本發(fā)明屬于茶代用品領(lǐng)域，具體涉及一種提取前的茶處理。

背景技術(shù)：

茶葉具有興奮、利尿、抗菌、減肥等作用，因此深受廣大人們的喜愛。傳統(tǒng)的茶葉加工方法是：將茶葉放入炒茶鍋里人工進(jìn)行炒制，茶葉在炒制的過程中會(huì)被揉搓，同時(shí)茶葉揉搓的過程會(huì)減少茶葉中的水分，茶葉炒制烘干后即完成茶葉的成型。

采用上述操作，茶葉在制作時(shí)均耗時(shí)耗力；另外，每一次炒制的茶葉分量也需要考量，過多則不易炒透，過少則容易焦。目前提供了一種較自動(dòng)化的茶葉加工方法：首先將采集到的新鮮茶葉置于微波爐中進(jìn)行殺青處理，然后將殺青后的茶葉送至揉制設(shè)備中進(jìn)行揉制成型，最后將成型的茶葉再次置于微波爐中進(jìn)行烘干處理，以此完成茶葉的成型烘干處理。但是，茶葉的烘干和揉搓不能同時(shí)進(jìn)行，較低的加工效率將直接影響成品茶葉的生產(chǎn)量；茶葉在揉搓的過程中，會(huì)產(chǎn)生汁液并依附在揉制設(shè)備中，對成品茶葉的質(zhì)量有極大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種茶葉烘干成型機(jī)，以解決目前茶葉加工工序長而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、以及茶葉揉制成型過程中產(chǎn)生的汁液會(huì)影響成品茶葉質(zhì)量的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：茶葉烘干成型機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的動(dòng)力源，所述動(dòng)力源連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有空腔，且空腔內(nèi)設(shè)有與電源連接的加熱電阻，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上設(shè)有若干與空腔相通的通風(fēng)孔；所述轉(zhuǎn)軸上套接有雙層管，所述雙層管包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管上設(shè)有若干與通風(fēng)孔相通的內(nèi)孔，所述外管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有銅套，且銅套連接有設(shè)置于機(jī)架上的氣缸；所述內(nèi)管的外壁上設(shè)有用于茶葉傳輸?shù)膶?dǎo)葉片，所述銅套上設(shè)有若干漏孔，且銅套的外壁上設(shè)有海綿。

基礎(chǔ)方案的原理：通電使得加熱電阻開始加熱，再利用動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并且啟動(dòng)氣缸；加熱電阻釋放的熱量從空腔內(nèi)部經(jīng)通風(fēng)孔、內(nèi)孔傳遞至內(nèi)管與外管之間，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙層管轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸帶動(dòng)套筒在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；茶葉在導(dǎo)葉片的作用下從雙層管的一端傳輸至另一端，期間，利用加熱電阻的熱量對茶葉進(jìn)行烘干處理，再利用導(dǎo)葉片與銅套的相對運(yùn)動(dòng)對茶葉進(jìn)行搓揉，實(shí)現(xiàn)對茶葉的成型處理；茶葉成型過程中產(chǎn)生的汁液會(huì)從漏孔流出，利用銅套外壁的海綿即可吸取汁液。

基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)：本方案可對茶葉完成三項(xiàng)加工：第一，利用加熱電阻釋放的熱量即可完成茶葉的烘干處理；第二，利用導(dǎo)葉片配合銅套的往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可完成茶葉的成型處理；第三，茶葉成型處理過程中產(chǎn)生的汁液可利用銅套外壁的海綿吸??；相較于目前茶葉的加工裝置，本方案將茶葉的烘干和成型功能集成化，有效的提高了工作效率，同時(shí)還保證了加工裝置的干燥度，進(jìn)一步提高了成品茶葉的質(zhì)量。

