專利名稱：一種糙米漿植物蛋白飲品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品飲料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種糙米漿植物蛋白飲品及其制備方法。
背景技術(shù)：
稻米的栽培在我國(guó)有悠久的歷史，稻谷去掉外殼即為糙米，古人所吃的大米都是糙米。人們?cè)陂L(zhǎng)期的飲食實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，糙米不但能夠充饑果腹，而且對(duì)人體有極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。糙米不僅含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪，而且在維生素(尤其是B族維生素和維生素E)及鋅、鎂、鐵、磷等微量元素的含量上都明顯高于精白米。這些維生素和微量元素對(duì)人體相當(dāng)重要，以人體代謝酶的輔助因子維生素B為例，缺少維生素B就會(huì)影響人體的代謝功能，明顯表現(xiàn)乏力、沒(méi)精神。明代醫(yī)藥學(xué)家李時(shí)珍在《本草綱目》中稱糙米具有“和五臟、好顏色”的妙用，意思是說(shuō)常食糙米，不僅可以安和五臟，去病延年，而且還能潤(rùn)澤容顏，使青春常駐?？梢?jiàn)糙米不僅具有食用價(jià)值，而且還有神奇的醫(yī)療保健、養(yǎng)生延年的功效?，F(xiàn)代社會(huì)，隨著人們生活方式的轉(zhuǎn)變和生活節(jié)奏的加快，人們用于家中做飯的時(shí)間日益縮短，上班族更多的是在辦公室甚至是在路上解決早餐問(wèn)題。眾所周知，早餐是一天中最重要的一餐，它提供的能量和營(yíng)養(yǎng)素占了全天總需求的30%以上。人體經(jīng)過(guò)一夜的酣睡，儲(chǔ)備的能量已被大量消耗，激素分泌進(jìn)入低谷，大腦和記憶機(jī)能組織急需補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)。因此早餐是否吃地好直接影響了一天的工作和學(xué)習(xí)效率?，F(xiàn)代生活方式的轉(zhuǎn)變導(dǎo)致人們谷物類食物攝入過(guò)少，膳食搭配不合理，直接影響到身體健康和工作效率。目前，國(guó)內(nèi)飲料市場(chǎng)新產(chǎn)品層出不窮，但這些產(chǎn)品大多是以果蔬類、茶類等為原料，鮮以谷物為原料加工而成。因此開(kāi)發(fā)谷物類食品和飲料對(duì)改善人們的飲食結(jié)構(gòu)進(jìn)而改善國(guó)人體質(zhì)很有意義。和直接食用糙米相比，由于未粉碎的糙米外圍被纖維組織包裹，食用后在體內(nèi)很難消化吸收，而如果將以糙米、花生、芝麻、紅豆等谷物為原料制成飲品，由吃谷物變成喝谷物，則能更利于人體吸收。這種新式谷物飲品不僅能給人一種耳目一新的感覺(jué)，同時(shí)還融入了更多的現(xiàn)代快節(jié)奏時(shí)尚元素，從而滿足現(xiàn)代人對(duì)生活的營(yíng)養(yǎng)需求和心理需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是基于現(xiàn)代社會(huì)生活節(jié)奏快、人們?cè)缙鹬笤绮碗y的現(xiàn)狀，提供一種以糙米為主要原料制成的植物蛋白飲品及其制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案之一為:一種糙米漿植物蛋白飲品的制備方法，其包括如下步驟:(I)原料粉碎:將烘焙過(guò)的谷物原料研磨，所述的谷物原料包括糙米、花生、芝麻和紅豆；(2)原料糊化:將步驟(I)研磨所得糙米粉加水?dāng)嚢柽M(jìn)行糊化，然后加入步驟(I)研磨所得花生漿、芝麻漿和紅豆粉，得米漿混合物；(3)輔料調(diào)配:在水中加入輔料并攪拌至完全溶解，與步驟(2)糊化好的米漿混合物混合均勻形成漿料，所述的輔料包括乳化穩(wěn)定劑和甜味劑；(4)定容:將步驟(3)混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理后加水定容，得到米漿液，其中各成分為糙米3-5 %，花生2-5 %，芝麻0.4-1.0 %，紅豆0.1-1.0 %，乳化穩(wěn)定劑
0.15-0.2%，甜味劑4-6%，上述百分比為質(zhì)量百分比；(5)高壓均質(zhì):將步驟(4)制得的米漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)；(6)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將步驟(5)均質(zhì)后的米漿液進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌。本發(fā)明中，步驟(I)為原料粉碎:將烘焙過(guò)的谷物原料研磨，所述的谷物原料包括糙米、花生、芝麻和紅豆。其中，所述烘培為本領(lǐng)域常規(guī)工藝，將谷物原料烘炒，烘炒溫度較佳的為200-300°C，優(yōu)選300°C，烘炒時(shí)間較佳的為40_80min，優(yōu)選70_75min。更優(yōu)選的將選用的優(yōu)質(zhì)谷物原料依次經(jīng)過(guò)去礦物雜質(zhì)、去異色粒、去磁性雜質(zhì)后進(jìn)烘炒機(jī)烘炒。其中，所述的研磨為本領(lǐng)域常規(guī)研磨工藝。較佳的本發(fā)明研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，優(yōu)選平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平。更佳的本發(fā)明采用低溫超微精磨，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°C，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備。步驟(I)所述的谷物原料包括糙米、花生、芝麻和紅豆，較佳的還可以添加綠豆。本發(fā)明中，步驟(2)為原料糊化:將步驟(I)研磨所得糙米粉加水?dāng)嚢柽M(jìn)行糊化，然后加入步驟(I)研磨所得花生漿、芝麻漿和紅豆粉，得米漿混合物。其中，所述糙米粉在糊化過(guò)程中，溫度較佳的控制在60-85°C，糊化時(shí)間為15-20min。所述的水優(yōu)選60-85°C的溫水。所用水的用量為能夠使糙米粉糊化即可，較佳的水與糙米粉的比(V/W)為10: 1-20: 1，更佳的為 12: 1-15: I。本發(fā)明中，步驟(3)為輔料調(diào)配:在水中加入輔料并攪拌至完全溶解，將調(diào)配好的輔料溶液與步驟(2)糊化好的米漿混合物混合均勻形成漿料，所述的輔料包括乳化穩(wěn)定劑和甜味劑。較佳的，所述輔料還可以添加谷物香精，如谷物香精、香芋香精、抹茶香精等。其中，所述甜味劑是本領(lǐng)域常規(guī)的產(chǎn)生甜味的輔料，優(yōu)選白砂糖。