本發(fā)明涉及茶葉加工技術(shù),尤其是一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的茶葉加工過程中,特別是在綠茶的攤涼工序中,一般都是采用將茶葉直接露天或室內(nèi)控制溫度方式進(jìn)行攤涼,然后采用人工定時(shí)翻轉(zhuǎn),然此方法不但費(fèi)事費(fèi)力,且效果較差,且與后續(xù)的茶葉加工工序不能連接自動化連接,造成大量的人員浪費(fèi),同時(shí)效率極低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置,能自動實(shí)現(xiàn)茶葉的攤涼,效果明顯,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置,包括茶葉轉(zhuǎn)向裝置,該茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板傾斜設(shè)置且上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導(dǎo)向板的上端對齊,下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導(dǎo)向板的下端對齊,通過設(shè)置導(dǎo)向板,使得茶葉能自動實(shí)現(xiàn)在上下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)間自動流動翻滾,完成攤涼工序,全程不需人工操作。
前述的一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置中,在導(dǎo)向板中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿,在導(dǎo)向板的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板導(dǎo)向方向平行的擋板且該擋板與導(dǎo)向板的工作面形成間隙,擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu),在振動支撐桿的振動下,茶葉能順利在導(dǎo)向板內(nèi)流動,擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定,避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均,同時(shí)鋸齒狀狀擋板能將在上層攤涼的可能發(fā)生塊化的茶葉進(jìn)行初步分離,在提高攤涼效果同時(shí),避免因茶葉塊化造成對茶葉的損害。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)茶葉均勻在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體內(nèi)翻滾攤涼,不需人工操作,且能與前后段的茶葉加工工序自動連接,自動化程度高,攤涼效果明顯,且茶葉損害少,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明中茶葉導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖一;
附圖2是本發(fā)明中茶葉導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖二;
附圖3是本發(fā)明的運(yùn)用示意圖;
附圖4是附圖3的A-A局部放大圖;
附圖5室附圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例:
一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置的制作方法,該方法采用在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實(shí)現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼。
其中茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導(dǎo)向板的上端對齊,下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導(dǎo)向板的下端對齊,從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼,在導(dǎo)向板中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿,在導(dǎo)向板的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板導(dǎo)向方向平行的擋板且該擋板與導(dǎo)向板的工作面形成間隙,擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu),在振動支撐桿的振動下,茶葉能順利在導(dǎo)向板內(nèi)流動,擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定,避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均。
根據(jù)上述方法所形成的一種茶葉攤涼機(jī)轉(zhuǎn)向裝置,如附圖所示,包括茶葉轉(zhuǎn)向裝置5,該茶葉轉(zhuǎn)向裝置5包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板6,該導(dǎo)向板傾斜設(shè)置且上層茶葉攤涼紗網(wǎng)2的輸出端與導(dǎo)向板6的上端對齊,下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)2的輸入端與導(dǎo)向板6的下端對齊,在導(dǎo)向板6中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板6的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿7,在導(dǎo)向板6的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板6導(dǎo)向方向平行的擋板8且該擋板8與導(dǎo)向板6的工作面形成間隙,擋板8的工作端為鋸齒狀9結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明運(yùn)用于一種茶葉攤涼機(jī)的制作方法,該方法采用在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體內(nèi)設(shè)置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng),該茶葉攤涼紗網(wǎng)通過設(shè)置在其兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸實(shí)現(xiàn)移動,而轉(zhuǎn)動軸之間通過鏈條傳動方式實(shí)現(xiàn)同速轉(zhuǎn)動,在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實(shí)現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼。
