專利名稱：一種海參膠囊及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種海參膠囊及其制備工藝。
背景技術：
海參屬棘皮動物門海參綱，全世界目前約有海參1100多種，其中40種左右可供食用；我國約有海參140余種，其中有大約20種可供食用，10種海參具有較高的商品價值。幾百年前，我國人民就認為海參不僅是一種佳肴，而且還是一種滋補營養(yǎng)品。我國明朝萬歷年間謝肇制著《五雜俎》就有關于海參的記載“海參，遼東海濱有之，其性溫補，足敵人參，故名海參”。海參是高營養(yǎng)、高蛋白的動物性保健食品，其營養(yǎng)成分主要為留醇及三萜醇。近年研究初步證實刺參酸性粘多糖具有抗腫瘤和抗凝血作用，而阿氏輻肛參所含的海參毒素對·S180小鼠腫瘤具有抑制作用，此外海參還具有抗關節(jié)炎作用，對老人的關節(jié)疼痛具有療效?，F(xiàn)有技術的缺陷有一、傳統(tǒng)海參的加工中，海參粉碎與酶解工藝不完全，從而破壞海參中的營養(yǎng)成分，降低海參的保健功效。二、海參制劑營養(yǎng)成分較單一，配方研究較少，口感與營養(yǎng)價值均較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種海參膠囊的配方及其制備工藝，作為一種配方膠囊，其既保留了海參中的主要營養(yǎng)成分，又與其他功能保健食品相配伍，配方合理，工藝穩(wěn)定，且保健效果突出，有確切的降血脂、血糖和血壓作用，其中降血脂作用尤為突出。技術方案如下本發(fā)明的海參膠囊，由海參、銀杏、沙棘葉、荷葉、山楂、大棗、枸杞、羅漢果、葡萄糖酸鈣和維生素C構成，其中海參500-1000份，銀杏50-100份，沙棘葉50-80份，荷葉50-80份，山楂50-80份，大棗50-80份，枸杞50-80份，羅漢果10-20份，葡萄糖酸鈣50-80份，維生素C50-80份。海參膠囊的制備工藝為I、原料凈化將驗收合格的鮮活海參，沿腹部從頭至尾全剖開，去除內(nèi)臟，將雜質(zhì)清洗干凈。2、真空冷凍干燥將清洗干凈的海參進行冷凍干燥，冷凍溫度為-20 -25°c，真空度為5-15Pa，快速冷凍2-3h，凍干最終溫度60_70°C。3、粗粉碎將冷凍干燥后的海參放入粉碎機，粉碎10-30min，過60目篩，得到粗海參粉。4、超微粉碎先將海參粗粉通過氣流粉碎機進行超微粉碎，時間2_3h，得到超微海參粉；然后將超微海參粉通過高速剪切超細粉碎機進行納米化粉碎，粉碎時間為3-5h。5、微波輔助酶解加純凈水，使海參粉與水以I :5-10質(zhì)量比溶解，得到海參漿，準確稱量海參重量O. 3-0. 4%的復合蛋白酶(胃蛋白酶菠蘿酶=2:1)，放入經(jīng)純凈水清洗干凈的容器內(nèi)，加入適量的純凈水將復合蛋白酶溶化后，連同海參漿一起放入酶解罐中，在強度為500-1000w的微波環(huán)境中靜置l_2min。6、滅酶酶解完成后，將酶解液迅速升溫度至90°C滅酶10_30min ;完成酶的滅活后，對酶解罐停止加熱，將酶解液迅速冷卻至常溫；酶解罐用純凈水沖洗，沖洗液放入酶解液中。7、過濾將降溫后的酶解液先用普通離心機離心20min，過濾，取濾液，低溫超高速離心20min，過濾，濾液備用。8、脫鹽將濾液通過納濾以除去鹽分；剩余物進而過100目篩，得到海參提取液。9、加工輔料調(diào)味液取2-3年齡的銀杏樹葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得銀杏葉粉。取3-5年齡的沙棘葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得沙棘葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得沙棘葉粉。取2-3年齡的荷葉葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得荷葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得荷葉粉。取山楂，浸泡60min，繼而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分別為14倍、12倍和12倍，提取時間分別為3. Oh,2. 5h和2. 5h，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得山楂提取物。