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一種提油設備的制作方法

文檔序號:496498閱讀:202來源:國知局
一種提油設備的制作方法
【專利摘要】一種提油設備,它由支撐架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒桿、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成,圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨與支撐架粘接,傳動齒桿與導向筒承插連接,傳動齒桿下端經(jīng)震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸,傳動齒桿上段經(jīng)半球形柔性容器底面中心插入其內,變頻電動機與導向筒粘接、并經(jīng)齒輪與傳動齒桿嚙合。本發(fā)明結構合理新穎、功能多、機械化程度高、能模擬人們傳統(tǒng)的提油工藝,提油快、出油率高、香味濃郁純正、實用性強。
【專利說明】一種提油設備

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳統(tǒng)工藝提取芝麻油的設備,特別是一種提高提取芝麻油出油率及產(chǎn)量的一種電動機械。

【背景技術】
[0002]油香純正、香氣濃郁的芝麻油還是靠傳統(tǒng)的石磨、一口大鍋及人工提取來實現(xiàn)的,但該設備占地面積大,經(jīng)石磨磨出的芝麻漿流入大鍋內,提取芝麻油時,還需要大鍋與石磨分離,這樣費工又費時,提油速度慢、出油率低、生產(chǎn)成本高、很難實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)、生產(chǎn)成本聞。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種提油設備,功能多、機械化程度高,能克服【背景技術】中的不足,并兼具其優(yōu)點,能實現(xiàn)占地面積小、產(chǎn)量高、出油率高、提油速度快、生產(chǎn)成本低、徹底解決芝麻油油價過高的問題。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明所采取的技術方案是:該設備有支撐定架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒桿、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成,圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨與支撐架粘接,傳動齒桿與導向筒承插連接,傳動齒桿下端經(jīng)震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸,傳動齒桿上段經(jīng)半球形柔性容器底面中心插入其內,變頻電動機與導向筒粘接、并經(jīng)齒輪與傳動齒桿嚙合,支撐架由圓形固定盤和固定架組成,固定架粘接固定在圓形固定盤上,而半球形柔性容器與固定架上的圓環(huán)架粘接,固定架上端有粘接固定石磨的扇形板。
