翻曲均勻的麩曲制造的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)的制曲室，制曲室的頂部和底部密封，制曲室的中心設(shè)有主軸，主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有制曲圓盤(pán)，制曲圓盤(pán)位于制曲室的中部，主軸上位于制曲圓盤(pán)上方的部位固設(shè)有固定圓盤(pán)，固定圓盤(pán)的邊沿處連接有保護(hù)圓筒，制曲圓盤(pán)上密布透氣孔，制曲圓盤(pán)將制曲室分隔為麩曲制造腔和蒸汽通入腔，蒸汽通入腔與蒸汽通入管連通，麩曲制造腔與排汽管連通，制曲室的側(cè)壁上設(shè)有與麩曲制造腔連通的進(jìn)料口和出料口，出料口的下邊沿靠近制曲圓盤(pán)，制曲室內(nèi)位于制曲圓盤(pán)上方的位置設(shè)有翻曲裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，更具有能取得質(zhì)量穩(wěn)定的麩曲、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種翻曲均勻的麩曲制造機(jī)。 翻曲均勻的麩曲制造機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在芝麻香型白酒的釀造過(guò)程中，麩曲制造是其中的一個(gè)重要的步驟。制造麩曲時(shí)， 需要將麥麩、酒糟及和水的混合物放入曲種后拌勻，后通入蒸汽，在合適的溫度下發(fā)酵制成 麩曲。通常要先將混合好的曲料投入制曲池中，在發(fā)酵過(guò)程中需對(duì)曲料進(jìn)行多次翻拌以使 上下層混合均勻，最后將制成的麩曲從制曲池中取出。采用這種工藝，容易出現(xiàn)曲料翻拌不 均勻的狀況，制造出來(lái)的麩曲質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻曲的功 能，使用它可以取得質(zhì)量穩(wěn)定的麩曲、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述機(jī)架上安裝有一個(gè)圓 筒結(jié)構(gòu)的制曲室，制曲室的頂部和底部密封，制曲室的中心設(shè)有堅(jiān)向設(shè)置的主軸，主軸上轉(zhuǎn) 動(dòng)連接有周邊與制曲室內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的制曲圓盤(pán)，制曲圓盤(pán)位于制曲室 的中部，主軸上位于制曲圓盤(pán)上方的部位固設(shè)有固定圓盤(pán)，固定圓盤(pán)的邊沿處連接有保護(hù) 圓筒，保護(hù)圓筒的下邊沿與制曲圓盤(pán)為密封配合，制曲圓盤(pán)上密布透氣孔，制曲圓盤(pán)將制曲 室分隔為上下兩部分，分別是位于上方的麩曲制造腔和位于下方的的蒸汽通入腔，蒸汽通 入腔與蒸汽通入管連通，麩曲制造腔與排汽管連通，制曲室的側(cè)壁上設(shè)有與麩曲制造腔連 通的進(jìn)料口和出料口，出料口的下邊沿靠近制曲圓盤(pán)，制曲室內(nèi)位于制曲圓盤(pán)上方的位置 設(shè)有翻曲裝置。
[0005] 所述動(dòng)力裝置包括安裝在制曲室側(cè)壁上的主電動(dòng)機(jī)，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)制曲圓盤(pán)轉(zhuǎn) 動(dòng)，制曲室的內(nèi)部側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輪，托輪沿制曲室的圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)，制曲 圓盤(pán)的底面上設(shè)有與托輪配合的軌道。
[0006] 所述翻曲裝置包括設(shè)在制曲室內(nèi)的水平放置的絞龍安裝架，絞龍安裝架位于制曲 圓盤(pán)的上方，絞龍安裝架的兩端分別與主軸、制曲室側(cè)壁相接近，絞龍安裝架靠近主軸的一 端設(shè)有第一升降裝置，絞龍安裝架靠近制曲室側(cè)壁的一端設(shè)有第二升降裝置，絞龍安裝架 上并排設(shè)有多個(gè)翻曲絞龍，翻曲絞龍包括絞龍軸，絞龍軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絞龍安裝架上 并由安裝在絞龍安裝架上的動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍軸上套裝有呈螺旋狀的絞龍葉片，絞 龍葉片與絞龍軸之間留有可供曲料通過(guò)的空隙，絞龍葉片與絞龍軸之間以連接板連接，絞 龍軸上位于絞龍葉片上方的部位連接有堅(jiān)向破碎板，相鄰設(shè)置的翻曲絞龍上所設(shè)有的絞龍 葉片旋向相反，絞龍安裝架上連接有上下位置可調(diào)的刮平板。
