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一種栗香型綠茶葉加工方法

文檔序號(hào):409358閱讀:700來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種栗香型綠茶葉加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種茶葉加工方法,尤其涉及一種栗香型綠茶葉加工方法。
背景技術(shù)
茶葉生產(chǎn)為保證茶葉的高品質(zhì),一直沿襲傳統(tǒng)工藝,采用小作坊手工制作,導(dǎo)致產(chǎn)量很少,現(xiàn)有的茶葉機(jī)械加工方式,機(jī)械化程度低,而且無(wú)法有效的確保栗香型綠茶茶品質(zhì)量和栗香型綠茶的風(fēng)格特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種解決上述問(wèn)題栗香型綠茶葉加工方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種栗香型綠茶葉加工方法,加工工藝流程如下,a.鮮葉,鮮葉采于3月中旬至9月下旬采自福鼎大白茶、名選131或福選9號(hào)良種茶樹(shù),鮮葉標(biāo)準(zhǔn)為一芽一葉、一芽二或一芽三葉;b.鮮葉靜放+翻拌處理,鮮葉攤放于攤晾室內(nèi),攤涼厚度為5cm IOcm,鮮葉在攤放時(shí)加以人為手工翻拌,攤涼時(shí)間4小時(shí) 10小時(shí),鮮葉含水量控制在65% 75% ;c.殺青,用ST60Q型滾筒式連續(xù)殺青機(jī)殺青,轉(zhuǎn)速28 32轉(zhuǎn)/分鐘,溫度
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控制殺青葉含水量50 62%,出葉后經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻;d.揉捻,采用R65型揉茶機(jī),轉(zhuǎn)速40 45轉(zhuǎn)/分鐘,以松泡裝滿茶葉揉桶為宜,按空壓、輕壓、空壓的原則加壓,待茶葉基本成形時(shí)下桶,揉時(shí)約12 20分鐘;e.干燥,采用H20C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度110 150°C,上葉厚度
I.5 2. 5厘米,速度中速,達(dá)到下烘時(shí),干燥葉含水量控制在32-42%,下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻;f.復(fù)揉,采用R65型揉茶機(jī),以松泡裝滿揉桶為宜,按空壓、輕壓、中壓、空壓原則加壓,待茶條成緊細(xì)成形時(shí)下桶,揉時(shí)約30 50分鐘;g.初烘,采用H16C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度100 140°C,上葉厚度2 3厘米,速度中速,達(dá)到下烘時(shí),初烘葉含水量控制在20-30%,下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻;h.足烘,采用H16C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度120 160°C,上葉厚度3 5厘米,速度中速,下烘時(shí)達(dá)到茶條緊細(xì),色澤綠潤(rùn),茶香發(fā)出的要求,足烘葉含水量控制在8-12%,下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻;i.提香,在H941型茶葉烘焙機(jī)內(nèi)進(jìn)行,烘焙機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度130 180°C,投葉量適中,操作方式,兩手心向上,將茶葉抓入手中,然后從左到右將茶葉均勻撒入烘焙機(jī)內(nèi),反復(fù)操作,整個(gè)過(guò)程需時(shí)約15 25分鐘,炒到含水量4. 5 6%,手捏茶葉成粉末,濃郁栗香氣發(fā)出時(shí)下鍋,下烘焙機(jī)茶葉放在攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明產(chǎn)出的栗香型綠茶葉,品質(zhì)高,外形茶條緊細(xì)尚勻齊,色澤翠綠油潤(rùn),香氣栗香濃郁持久,湯色碧綠明亮,滋味鮮醇爽口回甘,葉底嫩綠勻亮。鮮葉在攤放時(shí)加以人為手工翻拌,有利于適度脫水,提高鮮葉中多種水解酶和氧化酶活性,促進(jìn)內(nèi)含物的充分轉(zhuǎn)化,有利于制茶中水溶性糖及氨基酸的形成和某些芳香油的轉(zhuǎn)化、脂溶性色素的降解,葉醇及葉綠酸的保存等,從而有利于產(chǎn)品香氣等品質(zhì)的提高。采用茶葉烘焙機(jī)加人工輔助提香,充分發(fā)展了茶葉中各種香氣成分的含量,進(jìn)一步加強(qiáng)了各內(nèi)含成分的充分轉(zhuǎn)化和聚合,大幅提高了成茶香氣濃度和持久性,形成了愉快而特殊的“熟板栗香”香氣,并保持干茶色澤翠綠,滋味更醇和,湯色更碧綠。


