充有護(hù)色液；完成蒸煮的海產(chǎn)品，通過在第二長倉9內(nèi)進(jìn)行護(hù)色，并通過第二傳送帶10送至第三長倉；
所述風(fēng)冷烘干機(jī)構(gòu)包括第三長倉11；所述第三長倉11內(nèi)安裝有由平行的第三傳送帶12；所述第三傳送帶12為網(wǎng)格狀；所述第三長倉11頂部安裝有冷風(fēng)機(jī)13；所述第二傳送帶10輸出端連接到第三傳送帶12輸入端；完成護(hù)色的海產(chǎn)品通過在第三長倉內(nèi)的冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行瀝水風(fēng)干；
所述加熱烘干機(jī)構(gòu)包括長條烘道14；所述長條烘道14內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板15形成多個(gè)烘干倉；每一所述烘干倉內(nèi)設(shè)置有一加熱傳送帶16；所述長條烘道14由輸入至輸出其加熱傳送帶16頂面高度依次降低；所述加熱傳送帶16輸出端緊貼相鄰加熱傳送帶16輸入端；所述隔板15包括固定隔板17；及設(shè)置于加熱傳送帶輸出端上方的活動(dòng)隔板18；所述活動(dòng)隔板18與伸縮桿19安裝；每一所述烘干倉內(nèi)安裝有一加熱管20；所述加熱管20電連接獨(dú)立溫控器；通過獨(dú)立溫控器實(shí)現(xiàn)每一烘干倉加熱烘干；每一烘干倉可設(shè)置獨(dú)立加熱時(shí)間，在時(shí)間閾值內(nèi)，活動(dòng)隔板閉合，當(dāng)達(dá)到時(shí)間后，活動(dòng)隔板上升。
所述第三長倉11底部安裝有水收集倉21。
每一所述加熱傳送帶16通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一減速機(jī)構(gòu)22。
所述長管4設(shè)置于第一長倉內(nèi)的一端設(shè)置有管塞。
本發(fā)明的海產(chǎn)品蒸煮烘干一體化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)蒸煮、護(hù)色、風(fēng)冷和烘干一體化完成，加工時(shí)，不需人工參與，烘干時(shí)，先進(jìn)行風(fēng)干后進(jìn)行高溫分段加熱，能夠保證烘干效果和烘干效率。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。