[0007] 所述第一升降裝置包括兩堅(jiān)向設(shè)置的導(dǎo)向桿和設(shè)在兩導(dǎo)向桿之間的堅(jiān)向設(shè)置的 轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，導(dǎo)向桿的上下兩端分別固接在制曲室的頂壁、固定圓盤(pán)上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的下端轉(zhuǎn)動(dòng) 連接在固定圓盤(pán)上，制曲室的頂壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該轉(zhuǎn)動(dòng) 裝置上并由其驅(qū)動(dòng)，絞龍安裝架上靠近主軸的一端設(shè)有固定座，固定座上固裝有兩個(gè)與導(dǎo) 向桿配合的導(dǎo)向套和一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠配合的絲杠螺母所述第二升降裝置包括兩堅(jiān)向設(shè)置 的滑動(dòng)桿和設(shè)在兩滑動(dòng)桿之間的堅(jiān)向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)絲杠，制曲室的外壁上靠近頂部的位置設(shè) 有頂部安裝架，制曲室的外壁上靠近中部的位置設(shè)有中部安裝架，滑動(dòng)桿的上下兩端分別 固接在頂部安裝架和中部安裝架上，驅(qū)動(dòng)絲杠的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中部安裝架上，頂部安裝 架上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)絲杠的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該驅(qū)動(dòng)裝置上并由其驅(qū)動(dòng)，絞龍安裝架 上靠近制曲室側(cè)壁的一端設(shè)有安裝座，制曲室的側(cè)壁上設(shè)有可供安裝座穿出并在其內(nèi)上下 活動(dòng)的安裝座穿出孔，安裝座穿出該安裝座穿出孔后固裝有兩個(gè)與滑動(dòng)桿配合的滑動(dòng)套和 一個(gè)與驅(qū)動(dòng)絲杠配合的絲杠螺帽；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)殼體，轉(zhuǎn)動(dòng)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相嚙合 的主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，與從動(dòng)錐齒輪連接的動(dòng)力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠的上端相連接， 驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相嚙合的主動(dòng)傘齒輪和從動(dòng)傘齒輪， 與從動(dòng)傘齒輪連接的動(dòng)力輸出軸與驅(qū)動(dòng)絲杠的上端相連接，主動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)傘齒輪之間 連接有同步轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)傘齒輪上設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸并由安裝在制曲室頂部的動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn) 動(dòng)。
[0008] 所述刮平板的下部設(shè)有均勻分布的梳齒。
[0009] 所述刮平板與絞龍安裝架之間設(shè)有升降氣缸，升降氣缸設(shè)在靠近絞龍安裝架兩端 的位置，升降氣缸的缸體與刮平板相連接，升降氣缸的活塞桿與絞龍安裝架相連接。
[0010] 采用上述結(jié)構(gòu)后，可將曲料從進(jìn)料口投入到麩曲制造腔內(nèi)，在制曲圓盤(pán)上攤勻，從 蒸汽通入管通入蒸汽進(jìn)行制曲，制曲的過(guò)程中，可以啟動(dòng)翻曲裝置進(jìn)行翻曲，制曲圓盤(pán)在動(dòng) 力裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，翻曲裝置可以對(duì)制曲圓盤(pán)上的曲料進(jìn)行均勻的翻動(dòng)、混合，制曲完成 后，可將由曲料制成的麩曲從出料口輸送出去；由于采用了自動(dòng)化的翻曲裝置，可使得翻曲 均勻，整個(gè)制曲室為密閉空間易于進(jìn)行溫濕度控制，因此能取得質(zhì)量穩(wěn)定的麩曲，由于翻曲 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此生產(chǎn)效率較高。