所述乳化穩(wěn)定劑是常規(guī)的用于食品的乳化穩(wěn)定劑，較佳的選自單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠和黃原膠中的一種或多種，更佳的是單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠和黃原膠質(zhì)量比為7: 5: 4: 2的復(fù)合物。所述用于溶解輔料的水的用量為能夠使輔料溶解即可，較佳地為水與輔料的比(V/W)為10: 1-20: 1，更佳的為12: 1-15: I。溶解輔料的水可以是常規(guī)的常溫水，優(yōu)選60-85 0C水，可以使輔料溶解迅速和完全。本發(fā)明中，步驟(4)為定容:將步驟(3)混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理后加水定容，得到米漿液，其中各成分含量為糙米3-5 %，花生2-5 %，芝麻0.4-1.0 %，紅豆0.1-1.0 %，乳化穩(wěn)定劑0.15-0.2%，甜味劑4-6%，上述百分比為質(zhì)量百分比。其中，定容的方法是本領(lǐng)域常規(guī)的方法，將各原料加水定容到所需要求即可。本發(fā)明步驟(3)所得的漿料經(jīng)膠體磨處理后再加水定容。所述膠體磨轉(zhuǎn)速優(yōu)選2500-3000rpm,最優(yōu)選2940rpm。優(yōu)選的,定容之后攪拌lOmin，并冷卻到10±3°C。所述的米漿液中各成分含量較佳的為糙米3-5%，花生2-5 %，芝麻0.4-1.0 %，紅豆0.1-1.0 %，綠豆0.1-0.5 %，乳化穩(wěn)定劑0.15-0.2 %，甜味劑4-6 %，香精0.01-0.05 %，上述百分比為質(zhì)量百分比。本發(fā)明中，步驟(5)為高壓均質(zhì):將步驟(4)制得的米漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)。其中高壓均質(zhì)的方法是食品工藝中的常規(guī)方法，一般在高壓均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行。本發(fā)明優(yōu)選的高壓均質(zhì)參數(shù)是 70-75 °C、200-220bar。
本發(fā)明中，步驟(6)為UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將步驟(5)均質(zhì)后的米漿液進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌。其中，所述的超高溫瞬時(shí)殺菌是常規(guī)技術(shù)，優(yōu)選121-140°C條件下，殺菌2-9s。優(yōu)選采用管式殺菌器殺菌。較佳的，本發(fā)明方法還包括步驟(7)灌裝。灌裝采用本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，優(yōu)選的，將殺菌后的米漿液冷卻到35-45°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品糙米漿植物蛋白飲品。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案之二為:一種上述方法制成的以糙米、花生、芝麻、紅豆等谷物為主要原料的糙米漿植物蛋白飲品。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):采用特殊烘焙和低溫超微精磨工藝，既保持了原料的特殊焙烤風(fēng)味，又保留了原料的全部營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；超微精磨后原料質(zhì)感細(xì)膩綿滑，特別是采用非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，令產(chǎn)品中金屬含量大大降低，更為健康；采用管式UHT超高溫瞬時(shí)殺菌，不會(huì)引起產(chǎn)品的褐變、味變和營(yíng)養(yǎng)成分的變化，保留了糙米等谷物的全部營(yíng)養(yǎng)元素。本發(fā)明所述植物蛋白飲品是一款天然的健康產(chǎn)品，內(nèi)含豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和膳食纖維，口味純正、組織細(xì)膩、柔滑，無(wú)粗糙顆粒或其它雜質(zhì)，具有天然的糙米香氣，加上花生和芝麻的濃郁香氣，食后齒頰留香復(fù)古、營(yíng)養(yǎng)美味，是一款老少皆宜的營(yíng)養(yǎng)早餐，是適合現(xiàn)代人快節(jié)奏生活的營(yíng)養(yǎng)健康飲品。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)條件，或按照制造廠商所建議的條件。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明所述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，如添加或減少一種或數(shù)種谷物原料或者輔料以及對(duì)原料和輔料的配比做一定調(diào)整等，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為3.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為3.0% ;白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.4% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.5%。輔料為甜味劑和乳化穩(wěn)定劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為6.0% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.18%;其余為水。上述百分含量均指占終產(chǎn)品的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在300°C下烘炒40min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用60 V的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在75°C，糊化時(shí)間為20min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量60°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至10°C ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于70°C、200bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于140°C條件下，殺菌2s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到45°C以下，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例2本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為4.