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精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置制造方法

文檔序號:465527閱讀:201來源:國知局
精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于發(fā)酵裝置領(lǐng)域,具體涉及一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置。一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述補糖裝置位于發(fā)酵罐的上方,該裝置包括多根相并聯(lián)的輸送管道,輸送管道與發(fā)酵罐相垂直,所述的多根并聯(lián)的輸送管道與一根進(jìn)口管道的一端相連接,所述的進(jìn)口管道的另一端連接有噴射口,所述的噴射口位于發(fā)酵罐內(nèi)部,噴射口的噴射方向沿發(fā)酵罐體周向偏下。采用上述結(jié)構(gòu)的精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,在精氨酸生產(chǎn)過程中,可以連續(xù)的對發(fā)酵罐中的物料補加糖液,提高效率;而且設(shè)置多個輸送管道,可以同時向發(fā)發(fā)酵罐中輸送不同的糖液;設(shè)置噴射口,可以使糖液更均勻的噴灑到發(fā)酵罐中。
【專利說明】精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)酵裝置領(lǐng)域,具體涉及一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精氨酸是人體和動物體內(nèi)半必需氨基酸,是鳥氨酸循環(huán)中的一個組成在分,精氨酸是一種雙基氨基酸,也是生物體尿素循環(huán)的一種重要中間代謝物,在醫(yī)藥、食品和飼料添加劑等行業(yè)具有廣泛的用途。臨床上,除作為復(fù)方氨基酸輸液的主要組分之一外,精氨酸及其鹽類還廣泛用作氨中毒性肝昏迷的解毒劑和肝功能促進(jìn)劑,對病毒性肝炎療效顯著。對腸道潰瘍、血栓形成和神經(jīng)衰弱等癥都有治療效果。對成人來說雖然不是必需氨基酸,但在有些情況如機體發(fā)育不成熟或在嚴(yán)重應(yīng)激條件下,如果缺乏精氨酸,機體便不能維持正氮平衡與正常的生理功能。精氨酸的重要代謝功能是促進(jìn)傷口的愈合作用,它可促進(jìn)膠原組織的合成,故能修復(fù)傷口。在傷口分泌液中可觀察到精氨酸酶活性的升高,這也表明傷口附近的精氨酸需要量大增。精氨酸能促進(jìn)傷口周圍的微循環(huán)而促使傷口早日痊愈。精氨酸的免疫調(diào)節(jié)功能,可防止胸腺的退化(尤其是受傷后的退化),補充精氨酸能增加胸腺的重量,促進(jìn)胸腺中淋巴細(xì)胞的生長。精氨酸與谷氨酰胺一樣,人體處于巨大壓力之下時才需要。像健美運動員就經(jīng)常處于此狀態(tài)中,故需補充精氨酸。還可作為營養(yǎng)增補劑;調(diào)味劑;是運動營養(yǎng)飲料配方的重要組成部分;也是一種重要的飼料添加劑,在世界養(yǎng)殖業(yè)中有廣泛地應(yīng)用。在生產(chǎn)中是用生產(chǎn)胱氨酸廢液和另一種液體按一定的比例充分混合后,經(jīng)濃縮、離心分離、除鹽后獲得L-精氨酸。
[0003]精氨酸的生產(chǎn)過程中,會補加單糖、二糖或多糖,其中補糖時間為發(fā)酵液溶氧急劇上升且殘?zhí)菨舛仍谝欢ǚ秶?,補糖方式多為連續(xù)性補加糖液。其過程具體是,在發(fā)酵罐上配制種子培養(yǎng)基,種子培養(yǎng)基完成后,滅菌后冷卻,按一定濃度的接種量接入搖瓶種子后培養(yǎng),在發(fā)酵罐上配制種子培養(yǎng)基,種子培養(yǎng)基配制完成后,滅菌后冷卻,按一定接種量接入搖瓶種子后培養(yǎng)一定的時間。