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在工作時(shí)，主電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū) 動(dòng)制曲圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，托輪與軌道配合，可將制曲圓盤(pán)托起并使制曲圓盤(pán)順利的轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)的翻 曲絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)可將制曲圓盤(pán)上的曲料翻起并帶向上方，在曲料到達(dá)翻曲絞龍的頂端后下落到 制曲圓盤(pán)上，實(shí)現(xiàn)曲料的翻動(dòng)，由于制曲圓盤(pán)是轉(zhuǎn)動(dòng)的，翻曲絞龍可不斷的翻動(dòng)制曲圓盤(pán)上 的曲料，完成自動(dòng)翻曲的工作；絞龍安裝架與主軸之間設(shè)有第一升降裝置，絞龍安裝架與制 曲室的側(cè)壁之間設(shè)有第二升降裝置，不用時(shí)可以將該翻曲裝置升起，方便進(jìn)行布曲、出曲等 其他工作，絞龍葉片與絞龍軸之間留有可供曲料通過(guò)的空隙，絞龍軸上位于絞龍葉片上方 的部位連接有堅(jiān)向破碎板，堅(jiān)向破碎板隨絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)，被絞龍葉片帶向上方的大塊曲料可 以被堅(jiān)向破碎板破碎，經(jīng)過(guò)破碎后的細(xì)小曲料可以混合的更加均勻，連接在絞龍安裝架上 的刮平板可以將翻動(dòng)后的曲料刮平，使曲料在制曲圓盤(pán)上分布均勻，刮平板上下可調(diào)，可以 根據(jù)曲料在制曲圓盤(pán)上的厚度不同調(diào)節(jié)刮平板的位置，相鄰設(shè)置的翻曲絞龍上所設(shè)有的 絞龍葉片旋向相反，在帶動(dòng)曲料上升的過(guò)程中，相鄰兩翻曲絞龍可形成對(duì)大塊曲料的相對(duì) 擠壓，對(duì)大塊曲料有良好的破碎作用；第一升降裝置和第二升降裝置均采用絲杠傳動(dòng)的方 式，可使該翻曲裝置在升降時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)有同步轉(zhuǎn)軸，可保證絞 龍安裝架的兩端同步升降；刮平板的下部設(shè)有均勻分布的梳齒，在將刮平曲料的過(guò)程中可 以對(duì)曲料進(jìn)行疏松，且刮平效果較好；用升降氣缸實(shí)現(xiàn)刮平板的升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且使用方 便，升降氣缸的缸體與刮平板相連接是為了讓升降氣缸的缸體位于下部，可避免曲料粘在 升降氣缸的活塞桿上后影響使用。
[0011] 綜上所述，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，更具有能取得質(zhì)量穩(wěn)定的麩曲、生產(chǎn)效 率較高的優(yōu)點(diǎn)效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型中翻曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3是本實(shí)用新型中翻曲絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4是本實(shí)用新型中第一升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5是本實(shí)用新型中第二升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖6是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖1所示，翻曲均勻的麩曲制造機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)的 制曲室2,制曲室2的頂部和底部密封，制曲室2的中心設(shè)有堅(jiān)向設(shè)置的主軸5,主軸5上轉(zhuǎn) 動(dòng)連接有周邊與制曲室2內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的制曲圓盤(pán)6,制曲圓盤(pán)6位于制 曲室2的中部，主軸5上位于制曲圓盤(pán)6上方的部位固設(shè)有固定圓盤(pán)7,固定圓盤(pán)7的邊沿 處連接有保護(hù)圓筒8,保護(hù)圓筒8的下邊沿與制曲圓盤(pán)6為密封配合。制曲圓盤(pán)6上密布透 氣孔，制曲圓盤(pán)6將制曲室2分隔為上下兩部分，分別是位于上方的麩曲制造腔和位于下方 的的蒸汽通入腔，蒸汽通入腔與蒸汽通入管連通，麩曲制造腔與排汽管連通，制曲室2的側(cè) 壁上設(shè)有與麩曲制造腔連通的進(jìn)料口 89和出料口 46,出料口 46的下邊沿靠近制曲圓盤(pán)6， 制曲室2內(nèi)位于制曲圓盤(pán)6上方的位置設(shè)有翻曲裝置87。
