一種干裝蘋果罐頭的制備方法與流程

文檔序號：11058018閱讀：987來源：國知局

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及罐頭制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干裝蘋果罐頭的制備方法。

背景技術(shù)：

目前，隨著人民生活水平的不斷提高，人們對罐頭的品種的需求也越來越大，雖然現(xiàn)在市場上各式各樣的罐頭比較多，也受到廣大消費者的歡迎。

蘋果水分足，果肉容易氧化，現(xiàn)在的罐頭生產(chǎn)環(huán)節(jié)普遍簡陋，如何涉及一種簡單易行的制備方法，成為了現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種干裝蘋果罐頭的制備方法，通過簡單的步驟，完成罐頭的生產(chǎn)。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種干裝蘋果罐頭的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

（1）原料收購：對比色卡，要求蘋果呈紅色、淡青黃色，成熟度為七－八成熟，外表完好，無軟爛、無蟲害、無機械傷；

（2）冷藏：蘋果放在0－4℃冷庫內(nèi)冷藏，成熟度不足的、色澤較青的在0－4℃冷庫內(nèi)存放1－2天，成熟度高的、過軟的及時加工處理；

（3）切半：沿蘋果合縫線對切；

（4）挖核：沿核面將核挖出，去除核仁并按大小初步分級；

（5）下腳料出廠：切半、挖核的下腳料及時運輸出廠；

（6）水質(zhì)檢驗：生產(chǎn)用水須取得官方檢驗檢疫機構(gòu)檢驗合格證明，方可使用，公司檢驗科，定期抽檢；

（7）輔料驗收：檸檬酸應(yīng)符合國家標準，按輔料驗收標準對檸檬酸進行驗收；

（8）抽空脫水：預(yù)煮酸度為0.5－1‰，溫度90－100℃，時間根據(jù)蘋果片成熟的不同分別確定；成熟度高的煮3－5分鐘；成熟度低的蘋果煮5－8分鐘，水冷卻到常溫下；

（9）金屬探測：逐盆經(jīng)過金屬探測，合格后方可裝罐；

（10）空罐驗收：每批空罐進廠都要供方提供合格證并對空罐的外觀、封口結(jié)構(gòu)進行檢驗，合格的空罐方可入庫、使用；

（11）空罐消毒：用82℃以上的熱水消毒清洗；

（12）稱量裝罐：漂洗后的蘋果片置于裝罐案上，按大小、色澤進行稱量、裝罐；

（13）封口：真空度為0.035－0.050MPa，封口要求，符合關(guān)鍵限值；

（14）返工：封口檢查達不到要求，重新開罐，倒出內(nèi)容物；

（15）廢品罐出車間：將返工開罐后的廢品空罐盒及被污染的半產(chǎn)品及時運出車間

（16）清洗：對內(nèi)容物用清潔的流動水沖洗干凈，重新稱量裝罐；

（17）殺菌冷卻：7113# 5′—20′/96℃；9116# 5′—25′/96℃

15173# 5′—30′/96℃

冷卻到38－40℃，冷卻水余氯≥0.5PPM；

（18）擦水入庫：冷卻后的罐頭，用干毛巾輕輕擦去表面水分；平放在托盤上，疊放整齊，放置于通風干燥的成品庫中；

（19）廢品罐出車間：將擦罐過程中剔除的塌邊，牙齒，泄露等廢品罐頭及時運出車間，送往指定垃圾場；

（20）靜置（保溫）：在常溫下，保存十天以上；

（21）打揀：包裝前逐罐進行打揀，剔除濁音罐、輕聽罐及其它不良罐；

（22）廢品罐出車間：將打檢過程中塌邊、牙齒、音質(zhì)不良等廢品罐運出車間，送往指定垃圾場；

（23）標簽驗收：標簽必須經(jīng)商檢審核，并符合客戶的要求，入庫前對其尺寸、圖案、文字等進行檢驗，合格后方可使用.

（24）貼標：打揀后，逐罐貼標，不得有松標、斜標、翹標、臟標等不良現(xiàn)象；

（25）紙箱驗收：紙箱必須有商檢合格證，尺寸、水分、強度等必須符合要求.

（26）紙箱儲存：保持庫內(nèi)清潔、干燥，防止污染；

（27）裝箱：箱外應(yīng)標明生產(chǎn)日期、批號、注冊廠編號、規(guī)格、凈重、品名等，紙箱堅固、膠箱牢固

（28）檢驗：對包裝完畢的成品罐頭，按照標準、客戶要求，進行抽樣檢驗，檢驗合格的產(chǎn)品方允許出廠；

（29）儲藏裝運：成品庫清潔、干燥；運輸車輛清潔無污染。

有益效果：本發(fā)明提供了一種干裝蘋果罐頭的制備方法，蘋果原料為秋天采收，該方法制備的蘋果罐頭科學合理，簡單易行，味道可口，營養(yǎng)豐富，易于貯運，潔凈衛(wèi)生，防病保健，方便食用。有很好的適宜于美容，具有防止肥胖發(fā)生之功效，適用于居家旅行，饋贈親友。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作更進一步的說明；

一種干裝蘋果罐頭的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：