專利名稱：促進基酒老熟的方法及系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及釀酒領域，尤其涉及促進基酒老熟的方法及系統(tǒng)。
背景技術：
老熟，又稱陳釀，是增加基酒風味和品質的最主要最常用的手段。一般而言，新蒸餾出來的基酒，味感粗糙、辛辣、刺激性大，香氣欠正并含有某些硫化物、丙烯醛等不愉快氣味。經(jīng)過一段時間的貯存后，其刺激性和辛辣感會明顯減輕，味變得醇和、柔順，香氣風味都得以改善，酒中各種成分之間趨于協(xié)調，這種現(xiàn)象稱為老熟。目前，傳統(tǒng)的促進基酒老熟的方法主要是氧化處理，即將專門的氧氣直接通入待老熟的基酒內，密封存放3-6天，進而通過促進基酒的氧化而實現(xiàn)老熟處理。然而，上述傳統(tǒng)的促進基酒老熟的方法，需要通過專門的氧氣對基酒進行老熟處理，比較浪費氧氣資源，提高了基酒老熟過程中的資源成本。而且，酒液屬于易燃易爆品，氧氣又具有助燃性，使用氧氣進行老熟存在極大的安全風險。

發(fā)明內容
本發(fā)明提出了促進基酒老熟的方法及系統(tǒng)，能夠有效降低基酒老熟過程中的資源成本。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:促進基酒老熟的方法，包括:控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30 C ° ;向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，并在通入所述純凈空氣的過程中對所述基酒進行攪拌。優(yōu)選地，所述控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度包括:向所述環(huán)境中泵送熱空氣以實現(xiàn)升溫，或者向所述環(huán)境中循環(huán)淋水以實現(xiàn)降溫。優(yōu)選地，所述向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣，包括:將外界空氣送入凈化器進行凈化處理，得到所述純凈空氣；通過空氣壓縮機將所述純凈空氣泵送入所述待老熟的基酒中。優(yōu)選地,所述預設時間為每1000噸所述基酒每天通入所述純凈空氣1-1.5小時。優(yōu)選地，在所述攪拌過程中，該方法進一步包括:取出部分經(jīng)所述老熟處理得到的老酒，加入所述待老熟的基酒中進行攪拌；其中，所述待老熟的基酒與所述老酒的混合比例為(95-98): (2-5)。優(yōu)選地，所述待老熟的基酒與所述老酒的混合比例為96:4。優(yōu)選地，在所述攪拌過程中，該方法進一步包括:向所述待老熟的基酒中放入利用廢舊陶壇制作的碎片，且每1000噸所述待老熟的基酒中放入0.1-0.3噸的所述碎片。本發(fā)明還提供了促進基酒老熟的系統(tǒng)，包括:
溫度控制設備，用于控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30 C。；
空氣輸送設備，用于向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間；攪拌設備，用于在通入所述純凈空氣的過程中對所述基酒進行攪拌。優(yōu)選地，所述溫度控制設備包括:升溫裝置，用于向所述環(huán)境中泵送熱空氣以實現(xiàn)升溫；降溫裝置，用于向所述環(huán)境中循環(huán)淋水以實現(xiàn)降溫。優(yōu)選地，所述空氣輸送設備包括:凈化器，用于對外界空氣進行凈化處理，得到所述純凈空氣；空氣壓縮機，與所述凈化器連通，用于將所述純凈空氣送入所述待老熟的基酒中。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的促進基酒老熟的方法及系統(tǒng)，首先控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30攝氏度，在這種溫度下，微量物質成分溶解度較高，不會出現(xiàn)低溫析出的現(xiàn)象；酒液的揮發(fā)不大，酒液損耗較小，酒庫安全性較好；基酒內的酒液分子運動較快，有利于對基酒的老熟處理。