[0020] 如圖1所示，上述動(dòng)力裝置包括安裝在制曲室側(cè)壁上的主電動(dòng)機(jī)84,制曲圓盤(pán)6底 面均勻環(huán)布有多個(gè)撥動(dòng)柱85,主電動(dòng)機(jī)84的動(dòng)力輸出軸上裝有水平設(shè)置的撥動(dòng)輪86,撥動(dòng) 輪86為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，撥動(dòng)輪86的周邊均勻環(huán)設(shè)有多個(gè)與撥動(dòng)柱85對(duì)應(yīng)的缺口，缺口與撥動(dòng) 柱相配合，撥動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可向前推動(dòng)撥動(dòng)柱，從而驅(qū)使制曲圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)。主電動(dòng)機(jī)84與制 曲圓盤(pán)6之間還可以采用其他的傳動(dòng)方式。其中一種實(shí)施方式為：制曲圓盤(pán)6的底部固接 有齒圈，主電動(dòng)機(jī)84的動(dòng)力輸出軸上安裝有與齒圈嚙合的齒輪，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制曲圓盤(pán)6的 驅(qū)動(dòng)。其中另一種實(shí)施方式為：主電動(dòng)機(jī)84的動(dòng)力輸出軸上安裝有摩擦輪，摩擦輪與制曲 圓盤(pán)6的邊沿接觸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)制曲圓盤(pán)6的驅(qū)動(dòng)。制曲室2的內(nèi)部側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托 輪90,托輪90沿制曲室2的圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)，制曲圓盤(pán)6的底面上設(shè)有與托輪90 配合的軌道91。
[0021] 如圖2、圖3所示，上述翻曲裝置87包括制曲室2、設(shè)在制曲室2的中心的主軸5、 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主軸5上的制曲圓盤(pán)6、固設(shè)在主軸5上位于制曲圓盤(pán)6上方的固定圓盤(pán)7,制 曲室2內(nèi)設(shè)有一個(gè)水平放置的絞龍安裝架9,絞龍安裝架9位于制曲圓盤(pán)6的上方，絞龍安 裝架9的兩端分別與主軸5、制曲室2側(cè)壁相接近。絞龍安裝架9靠近主軸5的一端設(shè)有第 一升降裝置，絞龍安裝架9靠近制曲室2側(cè)壁的一端設(shè)有第二升降裝置。絞龍安裝架9上 并排設(shè)有多個(gè)翻曲絞龍10。翻曲絞龍10包括絞龍軸11，絞龍軸11的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絞龍 安裝架9上并由安裝在絞龍安裝架9上的動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，該動(dòng)力機(jī)為安裝在絞龍安裝 架9上與絞龍軸11相對(duì)應(yīng)的第一電動(dòng)機(jī)42。絞龍軸11上套裝有呈螺旋狀的絞龍葉片12， 相鄰設(shè)置的翻曲絞龍10上所設(shè)有的絞龍葉片12旋向相反，絞龍葉片12與絞龍軸11之間 留有可供曲料通過(guò)的空隙，絞龍葉片12與絞龍軸11之間以連接板13連接，絞龍軸11上位 于絞龍葉片12上方的部位連接有堅(jiān)向破碎板14。絞龍安裝架9上連接有上下位置可調(diào)的 刮平板15,刮平板15的下部設(shè)有均勻分布的梳齒37。刮平板15與絞龍安裝架9之間設(shè)有 升降氣缸38,升降氣缸38設(shè)在靠近絞龍安裝架9兩端的位置，升降氣缸38的缸體與刮平板 15相連接，升降氣缸38的活塞桿與絞龍安裝架9相連接，升降氣缸9伸縮可實(shí)現(xiàn)刮平板15 的上下位置調(diào)節(jié)。
[0022] 如圖4、圖5、圖6所示，上述第一升降裝置包括兩堅(jiān)向設(shè)置的導(dǎo)向桿16和設(shè)在兩 導(dǎo)向桿16之間的堅(jiān)向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠17,導(dǎo)向桿16的上下兩端分別固接在制曲室2的頂 壁、固定圓盤(pán)7上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠17的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定圓盤(pán)7上，制曲室2的頂壁上安裝有 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠17的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18上并由其驅(qū)動(dòng)，絞龍安裝架9 上靠近主軸5的一端設(shè)有固定座19,固定座19上固裝有兩個(gè)與導(dǎo)向桿16配合的導(dǎo)向套20 和一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠17配合的絲杠螺母21，絲杠螺母通過(guò)固定套筒44安裝在固定座19上。 