[0005]為了增加該設備的功能,提高出油率和產(chǎn)量、加快提油速度,縮短提油時間,設置的傳動齒桿為圓柱筒形,下段為齒桿、下端有震蕩球與其粘接,震蕩球上側有錐形齒輪一,震蕩球與錐形齒輪一之間粘接著排油閥,傳動齒桿上段為光桿、光桿與齒桿之間粘接著圓形推動盤,圓形推動盤與半球形柔性容器粘接,光桿上端經(jīng)六棱帶孔螺栓及密封墊連接著攪拌震蕩器,六棱帶孔螺栓軸線位置為圓孔,兩端不相通,但和螺栓側壁上的孔相通,攪拌震蕩器有攪拌震蕩盤、攪拌震蕩片及托盤組成,托盤與攪拌震蕩盤粘疊在一起,攪拌震蕩片粘接在攪拌震蕩盤上,攪拌震蕩器上與傳動齒桿連接周圍有多個上下循環(huán)孔,該循環(huán)孔設置在波谷位置;攪拌震蕩器為球面形狀,其球心和半球形柔性容器同心,攪拌震蕩盤俯視為圓盤狀,按圓盤360°并沿曲面設置了多個等高等分的波峰和波谷,沿波峰長度方向指向攪拌震蕩盤圓心,攪拌震蕩盤和下側的托盤疊合一起后,波峰下形成一個密封通道和帶孔螺栓側壁上的孔及齒桿中心孔相通;攪拌震蕩片有上下兩部分組成,兩部分承插連接,其上下兩部分中心軸線位置有孔和波峰下的密封通道相通,攪拌震蕩片上端一周有折檐。
[0006]為了讓傳動齒桿穩(wěn)定的工作,又能將變頻電動機變換角度固定,使其增加另一個提油功能,實現(xiàn)一機多用且方便裝卸,設置的導向筒下段有三個固定腿、粘接在圓形固定盤上,其中兩固定腿與三個平行固定板粘接,三個平行固定板與導向筒垂直,導向筒一側有長方形開口 ;變頻電動機與平行固定板粘接,變頻電動機軸上可裝兩種齒輪,一種是扇形齒輪、另一種是錐形齒輪二,裝扇形齒輪時,將變頻電動機的軸與傳動齒桿垂直,扇形齒輪經(jīng)導向筒一側的長方形開口和傳動齒桿嚙合;裝錐形齒輪二時,將變頻電動機的軸與平行固定板垂直,錐形齒輪二與錐形齒輪一嚙合。
[0007]為了降低提油成本,提高出油率及產(chǎn)量,加快提油速度,縮短提油時間,實現(xiàn)節(jié)能又環(huán)保,設置的圓臺形震蕩器,有柔性外罩,圓臺形彈簧及震蕩柱組成,震蕩柱豎立在圓臺形彈黃中心并粘接固定在圓形固定盤上,震蕩柱為螺檢結構,可調聞低,調聞時可聞出圓臺形彈簧頂面,調低時可入彈簧內下部,圓臺形彈簧粘接固定在圓形固定盤上;而半球形柔性容器曲面內有控制溫度的循環(huán)水管,用來控制芝麻漿的溫度,加快提油速度,提高出油率,在半球形柔性容器底部還粘接著一個排渣閘板閥,在排渣閘板閥出口處粘接著一段排渣管。
[0008]本發(fā)明的積極效果是:結構新穎合理、功能多,一是攪拌功能,可使芝麻漿在半球形柔性容器內流動,攪拌均勻沒有死角,能提高出油率,加快提油速度;二是上下晃油功能,上下晃油回蕩沒有死角,不僅能提高出油率、加快提油速度且節(jié)能又環(huán)保;三是震蕩提油功能,在使用以上兩種功能后、芝麻漿中剩余的油無法提取時使用的一種功能,震蕩提油均勻沒有死角,能將芝麻漿中剩余的油提出,加快提油速度;四是溫控制功能,根據(jù)以上功能提油需要調整提油溫度,能促使以上三種功能快速提油,提高出油率;五是多口取油功能,取油速度快、時間短、用工少;六是自動排渣功能,就是經(jīng)半球形柔性容器底部設置排渣閘板閥排渣、科學合理、容易排入容器內,方便運出,以免污染,不占車間面積,以上六種功能可實現(xiàn)操作簡便、占地面積小、機械化程度高、車間利用率高,生產(chǎn)效率高,出油率高,生產(chǎn)成本低;提取10kg芝麻油的速度是現(xiàn)有提油技術速度的10倍,出油率是現(xiàn)有技術的1.2倍,可降低油價10%,由于提油時間短,溫度控制適宜,比人工提取的芝麻油香味更濃香純正,提取的香油易銷售,可規(guī)?;a(chǎn)、實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的外部結構示意圖;
附圖2為附圖1的側視圖;
附圖3為附圖1的俯視圖;
附圖4為附圖1的A-A向剖視圖;
附圖5為附圖1上B-B向剖視圖;
附圖6為附圖1上C-C向剖視圖,也是附圖5中的攪拌震蕩片的側視圖;
附圖7為附圖5中的攪拌震蕩片的俯視圖;
附圖8為附圖5中傳動齒桿、推動盤、半球形柔性容器、攪拌震蕩器、密封墊、帶孔六棱螺栓及內六棱連軸器連接節(jié)點大樣圖;
附圖9為附圖5中的圓臺形震蕩器大樣圖。