進一步地，向上述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，并在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌；在攪拌過程中，可加速酒液分子的運動，使酒液與純凈空氣中包含的氧氣充分接觸，促進酒液中微量成份的氧化還原反應，從而進一步加快酒液的老熟速度；由上述可知，本發(fā)明中通過向基酒中通入純凈空氣以加速對基酒的老熟處理，而且在通入純凈空氣的同時對基酒進行攪拌，這樣可以使得酒液分子與空氣中包含的氧氣充分接觸，保持老熟過程中的供氧量，省去了直接采用專門的氧氣實現(xiàn)老熟處理，節(jié)省了大量的專門的氧氣資源，有效降低了在老熟處理過程中耗費的資源成本，還能排除氧氣長時間留存于酒罐內的安全風險。此外，通過本發(fā)明提供的促進基酒老熟的方法及系統(tǒng)，還能夠達到以下積極效果:1、由于按(95-98): (2-5)的比例向待老熟的基酒中加入老酒，通過以老酒養(yǎng)新酒的方式，使老酒中的各種物質將打破新酒中原有的化學平衡，進一步加快新酒的老熟速度；2、由于每1000噸待老熟的基酒中加入0.1-0.3噸利用廢舊陶壇制作的碎片，而該陶壇制作的碎片中的金屬元素如Na、Ca、K、Mg、Fe、Cu、Cr等可以促進新酒的物理、化學變化，從而進一步加快基酒的老熟。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種促進基酒老熟的方法的流程圖；圖2為本發(fā)明實施例二提供的另一種促進基酒老熟的方法的流程圖；圖3為本發(fā)明實施例三提供的一種促進基酒老熟的系統(tǒng)的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例四提供的另一種促進基酒老熟的系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一本發(fā)明實施例一提供了一種促進基酒老熟的方法，參見圖1，該方法包括:步驟SlOl:控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30 C。；其中，將待老熟的基酒密封貯存在酒罐中，進而將酒罐存放在酒庫中，并控制酒庫的環(huán)境溫度在20-30攝氏度；步驟S102:向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，且在通入所述純凈空氣的過程中對所述基酒進行攪拌。本發(fā)明實施例一提供的促進基酒老熟的方法，首先控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30攝氏度，在這種溫度下，微量物質成分溶解度較高，不會出現(xiàn)低溫析出的現(xiàn)象；酒液的揮發(fā)不大，酒液損耗較小，酒庫安全性較好；基酒內的酒液分子運動較快，有利于對基酒的老熟處理。進一步地，向上述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，并在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌；在攪拌過程中，可加速酒液分子的運動，使酒液與純凈空氣中包含的氧氣充分接觸，促進酒液中微量成份的氧化還原反應，從而進一步加快酒液的老熟速度；由上述可知，本發(fā)明中通過向基酒中通入純凈空氣以加速對基酒的老熟處理，而且在通入純凈空氣的同時對基酒進行攪拌，這樣可以使得酒液分子與空氣中包含的氧氣充分接觸，保持老熟過程中的供氧量，省去了直接采用專門的氧氣實現(xiàn)老熟處理，節(jié)省了大量的專門的氧氣資源，有效降低了在老熟處理過程中耗費的資源成本，還能排除氧氣長時間留存于酒罐內的安全風險。 為了進一步優(yōu)化上述實施例一提供的促進基酒老熟的方法，以實現(xiàn)更佳的老熟效果，下面給出該方法的一種優(yōu)選實施方式，請參見實施例二。