圖I為本發(fā)明的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :參見(jiàn)圖1,一種栗香型綠茶葉加工方法,加工工藝流程如下,a.鮮葉鮮葉于3月中旬至9月下旬采自福鼎大白茶、名選131、福選9號(hào)等良種茶樹(shù),鮮葉標(biāo)準(zhǔn)為一芽一葉和一芽二、三葉。b.鮮葉靜放+翻拌處理鮮葉攤放于攤晾室內(nèi),攤晾室面積200平方米,攤涼厚度為5cm 10cm,鮮葉在攤放時(shí)加以人為手工翻拌,有利于適度脫水,提高鮮葉中多種水解酶和氧化酶活性,促進(jìn)內(nèi)含物的充分轉(zhuǎn)化,有利于制茶中水溶性糖及氨基酸的形成和某些芳香油的轉(zhuǎn)化、脂溶性色素的降解,葉醇及葉(:.丨V K ' . Uj': K ; ·. ; :^ [等品質(zhì)的提高。時(shí)間4小時(shí) 10小時(shí),鮮葉含水量控制在65% 75%。c.殺青用ST60Q型滾筒式連續(xù)殺青機(jī)殺青,轉(zhuǎn)速28 32轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在150 250°C,F(xiàn)SZ40/02提升機(jī)勻葉器均勻上葉,視殺青程度調(diào)整投葉量,在殺青過(guò)程中隨時(shí)檢查殺青效果,達(dá)到殺青葉葉質(zhì)柔軟,失去光澤,葉色暗綠,青氣消失,清香逸出的要求,殺青時(shí)間4 10分鐘,殺青葉含水量50 62 %,出葉后經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。d.揉捻采用R65型揉茶機(jī),轉(zhuǎn)速40 45轉(zhuǎn)/分鐘,以松泡裝滿茶葉揉桶為宜,按空壓、輕壓、空壓的原則加壓,待茶葉基本成形時(shí)下桶,揉時(shí)約12 20分鐘。e.干燥采用H20C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度110 150°C,上葉厚度
I.5 2. 5厘米,速度中速,達(dá)到下烘時(shí),干燥葉含水量控制在32-42%。下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。f.復(fù)揉采用R65型揉茶機(jī),以松泡裝滿揉桶為宜,按空壓、輕壓、中壓、空壓原則加壓,待茶條成緊細(xì)成形時(shí)下桶,揉時(shí)約30 50分鐘。g.初烘采用H16C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度100 140°C,上葉厚度2 3厘米,速度中速,達(dá)到下烘時(shí),初烘葉含水量控制在20-30%。下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。h.足烘采用H16C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度120 160°C,上葉厚度3 5厘米,速度中速,下烘時(shí)達(dá)到茶條緊細(xì),色澤綠潤(rùn),茶香發(fā)出,足烘葉含水量控制在8-12%。下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。i.提香在H941型茶葉烘焙機(jī)內(nèi)進(jìn)行,烘焙機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度130 180°C,投葉量適中,操作方式,兩手心向上,將茶葉抓入手中,然后從左到右將茶葉
6%,手捏茶葉成粉末,濃郁栗香氣發(fā)出時(shí)下鍋。下烘焙機(jī)茶葉放在攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。本發(fā)明產(chǎn)出的栗香型綠茶葉,品質(zhì)高,外形茶條緊細(xì)尚勻齊,色澤翠綠油潤(rùn),香氣栗香濃郁持久,湯色碧綠明亮,滋味鮮醇爽口回甘,葉底嫩綠勻亮。采用茶葉烘焙機(jī)加人工輔助提香,充分發(fā)展了茶葉中各種香氣成分的含量,進(jìn)一步加強(qiáng)了各內(nèi)含成分的充分轉(zhuǎn)化和聚合,大幅提高了成茶香氣濃度和持久性,形成了愉快而特殊的“熟板栗香”香氣,并保持干茶色澤翠綠,滋味更醇和,湯色更碧綠。
