本發(fā)明屬于茶代用品領(lǐng)域,具體涉及一種提取前的茶處理。
背景技術(shù):
茶葉具有興奮、利尿、抗菌、減肥等作用,因此深受廣大人們的喜愛。傳統(tǒng)的茶葉加工方法是:將茶葉放入炒茶鍋里人工進(jìn)行炒制,茶葉在炒制的過程中會(huì)被揉搓,同時(shí)茶葉揉搓的過程會(huì)減少茶葉中的水分,茶葉炒制烘干后即完成茶葉的成型。
采用上述操作,茶葉在制作時(shí)均耗時(shí)耗力;另外,每一次炒制的茶葉分量也需要考量,過多則不易炒透,過少則容易焦。目前提供了一種較自動(dòng)化的茶葉加工方法:首先將采集到的新鮮茶葉置于微波爐中進(jìn)行殺青處理,然后將殺青后的茶葉送至揉制設(shè)備中進(jìn)行揉制成型,最后將成型的茶葉再次置于微波爐中進(jìn)行烘干處理,以此完成茶葉的成型烘干處理。但是,茶葉的烘干和揉搓不能同時(shí)進(jìn)行,較低的加工效率將直接影響成品茶葉的生產(chǎn)量;茶葉在揉搓的過程中,會(huì)產(chǎn)生汁液并依附在揉制設(shè)備中,對成品茶葉的質(zhì)量有極大影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種茶葉烘干成型機(jī),以解決目前茶葉加工工序長而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、以及茶葉揉制成型過程中產(chǎn)生的汁液會(huì)影響成品茶葉質(zhì)量的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:茶葉烘干成型機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的動(dòng)力源,所述動(dòng)力源連接有轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有空腔,且空腔內(nèi)設(shè)有與電源連接的加熱電阻,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上設(shè)有若干與空腔相通的通風(fēng)孔;所述轉(zhuǎn)軸上套接有雙層管,所述雙層管包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管上設(shè)有若干與通風(fēng)孔相通的內(nèi)孔,所述外管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有銅套,且銅套連接有設(shè)置于機(jī)架上的氣缸;所述內(nèi)管的外壁上設(shè)有用于茶葉傳輸?shù)膶?dǎo)葉片,所述銅套上設(shè)有若干漏孔,且銅套的外壁上設(shè)有海綿。
基礎(chǔ)方案的原理:通電使得加熱電阻開始加熱,再利用動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng),并且啟動(dòng)氣缸;加熱電阻釋放的熱量從空腔內(nèi)部經(jīng)通風(fēng)孔、內(nèi)孔傳遞至內(nèi)管與外管之間,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙層管轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸帶動(dòng)套筒在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng);茶葉在導(dǎo)葉片的作用下從雙層管的一端傳輸至另一端,期間,利用加熱電阻的熱量對茶葉進(jìn)行烘干處理,再利用導(dǎo)葉片與銅套的相對運(yùn)動(dòng)對茶葉進(jìn)行搓揉,實(shí)現(xiàn)對茶葉的成型處理;茶葉成型過程中產(chǎn)生的汁液會(huì)從漏孔流出,利用銅套外壁的海綿即可吸取汁液。
基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):本方案可對茶葉完成三項(xiàng)加工:第一,利用加熱電阻釋放的熱量即可完成茶葉的烘干處理;第二,利用導(dǎo)葉片配合銅套的往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可完成茶葉的成型處理;第三,茶葉成型處理過程中產(chǎn)生的汁液可利用銅套外壁的海綿吸??;相較于目前茶葉的加工裝置,本方案將茶葉的烘干和成型功能集成化,有效的提高了工作效率,同時(shí)還保證了加工裝置的干燥度,進(jìn)一步提高了成品茶葉的質(zhì)量。
另外,銅套外壁的海綿還能避免銅套與外管的碰撞或摩擦,可起到減震和延長銅套使用壽命的作用。
優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述導(dǎo)葉片為彈性材質(zhì),且導(dǎo)葉片遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端設(shè)有掛鉤,所述導(dǎo)葉片上設(shè)有用于掛鉤連接的掛環(huán),通過上述設(shè)置,連接導(dǎo)葉片上的掛鉤與掛環(huán),可將導(dǎo)葉片與茶葉的接觸面由線接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|,緩解茶葉的受力情況,降低了茶葉的磨損度。