上述第二升降裝置包括兩堅(jiān)向設(shè)置的滑動(dòng)桿22和設(shè)在兩滑動(dòng)桿22之間的堅(jiān)向設(shè)置的驅(qū)動(dòng) 絲杠23,制曲室2的外壁上靠近頂部的位置設(shè)有頂部安裝架3,制曲室2的外壁上靠近中部 的位置設(shè)有中部安裝架4,滑動(dòng)桿22的上下兩端分別固接在頂部安裝架3和中部安裝架4 上，驅(qū)動(dòng)絲杠的23下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中部安裝架4上，頂部安裝架3上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置24， 驅(qū)動(dòng)絲杠23的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該驅(qū)動(dòng)裝置24上并由其驅(qū)動(dòng)，絞龍安裝架9上靠近制曲室 2側(cè)壁的一端設(shè)有安裝座25,制曲室2的側(cè)壁上設(shè)有可供安裝座25穿出并在其內(nèi)上下活動(dòng) 的安裝座穿出孔39,安裝座25穿出該安裝座穿出孔39后固裝有兩個(gè)與滑動(dòng)桿22配合的滑 動(dòng)套26和一個(gè)與驅(qū)動(dòng)絲杠23配合的絲杠螺帽27,絲杠螺帽27通過(guò)安裝套筒45安裝在安 裝座25上。絞龍安裝架9上連接有貼近制曲室2內(nèi)壁的用于封閉安裝座穿出孔39的封堵 板40,制曲室2的內(nèi)壁上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的兩堅(jiān)向嵌槽41，封堵板40的兩側(cè)可上下活動(dòng)的嵌 裝在相應(yīng)一側(cè)的堅(jiān)向嵌槽41內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置18包括轉(zhuǎn)動(dòng)殼體28,轉(zhuǎn)動(dòng)殼體28內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有 相嚙合的主動(dòng)錐齒輪29和從動(dòng)錐齒輪30,與從動(dòng)錐齒輪30連接的動(dòng)力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠 17的上端相連接，驅(qū)動(dòng)裝置24包括從動(dòng)錐齒輪31，從動(dòng)錐齒輪31內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相嚙合的 主動(dòng)傘齒輪32和從動(dòng)傘齒輪33,與從動(dòng)傘齒輪33連接的動(dòng)力輸出軸與驅(qū)動(dòng)絲杠23的上端 相連接，主動(dòng)錐齒輪29與主動(dòng)傘齒輪32之間連接有同步轉(zhuǎn)軸34,主動(dòng)傘齒輪32上設(shè)有主 動(dòng)轉(zhuǎn)軸35并由安裝在制曲室2頂部的動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，該動(dòng)力機(jī)為安裝在制曲室頂部的 第二電動(dòng)機(jī)43,主動(dòng)轉(zhuǎn)軸35與第二電動(dòng)機(jī)43的動(dòng)力輸出軸動(dòng)力連接。
[0023] 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在工作時(shí)，主動(dòng)電動(dòng)機(jī)84的動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)撥動(dòng)輪86轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng) 輪86在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可撥動(dòng)設(shè)在制曲圓盤(pán)6上的撥動(dòng)柱85,制曲圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，托輪90與軌道91 配合，可將制曲圓盤(pán)6托起并使制曲圓盤(pán)6順利的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024] 翻曲裝置87在工作時(shí)，翻曲絞龍10在第一電動(dòng)機(jī)42的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的翻曲 絞龍10可將制曲圓盤(pán)6上的曲料翻起并帶向上方，在曲料到達(dá)翻曲絞龍10的頂端后下落 到制曲圓盤(pán)6上，實(shí)現(xiàn)對(duì)曲料的翻動(dòng)。制曲圓盤(pán)6在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，翻曲裝置與制 曲圓盤(pán)6做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣翻曲絞龍10就可以不斷的翻動(dòng)制曲圓盤(pán)6上的曲料，完成自動(dòng) 翻曲的工作。絞龍安裝架9與主軸5之間設(shè)有第一升降裝置，絞龍安裝架9與制曲室2的 側(cè)壁之間設(shè)有第二升降裝置，不用時(shí)可以將該翻曲裝置升起，方便進(jìn)行布曲、出曲等其他工 作。