另外，銅套外壁的海綿還能避免銅套與外管的碰撞或摩擦，可起到減震和延長銅套使用壽命的作用。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)葉片為彈性材質(zhì)，且導(dǎo)葉片遠(yuǎn)離內(nèi)管的一端設(shè)有掛鉤，所述導(dǎo)葉片上設(shè)有用于掛鉤連接的掛環(huán)，通過上述設(shè)置，連接導(dǎo)葉片上的掛鉤與掛環(huán)，可將導(dǎo)葉片與茶葉的接觸面由線接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|，緩解茶葉的受力情況，降低了茶葉的磨損度。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述動(dòng)力源包括L型的連桿和轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與連桿可拆卸連接，通過上述設(shè)置，針對茶葉量較小的情況，可利用轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)配合導(dǎo)葉片可實(shí)現(xiàn)茶葉的傳輸，有效的降低了能源的消耗；轉(zhuǎn)動(dòng)臂與連桿的可拆卸連接，便于長時(shí)間使用后能夠及時(shí)更換。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上設(shè)有橡膠套，通過上述設(shè)置，由于橡膠套為柔性材質(zhì)，進(jìn)一步的加強(qiáng)人工握持的舒適感，且還能避免人工手部的受傷情況。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述動(dòng)力源為電機(jī)，通過上述設(shè)置，利用電機(jī)帶動(dòng)人工實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明茶葉烘干成型機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為雙層管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、連桿2、轉(zhuǎn)動(dòng)臂3、轉(zhuǎn)軸4、加熱電阻5、通風(fēng)孔6、內(nèi)管7、外管8、內(nèi)孔9、銅套10、氣缸11、導(dǎo)葉片12、漏孔13、海綿14。

實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示：茶葉烘干成型機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)置于機(jī)架1上的動(dòng)力源，動(dòng)力源包括L型的連桿2和轉(zhuǎn)動(dòng)臂3，且轉(zhuǎn)動(dòng)臂3與連桿2螺紋連接，針對茶葉量較小的情況，可利用人工代替機(jī)械自動(dòng)化工作，降低能源的消耗，并且轉(zhuǎn)動(dòng)臂3長時(shí)間使用后能夠方便更換。

連桿2連接有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)置有空腔，且空腔內(nèi)固接有與電源連接的加熱電阻5，轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)壁上開設(shè)有若干與空腔相通的通風(fēng)孔6；轉(zhuǎn)軸4上套接有雙層管，雙層管包括內(nèi)管7和外管8，內(nèi)管7上開設(shè)有若干與通風(fēng)孔6相通的內(nèi)孔9，外管8的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有銅套10，且銅套10連接有設(shè)置于機(jī)架1上的氣缸11；銅套10上設(shè)有若干漏孔13，且銅套10的外壁上設(shè)有海綿14，內(nèi)管7的外壁上設(shè)有用于茶葉傳輸?shù)膶?dǎo)葉片12。

此外，導(dǎo)葉片12為彈性材質(zhì)，且導(dǎo)葉片12遠(yuǎn)離內(nèi)管7的一端設(shè)置有掛鉤，導(dǎo)葉片12上還設(shè)置有用于掛鉤連接的掛環(huán)，連接導(dǎo)葉片12上的掛鉤與掛環(huán)，可將導(dǎo)葉片12與茶葉的接觸面由線接觸轉(zhuǎn)變?yōu)槊娼佑|，緩解茶葉的受力情況，降低了茶葉的磨損度。轉(zhuǎn)動(dòng)臂3上安裝有橡膠套，由于橡膠套為柔性材質(zhì)，進(jìn)一步的加強(qiáng)的人工握持的舒適感，且還能避免人工手部的受傷情況。

本實(shí)施例中，操作時(shí)，通電使得加熱電阻5開始加熱，再利用人工持轉(zhuǎn)動(dòng)臂3轉(zhuǎn)動(dòng)連桿2，連桿2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4開始轉(zhuǎn)動(dòng)，并且啟動(dòng)氣缸11；加熱電阻5釋放的熱量從空腔內(nèi)部經(jīng)通風(fēng)孔6、內(nèi)孔9傳遞至內(nèi)管7與外管8之間，轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙層管轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸11帶動(dòng)套筒在水平方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；茶葉在導(dǎo)葉片12的作用下從雙層管的一端傳輸至另一端，期間，利用加熱電阻5的熱量對茶葉進(jìn)行烘干處理，再利用導(dǎo)葉片12與銅套10的相對運(yùn)動(dòng)對茶葉進(jìn)行搓揉，實(shí)現(xiàn)對茶葉的成型處理；茶葉成型過程中產(chǎn)生的汁液會(huì)從漏孔13流出，利用銅套10外壁的海綿14即可吸取汁液。相較于目前茶葉的加工裝置，本方案將茶葉的烘干和成型功能集成化，有效的提高了工作效率，同時(shí)還保證了加工裝置的干燥度，進(jìn)一步提高了成品茶葉的質(zhì)量。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。