[0004]在發(fā)酵罐上配制發(fā)酵培養(yǎng)基,滅菌,待培養(yǎng)基冷卻至一定溫度后,按一定接種量拉入種子培養(yǎng)基,發(fā)酵過程中,控制一定的溫度,根據(jù)泡沫生成情況加消泡劑,流加氨水溶液或者是稀鹽酸控制一定的PH,根據(jù)菌體需氧量,控制通風(fēng)條件,并且控制轉(zhuǎn)速,接入種子液后,將發(fā)酵罐的溶氧確定在一定的濃度,溶氧穩(wěn)定在一定的范圍,當(dāng)發(fā)酵液溶氧急劇升高且發(fā)酵液殘?zhí)菨舛鹊陀谀硞€范圍時,以適當(dāng)流速向發(fā)酵液中連續(xù)流加葡萄糖溶液,發(fā)酵液溶氧濃度維持在某一范圍內(nèi),發(fā)酵液殘?zhí)菨舛染S持在一定范圍內(nèi)時,發(fā)酵后停止流加,發(fā)酵一定時間后,放罐,測定最終發(fā)酵液中MPA產(chǎn)量,完成整個發(fā)酵過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置。[0006]本實用新型的精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,包括下述的結(jié)構(gòu):
[0008]一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,補糖裝置位于發(fā)酵罐的上方,該裝置包括多根相并聯(lián)的輸送管道,輸送管道與發(fā)酵罐相垂直,多根并聯(lián)的輸送管道與一根進(jìn)口管道的一端相連接,進(jìn)口管道的另一端連接有噴射口,噴射口位于發(fā)酵罐內(nèi)部,噴射口的噴射方向沿發(fā)酵罐體周向偏下。
[0009]噴射口的噴射方向與輸送管道的方向呈75-120°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)0-30°。上述的角度范圍可以使糖液均勻的噴射到發(fā)酵罐中。
[0010]優(yōu)選的,噴射口的噴射方向與輸送管道的方向呈100°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)20°。[0011 ] 每根輸送管道上均有單向閥門,進(jìn)口管道上有單向閥門,單向閥門用于控制糖液的流量,設(shè)置多個輸送管道,可以同時輸送幾種不同的糖液,例如單糖糖液,多糖糖液。
[0012]輸送管道與進(jìn)口管道均為PVC管,不與糖液發(fā)生反應(yīng),而且輕巧耐用。
[0013]噴射口位于發(fā)酵罐上部1/6-1/5位置處,在這個高度范圍內(nèi),糖液可以均勻的噴射到發(fā)酵罐中。
[0014]進(jìn)口管道直徑是輸送管道直徑的2-3倍。
[0015]本實用新型的有益效果在于,采用上述結(jié)構(gòu)的精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,在精氨酸生產(chǎn)過程中,可以連續(xù)的對發(fā)酵罐中的物料補加糖液,提高效率;而且設(shè)置多個輸送管道,可以同時向發(fā)發(fā)酵罐中輸送不同的糖液;設(shè)置噴射口,可以使糖液更均勻的噴灑到發(fā)酵罐中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖中,1-輸送管道,2_單向閥門,3_發(fā)酵罐,4_進(jìn)口管道,5-噴射口。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作更進(jìn)一步的說明,以便本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員了解本實用新型。
[0019]實施例1
[0020]精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,包括下述的結(jié)構(gòu):
[0021]一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,補糖裝置位于發(fā)酵罐3的上方,該裝置包括多根相并聯(lián)的輸送管道I,輸送管道I與發(fā)酵罐3相垂直,多根并聯(lián)的輸送管道I與一根進(jìn)口管道4的一端相連接,進(jìn)口管道4的另一端連接有噴射口 5,噴射口 5位于發(fā)酵罐3內(nèi)部,噴射口 5的噴射方向沿發(fā)酵罐3體周向偏下。
[0022]噴射口 5的噴射方向與輸送管道I的方向呈100°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)20°。
[0023]每根輸送管道I上均有單向閥閥2,進(jìn)口管道4上有單向閥閥2。
[0024]輸送管道I與進(jìn)口管道4均為PVC管,噴射口 5位于發(fā)酵罐3上部1/5位置處,進(jìn)口管道4直徑是輸送管道I直徑的2倍。
[0025]在配料發(fā)酵過程中,通過上述的裝置向發(fā)酵罐3中連續(xù)補加糖,通過調(diào)節(jié)各個管道的閥門,控制每種糖的加入量,在加糖的過程中,通過噴射器使糖在發(fā)酵罐3中均勻噴灑。
[0026]實施例2
