本實用新型具體涉及一種圓筒式茶葉烘干裝置。

背景技術(shù)：

茶文化在中國歷史悠久，自古以來中國就是茶文化世界第一大國，中國茶文化不僅為世界帶來了美妙的飲品，同時也讓更多了了解了中國。在茶葉的生產(chǎn)加工中，茶葉加工又稱“制茶”，是將茶樹鮮葉經(jīng)過各道加工工序，制成各種半成品茶或成品茶的過程，按加工過程不同，可分為初制、精制、再加工和深加工。加工工藝不同便形成不同的茶類，各茶類茶葉品質(zhì)的形成取決于加工工序的協(xié)調(diào)配合；優(yōu)質(zhì)的鮮葉原料只有在精湛的加工條件下，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的各種茶葉；圓筒式茶葉烘干裝置是茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域的重要生產(chǎn)工具，但現(xiàn)有的圓筒式茶葉烘干裝置烘干效率不高且在進行烘干時會造成大量的噪音，所以急需一種圓筒式茶葉烘干裝置以解決這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓筒式茶葉烘干裝置，該圓筒式茶葉烘干裝置可以很好地解決現(xiàn)有的圓筒式茶葉烘干裝置烘干效率不高且在進行烘干時會造成大量噪音的問題。

達到上述要求，本實用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種圓筒式茶葉烘干裝置，該圓筒式茶葉烘干裝置包括圓柱形的烘干筒和底座；烘干筒外部套設(shè)有圓周滑軌，圓周滑軌上設(shè)有沿其滑動的通氣滑塊和三個攪拌滑塊，通氣滑塊上設(shè)置有吸氣部件，三個攪拌滑塊上均設(shè)置有加熱部件；通氣滑塊和攪拌滑塊均通過轉(zhuǎn)動板與設(shè)置在烘干筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)動板將烘干筒分隔成第一干燥腔、第二干燥腔、第三干燥腔及第四干燥腔四個獨立的腔體；加熱部件與設(shè)置在轉(zhuǎn)動板內(nèi)部的加熱棒電連接，吸氣部件通過導(dǎo)氣管與伸入第一干燥腔、第二干燥腔、第三干燥腔及第四干燥腔的十字出氣嘴相連通；烘干筒底部接有兩個主枝桿，主枝桿底部均通過輔助枝桿與設(shè)置在底座內(nèi)部的減震彈簧相連接；吸氣部件通過通氣管與空氣干燥裝置內(nèi)部的螺旋彈性橡膠管相連通，螺旋彈性橡膠管的另一端與設(shè)置在空氣干燥裝置內(nèi)部的干燥部件連通，干燥部件通過內(nèi)導(dǎo)管與空氣加熱部件連通，空氣加熱部件通過內(nèi)導(dǎo)管與吸氣泵相連通，吸氣泵另一端接有吸氣口，吸氣口上設(shè)置有吸氣過濾板；烘干筒的底部內(nèi)測端面上設(shè)置有兩個加熱板，加熱板底部均通過下支桿與設(shè)置在底座內(nèi)部的供電部件相連接。

該圓筒式茶葉烘干裝置具有的優(yōu)點如下：

（1）通過在烘干筒內(nèi)部設(shè)置四個轉(zhuǎn)動板并將四個轉(zhuǎn)動板通過通氣滑塊和攪拌滑塊與圓周滑軌滑動連接，可以對烘干筒內(nèi)部的茶葉起到攪拌的作用，從而避免茶葉聚集成塊狀結(jié)構(gòu)，從而提高烘干效率。

（2）通過設(shè)置吸氣部件，并將吸氣部件通過導(dǎo)氣管與伸入第一干燥腔、第二干燥腔、第三干燥腔及第四干燥腔的十字出氣嘴，可以對該圓筒式茶葉烘干裝置內(nèi)部的茶葉進行均勻地通風(fēng)，從而提高烘干效率。

（3）通過在烘干筒底部通過主枝桿和輔助枝桿連接設(shè)置在底座內(nèi)部的減震彈簧相連接，可以對該圓筒式茶葉烘干裝置起到很好的減震作用以避免在進行烘干處理時產(chǎn)生大量的噪音。

（4）通過在烘干筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置的加熱板可以提高該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干效率。

（5）將吸氣部件通過通氣管與空氣干燥裝置相連通，可以使進入烘干筒內(nèi)部的空氣均為干燥切進行過加熱的空氣，從而進一步提高該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請一個實施例的圓筒式茶葉烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、烘干筒；2、過濾網(wǎng)；3、出氣管；4、圓周滑軌；5、第一干燥腔；6、加熱部件；7、第二干燥腔；8、輔助枝桿；9、減震彈簧；10、底座；11、橡膠減震套；12、主枝桿；13、第三干燥腔；14、攪拌滑塊；15、第四干燥腔；16、轉(zhuǎn)動板；17、導(dǎo)氣管；18、十字出氣嘴；19、加熱棒；20、轉(zhuǎn)軸；21、通氣滑塊；22、吸氣部件；23、通氣管；24、空氣干燥裝置；25、螺旋彈性橡膠管；26、吸氣過濾板；27、干燥部件；28、空氣加熱部件；29、內(nèi)導(dǎo)管；30、吸氣泵；31、吸氣口；32、加熱板；33、下支桿；34、供電部件。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進一步地詳細說明。