取大棗，烘干粉碎，過60目篩，得大棗粉；將大棗粉放入脂肪提取器，采用無水乙 醇回流提取3次，每次2h ;將脫脂回流后的大棗粉加20倍量水浸泡，調(diào)節(jié)pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大棗粉，時間5min，即得大棗提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小時，再用6倍量水煎煮I. 5小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得枸杞提取物。取羅漢果，烘干粉碎，過60目篩，得羅漢果粉；加入30倍量水，50°C條件下超聲波提取3次，每次5min，工作頻率53KHz，功率150W，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得羅漢果提取物。。將上述物料混合，并加入葡萄糖酸鈣和維生素C，10倍質(zhì)量的純凈水浸泡，移至夾層鍋中，在超聲波環(huán)境中加熱，超聲波頻率為20-30KHZ，熬制溫度為95-100°C，時間為2_4小時；用100目濾布的離心機過濾，得輔料調(diào)味液。10、配料與制粒將酶解過濾的海參料液、輔料調(diào)味液按1:1的比例進行配比，混合均勻并再次經(jīng)過離心過濾，干燥，得干浸膏。按質(zhì)量I :1比例加入微晶纖維素，充分混勻，過40目篩，置真空干燥器內(nèi)干燥。用75%乙醇制軟材，以14目篩網(wǎng)制粒，于70°C烘干，即得海參膠囊顆粒。11、滅菌與填裝滅菌采用巴氏滅菌與微波滅菌相結合的方法。首先將產(chǎn)品置于95°C條件，滅菌15s，移出；再將其放入微波快速反應系統(tǒng)進行微波滅菌，功率850-1000W，時間8-15min。填裝過程中，應將填裝合格的膠囊產(chǎn)品隨時放入恒溫庫中保存，待同一批物料填裝軋蓋完畢結束后再次進行環(huán)氧乙烷滅菌。和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明技術效果包括I、本發(fā)明選取海參為主要原料，并與銀杏、沙棘葉、荷葉、山楂、大棗、枸杞、羅漢
果、葡萄糖酸鈣和維生素C相配伍，對處方比例進行了詳盡篩選，配方組成合理，性質(zhì)穩(wěn)定。2、本發(fā)明對海參粉碎及酶解工藝進行了深入研究，顯著提高了海參的生物利用度，充分保留了海參的主要營養(yǎng)成分。3、本發(fā)明對銀杏、沙棘葉、荷葉粉、山楂、大棗、枸杞以及羅漢果的粉碎提取工藝進行了系統(tǒng)研究，通過超微粉碎等技術，使其有效成分能夠迅速溶出，提高提取效率?！?、本發(fā)明對產(chǎn)品滅菌工藝進行了深入研究，使得既能達到滅菌效果，又可保留產(chǎn)品營養(yǎng)成分不被破壞。5、本發(fā)明所得海參膠囊，具有確切的降血脂、降血糖和降血壓功效，其中降血脂功效尤其突出。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明技術方案作詳細描述。實施例I :配方組成海參500份，銀杏50份，沙棘葉50份，荷葉50份，山楂50份，大棗50份，枸杞50份，羅漢果10份，葡萄糖酸鈣50份，維生素C 50份。海參膠囊的制備工藝為I、原料凈化將驗收合格的鮮活海參，沿腹部從頭至尾全剖開，去除內(nèi)臟，將雜質(zhì)清洗干凈。2、真空冷凍干燥將清洗干凈的海參進行冷凍干燥，冷凍溫度為-20°C，真空度為5Pa，快速冷凍2h，凍干最終溫度60°C。3、粗粉碎將冷凍干燥后的海參放入粉碎機,粉碎IOmin,過60目篩,得到粗海參粉。4、超微粉碎先將海參粗粉通過氣流粉碎機進行超微粉碎，時間2h，得到超微海參粉；然后將超微海參粉通過高速剪切超細粉碎機進行納米化粉碎，粉碎時間為3h。5、微波輔助酶解加純凈水，使海參粉與水以I :5質(zhì)量比溶解，得到海參漿，準確稱量海參重量O. 3%的復合蛋白酶(胃蛋白酶菠蘿酶=2:1)，放入經(jīng)純凈水清洗干凈的容器內(nèi)，加入適量的純凈水將復合蛋白酶溶化后，連同海參漿一起放入酶解罐中，在強度為500w的微波環(huán)境中靜置Imin。6、滅酶酶解完成后，將酶解液迅速升溫度至90°C滅酶IOmin ;完成酶的滅活后，對酶解罐停止加熱，將酶解液迅速冷卻至常溫；酶解罐用純凈水沖洗，沖洗液放入酶解液中。7、過濾將降溫后的酶解液先用普通離心機離心20min，過濾，取濾液，低溫超高速離心20min，過濾，濾液備用。