實施例二本發(fā)明實施例二提供了另一種促進基酒老熟的方法，參見圖2，該方法包括:步驟201:將待老熟的基酒密封貯存在酒罐中，并將該酒罐存放在酒庫中；步驟202:通過向酒庫中泵送熱空氣以實現(xiàn)升溫，或者向酒庫中循環(huán)淋水以實現(xiàn)降溫的方式，控制酒庫中的環(huán)境溫度為20-30攝氏度；具體地，在確保酒庫安全的情況下，夏季需要適時開關酒庫的窗戶，冬季需要關上酒庫的窗戶，必要時可以打開酒庫內的空調，以調節(jié)酒庫內的環(huán)境溫度；而且，當酒庫內的環(huán)境溫度較高時，可以采用淋水裝置向酒庫中循環(huán)噴淋常溫自來水以實現(xiàn)降溫；對于低樓層的酒庫，其環(huán)境溫度一般較低，此時可以采用向酒庫中泵送熱空氣的方式以提高低樓層酒庫內的環(huán)境溫度；因為在使得基酒保持在20-30攝氏度的區(qū)間內，微量物質成分溶解度較高，不會出現(xiàn)低溫析出的現(xiàn)象；酒液的揮發(fā)不大，酒液損耗較小，酒庫安全性較好；基酒內的酒液分子運動較快，有利于對基酒的老熟處理。步驟203:將外界空氣送入凈化器進行凈化處理，得到純凈空氣；步驟204:通過空氣壓縮機將純凈空氣泵送入待老熟的基酒中且持續(xù)預設時間，并通入純凈空氣的同時進行攪拌；優(yōu)選地，上述預設時間為每1000噸的基酒每天需要通入純凈空氣1-1.5小時；而且，在通入純凈空氣的同時需要對基酒進行攪拌，攪拌的時間與通入純凈空氣的時間相同；而且，當待老熟的基酒為濃香型基酒時，一般需要持續(xù)上述攪拌一年，也就是說每1000噸的濃香型基酒，在一年內的每一天都需要通入1-1.5小時的純凈空氣并攪拌相同時間；當待老熟的基酒為醬香型基酒時，一般需要持續(xù)上述攪拌兩年，也就是說每1000噸的濃香型基酒，在兩年內的每一天都需要通入1-1.5小時的純凈空氣并攪拌相同時間；由于攪拌的過程中可以輔助純凈空氣中包含的氧氣充分與酒液分子接觸，以保證老熟過程中的供氧量，促進酒液中微量成份的氧化還原反應，進而加快老熟速度；而且，在攪拌過程中，可以將基酒中的硫化物、丙烯醛等異味物質加速揮發(fā)掉，使得酒液的口味更加醇和、柔順此外，由于一天內的下午兩點半到五點之間植物的光合作用最強，進而使得外界空氣中的含氧量較高，因此可以選擇將這個時間段向待老熟的基酒中通入純凈空氣；為了進一步加快基酒的老熟速度，該方法還包括:步驟205:在 攪拌過程中，取出部分經(jīng)過老熟處理得到的老酒，加入待老熟的基酒中進行攪拌；其中，待老熟的基酒與老酒的混合比例為(95-98): (2-5)；優(yōu)選地，待老熟的基酒與老酒的混合比例為96:4 ；具體地，所述經(jīng)過老熟處理得到的老酒也就是貯存時間較長的酒，通過以老酒養(yǎng)新酒的方式，使老酒中的各種物質將打破新酒中原有的化學平衡，加快新酒的老熟速度；而且為了操作方便，在酒罐中的基酒經(jīng)過老熟處理后，需要將老熟處理得到的老酒灌裝到另一個容器中，在灌裝過程中可以以96:4的比例預留下部分老酒，以等待對下一批待老熟的基酒進行老熟處理時，將這些預留下的老酒盤勾到新酒中；此外，為了進一步加快基酒的老熟速度，該方法還包括:步驟206:在攪拌過程中，向所述待老熟的基酒中放入利用廢舊陶壇制作的碎片，且每1000噸所述待老熟的基酒中放入0.1-0.3噸的所述碎片；優(yōu)選地，每1000噸的待老熟的基酒中放入0.2噸的碎片；由于陶壇中含有一定量的金屬元素，如Na (鈉)、Ca (I丐)、K (鉀)、Mg (鎂)、Fe (鐵)、Cu (銅)等，這些元素都可以促進待老熟的基酒的物理、化學變化，進而進一步加快基酒的老熟速度；本發(fā)明實施例二提供的促進基酒老熟的方法，通過向待老熟的基酒中通入純凈空氣，并在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌，以實現(xiàn)對基酒的老熟處理；這種老熟處理方法，不需要專門的氧氣資源，而且還可以保障老熟過程中所需要的供氧量，節(jié)省了專門的氧氣資源，同時也降低了老熟處理中所耗費的資源成本，還能排除氧氣長時間留存于酒罐內的安全風險，而且還減少了基酒的貯存周期，提高了酒的品質；此外，可通過向酒庫中泵送熱空氣或者循環(huán)淋水以實現(xiàn)對酒庫溫度的控制，這種控制溫度的方式較為簡單，容易操作，而且也不需要購買專門的設備，進一步降低生產(chǎn)成本；
