一種腐竹制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種腐竹制作方法，該方法采用大豆、水、輔料等為原料，選豆和輔料后依次進行浸泡、除雜、混合、磨漿、過濾、甩漿、再過濾、煮漿、濾漿、提取制作、烘干、包裝的工序，完成腐竹的制作，本發(fā)明同傳統(tǒng)的制作的相比，提高了腐竹的產(chǎn)出率和成品的色澤，減少了制作過程中的水電資源消耗，具有低損耗高產(chǎn)出、產(chǎn)品質優(yōu)的優(yōu)點，本發(fā)明還可以制作保健功能的特色腐竹以及多種風味獨特的腐竹，總的具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)出率高、成品質量好、風味獨特優(yōu)點，良好的保健食品功能滿足了消費者和市場的需求。
【專利說明】一種腐竹制作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬腐竹制作生產(chǎn)【技術領域】，具體涉及一種腐竹制作方法。

【背景技術】
[0002]隨著社會和經(jīng)濟發(fā)展，人民生活水平日益提高，對腐竹的食用提出了更高的要求，如何在保證傳統(tǒng)美味的基礎上，滿足人民日益增長的消費需求，并把腐竹從輔助菜品的角色轉換為具有保健、養(yǎng)生等美食，因此對于腐竹的生產(chǎn)應隨著社會經(jīng)濟以及科學技術的發(fā)展提出更高的要求，降低其原有的生產(chǎn)成本，改進生產(chǎn)工藝、改善腐竹的成品風味。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種生產(chǎn)成本低、產(chǎn)出率高、成品質量好、風味獨特的腐竹制作方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種腐竹制作方法，它包括以下步驟:
(1)選豆，選擇顆粒飽滿的黃豆，黃豆含水量<50% ；
(2)泡豆，將去皮的黃豆用清水浸泡，清水溫度6至30攝氏度，春秋季泡4至5小時，冬季7至8小時，水豆用料比例為1:1.5至1:5之間，黃豆泡至鼓脹發(fā)硬不松軟；
(3)磨漿甩漿，使用鋼磨磨漿，以泡豆和水的比例為1: 10磨成漿汁，并可根據(jù)制作風味要求添加輔料，泡豆和輔料比例為10:1之間至10:3，對漿汁進行過濾后，漿汁由管道進入下道工序，過濾得到的漿渣按浸泡、甩干、過濾的順序進行處理3次后形成渣餅，渣餅松散無漿水，渣餅被回收至廢料桶內；
(4)煮漿濾漿，上道工序得到的漿由管道進入容器內，使用蒸汽煮漿加熱到100至110攝氏度，漿汁沸騰2至10分鐘后發(fā)出豆?jié){香味為煮熟特征，漿煮熟后由管道進入篩床后進行I次過濾除去雜質后成為熟漿；
(5)提取腐竹或豆皮，熟漿由管道進入腐竹鍋內并被加熱至60至70攝氏度左右，10至15分鐘腐竹鍋內的熟漿的表面結起一層油質薄膜，提取時用手旋轉成柱形掛在細竿上晾干后成為腐竹或直接掛在桿上制成?皮；
(6)烘干，烘干房內溫度為50至60攝氏度，把掛在竹竿上的腐竹送至烘干房按順序排列，烘干時間為4至7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光后運出烘干房；
(7)包裝，將腐竹放置于塑料袋中，定量稱重，熱縮封口，按照訂單要求規(guī)格封箱入庫。
[0005]所述的步驟(3)的輔料為含水量大于70%的浸泡半成品，輔料為芝麻或杏仁或白果或核桃仁。
[0006]所述的步驟(3)的輔料為含水量大于50%的浸泡半成品，輔料為綠豆或紫菜或海帶。
[0007]所述的步驟(6)烘干后的腐竹為即食腐竹，腐竹的表面根據(jù)風味包覆有巧克力或甜味薄皮層。
[0008]所述的步驟(6)烘干后的腐竹為即食腐竹，腐竹的表面根據(jù)風味粘附有芝麻或碎果仁或咸味薄皮層或辣味薄皮層或咸辣味薄皮層。
[0009]所述的步驟(2)至步驟(3)之間的泡豆運輸過程中設置有除鐵除石的除雜裝置和篩選裝置。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在腐竹生產(chǎn)加工過程中，在原有的用料的基礎上實現(xiàn)了腐竹成品產(chǎn)量的提升，并通過泡豆、磨漿、煮漿等工序，優(yōu)化改善腐竹的產(chǎn)品質量，并在磨漿中具有開創(chuàng)性的添加輔料，可以滿足各種風味腐竹的制作需求，如添加芝麻、核桃仁、白果、杏仁可以制作抗衰老、抗癌的保健食品適合于中老年人食用，添加紫菜、海帶、綠豆則可以制作成具有海鮮、降火的風味，是老少皆宜的美食，在完成對腐竹制作的工藝升級改造后，針對成品即食腐竹，在其表面包覆巧克力或其他風味薄皮層，完全改變了腐竹只是炒菜燉湯輔料的形象，是一種集時尚、美味、口味獨特的優(yōu)質保健食品；總的本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)出率高、成品質量好、風味獨特的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一種腐竹制作方法的工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0013]實施例1