8、脫鹽將濾液通過納濾以除去鹽分；剩余物進而過100目篩，得到海參提取液。9、加工輔料調(diào)味液取2年齡的銀杏樹葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分 鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得銀杏葉粉。取3年齡的沙棘葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得沙棘葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得沙棘葉粉。取2年齡的荷葉葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得荷葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得荷葉粉。取山楂，浸泡60min，繼而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分別為14倍、12倍和12倍，提取時間分別為3. Oh,2. 5h和2. 5h，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得山楂提取物。取大棗，烘干粉碎，過60目篩，得大棗粉；將大棗粉放入脂肪提取器，采用無水乙醇回流提取3次，每次2h ;將脫脂回流后的大棗粉加20倍量水浸泡，調(diào)節(jié)pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大棗粉，時間5min，即得大棗提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小時，再用6倍量水煎煮I. 5小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得枸杞提取物。取羅漢果，烘干粉碎，過60目篩，得羅漢果粉；加入30倍量水，50°C條件下超聲波提取3次，每次5min，工作頻率53KHz，功率150W，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得羅漢果提取物。。將上述物料混合，并加入葡萄糖酸鈣和維生素C，10倍質(zhì)量的純凈水浸泡，移至夾層鍋中，在超聲波環(huán)境中加熱，超聲波頻率為20KHz，熬制溫度為95°C，時間為4小時；用100目濾布的離心機過濾，得輔料調(diào)味液。10、配料與制粒將酶解過濾的海參料液、輔料調(diào)味液按1:1的比例進行配比，混合均勻并再次經(jīng)過離心過濾，干燥，得干浸膏。按質(zhì)量I :1比例加入微晶纖維素，充分混勻，過40目篩，置真空干燥器內(nèi)干燥。用75%乙醇制軟材，以14目篩網(wǎng)制粒，于70°C烘干，即得海參膠囊顆粒。11、滅菌與填裝滅菌采用巴氏滅菌與微波滅菌相結合的方法。首先將產(chǎn)品置于95°C條件，滅菌15s，移出；再將其放入微波快速反應系統(tǒng)進行微波滅菌，功率850W，時間15min。填裝過程中，應將填裝合格的膠囊產(chǎn)品隨時放入恒溫庫中保存，待同一批物料填裝軋蓋完畢結束后再次進行環(huán)氧乙烷滅菌。實施例2 配方組成海參1000份，銀杏100份，沙棘葉80份，荷葉80份，山楂80份，大棗80份，枸杞
80份，羅漢果20份，葡萄糖酸鈣80份，維生素C80份。
海參膠囊的制備工藝為I、原料凈化將驗收合格的鮮活海參，沿腹部從頭至尾全剖開，去除內(nèi)臟，將雜質(zhì)清洗干凈。2、真空冷凍干燥將清洗干凈的海參進行冷凍干燥，冷凍溫度為_25°C，真空度為15Pa，快速冷凍3h，凍干最終溫度70°C。3、粗粉碎將冷凍干燥后的海參放入粉碎機,粉碎30min,過60目篩,得到粗海參粉。 4、超微粉碎先將海參粗粉通過氣流粉碎機進行超微粉碎，時間3h，得到超微海參粉；然后將超微海參粉通過高速剪切超細粉碎機進行納米化粉碎，粉碎時間為5h。5、微波輔助酶解加純凈水，使海參粉與水以I :10質(zhì)量比溶解，得到海參漿，準確稱量海參重量O. 4%的復合蛋白酶(胃蛋白酶菠蘿酶=2:1)，放入經(jīng)純凈水清洗干凈的容器內(nèi)，加入適量的純凈水將復合蛋白酶溶化后，連同海參漿一起放入酶解罐中，在強度為IOOOff的微波環(huán)境中靜置2min。6、滅酶酶解完成后，將酶解液迅速升溫度至90°C滅酶30min ;完成酶的滅活后，對酶解罐停止加熱，將酶解液迅速冷卻至常溫；酶解罐用純凈水沖洗，沖洗液放入酶解液中。7、過濾將降溫后的酶解液先用普通離心機離心20min，過濾，取濾液，低溫超高速離心20min，過濾，濾液備用。8、脫鹽將濾液通過納濾以除去鹽分；剩余物進而過100目篩，得到海參提取液。9、加工輔料調(diào)味液取3年齡的銀杏樹葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得銀杏葉粉。