一種用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠體磨裝置，具體是一種用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]核桃乳為純天然植物蛋白飲品，該產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)核桃仁、純凈水為主要原料，采用現(xiàn)代工藝、科學(xué)調(diào)配精制而成，口感細(xì)膩、具有特殊的核桃濃郁香味，冷飲、熱飲均可，熱飲香味更濃。該產(chǎn)品不失核桃仁原有營(yíng)養(yǎng)成份，特別值得一提的是，其所含磷脂對(duì)腦神經(jīng)有良好的保護(hù)作用，經(jīng)常飲用，對(duì)動(dòng)脈硬化、高血壓、冠心病及老年人抗衰老有良好的保健效果，因此該產(chǎn)品是一種具有保健價(jià)值的上乘飲品。在核桃乳的生產(chǎn)過(guò)程中，需要用到膠體磨裝置對(duì)原料進(jìn)行研磨?，F(xiàn)有的膠體磨由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)磨與相配的定磨作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉(zhuǎn)磨之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果，但是在超細(xì)粉碎時(shí)，仍然需要磨幾遍，且一般的膠體磨在工作過(guò)程中，機(jī)殼內(nèi)部和轉(zhuǎn)軸均處于高溫狀態(tài)，高溫會(huì)引起轉(zhuǎn)軸膨脹，降低轉(zhuǎn)軸的強(qiáng)度，從而縮短攪拌軸的使用壽命，經(jīng)常需要停機(jī)進(jìn)行冷卻，影響了膠體磨裝置的工作效率；由于需要研磨的物料要選擇不同規(guī)格的料斗，但現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有能夠更換料斗的膠體磨，只能去另外購(gòu)買整機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下側(cè)連接有連接管，在連接管外側(cè)上下依次設(shè)有上連接盤和下連接盤，連接管的下端伸出下連接盤的一段為探出端，在探出端的外壁上設(shè)有外螺紋，上連接盤和下連接盤之間通過(guò)螺栓緊固且上連接盤的直徑小于下連接盤，在下連接盤的下端設(shè)有膠墊，機(jī)殼上側(cè)內(nèi)部設(shè)有凹陷的進(jìn)料管，在進(jìn)料管的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與探出端的外螺紋相配合，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有定磨體和轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有動(dòng)磨體，在動(dòng)磨體和定磨體之間留有研磨間隙，且研磨間隙由上至下依次減小，在動(dòng)磨體上側(cè)固設(shè)有分料錐，在機(jī)殼下側(cè)設(shè)有支架，支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸底端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，機(jī)殼與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸冷卻裝置，轉(zhuǎn)軸冷卻裝置包括罩體，在罩體左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口處設(shè)有水簾，在進(jìn)氣口處還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，在罩體右側(cè)與進(jìn)氣口的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出氣口，在出氣口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，在轉(zhuǎn)軸位于罩體的一段外壁上套設(shè)有軸套，軸套左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)軸，導(dǎo)風(fēng)軸左端正對(duì)進(jìn)氣口，導(dǎo)風(fēng)軸的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述機(jī)殼下側(cè)水平設(shè)有抽料管，抽料管與研磨間隙相連通，抽料管左端連接有抽料機(jī)，抽料機(jī)下側(cè)連接有出料管，在出料管上設(shè)有第一電磁閥，抽料機(jī)上側(cè)連接循環(huán)管，在循環(huán)管上設(shè)有第二電磁閥，在循環(huán)管的中段外壁上設(shè)有冷卻器，循環(huán)管頂端與循環(huán)進(jìn)料管連接，循環(huán)進(jìn)料管尾端指向進(jìn)料斗內(nèi)部。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗與連接管一體成型。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗的內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述分料錐的形狀為圓錐形。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述水簾的中部設(shè)有網(wǎng)孔。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷卻器為循環(huán)水冷冷卻器。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí)，由于進(jìn)料管上的內(nèi)螺紋與探出端的外螺紋相配合，將進(jìn)料管與探出端旋緊即可，設(shè)置的膠墊能夠有效的保證密封性，當(dāng)需要更換不同規(guī)格的進(jìn)料斗時(shí)，只需將進(jìn)料斗擰下進(jìn)行更換，方便快捷，而不需另外更換整個(gè)膠體磨裝置，提高了膠體磨的實(shí)用性，降低了生產(chǎn)成本;物料進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部后被分料錐均勻分散至研磨間隙中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)磨體轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間長(zhǎng)、效果好、穩(wěn)定性高，在工作過(guò)程中，風(fēng)機(jī)將外側(cè)空氣由進(jìn)氣口吸入罩體內(nèi)，通過(guò)水簾降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻攪拌轉(zhuǎn)軸，另一方面冷卻導(dǎo)風(fēng)軸和軸套，冷卻的導(dǎo)風(fēng)軸和軸套能吸收攪拌轉(zhuǎn)軸的熱量，進(jìn)一步對(duì)攪拌轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冷卻，螺旋導(dǎo)風(fēng)板能沿長(zhǎng)冷空氣與導(dǎo)風(fēng)軸的接觸時(shí)間，保證導(dǎo)風(fēng)軸和軸套被冷卻的效果，從而保證二者對(duì)攪拌轉(zhuǎn)軸的吸熱效果，有效的延長(zhǎng)了攪拌轉(zhuǎn)軸的使用壽命，也無(wú)需停機(jī)進(jìn)行散熱，提高了工作效率;研磨過(guò)程中，抽料機(jī)將第一次研磨后的物料抽出，此時(shí)打開第二電磁閥，物料經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻后再次進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部進(jìn)行第二次研磨，直至滿足要求后關(guān)閉第二電磁閥打開第一電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，保證了膠體磨裝置的研磨效果，提高了出料效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨裝置中轉(zhuǎn)軸冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于生產(chǎn)核桃乳的高效穩(wěn)定膠體磨裝置，包括機(jī)殼I，所述機(jī)殼I上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗15，進(jìn)料斗15下側(cè)連接有連接管16，在連接管16外側(cè)上下依次設(shè)有上連接盤17和下連接盤18，連接管16的下端伸出下連接盤18的一段為探出端21，在探出端21的外壁上設(shè)有外螺紋，上連接盤17和下連接盤18之間通過(guò)螺栓19緊固且上連接盤17的直徑小于下連接盤18，所述進(jìn)料斗15與連接管16—體成型，所述進(jìn)料斗15的內(nèi)壁上設(shè)有耐磨層，在下連接盤18的下端設(shè)有膠墊20，機(jī)殼I上側(cè)內(nèi)部設(shè)有凹陷的進(jìn)料管22，在進(jìn)料管的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與探出端的外螺紋相配合，在使用時(shí)，由于進(jìn)料管22上的內(nèi)螺紋與探出端21的外螺紋相配合，將進(jìn)料管22與探出端21旋緊即可，設(shè)置的膠墊20能夠有效的保證密封性，當(dāng)需要更換不同規(guī)格的進(jìn)料斗時(shí)，只需將進(jìn)料斗擰下進(jìn)行更換，方便快捷，而不需另外更換整個(gè)膠體磨裝置，提高了膠體磨的實(shí)用性，降低了生產(chǎn)成本；所述機(jī)殼I內(nèi)部設(shè)有定磨體24和轉(zhuǎn)軸2，在轉(zhuǎn)軸2外側(cè)設(shè)有動(dòng)磨體23，在動(dòng)磨體23和定磨體24之間留有研磨間隙，且研磨間隙由