其中茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板,該導(dǎo)向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導(dǎo)向板的上端對齊,下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導(dǎo)向板的下端對齊,從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼,在導(dǎo)向板中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿,在導(dǎo)向板的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板導(dǎo)向方向平行的擋板且該擋板與導(dǎo)向板的工作面形成間隙,擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu),在振動支撐桿的振動下,茶葉能順利在導(dǎo)向板內(nèi)流動,擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定,避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均,每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)采用鏈條連通實(shí)現(xiàn)同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動完成同一方向移動,在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)中其中一個(gè)轉(zhuǎn)動軸固定在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體上,在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體設(shè)置鐵質(zhì)導(dǎo)向卡臺且該導(dǎo)向卡臺位置與對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸位置對應(yīng),另一個(gè)轉(zhuǎn)動軸兩端設(shè)置電磁鐵,該電磁鐵卡在卡臺內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸的移動或固定,從而實(shí)現(xiàn)對茶葉攤涼紗網(wǎng)的張緊。
根據(jù)上述方法所形成的一種茶葉攤涼機(jī),如附圖所示,包括茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1,其特征在于:在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1內(nèi)設(shè)置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2,茶葉攤涼紗網(wǎng)2的兩端套在轉(zhuǎn)動軸3上,該轉(zhuǎn)動軸3間通過鏈條4連接,在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)2間設(shè)置茶葉轉(zhuǎn)向裝置5。
其中該茶葉轉(zhuǎn)向裝置5包括半圓結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板6,該導(dǎo)向板傾斜設(shè)置且上層茶葉攤涼紗網(wǎng)2的輸出端與導(dǎo)向板6的上端對齊,下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端2與導(dǎo)向板6的下端對齊,在導(dǎo)向板6中部的非工作面上設(shè)置與導(dǎo)向板6的導(dǎo)向方向垂直的振動支持桿7,在導(dǎo)向板6的出口端設(shè)置與導(dǎo)向板6導(dǎo)向方向平行的擋板8且該擋板8與導(dǎo)向板5的工作面形成間隙,擋板8的工作端為鋸齒狀9結(jié)構(gòu),每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸3采用中間鏈條10連通,電機(jī)一11驅(qū)動每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的轉(zhuǎn)動軸3以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,電機(jī)二12驅(qū)動另外每隔一層每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的轉(zhuǎn)動軸3以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)2中其中一個(gè)轉(zhuǎn)動軸3固定在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1上,在茶葉攤涼機(jī)機(jī)體1設(shè)置鐵質(zhì)導(dǎo)向卡臺13且該導(dǎo)向卡臺13位置與對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸3位置對應(yīng),另一個(gè)轉(zhuǎn)動軸3兩端設(shè)置電磁鐵14,該電磁鐵14卡在導(dǎo)向卡臺13。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此為限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等同變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
工作原理:在使用該新型計(jì)算機(jī)顯示器固定裝置時(shí),首先需對整個(gè)新型計(jì)算機(jī)顯示器固定裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,在使用時(shí),能夠更加便捷的進(jìn)行使用,接通電源,按下電氣柜1上面風(fēng)機(jī)啟動銨鈕,使除塵風(fēng)機(jī)5旋轉(zhuǎn)工作,由入料口1放入待烘干的茶葉,此時(shí)風(fēng)機(jī)將茶葉和茶葉中摻雜的灰塵朝過濾網(wǎng)3方向吹去,由于濾孔的作用使灰塵由過濾網(wǎng)3排出倉外,而茶葉被遮擋回來,流入烘干倉7中,此時(shí)推進(jìn)器13帶動螺旋推進(jìn)葉片14旋轉(zhuǎn),將流入烘干倉7底部的茶葉垂直帶起,垂直帶起的茶葉再由烘干倉7底部安裝的進(jìn)風(fēng)孔8吹風(fēng),加之此時(shí)的烘干電熱絲9的加熱作用,使茶葉受熱更加均勻,烘干一段時(shí)間后,由抽樣設(shè)備10進(jìn)行取樣觀察,烘干完畢后,茶葉進(jìn)入振動出料倉17,接著按下電氣柜11振動機(jī)銨鈕使其振動工作,使烘干好的茶葉由出料口16流出,完成整個(gè)干燥過程,這一過程中可以通過調(diào)節(jié)溫度控制器6來改變烘干倉7的溫度高低。
綜上所述,以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。