本實(shí)用新型涉及一種包子皮成型機(jī)，屬于炊事機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

包子為我國傳統(tǒng)民俗食品，但制作包子用的包子皮仍需人工搟壓，包子皮制作人員在搟壓過程中長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)同一動(dòng)作，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大、易疲勞，而且工作效率低，人手與面團(tuán)接觸時(shí)間長(zhǎng)，影響食品衛(wèi)生。近年來，面食行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，人工費(fèi)用越來越高，面食業(yè)的利潤也隨之降低，用戶對(duì)面食加工機(jī)械的自動(dòng)化程度、節(jié)省人力等方面的要求隨之提高，要求用自動(dòng)化的先進(jìn)設(shè)備來代替人工，以減少日益提高的人工費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種速度可調(diào)、工作效率高、便于運(yùn)輸并且能節(jié)約大量人力的包子皮成型機(jī)。

為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種包子皮成型機(jī)，包括機(jī)架、調(diào)速減速機(jī)、輸送機(jī)構(gòu)、壓面機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)速減速機(jī)固定在機(jī)架的下方，所述機(jī)架的上方設(shè)有成型柵板，所述壓面機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在成型柵板上；所述壓面機(jī)構(gòu)包括壓面固定輥和壓面可調(diào)軋輥，壓面固定輥和壓面可調(diào)軋輥的下方分別設(shè)有刮板二，壓面可調(diào)軋輥的左上方設(shè)有順面簸箕；所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)有成型擠壓輥和成型輥，所述成型輥上設(shè)有若干個(gè)橢圓形的凹形成型模，成型擠壓輥和成型輥的下方分別設(shè)有刮板一和刮板三；所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送帶和輸送主動(dòng)輥、設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)下方的機(jī)架上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速減速機(jī)，調(diào)速減速機(jī)通過傳動(dòng)鏈條一帶動(dòng)成型擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，成型擠壓輥與壓面固定輥、輸送主動(dòng)輥之間通過傳動(dòng)鏈條二傳動(dòng)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括擠壓輥齒輪、成型輥齒輪、壓面可調(diào)軋輥齒輪和壓面固定軋輥齒輪，所述成型擠壓輥與成型輥之間通過擠壓輥齒輪和成型輥齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞；所述壓面固定輥與壓面可調(diào)軋輥通過壓面固定軋輥齒輪和壓面可調(diào)軋輥齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。

所述輸送帶的上方設(shè)有面粉盒一，成型輥的左上方設(shè)有面粉盒二，所述面粉盒一與面粉盒二內(nèi)部分別設(shè)有毛刷一和毛刷二；所述毛刷一和毛刷二通過傳動(dòng)鏈條二的鏈條運(yùn)行系傳動(dòng)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)鏈條二的鏈條運(yùn)行系中還設(shè)有介輪和漲緊輪；所述介輪位于毛刷一與輸送主動(dòng)輥之間，漲緊輪位于輸送主動(dòng)輥與成型擠壓輥之間。

所述順面簸箕上設(shè)多組滾輪，順面簸箕通過順面簸箕支承和簸箕固定座與成型柵板鉸接固定。

所述調(diào)速減速機(jī)上設(shè)有調(diào)速手輪。

所述壓面可調(diào)軋輥上設(shè)有調(diào)整手輪一，所述成型輥上設(shè)有調(diào)整手輪二。

所述機(jī)架的底部設(shè)有底輪。

所述順面簸箕和輸送帶均為可折疊式結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型模擬手工搟皮原理，集壓面整形、成型、輸送與一體，實(shí)現(xiàn)包子皮制作的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度與面皮厚度可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整，壓制的面皮表面光滑，形狀、大小一致且中厚邊薄，無邊角余料，可實(shí)現(xiàn)壓皮、成型連續(xù)化生產(chǎn)。減少了操作人員，提高了效率，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于實(shí)現(xiàn)面食生產(chǎn)的工業(yè)化生產(chǎn)線操作，推動(dòng)面食機(jī)械行業(yè)發(fā)展。集壓面皮整形揉壓、成型、輸送與一體，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約用電能耗，并可根據(jù)用戶要求，隨意調(diào)整壓皮速度與成型速度。順面簸箕、輸送帶部分設(shè)計(jì)為可折疊式結(jié)構(gòu)，減小了包裝體積，有效減少運(yùn)輸占用空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本實(shí)用新型成型輥的A向展開示意圖；

圖2b為本實(shí)用新型圖2a的B-B剖面示意圖；

圖2c為本實(shí)用新型圖2a的C-C剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型折疊后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2調(diào)速減速機(jī)、3調(diào)速手輪、4傳動(dòng)鏈條一、5輸送機(jī)構(gòu)、6刮板一、7成型擠壓輥、8面粉盒一、9毛刷一、10順面簸箕支承、11順面簸箕、12滾輪、13調(diào)整手輪一、14簸箕固定座、15壓面可調(diào)軋輥、16壓面機(jī)構(gòu)、17壓面固定輥、18面粉盒二、19毛刷二、20成型柵板、21刮板二、22成型機(jī)構(gòu)、23成型輥、24調(diào)整手輪二、25刮板三、26傳動(dòng)鏈條二、27輸送主動(dòng)輥、28輸送帶、29凹形成型模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述。

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型包括機(jī)架1、調(diào)速減速機(jī)2、輸送機(jī)構(gòu)5、壓面機(jī)構(gòu)16、成型機(jī)構(gòu)22和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述調(diào)速減速機(jī)2固定在機(jī)架1的下方。