進一步地，可以通過以老酒養(yǎng)新酒的方式加快新酒的老熟速度，操作較為靈活，可進一步加快基酒的老熟速度；為了進一步闡述本發(fā)明提供的促進基酒老熟的方法所帶來的較佳效果，下面給出現(xiàn)有技術中另外兩種對基酒進行老熟處理的方法:1、采用紫外線照射基酒以實現(xiàn)老熟處理，這雖然可以促進老熟速度，但紫外線照射的時間若掌握不當則會給基酒帶來過分氧化的異味，容易損壞基酒；而本發(fā)明提供的老熟方法則不會出現(xiàn)這種情況；2、加入化學添加劑如賴氨酸以實現(xiàn)老熟處理，這種方法一般只對薯干類白酒進行老熟處理的效果較好，對其他基酒的效果則不太明顯，因此通用性不強，而且也不符合食品安全的要求；而本發(fā)明提供 的老熟方法則通用性較強，適合各種基酒的老熟操作，而且符合食品安全的要求。實施例三針對實施例一，本發(fā)明實施例三提供了一種促進基酒老熟的系統(tǒng)，參見圖3，該系統(tǒng)包括:溫度控制設備31，用于控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30 C。；空氣輸送設備32，用于向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間；攪拌設備33，用于在通入所述純凈空氣的過程中對所述基酒進行攪拌。本發(fā)明實施例三提供的促進基酒老熟的系統(tǒng)，通過溫度控制設備控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30攝氏度，在這種溫度下，酒液損耗較小，酒庫安全性較好；基酒內的酒液分子運動較快，有利于對基酒的老熟處理。進一步地，通過空氣輸送設備向上述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，并在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌；在攪拌過程中，可加速酒液分子的運動，使酒液與純凈空氣中包含的氧氣充分接觸，促進酒液中微量成份的氧化還原反應，從而進一步加快酒液的老熟速度；由上述可知，本發(fā)明中通過向基酒中通入純凈空氣以加速對基酒的老熟處理，而且在通入純凈空氣的同時對基酒進行攪拌，這樣可以使得酒液分子與空氣中包含的氧氣充分接觸，保持老熟過程中的供氧量，省去了直接采用專門的氧氣實現(xiàn)老熟處理，節(jié)省了大量的專門的氧氣資源，有效降低了在老熟處理過程中耗費的資源成本，還能排除氧氣長時間留存于酒罐內的安全風險。實施例四針對實施例二，本發(fā)明實施例四提供了另一種促進基酒老熟的系統(tǒng)，參見圖4，該系統(tǒng):貯酒容器41，升溫裝置42，降溫裝置43，凈化器44，空氣壓縮機45，攪拌設備46 ;具體地，貯酒容器41，用于密封貯存待老熟的基酒，且該貯酒容器粗放在酒庫中；優(yōu)選地，貯酒容器為酒罐；升溫裝置42，用于通過向酒庫中泵送熱空氣以實現(xiàn)升溫，進而控制酒庫中的環(huán)境溫度為20-30攝氏度；降溫裝置43，用于向酒庫中循環(huán)淋水以實現(xiàn)降溫，進而控制酒庫中的環(huán)境溫度為20-30攝氏度；凈化器44，用于對外界空氣進行凈化處理，得到純凈空氣；空氣壓縮機45，分別與凈化器44連通，用于將純凈空氣泵送入待老熟的基酒中且持續(xù)預設時間；攪拌設備46，用于在向待老熟的基酒中通入純凈空氣的過程中對該基酒進行攪拌;而且在攪拌過程中，取出部分經(jīng)過老熟處理得到的老酒，加入待老熟的基酒中進行攪拌；其中，待老熟的基酒與老酒的混合比例為(95-98): (2-5);從而可以通過以老酒養(yǎng)新酒的方式加快新酒的老熟速度，操作較為靈活，可進一步加快基酒的老熟速度；同時，向待老熟的基酒中放入利用廢舊陶壇制作的碎片，且每1000噸所述待老熟的基酒中放入0.1-0.3噸的所述碎片；由于陶壇中含有一定量的金屬元素，如Na (鈉)、Ca(鈣)、K (鉀)、Mg (鎂)、Fe (鐵)、Cu (銅)等，這些元素都可以促進待老熟的基酒的物理化學變化，進而進一步加快基酒的老熟速度；本發(fā)明實施例四提供的促進基酒老熟的系統(tǒng)，通過凈化器和空氣壓縮機相互配合向待老熟的基酒中通入純凈空氣， 并通過攪拌設備在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌，以實現(xiàn)對基酒的老熟處理；這種老熟處理系統(tǒng)，不需要專門的氧氣資源，而且還可以保障老熟過程中所需要的供氧量，節(jié)省了專門的氧氣資源，同時也降低了老熟處理中所耗費的資源成本，還能排除氧氣長時間留存于酒罐內的安全風險，而且還減少了基酒的貯存周期，提聞了酒的品質；此外，可通過升溫裝置向酒庫中泵送熱空氣或者通過降溫裝置循環(huán)淋水以實現(xiàn)對酒庫溫度的控制，這種控制溫度的裝置實現(xiàn)較為簡單，容易操作，而且也不需要購買專門的設備，進一步降低生產(chǎn)成本。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.促進基酒老熟的方法，其特征在于，包括: 控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30 C ° ; 向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，并在通入所述純凈空氣的過程中對所述基酒進行攪拌。
