本發(fā)明涉及一種糧食烘干機，具體涉及一種自動上料卸料的糧食烘干機，屬于農(nóng)用機械設備領域。
背景技術：
糧食是人類生活必需品，各國對糧食生產(chǎn)儲備都非常重視。但是在收糧入倉前，由于天氣或其它原因大部分糧食沒有及時曬干而發(fā)霉變質，不僅影響糧食質量還對人們健康存在了潛在的危害。新收割的糧食水分一般在17％-32％左右，儲糧的安全水分在14％左右，因此如果需要安全儲備糧食必須給糧食降水達到安全水分方可儲存。目前，對糧食進行干燥主要采用以下幾種方法，一是采用太陽暴曬的方法；二是采用固定的烘干倉的方法，但是，兩種方法在使用中均存在以下的不足，首先，采用太陽暴曬的方法，雖然成本較低，但是，這種方法受限于天氣以及場地，所以，使用不便；而使用烘干倉的方法，雖然可以不受天氣的限制，但是烘干倉的一次性投資較大，同時，烘干倉在烘干量較小的情況下，其運行的成本也較高?，F(xiàn)有的糧食烘干機的烘干及排料層為單層八通道，該結構制作復雜，體積不大，物料的流動循環(huán)容易阻滯，且現(xiàn)有的糧食烘干機采取手工拉繩卸料，效率低下，耗費人力。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的糧食烘干機結構復雜，采取手工拉繩卸料，效率低下，耗費人力的缺陷，提供一種自動上料卸料的糧食烘干機。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：
本發(fā)明提供了一種自動上料卸料的糧食烘干機，包括烘干機本體、糧食升降機、進料口、升降電機、糧食升降臺、升降鏈條、升降開關、連通管道、自動閥、暫存?zhèn)}、滿倉料位器、單片機、分料倉、烘干倉、溫度傳感器、熱風管道、熱風機、干燥倉、鍋爐、熱水管道、出料倉、快速水分檢測儀和出料口，所述糧食升降機的一側設有所述進料口，所述糧食升降機的內(nèi)部設有所述升降鏈條，所述升降鏈條連接所述糧食升降臺，所述糧食升降機的底部安裝所述升降電機，所述升降鏈條通過齒輪與所述升降電機連接，所述糧食升降機的表面安裝所述升降開關，所述烘干機本體通過所述連通管道連接所述糧食升降機，所述連通管道的內(nèi)部設有所述自動閥，所述烘干機本體的頂端設有所述暫存?zhèn)}，所述暫存?zhèn)}通過所述連通管道與所述糧食升降機相通，所述暫存?zhèn)}的內(nèi)部設有所述滿倉料位器，所述滿倉料位器的一側設有所述單片機，所述暫存?zhèn)}的底部設有所述分料倉，所述分料倉的底部設有所述烘干倉，所述烘干倉的內(nèi)部設有所述溫度傳感器，所述烘干倉的邊側設有若干所述熱風管道，所述熱風管道連接所述熱風機，所述烘干倉的底部設有所述干燥倉，所述干燥倉的內(nèi)部設有所述熱水管道，所述熱水管道連接所述鍋爐，所述干燥倉的底部設有所述出料倉，所述出料倉的內(nèi)部設有所述快速水分檢測儀，所述出料倉的一側設有所述出料口。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述滿倉料位器和所述自動閥均與所述單片機電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述分料倉的內(nèi)壁設有若干分料桿。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述溫度傳感器與報警器電性連接。
本發(fā)明所達到的有益效果是：該種自動上料卸料的糧食烘干機，在烘干機本體旁設有的糧食升降機，通過設有的自動閥，糧食升降機為烘干機自動供給待烘干糧食，待烘干糧食依次經(jīng)過烘干機本體內(nèi)部的暫存?zhèn)}、分料倉、烘干倉和干燥倉的處理，最后到達出料倉，經(jīng)快速水分檢測儀，檢測糧食中的水份含量，達標后由出料口排出。該設備結構簡單，使用方便，確保物料的流動循環(huán)順暢，糧食烘干效果好，且自動上料卸料，快捷方便，有效解決了現(xiàn)有糧食烘干機手工上料卸料浪費人力的缺陷。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖中：1、烘干機本體；2、糧食升降機；3、進料口；4、升降電機；5、糧食升降臺；6、升降鏈條；7、升降開關；8、連通管道；9、自動閥；10、暫存?zhèn)}；11、滿倉料位器；12、單片機；13、分料倉；14、烘干倉；15、溫度傳感器；16、熱風管道；17、熱風機；18、干燥倉；19、鍋爐；20、熱水管道；21、出料倉；22、快速水分檢測儀；23、出料口。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明提供一種自動上料卸料的糧食烘干機，包括烘干機本體1、糧食升降機2、進料口3、升降電機4、糧食升降臺5、升降鏈條6、升降開關7、連通管道8、自動閥9、暫存?zhèn)}10、滿倉料位器11、單片機12、分料倉13、烘干倉14、溫度傳感器15、熱風管道16、熱風機17、干燥倉18、鍋爐19、熱水管道20、出料倉21、快速水分檢測儀22和出料口23，糧食升降機2的一側設有進料口3，糧食升降機2的內(nèi)部設有升降鏈條6，升降鏈條6連接糧食升降臺5，糧食升降機2的底部安裝升降電機4，升降鏈條6通過齒輪與升降電機4連接，糧食升降機2的表面安裝升降開關7，烘干機本體1通過連通管道8連接糧食升降機2，連通管道8的內(nèi)部設有自動閥9，烘干機本體1的頂端設有暫存?zhèn)}10，暫存?zhèn)}10通過連通管道8與糧食升降機2相通，暫存?zhèn)}10的內(nèi)部設有滿倉料位器11，滿倉料位器11的一側設有單片機12，暫存?zhèn)}10的底部設有分料倉13，分料倉13的底部設有烘干倉14，烘干倉14的內(nèi)部設有溫度傳感器15，烘干倉14的邊側設有若干熱風管道16，熱風管道16連接熱風機17，烘干倉14的底部設有干燥倉18，干燥倉18的內(nèi)部設有熱水管道20，熱水管道20連接鍋爐19，干燥倉18的底部設有出料倉21，出料倉21的內(nèi)部設有快速水分檢測儀22，出料倉21的一側設有出料口23。
進一步的，滿倉料位器11和自動閥9均與單片機12電性連接。分料倉13的內(nèi)壁設有若干分料桿。溫度傳感器15與報警器電性連接。
具體原理：該設備是一種自動上料卸料的糧食烘干機，使用時，外接電源，將待烘干糧食由進料口3投入，投入后，打開升降開關7，升降臺5承載糧食在升降電機4的帶動下，沿著升降鏈條6上升至連通管道8處，自動閥9打開，將糧食輸入暫存?zhèn)}10內(nèi)，當暫存?zhèn)}10堆滿糧食，滿倉料位器11發(fā)送信號至單片機12，在單片機12的控制下自動閥9關閉，糧食由暫存?zhèn)}10到達分料倉13，再到達烘干倉14經(jīng)熱風烘干，在烘干倉14內(nèi)設有的溫度傳感器15與報警器電性連接，當烘干倉14內(nèi)部溫度過高時，報警器就會提醒人們降低熱風機17的加熱溫度，糧食經(jīng)烘干后到達干燥倉18，經(jīng)干燥倉18干燥后，最后到達出料倉21，經(jīng)出料倉21內(nèi)設置的快速水分檢測儀22，檢測糧食中的水份含量，達標后由出料口23排出。
最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。