優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述動(dòng)力源包括L型的連桿和轉(zhuǎn)動(dòng)臂,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與連桿可拆卸連接,通過上述設(shè)置,針對茶葉量較小的情況,可利用轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng),連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)配合導(dǎo)葉片可實(shí)現(xiàn)茶葉的傳輸,有效的降低了能源的消耗;轉(zhuǎn)動(dòng)臂與連桿的可拆卸連接,便于長時(shí)間使用后能夠及時(shí)更換。
優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)有橡膠套,通過上述設(shè)置,由于橡膠套為柔性材質(zhì),進(jìn)一步的加強(qiáng)人工握持的舒適感,且還能避免人工手部的受傷情況。
優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述動(dòng)力源為電機(jī),通過上述設(shè)置,利用電機(jī)帶動(dòng)人工實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),有效的提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明茶葉烘干成型機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為雙層管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、連桿2、轉(zhuǎn)動(dòng)臂3、轉(zhuǎn)軸4、加熱電阻5、通風(fēng)孔6、內(nèi)管7、外管8、內(nèi)孔9、銅套10、氣缸11、導(dǎo)葉片12、漏孔13、海綿14。
實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:茶葉烘干成型機(jī),包括機(jī)架1和設(shè)置于機(jī)架1上的動(dòng)力源,動(dòng)力源包括L型的連桿2和轉(zhuǎn)動(dòng)臂3,且轉(zhuǎn)動(dòng)臂3與連桿2螺紋連接,針對茶葉量較小的情況,可利用人工代替機(jī)械自動(dòng)化工作,降低能源的消耗,并且轉(zhuǎn)動(dòng)臂3長時(shí)間使用后能夠方便更換。
連桿2連接有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)置有空腔,且空腔內(nèi)固接有與電源連接的加熱電阻5,轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)壁上開設(shè)有若干與空腔相通的通風(fēng)孔6;轉(zhuǎn)軸4上套接有雙層管,雙層管包括內(nèi)管7和外管8,內(nèi)管7上開設(shè)有若干與通風(fēng)孔6相通的內(nèi)孔9,外管8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有銅套10,且銅套10連接有設(shè)置于機(jī)架1上的氣缸11;銅套10上設(shè)有若干漏孔13,且銅套10的外壁上設(shè)有海綿14,內(nèi)管7的外壁上設(shè)有用于茶葉傳輸?shù)膶?dǎo)葉片12。
此外,導(dǎo)葉片12為彈性材質(zhì),且導(dǎo)葉片12遠(yuǎn)離內(nèi)管7的一端設(shè)置有掛鉤,導(dǎo)葉片12上還設(shè)置有用于掛鉤連接的掛環(huán),連接導(dǎo)葉片12上的掛鉤與掛環(huán),可將導(dǎo)葉片12與茶葉的接觸面由線接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|,緩解茶葉的受力情況,降低了茶葉的磨損度。轉(zhuǎn)動(dòng)臂3上安裝有橡膠套,由于橡膠套為柔性材質(zhì),進(jìn)一步的加強(qiáng)的人工握持的舒適感,且還能避免人工手部的受傷情況。
本實(shí)施例中,操作時(shí),通電使得加熱電阻5開始加熱,再利用人工持轉(zhuǎn)動(dòng)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)連桿2,連桿2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4開始轉(zhuǎn)動(dòng),并且啟動(dòng)氣缸11;加熱電阻5釋放的熱量從空腔內(nèi)部經(jīng)通風(fēng)孔6、內(nèi)孔9傳遞至內(nèi)管7與外管8之間,轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙層管轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸11帶動(dòng)套筒在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng);茶葉在導(dǎo)葉片12的作用下從雙層管的一端傳輸至另一端,期間,利用加熱電阻5的熱量對茶葉進(jìn)行烘干處理,再利用導(dǎo)葉片12與銅套10的相對運(yùn)動(dòng)對茶葉進(jìn)行搓揉,實(shí)現(xiàn)對茶葉的成型處理;茶葉成型過程中產(chǎn)生的汁液會(huì)從漏孔13流出,利用銅套10外壁的海綿14即可吸取汁液。相較于目前茶葉的加工裝置,本方案將茶葉的烘干和成型功能集成化,有效的提高了工作效率,同時(shí)還保證了加工裝置的干燥度,進(jìn)一步提高了成品茶葉的質(zhì)量。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。