本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種帶有烘干裝置的膨化機(jī)。

背景技術(shù)：

膨化食品作為一種休閑食品已被越來越多的消費(fèi)者喜愛。而膨化食品吸引消費(fèi)者的地方不僅僅在于酥脆的口感和多樣的口味，還在于膨化食品本身所具有的形狀。膨化機(jī)主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品最明顯的特點(diǎn)就是體積變大。內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。由于這類食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

目前，膨化產(chǎn)品水分含量的高低是判斷其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)玉米、大米、大麥、大豆等農(nóng)作物種子進(jìn)行膨化加工的時(shí)候，由于沒有對(duì)原料的水分含量進(jìn)行有效的控制，導(dǎo)致膨化產(chǎn)品水分過高，即產(chǎn)品質(zhì)量較低，因?yàn)槿绻纤诌^高的話，就會(huì)影響膨化機(jī)的加工效果，在加工前降低原料的水分可以有效地避免產(chǎn)品的水分過高。因此，在對(duì)玉米大米、大麥、大豆等農(nóng)作物種子進(jìn)行膨化加工前，先對(duì)原料進(jìn)行烘干處理是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有烘干裝置的膨化機(jī)，以解決現(xiàn)有膨化產(chǎn)品質(zhì)量難以控制而存在的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

一種帶有烘干裝置的膨化機(jī)，包括機(jī)體、進(jìn)料口、變頻電機(jī)、出料口、操作面板、控制開關(guān)，進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)體頂端，出料口設(shè)置在機(jī)體一側(cè)，控制開關(guān)、操作面板及變頻電機(jī)均設(shè)置在機(jī)體上，還包括烘干裝置，烘干裝置包括支架、變速調(diào)速機(jī)構(gòu)、原料進(jìn)口、固定筒、滾筒、原料出口以及加熱器，固定筒以及變速調(diào)速機(jī)構(gòu)均設(shè)置在支架上，且變速調(diào)速機(jī)構(gòu)連接在滾筒一側(cè)上，滾筒設(shè)置在固定筒內(nèi)，加熱器設(shè)置在固定筒下方的支架上，原料進(jìn)口和原料出口分別設(shè)置在滾筒的兩側(cè)，進(jìn)料口設(shè)置在原料出口的正下方。

所述出料口上方設(shè)置有成型模。

所述滾筒可在固定筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

所述加熱器為電爐。

所述加熱器為煤爐。

所述支架采用金屬材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置烘干裝置，在對(duì)大米、玉米、大豆等農(nóng)作物進(jìn)行膨化前，先將大米、玉米、大豆等農(nóng)作物進(jìn)行烘干，將需要膨化原料大米、玉米、大豆等水分降低，可以有效地避免膨化產(chǎn)品的水分過高，從而提高膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型通過將烘干裝置設(shè)計(jì)成滾筒式，在烘干過程中轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，被烘干物料大米、玉米、大豆等隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，起到攪拌的作用，控制被烘干物料水分均勻，有利于提高后續(xù)加工出的膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型帶有烘干裝置的膨化機(jī)的正視圖。

圖中：1～支架；2～變速調(diào)速機(jī)構(gòu)；3～原料進(jìn)口；4～加熱器；5～固定筒；6～滾筒；7～原料出口；8～進(jìn)料口；9～機(jī)體；10～成型模；11～變頻電機(jī)；12～出料口；13～控制開關(guān)；14～操作面板。

具體實(shí)施方式

為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例僅僅是對(duì)該實(shí)用新型的舉例說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，實(shí)施例中未作具體說明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種帶有烘干裝置的膨化機(jī)，包括機(jī)體9、進(jìn)料口8、變頻電機(jī)11、出料口12、操作面板14、控制開關(guān)13，進(jìn)料口8設(shè)置在機(jī)體9頂端，出料口12安裝在機(jī)體9一側(cè)，控制開關(guān)13、操作面板14及變頻電機(jī)11均安裝在機(jī)體上，膨化機(jī)的機(jī)體9內(nèi)底部安裝有驅(qū)動(dòng)主軸，用以攪拌膨化原料，驅(qū)動(dòng)主軸上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承上方安裝有螺桿，膨化機(jī)螺桿上方安裝有加熱電偶，用以對(duì)原料加熱使其膨化，加熱電偶上方安裝有擠壓成型板，用以對(duì)膨化原料進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型板上方安裝有溫度感應(yīng)器，用以感應(yīng)膨化機(jī)內(nèi)部溫度，溫度感應(yīng)器上方安裝有膨化原料進(jìn)口，用以將被膨化原料放入膨化機(jī)內(nèi)部，膨化進(jìn)料口下方安裝有通風(fēng)軟管，用以對(duì)膨化機(jī)內(nèi)部通風(fēng)，通風(fēng)軟管下方安裝有通風(fēng)軟管支撐臺(tái)，用以支撐通風(fēng)軟管。出料口12上方安裝有成型模10，用于對(duì)膨化食品二次成型。

烘干裝置包括支架1、變速調(diào)速機(jī)構(gòu)2、原料進(jìn)口3、固定筒5、滾筒6、原料出口7以及加熱器4，固定筒5以及變速調(diào)速機(jī)構(gòu)2均安裝在支架1上，且變速調(diào)速機(jī)構(gòu)2連接在滾筒6一側(cè)上，用于對(duì)滾筒6提供動(dòng)力，使?jié)L筒6安裝在固定筒5內(nèi)，滾筒6能在固定筒5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱器4安裝在固定筒5下方的支架1上，原料進(jìn)口3和原料出口7分別安裝在滾筒6的兩側(cè)，進(jìn)料口8安裝在原料出口7的正下方。

所述加熱器4為電爐或煤爐。

所述支架1采用金屬材料制成。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較好實(shí)例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變換材料等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。