權(quán)利要求
. 一種栗香型綠茶葉加工方法,其特征在于加工工藝流程如下, a.鮮葉,鮮葉采于3月中旬至9月下旬采自福鼎大白茶、名選131或福選9號(hào)良種茶樹(shù),鮮葉標(biāo)準(zhǔn)為一芽一葉、一芽二或一芽三葉; b.鮮葉靜放+翻拌處理,鮮葉攤放于攤晾室內(nèi),攤涼厚度為5cm 10cm,鮮葉在攤放時(shí)加以人為手工翻拌,攤涼時(shí)間4小時(shí) 10小時(shí),鮮葉含水量控制在65% 75% ; c.殺青,用ST60Q型滾筒式連續(xù)殺青機(jī)殺青,轉(zhuǎn)速28 32轉(zhuǎn)/分鐘,溫度控制在150 250°C, FSZ40/02提升機(jī)勻葉器均勻上葉,殺青時(shí)間4 10分鐘,控制殺青葉含水量50 62%,出葉后經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻; d.揉捻,采用R65型揉茶機(jī),轉(zhuǎn)速40 45轉(zhuǎn)/分鐘,以松泡裝滿茶葉揉桶為宜,按空壓、輕壓、空壓的原則加壓,待茶葉基本成形時(shí)下桶,揉時(shí)約12 20分鐘; e.干燥,采用H20C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度110 150°C,上葉厚度I.5 2.5厘米,速度中速,達(dá)到下烘時(shí),干燥葉含水量控制在32-42%,下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻; f.復(fù)揉,采用R65型揉茶機(jī),以松泡裝滿揉桶為宜,按空壓、輕壓、中壓、空壓原則加壓,待茶條成緊細(xì)成形時(shí)下桶,揉時(shí)約30 50分鐘; g.初烘,采用H16C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度100 140°C,上葉厚度2 3厘米,速度中速,達(dá)到下烘時(shí),初烘葉含水量控制在20-30%,下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻; h.足烘,采用H16C型茶葉烘干機(jī),烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度120 160°C,上葉. .... ■‘,-■ > · - .。1 i、.. W 'V :;..0 /% ,vV -V' ; V ·> .,Γ- · r . h …'■··_ . '.; I ■ - . ■'''>..............- ; ',■'L......... I " ' -.' - - I ■:; ‘ 求,足烘葉含水量控制在8-12%,下烘葉經(jīng)輸送震動(dòng)槽輸送到攤涼架上鼓風(fēng)冷卻; i.提香,在H941型茶葉烘焙機(jī)內(nèi)進(jìn)行,烘焙機(jī)進(jìn)風(fēng)口溫度130 180°C,投葉量適中,操作方式,兩手心向上,將茶葉抓入手中,然后從左到右將茶葉均勻撒入烘焙機(jī)內(nèi),反復(fù)操作,整個(gè)過(guò)程需時(shí)約15 25分鐘,炒到含水量4. 5 6%,手捏茶葉成粉末,濃郁栗香氣發(fā)出時(shí)下鍋,下烘焙機(jī)茶葉放在攤涼架上鼓風(fēng)冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種栗香型綠茶葉加工方法,加工工藝流程如下,a.鮮葉;b.鮮葉靜放+翻拌處理;c.殺青;d.揉捻;e.干燥;f.復(fù)揉;g.初烘h.足烘;i.提香。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)出的栗香型綠茶葉,品質(zhì)高,外形茶條緊細(xì)尚勻齊,色澤翠綠油潤(rùn),香氣栗香濃郁持久,湯色碧綠明亮,滋味鮮醇爽口回甘,葉底嫩綠勻亮。
文檔編號(hào)A23F3/06GK102613321SQ201210086210
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉碧清 申請(qǐng)人:成都市碧濤茶業(yè)有限公司
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