[0027]精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,包括下述的結(jié)構(gòu):
[0028]一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,補糖裝置位于發(fā)酵罐3的上方,該裝置包括多根相并聯(lián)的輸送管道I,輸送管道I與發(fā)酵罐3相垂直,多根并聯(lián)的輸送管道I與一根進(jìn)口管道4的一端相連接,進(jìn)口管道4的另一端連接有噴射口 5,噴射口 5位于發(fā)酵罐3內(nèi)部,噴射口 5的噴射方向沿發(fā)酵罐3體周向偏下。
[0029]噴射口 5的噴射方向與輸送管道I的方向呈75°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)10°。
[0030]每根輸送管道I上均有單向閥閥2,進(jìn)口管道4上有單向閥閥2。
[0031 ] 輸送管道I與進(jìn)口管道4均為PVC管,噴射口 5位于發(fā)酵罐3上部1/6位置處,進(jìn)口管道4直徑是輸送管道I直徑的3倍。
[0032]實施例3
[0033]精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,包括下述的結(jié)構(gòu):
[0034]一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,補糖裝置位于發(fā)酵罐3的上方,該裝置包括多根相并聯(lián)的輸送管道I,輸送管道I與發(fā)酵罐3相垂直,多根并聯(lián)的輸送管道I與一根進(jìn)口管道4的一端相連接,進(jìn)口管道4的另一端連接有噴射口 5,噴射口 5位于發(fā)酵罐3內(nèi)部,噴射口 5的噴射方向沿發(fā)酵罐3體周向偏下。
[0035]噴射口 5的噴射方向與輸送管道I的方向呈105°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)30°。
[0036]每根輸送管道I上均有單向閥閥2,進(jìn)口管道4上有單向閥閥2。
[0037]輸送管道I與進(jìn)口管道4均為PVC管,噴射口 5位于發(fā)酵罐3上部1/5位置處,進(jìn)口管道4直徑是輸送管道直徑的3倍。
【權(quán)利要求】
1.一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述補糖裝置位于發(fā)酵罐的上方,該裝置包括多根相并聯(lián)的輸送管道,輸送管道與發(fā)酵罐相垂直,所述的多根并聯(lián)的輸送管道與一根進(jìn)口管道的一端相連接,所述的進(jìn)口管道的另一端連接有噴射口,所述的噴射口位于發(fā)酵罐內(nèi)部,噴射口的噴射方向沿發(fā)酵罐體周向偏下。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述的噴射口的噴射方向與輸送管道的方向呈75-120°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)0-30°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述的噴射口的噴射方向與輸送管道的方向呈100°夾角,且向下偏轉(zhuǎn)20°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述的每根輸送管道上均有單向閥門,所述的進(jìn)口管道上有單向閥門。
5.如權(quán)利要求1所述的一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述的輸送管道與進(jìn)口管道均為PVC管。
6.如權(quán)利要求1所述的一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述的噴射口位于發(fā)酵罐上部1/6-1/5位置處。
7.如權(quán)利要求1所述的一種精氨酸生產(chǎn)過程中的連續(xù)補糖裝置,其特征在于,所述的進(jìn)口管道直徑是輸送管道直徑的2-3倍。
【文檔編號】C12M1/00GK203530302SQ201320698596
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】高樹營, 李令娣, 王威 申請人:山東民強生物科技股份有限公司
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