如圖1所示，一種腐竹制作方法，它包括以下步驟:
(1)選豆，選擇顆粒飽滿的黃豆，黃豆含水量<50% ；
(2)泡豆，將去皮的黃豆用清水浸泡，清水溫度6至30攝氏度，春秋季泡4至5小時，冬季7至8小時，水豆用料比例為1:1.5至1:5之間，黃豆泡至鼓脹發(fā)硬不松軟；
(3)磨漿甩漿，使用鋼磨磨漿，以泡豆和水的比例為1: 10磨成漿汁，并可根據(jù)制作風味要求添加輔料，泡豆和輔料比例為10:1之間至10:3，對漿汁進行過濾后，漿汁由管道進入下道工序，過濾得到的漿渣按浸泡、甩干、過濾的順序進行處理3次后形成渣餅，渣餅松散無漿水，渣餅被回收至廢料桶內；
(4)煮漿濾漿，上道工序得到漿由管道進入容器內，使用蒸汽煮漿加熱到100至110攝氏度，漿汁沸騰2至10分鐘后發(fā)出豆?jié){香味為煮熟特征，漿煮熟后由管道進入篩床后進行I次過濾除去雜質后成為熟漿；
(5)提取腐竹或豆皮，熟漿由管道進入腐竹鍋內并被加熱至60至70攝氏度左右，10至15分鐘腐竹鍋內的熟漿的表面結起一層油質薄膜，提取時用手旋轉成柱形掛在細竿上晾干后成為腐竹或直接掛在桿上制成?皮；
(6)烘干，烘干房內溫度為50至60攝氏度，把掛在竹竿上的腐竹送至烘干房按順序排列，烘干時間為4至7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光后運出烘干房；
(7)包裝，將腐竹放置于塑料袋中，定量稱重，熱縮封口，按照訂單要求規(guī)格封箱入庫。
[0014]本發(fā)明實施時，準備好基本的設備如磨漿機、浸泡容器、煮漿機、甩干機，按照工藝流程進行實施并加工出腐竹；本發(fā)明在原有的用料的基礎上實現(xiàn)了腐竹成品產(chǎn)量的提升，并通過泡豆、磨漿、煮漿等工序,優(yōu)化改善腐竹的產(chǎn)品質量,并在磨漿中具有開創(chuàng)性的添加輔料，可以滿足各種風味腐竹的制作需求；本發(fā)明的工藝流程簡單，生產(chǎn)難度小，產(chǎn)出率高，設備成本投入少，成品具有風味獨特、脆、酥、香的優(yōu)點；總的本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)出率高、成品質量好、風味獨特的優(yōu)點。
[0015]實施例2
如圖1所示，一種腐竹制作方法，它包括以下步驟:
(1)選豆，選擇顆粒飽滿的黃豆，黃豆含水量<50% ；
(2)泡豆，將去皮的黃豆用清水浸泡，清水溫度6至30攝氏度，春秋季泡4至5小時，冬季7至8小時，水豆用料比例為1:1.5至1:5之間，黃豆泡至鼓脹發(fā)硬不松軟；
(3)磨漿甩漿，使用鋼磨磨漿，以泡豆和水的比例為1: 10磨成漿汁，并可根據(jù)制作風味要求添加輔料，泡豆和輔料比例為10:1之間至10:3，對漿汁進行過濾后，漿汁由管道進入下道工序，過濾得到的漿渣按浸泡、甩干、過濾的順序進行處理3次后形成渣餅，渣餅松散無漿水，渣餅被回收至廢料桶內；
(4)煮漿濾漿，上道工序得到漿由管道進入容器內，使用蒸汽煮漿加熱到100至110攝氏度，漿汁沸騰2至10分鐘后發(fā)出豆?jié){香味為煮熟特征，漿煮熟后由管道進入篩床后進行I次過濾除去雜質后成為熟漿；
(5)提取腐竹或豆皮，熟漿由管道進入腐竹鍋內并被加熱至60至70攝氏度左右，10至15分鐘腐竹鍋內的熟漿的表面結起一層油質薄膜，提取時用手旋轉成柱形掛在細竿上晾干后成為腐竹或直接掛在桿上制成?皮；
(6)烘干，烘干房內溫度為50至60攝氏度，把掛在竹竿上的腐竹送至烘干房按順序排列，烘干時間為4至7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光后運出烘干房；
(7)包裝，將腐竹放置于塑料袋中，定量稱重，熱縮封口，按照訂單要求規(guī)格封箱入庫。
[0016]所述的步驟(3)的輔料為含水量大于70%的浸泡半成品，輔料為芝麻或杏仁或白果或核桃仁。
[0017]所述的步驟(6)烘干后的腐竹為即食腐竹，腐竹的表面根據(jù)風味包覆有巧克力或甜味薄皮層。