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為2.0%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.7% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.1%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為5.6% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.15%;其余為水。上述百分含量均指占終產(chǎn)品的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在250°C下烘炒60min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用75°C的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在80°C，糊化時(shí)間為18min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量75°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至7V ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、200bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于125°C條件下，殺菌9s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到35°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例3
本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為4.5% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為5.0%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.8% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.6%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為4.0% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.2% ;其余為水。上述百分含量均指占終產(chǎn)品的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在250°C下烘炒60min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用75°C的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在80°C，糊化時(shí)間為18min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量75°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至7V ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、200bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于121°C條件下，殺菌9s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到35°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例4本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為3.5% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為4.0%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為1.0% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.3%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為4.5% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.13%;其余為水。上述百分含量均指占終產(chǎn)品的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在250°C下烘炒60min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平； (3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用75 V的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在75°C，糊化時(shí)間為18min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量75°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至7V ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、200bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于121°C條件下，殺菌9s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到35°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例5本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為5.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為2.5%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.6% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為1.0%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為4.0% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.17%;其余為水。上述百分含量均指占終產(chǎn)品的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在250°C下烘炒60min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用75°C的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在85°C，糊化時(shí)間為18min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量75°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至7V ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、200bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于121°C條件下，殺菌9s ；
(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到35°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例6本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為3.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為2.0%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.4% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.4%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為4.0% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.2% ;其余為水。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在200°C下烘炒80min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用85°C的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在85°C，糊化時(shí)間為15min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量85°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至13°C ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于70°C、220bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于130°C條件下，殺菌6s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到40°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例7本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為4.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為5.0%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為1.0% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為1.0%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為4.8% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.2% ;其余為水。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在280°C下烘炒70min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用80 V的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在85°C，糊化時(shí)間為20min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量80°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至10°C ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、210bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于130°C條件下，殺菌7s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到40°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例8本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為4.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為4.0%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.8% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.7%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為5.0% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠質(zhì)量比為7:5:4: 2的復(fù)合物，用量為0.18% ;其余為水。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在230°C下烘炒75min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用75°C的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在80°C，糊化時(shí)間為20min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量75°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至10°C ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、220bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于135°C條件下，殺菌8s ；
