方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，包括為蒸箱提供蒸汽的主蒸汽管道1，所述主蒸汽管道1上固定安裝有高精度蒸汽流量計(jì)2和控制閥3，還包括PLC控制器4，所述PLC控制器4分別與高精度蒸汽流量計(jì)2和控制閥3電氣連接。本實(shí)用新型的有益效果是，對蒸汽量控制精確，輸入量穩(wěn)定。
【專利說明】方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及方便面生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別是一種方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]在方便面生產(chǎn)領(lǐng)域，其蒸煮工藝對蒸汽耗量要求相當(dāng)精準(zhǔn)，如此才能保證產(chǎn)品口感和品質(zhì)穩(wěn)定。現(xiàn)有的方案是通過主蒸汽管道向蒸箱供應(yīng)蒸汽以滿足方便面的蒸煮需要，主蒸汽管道上設(shè)有指針式壓力表和手動調(diào)節(jié)閥，操作人員可通過該指針式壓力表和手動調(diào)節(jié)閥來控制蒸箱內(nèi)的蒸汽輸入量，然而這種方式在蒸汽量的控制方面并不精準(zhǔn)，也不穩(wěn)定，容易造成蒸箱進(jìn)汽量波動，即影響了工藝要求，也降低了能量利用效率，并且在使用過程總還會引發(fā)如下問題:1、現(xiàn)蒸箱供汽由于無法精確控制蒸汽輸入量，所以就無法保證蒸箱入內(nèi)壓力與流量的精確和穩(wěn)定；2、由于主蒸汽管道對蒸汽量的控制無法精確，上游蒸汽壓力波動易造成蒸箱入內(nèi)壓力增加，使蒸箱蒸汽耗量隨之增加；3、由于閃蒸汽的加入，本意是同步減少主蒸汽的耗用以達(dá)到節(jié)能的目的，但因缺乏有效地控制手段，主蒸汽是否減少或減少多少并不確定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利田駐習(xí)
/TJ 目.0
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，包括為蒸箱提供蒸汽的主蒸汽管道1，所述主蒸汽管道I上固定安裝有高精度蒸汽流量計(jì)2和控制閥3，還包括PLC控制器4，所述PLC控制器4分別與高精度蒸汽流量計(jì)2和控制閥3電氣連接。
[0005]所述高精度蒸汽流量計(jì)2的量程比為50: 1，精度為2%。
[0006]所述控制閥3為KE73氣動自控調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述高精度流量計(jì)2選取ILVA高精度蒸汽流量計(jì)。
[0008]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，可通過PLC控制器精確的控制主蒸汽管道向蒸箱內(nèi)輸入的蒸汽量，并在有閃蒸汽輸入的同時(shí)同步減少主蒸汽的耗用，無需人員親自動手降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，并可有效滿足了方便面生產(chǎn)過程中對蒸煮工藝的需要，同時(shí)通過精確控制可降低蒸箱內(nèi)的蒸汽耗能，最大節(jié)能率為7.7%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1、主蒸汽管道；2、高精度蒸汽流量計(jì)；3、控制閥；4、PLC控制器。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1是本實(shí)用新型所述方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，包括為蒸箱提供蒸汽的主蒸汽管道I，所述主蒸汽管道I上固定安裝有高精度蒸汽流量計(jì)2和控制閥3，還包括PLC控制器4，所述PLC控制器4分別與高精度蒸汽流量計(jì)2和控制閥3電氣連接。其中，所述高精度蒸汽流量計(jì)2的量程比為50: 1，精度為2%;所述控制閥3為KE73氣動自控調(diào)節(jié)閥；所述高精度流量計(jì)2選取ILVA高精度蒸汽流量計(jì)。
[0012]本技術(shù)方案的特點(diǎn)是在主蒸汽管道上固定安裝高精度蒸汽流量計(jì)和控制閥取代原有的指針式壓力表和截止閥進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對蒸箱充入蒸汽量的精確控制。與原有的通過壓力檢測的指針式壓力表相比，檢測流量的高精度蒸汽流量計(jì)對主蒸汽管道蒸汽量的檢測精度更好，而控制閥也優(yōu)于截止閥，截止閥是通過人工手動控制調(diào)節(jié)的，且使用的是平面閥芯，調(diào)節(jié)困難，閥位不能鎖定，調(diào)節(jié)后可能在蒸汽壓力下開度變化，導(dǎo)致壓力波動；而控制閥是通過PLC控制器電控調(diào)節(jié)的，采用拋物線型閥芯，具有等百分比流量特性，可根據(jù)流量自動調(diào)整閥位，因此相對于截止閥，控制閥對蒸汽量的控制效果更佳，精度更高。
