飲料滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種飲料滅菌裝置，其包括有一加熱箱、一冷卻箱、一保溫箱和一物料輸送管道，物料輸送管道的一端與上游的進料裝置連通，另一端延伸的依次穿過加熱箱、保溫箱和冷卻箱與下游的物料灌裝機連通，其特征在于，飲料滅菌裝置還包括有至少一變頻流量泵，變頻流量泵設(shè)置于保溫箱與冷卻箱之間的物料輸送管道內(nèi)；物料輸送管道的外管壁在保溫箱和加熱箱內(nèi)延伸設(shè)置有若干導(dǎo)熱肋片。通過在物料輸送管道上設(shè)置變頻流量泵，使得本發(fā)明可以適用于各種不同性質(zhì)的物料，降低了成本；進一步通過在物料輸送管道的外管壁上設(shè)置導(dǎo)熱肋片提高了熱交換率，進一步降低了成本。
【專利說明】飲料滅菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種滅菌裝置，特別涉及一種飲料滅菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在食品的各種加工流程中，滅菌是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，滅菌裝置質(zhì)量的優(yōu)劣會直 接影響生產(chǎn)后食品的衛(wèi)生等級。隨著人民生活水平的提高，對飲料滅菌的要求也相應(yīng)提高， 現(xiàn)有的要求是既不能大量破壞飲料中的維生素、蛋白質(zhì)、益生菌等營養(yǎng)元素含量，又要保證 滅菌的徹底性，使得飲料中的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、李斯特桿菌等對人體有害的菌落 總數(shù)在一定時間得到有效控制。
[0003] 飲料的物理滅菌技術(shù)主要有加熱滅菌、加壓滅菌、微波和紫外線滅菌等，而加熱滅 菌技術(shù)由于設(shè)備構(gòu)造簡單、便于維護、成本低廉等優(yōu)點得到了較廣泛的運用。常規(guī)的加熱 滅菌方式又分為巴氏殺菌、高溫短時滅菌和超高溫瞬時滅菌，三種滅菌的溫度要求分別為 60°C?100°C、100°C?150°C和150°C以上，因此不同種類的飲料有適合各自不同的加熱滅 菌方式。
[0004] 隨著能源危機的日益加重，國內(nèi)外都制定了相應(yīng)的規(guī)范以推進節(jié)能技術(shù)的發(fā)展， 而加熱滅菌中由于管道的加熱和泵的運用均需大量的能量消耗，因此具有較大的節(jié)能潛 能。目前，飲料的各種加熱滅菌裝置大都不能符合節(jié)能和滅菌徹底的雙重要求，中國專利 (ZL 201120031027.9)提出了一種節(jié)能的加熱滅菌裝置，該裝置將冷卻管中的一部分裝于 加熱管內(nèi)部，將滅菌后高溫飲料待冷卻的熱量用于飲料滅菌開始的預(yù)熱段中，同時預(yù)熱段 的冷量也可對冷卻段進行預(yù)冷，起到雙重節(jié)能作用。但是這樣的方案的缺陷在于：一方面， 熱轉(zhuǎn)換效率低下節(jié)能效果有限、自動化程度低、不便于維修；另一方面，由于飲料以及冷卻 水等流體的流速控制上無法量化，使得整個裝置的應(yīng)用面較窄（飲料只能在加熱、保溫和 冷卻管內(nèi)提供〇. 4m/s的流速）且更新等成本高。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)（ZL 201120031027.9)由于沒有變頻功能，飲料只能在加熱、保溫和冷 卻管內(nèi)提供〇. 4m/s的流速；且加熱段蒸汽出口排出的廢氣一般直接排入大氣中，對環(huán)境 造成了污染。按照最初設(shè)計，該裝置用來加熱牛奶進行巴士滅菌，加熱Ikg牛奶大約需吸 收1.25X IO5J熱量，為此需要蒸汽攝入的熱量約為LOSXlO6J,蒸汽熱量的利用率僅為 8. 64%，計算參數(shù)見下表所示：

【權(quán)利要求】
1. 一種飲料滅菌裝置，其包括有一加熱箱、一冷卻箱、一保溫箱和一物料輸送管道，所 述物料輸送管道的一端與上游的進料裝置連通，另一端延伸的依次穿過所述加熱箱、所述 保溫箱和所述冷卻箱與下游的物料灌裝機連通，其特征在于，所述飲料滅菌裝置還包括有 至少一變頻流量泵，所述變頻流量泵設(shè)置于所述保溫箱與所述冷卻箱之間的所述物料輸送 管道內(nèi)； 所述物料輸送管道的外管壁在所述保溫箱和所述加熱箱內(nèi)延伸設(shè)置有若干導(dǎo)熱肋片。
2. 如權(quán)利要求1所述的飲料滅菌裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱肋片首尾相連的螺旋纏 繞于所述物料輸送管道的外管壁，所述導(dǎo)熱肋片之間形成導(dǎo)流槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的飲料滅菌裝置，其特征在于，所述冷卻箱使用鹽水冷卻，所述冷 卻箱內(nèi)的所述物料輸送管道的外壁上設(shè)置有若干絲狀的導(dǎo)熱體。
4. 如權(quán)利要求1所述的飲料滅菌裝置，其特征在于，所述物料輸送管道在與所述進料 裝置連通的一端和與所述物料灌裝機連通的一端均設(shè)置有一變頻流量泵。
5. 如權(quán)利要求4所述的飲料滅菌裝置，其特征在于，所述冷卻箱的冷卻水入口和所述 加熱箱的蒸汽入口。
6. 如權(quán)利要求1?5中任一項所述的飲料滅菌裝置，其特征在于，所述飲料滅菌裝置還 包括有一警報裝置； 所述警報裝置與所述冷卻箱、所述進料裝置和所述加熱箱連通，用于對所述冷卻箱、所 述進料裝置和所述加熱箱內(nèi)的液體、氣體壓力監(jiān)控并提供警示信號。
7. 如權(quán)利要求6所述的飲料滅菌裝置，其特征在于，所述警報裝置和全部所述變頻流 量泵均與一控制電路電連接。
【文檔編號】A23L2/46GK104366650SQ201410658490
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】朱軍偉, 杭鋒, 王欽博, 穆海菠, 王國驕 申請人:光明乳業(yè)股份有限公司