可調(diào)型壓面的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)型壓面機(jī),本可調(diào)型壓面機(jī)包括機(jī)架、壓面輥、輸送槽;面團(tuán)通過所述輸送槽到達(dá)壓面板與所述壓面輥之間,所述壓面輥在壓面板上方;所述壓面板在垂直壓面輥軸線的方向開有等間距長條形槽孔,所述槽孔貫穿壓面板;所述槽孔內(nèi)裝有可沿槽孔上下自由滑動(dòng)的刀片;所述壓面板下方設(shè)有一根平行于壓面板,并且正交于各所述長條形槽孔的滾軸;所述滾軸的外表面沿周向分成多個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段內(nèi)沿軸向均勻排布有扇形凸起,每個(gè)區(qū)段中的扇形凸起的排布密度不同,且在滾軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中,每個(gè)扇形凸起都具有進(jìn)入所述壓面板上的一個(gè)槽孔的機(jī)會(huì)。該壓面機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,不需準(zhǔn)備多個(gè)滾軸刀具,有效減小機(jī)械體積。
【專利說明】
可調(diào)型壓面機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械,特別的,是一種壓面機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的壓面機(jī)可以制作出粗細(xì)不同的面條,這種類型機(jī)械的刀片安裝在滾軸上,具有不同的規(guī)格,當(dāng)需要制作不同粗細(xì)的面條時(shí),必須停止機(jī)器,更換其他規(guī)格的滾軸刀具,不僅操作麻煩,還需要準(zhǔn)備多個(gè)滾軸刀具,增大機(jī)械體積,在實(shí)際使用中也很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種新式的可調(diào)型壓面機(jī),該壓面機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,不需準(zhǔn)備多個(gè)滾軸刀具,有效減小機(jī)械體積。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本可調(diào)型壓面機(jī)包括機(jī)架、壓面輥、輸送槽;面團(tuán)通過所述輸送槽到達(dá)壓面板與所述壓面輥之間,所述壓面輥在壓面板上方;所述壓面板在垂直壓面輥軸線的方向開有等間距長條形槽孔,所述槽孔貫穿壓面板;所述槽孔內(nèi)裝有可沿槽孔上下自由滑動(dòng)的刀片;所述壓面板下方設(shè)有一根平行于壓面板,并且正交于各所述長條形槽孔的滾軸;所述滾軸的外表面沿周向分成多個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段內(nèi)沿軸向均勻排布有扇形凸起,每個(gè)區(qū)段中的扇形凸起的排布密度不同,且在滾軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中,每個(gè)扇形凸起都具有進(jìn)入所述壓面板上的一個(gè)槽孔的機(jī)會(huì)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)動(dòng)壓面板下方的滾軸,選擇一個(gè)所述區(qū)段,使該區(qū)段上的扇形凸起進(jìn)入對(duì)應(yīng)的槽孔,壓面板凹槽中的刀片在扇形凸起的擠壓下,被頂出壓面板,形成與該區(qū)段上的扇形凸起排布密度一致的刀片陣列,面團(tuán)通過輸送槽到達(dá)壓面板與壓面輥之間,壓面輥轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓面團(tuán),在經(jīng)過壓面板時(shí)被刀片陣列分割成特定粗細(xì)的面條。
[0006]由于壓面板下方的滾軸上的各個(gè)所述區(qū)段上的扇形凸起排布密度不同,在面條的制作過程中,只需要調(diào)節(jié)滾軸選擇不同區(qū)段,使該區(qū)段上的扇形凸起進(jìn)入所述槽孔,即可制作出不同粗細(xì)的面條,不需停止機(jī)器,更不需要準(zhǔn)備多個(gè)不同規(guī)格的滾軸刀具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能齊全,省去了停止機(jī)器、更換滾軸刀具的步驟,同時(shí)節(jié)省了滾軸刀具占用的空間。
[0007]作為優(yōu)選,刀片與所述扇形凸起相對(duì)應(yīng)的一邊為圓弧形,該圓弧形與扇形凸起形狀相匹配。