【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明如附圖1、2、3、4、5所示,該設備由支撐架10、圓臺形震蕩器3、導向筒4、傳動齒桿5、變頻電動機6、半球形柔性容器7及石磨8組成,圓臺形震蕩器3、導向筒4、半球形柔性容器7及石磨8與支撐架10粘接,傳動齒桿5與導向筒4承插連接,傳動齒桿5下端經(jīng)震蕩球51與圓臺形震蕩器3撞擊接觸,傳動齒桿5上段經(jīng)半球形柔性容器7底面中心插入其內,變頻電動機6與導向筒4粘接,并經(jīng)齒輪與傳動齒桿5嚙合,支撐架10由圓形固定盤I和固定架2組成,固定架2粘接固定在圓形固定盤I上,而半球形柔性容器7與固定架2上的圓環(huán)架21粘接,固定架2上端有粘接固定石磨8的扇形板22。為了增加該設備的功能,提高出油率和產(chǎn)量、加快提油速度,縮短提油時間,設置的傳動齒桿5為圓柱筒形,下段為齒桿、下端有震蕩球51與傳動齒桿5粘接,震蕩球51上側有錐形齒輪一 52經(jīng)銷釘與傳動齒桿5連接。震蕩球51與錐形齒輪一 52之間有排油閥53與傳動齒桿5粘接,傳動齒桿5上段為光桿、光桿與齒桿之間粘接著圓形推動盤54,圓形推動盤54與半球形柔性容器7粘接,光桿上端經(jīng)六棱帶孔螺栓55及密封墊56連接著攪拌震蕩器57,六棱帶孔螺栓55軸線位置為圓孔551,兩端不相通,但和螺栓側壁上的孔552相通,攪拌震蕩器57有攪拌震蕩盤571、攪拌震蕩片572及托盤573組成,托盤573與攪拌震蕩盤571粘疊在一起,攪拌震蕩片572粘接在攪拌震蕩盤571上,攪拌震蕩器57上與傳動齒桿5連接處周圍有多個上下循環(huán)孔574,該循環(huán)孔574設置在波谷位置;攪拌震蕩器57為半球面狀,但小于半球面,其球心和半球柔性容器7同心,攪拌震蕩盤571俯視為圓盤狀,按圓盤360°并沿曲面設置了多個等高等分的波峰575和波谷576,沿波峰575或波谷576長度方向指向攪拌震蕩盤571圓心且波峰由寬到窄、由高到低,而波谷由寬到窄、由深到淺,攪拌震蕩盤571和下側的托盤573疊合在一起后,波峰575下形成一個密封通道577和帶孔螺栓55側壁上的孔552及傳動齒桿5中心孔58相通;攪拌震蕩片572有上下兩部分組成,兩部分承插連接,其上下兩部分中心軸線位置有孔5721和波峰575下的密封通道相通,攪拌震蕩片572上端一周有折檐(見附圖1、2、3、4、5、6、7、8)。為了讓傳動齒桿5穩(wěn)定工作,又能將變頻電動機6變換角度固定,使其增加另一個提油功能,實現(xiàn)一機多用,設置的導向筒4下段有三個固定腿42、粘接在圓形固定盤I上,其中兩固定腿42上有垂直傳動齒桿5的三個平行固定板41、平行固定板41與固定腿粘接,導向筒4 一側有長方形開口 ;變頻電動機6與平行固定板41粘接,變頻電動機軸上可裝兩種齒輪,一種是扇形齒輪、另一種是錐形齒輪二 61,裝扇形齒輪時,讓變頻電動機6的軸與傳動齒桿5垂直、再將變頻電動機6粘接固定在平行固定板41上,扇形齒輪經(jīng)導向筒4 一側的長方形開口與傳動齒桿5嚙合;裝錐形齒輪二 61時,讓變頻電動機6的軸與平行固定板41垂直、再將變頻電動機6粘接固定在平行固定板上,錐形齒輪二 61與錐形齒輪一 52嚙合(見附圖1、2、5)。為了降低提油成本,提高出油率及產(chǎn)量,加快提油速度,縮短提油時間,實現(xiàn)節(jié)能又環(huán)保,設置的圓臺形震蕩器3,有柔性外罩31,圓臺形彈簧32及震蕩柱33組成,震蕩柱33豎立在圓臺形彈簧32中心并粘接固定在圓形固定盤I上,震蕩柱33為螺栓結構,可調高低,調高時可高出圓臺形彈簧32的頂面,調低時可入圓臺形彈簧32內下部,圓臺形彈簧32粘接固定在圓形固定盤I上(見附圖1、5、9);而半球形柔性容器7曲面內有控制溫度的循環(huán)水管71,用來控制芝麻漿的溫度,加快提油速度,提高出油率,在半球形柔性容器7底部還粘接著一個排渣閘板閥72,在排渣閘板閥出口處粘接著一段排渣管73,以便收集芝麻漿渣(見附圖1、5、6、8)。