[0025] 制造麩曲時(shí)，可將曲料從進(jìn)料口 89投入到麩曲制造腔內(nèi)，在制曲圓盤(pán)6上攤勻， 從蒸汽通入管通入蒸汽進(jìn)行制曲，制曲的過(guò)程中，可以啟動(dòng)翻曲裝置87進(jìn)行翻曲，制曲圓 盤(pán)6在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，翻曲裝置87可以對(duì)制曲圓盤(pán)6上的曲料進(jìn)行均勻的翻動(dòng)、 混合，制曲完成后，可將制曲圓盤(pán)6上的麩曲由曲料制成的麩曲從出料口 46輸送出去。
【權(quán)利要求】
1. 一種翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，包括機(jī)架（1 )，其特征是所述機(jī)架（1)上安裝有一個(gè)圓 筒結(jié)構(gòu)的制曲室（2)，制曲室（2)的頂部和底部密封，制曲室（2)的中心設(shè)有堅(jiān)向設(shè)置的主 軸（5)，主軸（5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周邊與制曲室（2)內(nèi)壁密封配合且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的制曲圓 盤(pán)（6)，制曲圓盤(pán)（6)位于制曲室（2)的中部，主軸（5)上位于制曲圓盤(pán)（6)上方的部位固設(shè) 有固定圓盤(pán)（7)，固定圓盤(pán)（7)的邊沿處連接有保護(hù)圓筒（8)，保護(hù)圓筒（8)的下邊沿與制曲 圓盤(pán)（6)為密封配合，制曲圓盤(pán)（6)上密布透氣孔，制曲圓盤(pán)（6)將制曲室（2)分隔為上下 兩部分，分別是位于上方的麩曲制造腔和位于下方的的蒸汽通入腔，蒸汽通入腔與蒸汽通 入管連通，麩曲制造腔與排汽管連通，制曲室（2)的側(cè)壁上設(shè)有與麩曲制造腔連通的進(jìn)料口 (89)和出料口（46)，出料口（46)的下邊沿靠近制曲圓盤(pán)（6)，制曲室（2)內(nèi)位于制曲圓盤(pán) (6)上方的位置設(shè)有翻曲裝置（87)。
2. 如權(quán)利要求1所述翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，其特征是所述動(dòng)力裝置包括安裝在制曲 室側(cè)壁上的主電動(dòng)機(jī)（84)，由主電動(dòng)機(jī)（84)驅(qū)動(dòng)制曲圓盤(pán)（6)轉(zhuǎn)動(dòng)，制曲室（2)的內(nèi)部側(cè)壁 上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輪（90)，托輪（90)沿制曲室（2)的圓周方向間隔設(shè)置有多個(gè)，制曲圓盤(pán)（6) 的底面上設(shè)有與托輪（90)配合的軌道（91)。
3. 如權(quán)利要求1所述翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，其特征是所述翻曲裝置包括設(shè)在制曲室 (2)內(nèi)的水平放置的絞龍安裝架（9)，絞龍安裝架（9)位于制曲圓盤(pán)（6)的上方，絞龍安裝架 (9)的兩端分別與主軸（5)、制曲室（2)側(cè)壁相接近，絞龍安裝架（9)靠近主軸（5)的一端設(shè) 有第一升降裝置，絞龍安裝架（9)靠近制曲室（2)側(cè)壁的一端設(shè)有第二升降裝置，絞龍安裝 架（9)上并排設(shè)有多個(gè)翻曲絞龍（10)，翻曲絞龍（10)包括絞龍軸（11 )，絞龍軸（11)的上端 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絞龍安裝架（9)上并由安裝在絞龍安裝架（9)上的動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，絞龍軸 (11)上套裝有呈螺旋狀的絞龍葉片（12)，絞龍葉片（12)與絞龍軸（11)之間留有可供曲料 通過(guò)的空隙，絞龍葉片（12)與絞龍軸（11)之間以連接板（13)連接，絞龍軸（11)上位于絞 龍葉片（12)上方的部位連接有堅(jiān)向破碎板（14)，相鄰設(shè)置的翻曲絞龍（10)上所設(shè)有的絞 龍葉片（12)旋向相反，絞龍安裝架（9)上連接有上下位置可調(diào)的刮平板（15)。