[0008]作為優(yōu)選,滾軸的外表面沿徑向分成三個(gè)區(qū)段,不僅能保證正常的面條生產(chǎn)需要,同時(shí)生產(chǎn)制作滾軸的工藝簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的截面示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的狀態(tài)一的軸向示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的狀態(tài)二的軸向示意圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的軸向示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例一
[0015]在圖1至圖3所示的實(shí)施例一中,本可調(diào)型壓面機(jī)包括機(jī)架(未圖示)、壓面輥1、輸送槽(未圖示);面團(tuán)通過所述輸送槽到達(dá)壓面板2與所述壓面輥I之間,所述壓面輥I在壓面板2上方;所述壓面板2在垂直壓面輥I軸線的方向開有等間距長條形槽孔21,所述槽孔21貫穿壓面板2 ;所述槽孔21內(nèi)裝有可沿槽孔上下自由滑動(dòng)的刀片3 ;所述壓面板2下方設(shè)有一根平行于壓面板,并且正交于各所述長條形槽孔的滾軸4 ;所述滾軸4的外表面沿周向分成三個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段內(nèi)沿軸向均勻排布有扇形凸起41,每個(gè)區(qū)段中的扇形凸起41的排布密度不同,且在滾軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中,每個(gè)扇形凸起41都具有進(jìn)入所述壓面板2上的一個(gè)槽孔的機(jī)會(huì)。
[0016]轉(zhuǎn)動(dòng)壓面板2下方的滾軸4,選擇一個(gè)所述區(qū)段,使該區(qū)段上的扇形凸起41進(jìn)入對(duì)應(yīng)的槽孔21,壓面板2凹槽中的刀片3在扇形凸起41的擠壓下,被頂出壓面板2,形成與扇形凸起41排布密度一致的刀片陣列,面團(tuán)通過輸送槽到達(dá)壓面板2與壓面輥I之間,壓面輥I轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓面團(tuán),在經(jīng)過壓面板2時(shí)被刀片陣列分割成特定粗細(xì)的面條。由于壓面板2下方的滾軸4上的各個(gè)所述區(qū)段上的扇形凸起41排布密度不同,在面條的制作過程中,只需要調(diào)節(jié)滾軸4選擇區(qū)段,即可制作出不同粗細(xì)的面條,不需停止機(jī)器,更不需要準(zhǔn)備多個(gè)不同規(guī)格的滾軸刀具。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、功能齊全,省去了停止機(jī)器、更換滾軸刀具的步驟,同時(shí)節(jié)省了滾軸刀具占用的空間。
[0017]實(shí)施例二
[0018]與實(shí)施例一不同的是:本實(shí)施例二的刀片與所述扇形凸起相對(duì)應(yīng)的一邊為圓弧形,該圓弧形與扇形凸起形狀相匹配。這種結(jié)構(gòu)的刀片在工作時(shí),對(duì)下方滾軸4對(duì)應(yīng)區(qū)段上的扇形凸起施加的作用力均勻,且所述刀片與扇形凸起接合緊密,不易滑動(dòng)。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)型壓面機(jī),該可調(diào)型壓面機(jī)包括機(jī)架、壓面輥(I)、輸送槽;面團(tuán)通過所述輸送槽到達(dá)壓面板(2 )與所述壓面輥(I)之間,所述壓面輥(I)在壓面板(2 )上方;其特征在于:所述壓面板(2)在垂直壓面輥(I)軸線的方向開有等間距長條形槽孔(21),所述槽孔(21)貫穿壓面板(2);所述槽孔(21)內(nèi)裝有可沿槽孔(21)上下自由滑動(dòng)的刀片(3);所述壓面板(2)下方設(shè)有一根平行于壓面板(2),并且正交于各所述長條形槽孔(21)的滾軸(4);所述滾軸(4)的外表面沿周向分成多個(gè)區(qū)段,每個(gè)區(qū)段內(nèi)沿軸向均勻排布有扇形凸起(41),每個(gè)區(qū)段中的扇形凸起(41)的排布密度不同,且在滾軸(4)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的過程中,每個(gè)扇形凸起(41)都具有進(jìn)入所述壓面板(2)上的一個(gè)槽孔(21)的機(jī)會(huì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型壓面機(jī),其特征在于:所述刀片(3)與所述扇形凸起(41)相對(duì)應(yīng)的一邊為圓弧形,該圓弧形與扇形凸起(41)形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)型壓面機(jī),其特征在于:所述滾軸(4)的外表面沿徑向分成三個(gè)區(qū)段。
【文檔編號(hào)】A21C11/22GK203985820SQ201420336025
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】錢月珍 申請人:錢月珍