在以下描述中，對“一個實施例”、“實施例”、“一個示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個實施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個實施例”雖然有可能是指代相同實施例，但并非必然指代相同的實施例。

為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請的一個實施例，提供一種圓筒式茶葉烘干裝置，如圖1所示，包括圓柱形的烘干筒1和底座10；烘干筒1可以為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，以用來承裝需要進行烘干的茶葉。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干筒1外部套設(shè)有圓周滑軌4，圓周滑軌4上設(shè)有沿其滑動的通氣滑塊21和三個攪拌滑塊14，通氣滑塊21上設(shè)置有吸氣部件22，三個攪拌滑塊14上均設(shè)置有加熱部件6；通氣滑塊21和三個攪拌滑塊14上可以設(shè)置有滑動電機，從而改動滑塊沿圓周滑軌44滑動，吸氣部件22可以為吸氣泵，加熱部件6可以為電磁加熱器。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的通氣滑塊21和攪拌滑塊14均通過轉(zhuǎn)動板16與設(shè)置在烘干筒1內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸20相連接，轉(zhuǎn)動板16將烘干筒1分隔成第一干燥腔5、第二干燥腔7、第三干燥腔13及第四干燥腔15四個獨立的腔體；轉(zhuǎn)軸20可以設(shè)置在烘干筒1圓形橫截面的圓心處，通氣滑塊21和攪拌滑塊14可以帶動轉(zhuǎn)動板16繞轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的加熱部件6與設(shè)置在轉(zhuǎn)動板16內(nèi)部的加熱棒19電連接，吸氣部件22通過導(dǎo)氣管17與伸入第一干燥腔5、第二干燥腔7、第三干燥腔13及第四干燥腔15的十字出氣嘴18相連通；加熱棒19可以為電磁加熱器，十字出氣嘴18可以為設(shè)置有四個出氣口的十字形中空結(jié)構(gòu)并與導(dǎo)氣管17相連通，十字出氣嘴18的四個出氣口分別伸入第一干燥腔5、第二干燥腔7、第三干燥腔13及第四干燥腔15內(nèi)部。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干筒1底部接有兩個主枝桿12，主枝桿12底部均通過輔助枝桿8與設(shè)置在底座10內(nèi)部的減震彈簧9相連接，減震彈簧9兩端分別與輔助枝桿8和底座10的底部內(nèi)端面相連接。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干筒1頂部接有出氣管3，出氣管3的開口處設(shè)置有過濾網(wǎng)2，過濾網(wǎng)2可以防止圓筒式茶葉烘干裝置中的茶葉在進行烘干時被吹出。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的吸氣部件22通過通氣管23與空氣干燥裝置24內(nèi)部的螺旋彈性橡膠管25相連通，螺旋彈性橡膠管25的另一端與設(shè)置在空氣干燥裝置24內(nèi)部的干燥部件27連通，干燥部件27通過內(nèi)導(dǎo)管29與空氣加熱部件28連通，空氣加熱部件28通過內(nèi)導(dǎo)管29與吸氣泵30相連通，吸氣泵30另一端接有吸氣口31，吸氣口31上設(shè)置有吸氣過濾板26；通氣管23可以為橡膠軟管，干燥部件27內(nèi)部可以裝有干燥劑，空氣加熱部件28內(nèi)部可以設(shè)置有電磁加熱器，吸氣泵30可以通過吸氣口31將外界的空氣吸入并經(jīng)過干燥部件27和空氣加熱部件28處理后進入烘干筒1中。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干筒1的底部內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有兩個加熱板32，加熱板32底部均通過下支桿33與設(shè)置在底座10內(nèi)部的供電部件34相連接；加熱板32可以為內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱器的金屬板結(jié)構(gòu)，加熱板32與供電部件34電連接。

根據(jù)本申請的一個實施例，該圓筒式茶葉烘干裝置通過在烘干筒1內(nèi)部設(shè)置的四個轉(zhuǎn)動板16并將四個轉(zhuǎn)動板16通過通氣滑塊21和攪拌滑塊14與圓周滑軌4滑動連接，可以對烘干筒1內(nèi)部的茶葉起到攪拌作用，從而避免茶葉聚集成塊狀結(jié)構(gòu)，從而提高烘干效率；通過設(shè)置吸氣部件22，并將吸氣部件22通過導(dǎo)氣管17與伸入第一干燥腔5、第二干燥腔7、第三干燥腔13及第四干燥腔15的十字出氣嘴18，可以對該圓筒式茶葉烘干裝置內(nèi)部的茶葉進行均勻地通風(fēng)，從而提高烘干效率；通過在烘干筒1底部通過主枝桿12和輔助枝桿8連接設(shè)置在底座10內(nèi)部的減震彈簧9相連接，可以對該圓筒式茶葉烘干裝置起到很好的減震作用以避免在進行烘干處理時產(chǎn)生大量的噪音；通過在烘干筒1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置加熱板32可以提高該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干效率；將吸氣部件22通過通氣管23與空氣干燥裝置24相連通，可以使進入烘干筒1內(nèi)部的空氣均為干燥切進行過加熱的空氣，從而進一步提高該圓筒式茶葉烘干裝置的烘干效率。

以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。