取5年齡的沙棘葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得沙棘葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得沙棘葉粉。取3年齡的荷葉葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°c蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得荷葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得荷葉粉。取山楂，浸泡60min，繼而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分別為14倍、12倍和12倍，提取時間分別為3. Oh,2. 5h和2. 5h，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得山楂提取物。取大棗，烘干粉碎，過60目篩，得大棗粉；將大棗粉放入脂肪提取器，采用無水乙醇回流提取3次，每次2h ;將脫脂回流后的大棗粉加20倍量水浸泡，調(diào)節(jié)pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大棗粉，時間5min，即得大棗提取物。取枸杞，先用8倍量水煎煮2小時，再用6倍量水煎煮I. 5小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得枸杞提取物。取羅漢果，烘干粉碎，過60目篩，得羅漢果粉；加入30倍量水，50°C條件下超聲波提取3次，每次5min，工作頻率53KHz，功率150W，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得羅漢果提取物。。將上述物料混合，并加入葡萄糖酸鈣和維生素C，10倍質(zhì)量的純凈水浸泡，移至夾層鍋中，在超聲波環(huán)境中加熱，超聲波頻率為30KHz，熬制溫度為100°C，時間為2小時；用100目濾布的離心機過濾，得輔料調(diào)味液。10、配料與制粒將酶解過濾的海參料液、輔料調(diào)味液按1:1的比例進行配比，混合均勻并再次經(jīng)過離心過濾，干燥，得干浸膏。按質(zhì)量I :1比例加入微晶纖維素，充分混勻，過40目篩，置真空干燥器內(nèi)干燥。用75%乙醇制軟材，以14目篩網(wǎng)制粒，于70°C烘干，即得海參膠囊顆粒。11、滅菌與填裝滅菌采用巴氏滅菌與微波滅菌相結合的方法?！な紫葘a(chǎn)品置于95°C條件，滅菌15s，移出；再將其放入微波快速反應系統(tǒng)進行微波滅菌，功率1000W,時間8min。填裝過程中，應將填裝合格的膠囊產(chǎn)品隨時放入恒溫庫中保存，待同一批物料填裝軋蓋完畢結束后再次進行環(huán)氧乙烷滅菌。
權利要求
1.一種海參膠囊，其特征在于，海參膠囊由海參、銀杏、沙棘葉、荷葉、山楂、大率、枸杞、羅漢果、葡萄糖酸鈣和維生素C構成，其中海參500-1000份，銀杏50-100份，沙棘葉50-80份，荷葉50-80份，山楂50-80份，大棗50-80份，枸杞50-80份，羅漢果10-20份，葡萄糖酸鈣50-80份，維生素C50-80份。
2.如權利要求I的一種海參膠囊的制備工藝，其特征在于，該制備工藝包括原料凈化、真空冷凍干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波輔助酶解、滅酶、過濾、脫鹽、加工輔料調(diào)味液、配料與制粒以及滅菌與填裝共十一個步驟 (1)原料凈化將驗收合格的鮮活海參，沿腹部從頭至尾全剖開，去除內(nèi)臟，將雜質(zhì)清洗干凈。
(2)真空冷凍干燥將清洗干凈的海參進行冷凍干燥，冷凍溫度為-20 _25°C，真空度為5-15Pa，快速冷凍2-3h，凍干最終溫度60_70°C。
(3)粗粉碎將冷凍干燥后的海參放入粉碎機,粉碎10-30min,過60目篩,得到粗海參粉。
(4)超微粉碎先將海參粗粉通過氣流粉碎機進行超微粉碎，時間2-3h,得到超微海參粉；然后將超微海參粉通過高速剪切超細粉碎機進行納米化粉碎，粉碎時間為3-5h。
(5)微波輔助酶解加純凈水，使海參粉與水以I:5-10質(zhì)量比溶解，得到海參漿，準確稱量海參重量O. 3-0. 4%的復合蛋白酶(胃蛋白酶菠蘿酶=2:1 )，放入經(jīng)純凈水清洗干凈的容器內(nèi)，加入適量的純凈水將復合蛋白酶溶化后，連同海參漿一起放入酶解罐中，在強度為500-1000w的微波環(huán)境中靜置l_2min。
(6)滅酶酶解完成后，將酶解液迅速升溫度至90°C滅酶10-30min;完成酶的滅活后，對酶解罐停止加熱，將酶解液迅速冷卻至常溫；酶解罐用純凈水沖洗，沖洗液放入酶解液中。