所述機(jī)架1的上方設(shè)有成型柵板20，所述壓面機(jī)構(gòu)16和成型機(jī)構(gòu)22設(shè)置在成型柵板20上。

所述壓面機(jī)構(gòu)16包括壓面固定輥17和壓面可調(diào)軋輥15，壓面固定輥17和壓面可調(diào)軋輥15的下方分別設(shè)有刮板二21，壓面可調(diào)軋輥15的左上方設(shè)有順面簸箕11。

圖2 所示為本實(shí)用新型成型輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a所示為本實(shí)用新型成型輥的A向展開示意圖。

圖2b所示為本實(shí)用新型圖2a的B-B剖面示意圖。

圖2c所示為本實(shí)用新型圖2a的C-C剖面示意圖。

所述成型機(jī)構(gòu)22設(shè)有成型擠壓輥7和成型輥23。

所述成型輥23上設(shè)有若干個(gè)橢圓形的凹形成型模29。

成型擠壓輥7和成型輥23的下方分別設(shè)有刮板一6和刮板三25。

所述輸送機(jī)構(gòu)5設(shè)有輸送帶28和輸送主動(dòng)輥27，設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)22下方的機(jī)架1上。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速減速機(jī)2，調(diào)速減速機(jī)2通過傳動(dòng)鏈條一4帶動(dòng)成型擠壓輥7轉(zhuǎn)動(dòng)，成型擠壓輥7與壓面固定輥17、輸送主動(dòng)輥27之間通過傳動(dòng)鏈條二26傳動(dòng)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括擠壓輥齒輪、成型輥齒輪、壓面可調(diào)軋輥齒輪和壓面固定軋輥齒輪，所述成型擠壓輥7與成型輥23之間通過擠壓輥齒輪和成型輥齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞；所述壓面固定輥17與壓面可調(diào)軋輥15通過壓面固定軋輥齒輪和壓面可調(diào)軋輥齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。

所述輸送帶28的上方設(shè)有面粉盒一8，成型輥23的左上方設(shè)有面粉盒二18，所述面粉盒一8與面粉盒二18內(nèi)部分別設(shè)有毛刷一9和毛刷二19。

所述毛刷一9和毛刷二19通過傳動(dòng)鏈條二26鏈條運(yùn)行系傳動(dòng)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)鏈條二26的鏈條運(yùn)行系中還設(shè)有介輪和漲緊輪。

所述介輪位于毛刷一9與輸送主動(dòng)輥27之間，漲緊輪位于輸送主動(dòng)輥27與成型擠壓輥7之間。

所述順面簸箕11上設(shè)多組滾輪12，順面簸箕11通過順面簸箕支承10和簸箕固定座14與成型柵板20鉸接固定。

所述調(diào)速減速機(jī)2上設(shè)有調(diào)速手輪3，便于調(diào)整速度。

所述壓面可調(diào)軋輥15上設(shè)有調(diào)整手輪一13，便于調(diào)整面皮的厚度。

所述成型輥23上設(shè)有調(diào)整手輪二24。

所述機(jī)架1的底部設(shè)有底輪，便于移動(dòng)。

所述順面簸箕11和輸送帶28為可折疊式結(jié)構(gòu)（如圖3所示），便于運(yùn)輸，有效減少占用空間。

本實(shí)用新型加工包子皮的方法，具體步驟如下：

1）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪一13，調(diào)節(jié)壓面可調(diào)軋輥15與壓面固定輥17至合適的間隙；

2）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手輪3，調(diào)整整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度至合適的轉(zhuǎn)速；

3）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪二24，調(diào)節(jié)成型輥23與成型擠壓輥7至合適的間隙，并使成型輥23與成型擠壓輥7之間具有一定的擠壓力；

4）和好的面團(tuán)經(jīng)多次揉壓后壓片放至順面簸箕11的滾輪12上，將面片首部引入壓面機(jī)構(gòu)16的壓面固定輥17和壓面可調(diào)軋輥15之間；

5）面片經(jīng)壓面固定輥17和壓面可調(diào)輥15再次揉壓整形后自動(dòng)進(jìn)入成型機(jī)構(gòu)22的成型輥23與成型擠壓輥7之間；

6）面片經(jīng)成型輥23與成型擠壓輥7的擠壓，在橢圓形的凹形成型模29作用下面片被壓制成形狀/大小一致、中厚邊薄的圓形或橢圓形面皮；

7）壓制好的面皮依次落到輸送帶28上，輸送機(jī)構(gòu)5將面皮輸出到整機(jī)的外部。

本實(shí)用新型模擬手工搟皮原理，集壓面整形、成型、輸送與一體，實(shí)現(xiàn)包子皮制作的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度與面皮厚度可在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)整，壓制的面皮表面光滑，形狀、大小一致且中厚邊薄，面片在成型輥與成型擠壓輥的擠壓力作用下，將面片全部壓入凹形成型模內(nèi)，成形過程中壓制后無邊角余料，可實(shí)現(xiàn)壓皮、成型連續(xù)化生產(chǎn)。減少了操作人員，提高了效率，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于實(shí)現(xiàn)面食生產(chǎn)的工業(yè)化生產(chǎn)線操作，推動(dòng)面食機(jī)械行業(yè)發(fā)展。集壓面皮整形揉壓、成型、輸送與一體，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約用電能耗，并可根據(jù)用戶要求，隨意調(diào)整壓皮速度與成型速度。順面簸箕、輸送帶部分設(shè)計(jì)為可折疊式結(jié)構(gòu)，減小了包裝體積，有效減少運(yùn)輸占用空間。

本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。