(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到35°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。實(shí)施例9本實(shí)施例中所述植物蛋白飲品，是以糙米、花生、白芝麻、紅豆、綠豆為主要原料配加輔料制得的。主要原料中糙米以糙米粉形式添加，糙米粉用量為4.0% ;花生以花生漿形式添加，花生漿用量為3.5%，白芝麻以白芝麻漿形式添加，白芝麻漿用量為0.4% ;紅豆以紅豆粉形式添加，紅豆粉用量為0.2%;綠豆以綠豆粉形式添加，綠豆粉用量為0.4%。輔料為甜味劑和復(fù)合乳化劑。其中甜味劑為白砂糖，用量為5.0% ;乳化穩(wěn)定劑為單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠、黃原膠的復(fù)合物(各復(fù)合乳化劑成分質(zhì)量比為7: 5: 4: 2)，用量為0.16% ;香芋香精用量為0.04%，其余為水。該糙米漿制備工藝如下:(I)原料選擇:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)原料檢驗(yàn)和機(jī)械篩選以及人工手選嚴(yán)格控制，選用無(wú)破損、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀和其他雜質(zhì)的、具有原料良好色澤和氣味的優(yōu)質(zhì)原料；(2)原料的粉碎:將原料在230°C下烘炒75min后，通過(guò)低溫超微精磨工藝，將原料研磨成粉末，研磨過(guò)程中控制溫度不高于10°c，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備，研磨后粉末200目過(guò)篩率高于95%，平均細(xì)度達(dá)到小于20 μ m的極致水平；(3)原料的溶解糊化:將選用的糙米粉用75°C的水溶解攪拌均勻后進(jìn)行糊化，糊化過(guò)程溫度控制在80°C，糊化時(shí)間為20min。待糊化完成后將混勻的花生漿、白芝麻漿、紅豆粉經(jīng)水粉混合器與糊化的米漿液混勻；(4)輔料調(diào)配:在適量75°C水中加入輔料，并攪拌至全部溶解，將調(diào)配好的輔料溶液加入到已經(jīng)糊化好的米漿中，攪拌均勻；(5)定容:將混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理(轉(zhuǎn)速為2940轉(zhuǎn)/分鐘)后，用水定容，并攪拌IOmin均勻后,冷卻至10°C ；(6)高壓均質(zhì):將上述步驟制得的米漿液于75°C、220bar的環(huán)境中進(jìn)行高壓均質(zhì)；(7)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將經(jīng)均質(zhì)后的米漿液，采用管式超高溫瞬時(shí)殺菌器于135°C條件下，殺菌8s ；(8)灌裝:將殺菌后的米漿液冷卻到35°C，采用無(wú)菌灌裝技術(shù)得到成品植物蛋白飲品。效果實(shí)施例1對(duì)本發(fā)明所述糙米漿植物蛋白飲品(以實(shí)施例1、3、5為例)進(jìn)行感官評(píng)定，以現(xiàn)售糙米漿產(chǎn)品(臺(tái)灣義美食品公司的糙米奶)為對(duì)照，感官評(píng)定由20名評(píng)定員完成。前六項(xiàng)指標(biāo)得分高者則效果好，評(píng)價(jià)高，結(jié)果如下表所示:
權(quán)利要求
1.一種制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，其包括如下步驟: (1)原料粉碎:將烘焙過(guò)的谷物原料研磨，所述的谷物原料包括糙米、花生、芝麻和紅豆； (2)原料糊化:將步驟(I)研磨所得糙米粉加水?dāng)嚢柽M(jìn)行糊化，然后加入步驟(I)研磨所得花生漿、芝麻漿和紅豆粉，得米漿混合物； (3)輔料調(diào)配:在水中加入輔料并攪拌至完全溶解，與步驟(2)糊化好的米漿混合物混合均勻形成漿料，所述的輔料包括乳化穩(wěn)定劑和甜味劑； (4)定容:將步驟(3)混勻后的漿料經(jīng)膠體磨處理后加水定容，得到米漿液，其中各成分為糙米3-5%，花生2-5%，芝麻0.4-1.0%，紅豆0.1-1.0%，乳化穩(wěn)定劑0.15-0.2%，甜味劑4-6%，上述百分比為質(zhì)量百分比； (5)高壓均質(zhì):將步驟(4)制得的米漿液進(jìn)行高壓均質(zhì)； (6)UHT超高溫瞬時(shí)殺菌:將步驟(5)均質(zhì)后的米漿液進(jìn)行超高溫瞬時(shí)殺菌。
2.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(I)所述的烘焙為將谷物原料烘炒，烘炒溫度為200-300°C，烘炒時(shí)間為40-80min。
3.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(I)所述的研磨使所得的粉末200目過(guò)篩率高于95%。
4.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(I)所述的研磨采用低溫超微精磨，研磨采用的設(shè)備是非金屬介質(zhì)精磨設(shè)備。
5.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(2)所述的糙米粉在糊化的過(guò)程中，溫度控制在60-85°C，糊化時(shí)間為15-20min。
6.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(3)所述的乳化穩(wěn)定劑選自單，雙甘油脂肪酸酯、白砂糖、結(jié)冷膠和黃原膠中的一種或數(shù)種。
7.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(3)所述的甜味劑為白砂糖。
8.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(4)所述膠體磨轉(zhuǎn)速為2500-3000rpm，所述定容操作之后攪拌lOmin，并冷卻到10±3°C。
9.如權(quán)利要求1所述的制備糙米漿植物蛋白飲品的方法，其特征在于，步驟(5)所述的高壓均質(zhì)參數(shù)是70-75 °C、200-220bar。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法制備的糙米漿植物蛋白飲品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種糙米漿植物蛋白飲品及其制備方法。本發(fā)明所述飲品是以糙米、花生、芝麻和紅豆為主要原料配加輔料加工而成。其制備工藝為先將優(yōu)質(zhì)原料粉碎至合適目數(shù)，然后將糙米粉溶解糊化，再加入其他原料和輔料調(diào)配，經(jīng)膠體磨循環(huán)處理后，定容，然后將米粉漿于70-75℃、200-220bar高壓均質(zhì)，UHT超高溫瞬時(shí)殺菌灌裝而成。該飲品以谷物為原料制得，內(nèi)含豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和膳食纖維，口味純正、組織細(xì)膩、柔滑，無(wú)粗糙顆?；蚱渌s質(zhì)，具有天然的糙米香氣，加上花生和芝麻的濃郁香氣，食后齒頰留香復(fù)古、營(yíng)養(yǎng)美味。本發(fā)明飲品是一款老少皆宜的營(yíng)養(yǎng)早餐，是適合現(xiàn)代人快節(jié)奏生活的營(yíng)養(yǎng)健康飲品。
文檔編號(hào)A23C11/10GK103168856SQ201110439299
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者蔡濤, 張鋒華, 苗君蒞, 任璐, 孟令潔, 王輝, 肖楊, 孫克杰 申請(qǐng)人:光明乳業(yè)股份有限公司