4. 如權(quán)利要求3所述翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，其特征是所述第一升降裝置包括兩堅(jiān)向 設(shè)置的導(dǎo)向桿（16)和設(shè)在兩導(dǎo)向桿（16)之間的堅(jiān)向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（17)，導(dǎo)向桿（16)的 上下兩端分別固接在制曲室（2)的頂壁、固定圓盤(pán)（7)上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（17)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在固定圓盤(pán)（7)上，制曲室（2)的頂壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（18)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（17)的上端轉(zhuǎn)動(dòng) 連接在該轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（18)上并由其驅(qū)動(dòng)，絞龍安裝架（9)上靠近主軸（5)的一端設(shè)有固定座 (19)，固定座（19)上固裝有兩個(gè)與導(dǎo)向桿（16)配合的導(dǎo)向套（20)和一個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（17) 配合的絲杠螺母（21);所述第二升降裝置包括兩堅(jiān)向設(shè)置的滑動(dòng)桿（22)和設(shè)在兩滑動(dòng)桿 (22)之間的堅(jiān)向設(shè)置的驅(qū)動(dòng)絲杠（23)，制曲室（2)的外壁上靠近頂部的位置設(shè)有頂部安裝 架（3)，制曲室（2)的外壁上靠近中部的位置設(shè)有中部安裝架（4)，滑動(dòng)桿（22)的上下兩端 分別固接在頂部安裝架（3)和中部安裝架（4)上，驅(qū)動(dòng)絲杠的（23)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在中部安 裝架（4)上，頂部安裝架（3)上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置（24)，驅(qū)動(dòng)絲杠（23)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該驅(qū) 動(dòng)裝置（24 )上并由其驅(qū)動(dòng)，絞龍安裝架（9 )上靠近制曲室（2 )側(cè)壁的一端設(shè)有安裝座（25 )， 制曲室（2)的側(cè)壁上設(shè)有可供安裝座（25)穿出并在其內(nèi)上下活動(dòng)的安裝座穿出孔（39)，安 裝座（25)穿出該安裝座穿出孔（39)后固裝有兩個(gè)與滑動(dòng)桿（22)配合的滑動(dòng)套（26)和一 個(gè)與驅(qū)動(dòng)絲杠（23 )配合的絲杠螺帽（27 );轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（18 )包括轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（28 )，轉(zhuǎn)動(dòng)殼體（28 ) 內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相嚙合的主動(dòng)錐齒輪（29)和從動(dòng)錐齒輪（30)，與從動(dòng)錐齒輪（30)連接的動(dòng) 力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠（17 )的上端相連接，驅(qū)動(dòng)裝置（24)包括從動(dòng)錐齒輪（31 )，從動(dòng)錐齒輪 (31)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相嚙合的主動(dòng)傘齒輪（32)和從動(dòng)傘齒輪（33)，與從動(dòng)傘齒輪（33)連接 的動(dòng)力輸出軸與驅(qū)動(dòng)絲杠（23)的上端相連接，主動(dòng)錐齒輪（29)與主動(dòng)傘齒輪（32)之間連 接有同步轉(zhuǎn)軸（34)，主動(dòng)傘齒輪（32)上設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸（35)并由安裝在制曲室（2)頂部的動(dòng) 力機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求3所述翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，其特征是所述刮平板（15)的下部設(shè)有均 勻分布的梳齒（37)。
6. 如權(quán)利要求3所述翻曲均勻的麩曲制造機(jī)，其特征是所述刮平板（15)與絞龍安裝架 (9)之間設(shè)有升降氣缸（38)，升降氣缸（38)設(shè)在靠近絞龍安裝架（9)兩端的位置，升降氣缸 (38)的缸體與刮平板（15)相連接，升降氣缸（38)的活塞桿與絞龍安裝架（9)相連接。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK203890338SQ201420336513
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】曹建全, 王世恩, 周利祥, 趙百里, 孫潔, 孫偉 申請(qǐng)人:山東景芝酒業(yè)股份有限公司