[0013]相比于現(xiàn)有的主蒸汽管道蒸汽量控制裝置，本技術(shù)方案所述的方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置具有明顯的節(jié)能效果，可有效降低蒸汽耗能，最大節(jié)能率為7.7%，其具體計(jì)算如下(以500線蒸箱參數(shù)為例):
[0014]蒸箱內(nèi)蒸汽管道小孔數(shù)量共計(jì)1150個(gè)，提供目前運(yùn)行蒸汽耗量的主蒸汽為1000kg/h，閃蒸汽為300kg/h。即現(xiàn)況平均每個(gè)噴孔的實(shí)際蒸汽噴射量:1300Kg/h/1150 =1.13kg/h。
[0015]節(jié)能量計(jì)算:
[0016]噴管流量的計(jì)算，根據(jù)上下游壓力，小孔流量系數(shù)來確定。
[0017]對蒸汽每個(gè)小孔的流量q:
[0018]q = Cd*A。* (2 Δ Ρ*0.981/P ) 1/2*36*104
[0019]式中:Α。-小孔截面積；
[0020]Cd-流量系數(shù)，Cd= C v*Cc
[0021]Cv稱為速度系數(shù)；C。稱為截面收縮系數(shù)。流量系數(shù)(^的大小一般由實(shí)驗(yàn)確定，在液流完全收縮的情況下，當(dāng)Re > 15時(shí)，可以認(rèn)為是不變的常數(shù)，計(jì)算時(shí)按Cd= 0.60?0.61選取。薄壁小孔因沿程阻力損失小，流量q對油溫變化不敏感，可以不考慮溫度變化對流量的影響。
[0022]設(shè)主蒸汽管內(nèi)蒸汽壓力為P1:蒸箱內(nèi)溫度為103°C，得出表壓為P2= 1.5KPa，q =Cd*A0* (2 Λ P/ p )1/2當(dāng)孔徑為4.0mm、流量為1.13Kg/h時(shí)；分汽包內(nèi)的壓力P !為:
[0023]1.13 = 0.61*12.56*1(Γ6* (2* (P1-1.15) *0.981/0.754363) "4360(^100?! =
1.032KPa(既噴孔的實(shí)際平均入口蒸汽壓力表壓力在3.2Kpa);這與現(xiàn)場的蒸箱最大入內(nèi)壓力2?4KPa控制相吻合。通過自動調(diào)節(jié)流量控制，可將蒸箱入口的平均蒸汽壓力控制在
2.0kpa則流量為；
[0024]q = 0.61*12.56*1(Γ6* (2* (1.2-1.14) *0.981/0.68627) 1/2*36*104q = 1.0433Kg/h
[0025]實(shí)施流量控制后最大節(jié)能量為(1.13-1.0433)/1.13 = 7.7% ；
[0026]以上分析結(jié)論如下:
[0027]I)現(xiàn)況蒸箱蒸汽入內(nèi)壓力最大為3.0KPa，對應(yīng)蒸箱蒸汽流量為1300kg/h ；
[0028]2)如采用流量控制裝置，設(shè)定蒸箱蒸汽入內(nèi)穩(wěn)定在2.0Kpa，對應(yīng)蒸箱蒸汽流量為1200kg/h ；
[0029]3)以上兩種狀況產(chǎn)生最大節(jié)能量為100kg/h，相當(dāng)于節(jié)能率7.7%.’
[0030]4)考慮手動調(diào)節(jié)蒸箱蒸汽入內(nèi)壓力平均值為2.5KPa。平均節(jié)能率應(yīng)為4.0%。
[0031]5)節(jié)能效益估算
[0032]目前500線每小時(shí)耗汽量約為4.7?5.3t/h，其中蒸箱一次蒸汽耗量約為lt/h，按照每天開線時(shí)間為22.5小時(shí)、每月26天，節(jié)能量4%計(jì)算，每年蒸汽節(jié)能量為:
[0033]1*22.5*26*12*4%= 280 噸，折合人民幣 62000 元
[0034](最大節(jié)能量1*22.5*26*12*7.7%= 540噸，折合人民幣118800元)
[0035]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，包括為蒸箱提供蒸汽的主蒸汽管道(1)，其特征在于，所述主蒸汽管道(I)上固定安裝有高精度蒸汽流量計(jì)(2)和控制閥(3)，還包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)分別與高精度蒸汽流量計(jì)(2)和控制閥(3)電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，其特征在于，所述高精度蒸汽流量計(jì)(2)的量程比為50: 1，精度為2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，其特征在于，所述控制閥⑶為KE73氣動自控調(diào)節(jié)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便面生產(chǎn)線閃蒸汽回收利用裝置，其特征在于，所述高精度流量計(jì)(2)選取ILVA高精度蒸汽流量計(jì)。
【文檔編號】A23L1/162GK204232212SQ201420613935
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】王崑 申請人:天津志崑科技有限公司