2.如權利要求1所述的促進基酒老熟的方法，其特征在于，所述控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度包括:向所述環(huán)境中泵送熱空氣以實現(xiàn)升溫，或者向所述環(huán)境中循環(huán)淋水以實現(xiàn)降溫。
3.如權利要求2所述的促進基酒老熟的方法，其特征在于，所述向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣，包括: 將外界空氣送入凈化器進行凈化處理，得到所述純凈空氣； 通過空氣壓縮機將所述純凈空氣泵送入所述待老熟的基酒中。
4.如權利要求1所述的促進基酒老熟的方法，其特征在于，所述預設時間為每1000噸所述基酒每天通入所述純凈空氣1-1.5小時。
5.如權利要求1-4任意一項所述的促進基酒老熟的方法，其特征在于，在所述攪拌過程中，該方法進一步包括:取出部分經(jīng)所述老熟處理得到的老酒，加入所述待老熟的基酒中進行攪拌； 其中，所述待老熟的基酒與所述老酒的混合比例為(95-98): (2-5)。
6.如權利要求5所述的促進基酒老熟的方法，其特征在于，所述待老熟的基酒與所述老酒的混合比例為96:4。
7.如權利要求1-4任意一項所述的促進基酒老熟的方法，其特征在于，在所述攪拌過程中，該方法進一步包括:向所述待老熟的基酒中放入利用廢舊陶壇制作的碎片，且每1000噸所述待老熟的基酒中放入0.1-0.3噸的所述碎片。
8.促進基酒老熟的系統(tǒng)，其特征在于，包括: 溫度控制設備，用于控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30 C ° ; 空氣輸送設備，用于向所述待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間； 攪拌設備，用于在通入所述純凈空氣的過程中對所述基酒進行攪拌。
9.如權利要求8所述的促進基酒老熟的系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度控制設備包括: 升溫裝置，用于向所述環(huán)境中泵送熱空氣以實現(xiàn)升溫； 降溫裝置，用于向所述環(huán)境中循環(huán)淋水以實現(xiàn)降溫。
10.如權利要求8或9所述的促進基酒老熟的系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣輸送設備包括: 凈化器，用于對外界空氣進行凈化處理，得到所述純凈空氣； 空氣壓縮機，與所述凈化器連通，用于將所述純凈空氣泵送入所述待老熟的基酒中。
全文摘要
本發(fā)明屬于釀酒領域，具體為促進基酒老熟的方法及系統(tǒng)，能夠有效降低基酒老熟過程中的資源成本。促進基酒老熟的方法，包括控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30Ｃ°；向待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間，并在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌。促進基酒老熟的系統(tǒng)，包括溫度控制設備，用于控制待老熟的基酒所在環(huán)境的貯酒溫度為20-30Ｃ°；空氣輸送設備，用于向待老熟的基酒中通入純凈空氣且持續(xù)預設時間；攪拌設備，用于在通入純凈空氣的過程中對基酒進行攪拌。
文檔編號C12H1/12GK103194365SQ20131007678
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權日2013年3月8日
發(fā)明者沈毅, 程偉, 楊秀其 申請人:四川郎酒集團有限責任公司