(7)過濾將降溫后的酶解液先用普通離心機離心20min，過濾，取濾液，低溫超高速離心20min,過濾,濾液備用。
(8)脫鹽將濾液通過納濾以除去鹽分；剩余物進而過100目篩，得到海參提取液。
(9)加工輔料調(diào)味液 取2-3年齡的銀杏樹葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、0. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100°C蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得銀杏葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得銀杏葉粉。
取3-5年齡的沙棘葉片，25°C水漂洗，攤放晾干，25°C、O. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100 V蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得沙棘葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得沙棘葉粉。
取2-3年齡的荷葉葉片，25 °C水漂洗，攤放晾干，25 °C、O. IMPa環(huán)境內(nèi)放置4小時，100 V蒸汽殺青5分鐘，室溫冷卻，150°C烘箱烘烤15秒，4°C冷卻，粉碎，過80目篩，得荷葉粗粉，將粗粉投入流能磨進行超微粉碎，產(chǎn)物過300目篩，即得荷葉粉。
取山楂，浸泡60min，繼而采用水煎煮法提取，提取3次，加水倍量分別為14倍、12倍和12倍，提取時間分別為3. 0h、2. 5h和2. 5h，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得山楂提取物。
取大棗，烘干粉碎，過60目篩，得大棗粉；將大棗粉放入脂肪提取器，采用無水乙醇回流提取3次，每次2h ;將脫脂回流后的大棗粉加20倍量水浸泡，調(diào)節(jié)pH8、浸泡80min后，采取微波提取法提取大棗粉，時間5min，即得大棗提取物。
取枸杞，先用8倍量水煎煮2小時，再用6倍量水煎煮I. 5小時，合并兩次水煎液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得枸杞提取物。
取羅漢果，烘干粉碎，過60目篩，得羅漢果粉；加入30倍量水，50°C條件下超聲波提取3次，每次5min，工作頻率53KHz，功率150W，合并三次濾液，薄膜蒸發(fā)法揮去水分，減壓蒸發(fā)干燥(O. lMPa，20°C)，即得羅漢果提取物。。
將上述物料混合，并加入葡萄糖酸鈣和維生素C，10倍質(zhì)量的純凈水浸泡，移至夾層鍋中，在超聲波環(huán)境中加熱，超聲波頻率為20-30KHZ，熬制溫度為95-100°C，時間為2_4小時；用100目濾布的離心機過濾，得輔料調(diào)味液。
(10)配料與制粒 將酶解過濾的海參料液、輔料調(diào)味液按1:1的比例進行配比，混合均勻并再次經(jīng)過離心過濾，干燥，得干浸膏。
按質(zhì)量I :1比例加入微晶纖維素，充分混勻，過40目篩，置真空干燥器內(nèi)干燥。
用75%乙醇制軟材，以14目篩網(wǎng)制粒，于70°C烘干，即得海參膠囊顆粒。
(11)滅菌與填裝滅菌采用巴氏滅菌與微波滅菌相結合的方法。
首先將產(chǎn)品置于95°C條件，滅菌15s，移出；再將其放入微波快速反應系統(tǒng)進行微波滅 菌，功率 850-1000W，時間 8-15min。
填裝過程中，應將填裝合格的膠囊產(chǎn)品隨時放入恒溫庫中保存，待同一批物料填裝軋蓋完畢結束后再次進行環(huán)氧乙烷滅菌。
全文摘要
一種海參膠囊及其制備工藝，由海參500-1000份，銀杏50-100份，沙棘葉50-80份，荷葉50-80份，山楂50-80份，大棗50-80份，枸杞50-80份，羅漢果10-20份，葡萄糖酸鈣50-80份，維生素C50-80份構成；其制備工藝包括原料凈化、真空冷凍干燥、粗粉碎、超微粉碎、微波輔助酶解、滅酶、過濾、脫鹽、加工輔料調(diào)味液、配料與制粒以及滅菌與填裝共十一個步驟。所得海參膠囊配方組成合理，性質(zhì)穩(wěn)定，具有確切的降血脂、降血糖和降血壓功效，其中降血脂功效尤其突出。
文檔編號A23L1/29GK102940247SQ201210418538
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者姜玉寶, 耿元生, 劉柄森 申請人:青島佳日隆海洋食品有限公司