[0011]本發(fā)明工作原理及使用方法:將石磨8的下扇固定在84固定架2上端的扇形板21上,再將石磨8上扇85的六棱軸81穿過下扇中心圓柱孔82垂直向下組合在一起,并經(jīng)六棱連軸器83與傳動齒桿5上端的六棱帶孔螺栓55承插連接。啟動變頻電動機6,以變頻電動機6的軸垂直平行固定板41為例,錐形齒輪二 61帶動錐形齒輪一 52,再經(jīng)傳動齒桿5上端的的六棱螺栓55、內六棱連軸器83使石磨開始磨芝麻漿,完成磨芝麻漿后,摘下內六棱連軸器83,可進行第二道工序,即加水攪拌工序,該工序是提油量較大的一道工序,加開水攪拌,可將芝麻漿燙熟,讓芝麻漿中的淀粉及渣與油脂分離,而充分攪拌均勻是使油脂分離的關鍵,即出油率的關鍵,由于攪拌震蕩器57屬波紋結構,波谷576的一端有上下循環(huán)孔574,波峰575上有均勻分布的扇形攪拌震蕩片572,攪拌時在離心力作用下,可使芝麻漿從半球形柔性容器7中心向周邊流動,再經(jīng)攪拌震蕩器57周邊空隙及下側流到上下循環(huán)孔574回到半球形柔性容器7中心,并控制一個方向攪拌,攪拌效果好,但攪拌時讓攪拌震蕩片572上口高出攪拌時芝麻漿的高度,以防芝麻漿流入,這種攪拌方式可使開水與芝麻漿充分混合,芝麻漿被燙熟均勻,芝麻漿中的淀粉及皮渣與油脂分離充分,淀粉及皮渣面上溢出的油量大,形成厚厚一層。接著可進行第三道工序,即取油,停止攪拌,將攪拌震蕩片572上口降至淀粉及皮渣面高度,由于攪拌震蕩片572上下兩部是承插結構,容易調整攪拌震蕩片572上口的高度。芝麻油流入攪拌震蕩片572上口內、并經(jīng)波峰575下密封通道、六棱帶孔螺栓55、進入傳動齒桿5中心圓孔內、后到排油閥53處,放入貯油容器內。由于攪拌震蕩片有30多個、且均勻分布在半球柔性容器內,取油速度是人工的30倍,取油時,由于控制取油口精準,取油徹底,效果好。在取出頭汁油后,接著再進行二汁油的提取,啟動晃油回蕩功能,以變頻電動機6的軸垂直傳動齒桿5并固定在平行固定板41上為例,將變頻電動機6軸端的錐形齒輪二卸下,換上扇形齒輪,讓扇形齒輪與傳動齒桿5嚙合,然后再將攪拌震蕩片上口提高,以防晃油時芝麻漿流入。啟動變頻電動機6,扇形齒輪推動傳動齒桿5上升,半球形柔性容器7被圓形推動盤54推動而上升,半球形柔性容器7內的芝麻漿從中心向周邊流動,當扇形齒輪離開傳動齒桿5時,半球形柔性容器7在重力作用下,又壓著傳動齒桿5沿導向筒滑下,半球形柔性容器7內的芝麻漿由周邊流回該容器7中心,反復作用使芝麻漿中剩余少部分油泡被破開,而油自動溢出,在傳動齒桿5上下反復移動過程中,下端的震蕩球51與圓臺形震蕩器3中的圓臺形彈簧32反復作用,而圓臺形彈簧32對震蕩球51及傳動齒桿5反復作用,使其節(jié)省了電能,由于半球形柔性容器7曲面內有調節(jié)溫度的水管71,所以芝麻漿提油溫度得到控制,半球形柔性容器7內芝麻漿上很快溢出一層油,關閉變頻電動機6,用頭汁油取油方法取出二汁芝麻油。往下進行三汁芝麻油的提取,由于提取頭汁、二汁芝麻油后,芝麻漿內的芝麻油含量很低,需要啟動該設備的震蕩功能,并且讓晃油功能與震蕩功能同時作用下進行,可將芝麻漿中剩余的芝麻油徹底提凈,將圓臺形震蕩器3柔性罩31拿掉并將震蕩柱33調至高出圓臺形彈簧32頂面,啟動變頻電動機6,變頻電動機軸上的扇形齒輪推動傳動齒桿5、圓形推動盤54及半球柔性容器7、使半球形柔性容器7內的芝麻漿晃油回蕩使難易破開的油泡上溢,當扇形齒輪離開傳動齒桿5時,傳動齒桿5在半球形柔性容器7及芝麻漿重力作用下沿導向筒滑下、傳動齒桿5下端的震蕩球51撞擊圓臺形震蕩器3中的震蕩柱33產(chǎn)生震蕩,使芝麻漿中的剩余少量難破的油泡破開油溢出,兩個提油功能的同時作用并在溫度調節(jié)功能作用下,提取的更徹底干凈,應用上面的頭汁取油方法進行取油,此后,半球柔性容器7內中剩下淀粉及皮渣了,關閉變頻電動機6啟動最后一道工序:排渣,打開排渣閘板閥72,讓淀粉皮渣排入貯渣容器內。由于淀粉及皮渣在一起有一定的附著力,可啟動攪拌功能,讓其快速旋轉,在離心力作用下,淀粉、皮渣被甩到半球形柔性容器內壁7上,淀粉皮渣又在溫度及重力作用下很快流入排渣口排出。