[0018]所述的步驟(2)至步驟(3)之間的泡豆運輸過程中設置有除鐵除石的除雜裝置和篩選裝置。
[0019]本發(fā)明實施時，準備好基本的設備如磨漿機、浸泡容器、煮漿機、甩干機，按照工藝流程進行實施并加工出腐竹；本發(fā)明在原有的用料的基礎上實現(xiàn)了腐竹成品產(chǎn)量的提升，并通過泡豆、磨漿、煮漿等工序,優(yōu)化改善腐竹的產(chǎn)品質量,并在磨漿中具有開創(chuàng)性的添加輔料，可以滿足各種風味腐竹的制作需求，如添加芝麻、核桃仁、白果、杏仁可以制作抗衰老、抗癌的保健食品，是一種老少皆宜的食品，針對特定人群尤其是中老年人食用具有很強的保健效果；在完成對腐竹制作的工藝升級改造后，針對成品即食腐竹，在其表面包覆巧克力或其他風味薄皮層，完全改變了腐竹只是炒菜燉湯輔料的形象，是一種集時尚、美味、口味獨特的優(yōu)質保健食品；本發(fā)明在泡豆運輸過程中設置有除雜裝置和篩選裝置，去除雜質，保證腐竹產(chǎn)品質量，篩選裝置可以過濾掉爛豆瓣、沒泡開的石豆以及其它雜質碎末，從原料上保證腐竹的口感和質感，使成品具有黃金色澤、誘人可口的優(yōu)良外觀；總的本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)出率高、成品質量好、風味獨特的優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種腐竹制作方法，其特征在于，它包括以下步驟: (1)選豆，選擇顆粒飽滿的黃豆，黃豆含水量<50% ； (2)泡豆，將去皮的黃豆用清水浸泡，清水溫度6至30攝氏度，春秋季泡4至5小時，冬季7至8小時，水豆用料比例為1:1.5至1:5之間，黃豆泡至鼓脹發(fā)硬不松軟； (3)磨漿甩漿，使用鋼磨磨漿，以泡豆和水的比例為1: 10磨成漿汁，并可根據(jù)制作風味要求添加輔料，泡豆和輔料比例為10:1之間至10:3，對漿汁進行過濾后，漿汁由管道進入下道工序，過濾得到的漿渣按浸泡、甩干、過濾的順序進行處理3次后形成渣餅，渣餅松散無漿水，渣餅被回收至廢料桶內； (4)煮漿濾漿，上道工序得到的漿由管道進入容器內，使用蒸汽煮漿加熱到100至110攝氏度，漿汁沸騰2至10分鐘后發(fā)出豆?jié){香味為煮熟特征，漿煮熟后由管道進入篩床后進行I次過濾除去雜質后成為熟漿； (5)提取腐竹或豆皮，熟漿由管道進入腐竹鍋內并被加熱至60至70攝氏度左右，10至15分鐘腐竹鍋內的熟漿的表面結起一層油質薄膜，提取時用手旋轉成柱形掛在細竿上晾干后成為腐竹或直接掛在桿上制成?皮； (6)烘干，烘干房內溫度為50至60攝氏度，把掛在竹竿上的腐竹送至烘干房按順序排列，烘干時間為4至7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光后運出烘干房； (7)包裝，將腐竹放置于塑料袋中，定量稱重，熱縮封口，按照訂單要求規(guī)格封箱入庫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種腐竹制作方法，其特征在于:所述的步驟(3)的輔料為含水量大于70%的浸泡半成品，輔料為芝麻或杏仁或白果或核桃仁。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種腐竹制作方法，其特征在于:所述的步驟(3)的輔料為含水量大于50%的浸泡半成品，輔料為綠豆或紫菜或海帶。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種腐竹制作方法，其特征在于:所述的步驟(6)烘干后的腐竹為即食腐竹，腐竹的表面根據(jù)風味包覆有巧克力或甜味薄皮層。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種腐竹制作方法，其特征在于:所述的步驟(6)烘干后的腐竹為即食腐竹，腐竹的表面根據(jù)風味粘附有芝麻或碎果仁或咸味薄皮層或辣味薄皮層或咸辣味薄皮層。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種腐竹制作方法，其特征在于:所述的步驟(2)至步驟(3)之間的泡豆運輸過程中設置有除鐵除石的除雜裝置和篩選裝置。
【文檔編號】A23C20/02GK104397204SQ201410721760
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權日:2014年12月3日
【發(fā)明者】孫紅軍 申請人:許昌世紀豪嘉食品有限公司