【權利要求】
1.一種提油設備,其特征在于:它由支撐架、圓臺形震蕩器、導向筒、傳動齒桿、變頻電動機、半球形柔性容器及石磨組成,圓臺形震蕩器、導向筒、半球形柔性容器及石磨與支撐架粘接,傳動齒桿與導向筒承插連接,傳動齒桿下端經(jīng)震蕩球與圓臺形震蕩器撞擊接觸,傳動齒桿上段經(jīng)半球形柔性容器底面中心插入其內,變頻電動機與導向筒粘接、并經(jīng)齒輪與傳動齒桿哨合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提油設備,其特征在于:所述的傳動齒桿為圓柱筒形,下段為齒桿、下端有震蕩球與其粘接,震蕩球上側有錐形齒輪一,震蕩球與錐形齒輪一之間粘接著排油閥,傳動齒桿上段為光桿、光桿與齒桿之間粘接有圓形推動盤,圓形推動盤與半球形柔性容器粘接,光桿上端經(jīng)六棱帶孔螺栓及密封墊連接著攪拌震蕩器,六棱帶孔螺栓軸線位置為圓孔,兩端不相通,但和螺栓側壁上的孔相通,攪拌震蕩器有攪拌震蕩盤、攪拌震蕩片及托盤組成,托盤與攪拌震蕩盤粘疊在一起,攪拌震蕩片粘接在攪拌震蕩盤上,攪拌震蕩器上與傳動齒桿連接處周圍有多個上下循環(huán)孔;攪拌震蕩器為球面形狀,其球心和半球形柔性容器同心,攪拌震蕩盤俯視為圓盤狀,按圓盤360°并沿曲面設置了多個等高等分的波峰和波谷,沿波峰長度方向指向攪拌震蕩盤圓心,攪拌震蕩盤和下側的托盤疊合一起后,波峰下形成一個密封通道和帶孔螺栓側壁上的孔及齒桿中心孔相通;攪拌震蕩片有上下兩部分組成,兩部分承插連接,其上下兩部分中心軸線位置有孔和波峰下的密封通道相通,攪拌震蕩片上端一周有折檐。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種提油設備,其特征在于:所述的導向筒下段有三個固定腿粘接在支撐架的圓形固定盤上,其中兩固定腿與三個平行固定板粘接,三個平行固定板與導向筒垂直,導向筒一側有長方形開口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種提油設備,其特征在于:所述的變頻電動機與平行固定板粘接,變頻電動機軸上可裝兩種齒輪,一種是扇形齒輪,另一種是錐形齒輪二。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種提油設備,其特征在于:所述的圓臺形震蕩器,由柔性外罩,罩內有圓臺形彈簧,圓臺形彈簧中心軸線位置有震蕩柱,震蕩柱為螺栓結構,可調高低,圓臺形彈簧、震蕩柱均粘接固定在支撐架上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種提油設備,其特征在于:所述的半球形容器曲面內有控制溫度的循環(huán)水管、而底部還粘接著一個排渣閘板閥,在排渣閘板閥出口處粘接著一段排洛管。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種提油設備,其特征在于:所述的支撐架由圓形固定盤和固定架組成,固定架粘接固定在圓形固定盤上。
【文檔編號】A23D9/02GK104403785SQ201410702890
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月29日 優(yōu)先權日:2014年11月29日
【發(fā)明者】冉獻東, 李高偉, 李素芝, 李春蘭, 李忠義 申請人:李德林
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