專利名稱：一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，尤其涉及一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白的配方和生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
大豆醇法濃縮蛋白因?yàn)槠浔容^中性的口味和無污染的生產(chǎn)過程，受到各大企業(yè)和社會(huì)的青睞，但是其本身NSI較低，本身沒有任何功能性，在肉制品的使用受到限制。如何提高醇法濃縮蛋白的保水、保油、乳化性能，增強(qiáng)食用的口感，是各大企業(yè)迫在眉睫的問題，有的企業(yè)使用加熱改性的方法，但是能耗較高，還有較大的污染，不利于與大面積的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種保水、保油、乳化性能好，可廣泛應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域的復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，以及較為簡單、能耗較低的生產(chǎn)方法。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于由以下重量比例的組分組成醇法濃縮蛋白90-95份，大豆分離蛋白2-10份，乳化劑2-5份，增稠劑1-5份，增效劑O. 1-1份。所述的醇法濃縮蛋白是指市場上所售的食品級(jí)的醇法濃縮蛋白，其中粗蛋白含量為65-75%，優(yōu)選粗蛋白含量為70-75%，乳白或淡黃色，NSI < 10%的產(chǎn)品。所述的大豆分離蛋白是指市場上所售的食品級(jí)的大豆分離蛋白，其中粗蛋白彡90%，乳白或淡黃色，NSI彡80%的產(chǎn)品；所述的乳化劑為市場上所售的食品級(jí)符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于蔗糖脂肪酸酯、分子蒸餾單甘脂、吐溫系列乳化劑、斯盤系列乳化劑，SSL、CSL、DATEM、三聚甘油酯、檸檬酸甘油酯、乙酸甘油酯、乳酸單甘脂、三聚甘油硬脂酸酯、雙乙酰酒石酸單甘酯、硬脂酰乳酸鈉(鈣)、大豆磷脂中的一種或其混合物；所述的增稠劑為市場上所售的食品級(jí)符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于羧甲基纖維素鈉、瓜爾豆膠、黃原膠、明膠、酪蛋白酸鈉、阿拉伯膠、魔芋膠，羅望子多糖膠、瓊月旨、羥丙基淀粉、藻酸丙二醇酯、槐豆膠、CMC、海藻酸鈉中的一種或其混合物；所述的增效劑為市場上所售的食品級(jí)符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于氯化鉀、焦磷酸鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、固態(tài)TG酶中的一種或其混合物；上述所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白的生產(chǎn)方法，包括以下順序的生產(chǎn)步驟(I)向反應(yīng)釜中加入90-95份的大豆醇法濃縮蛋白；(2)邊攪拌邊加入大豆分離蛋白10-0份，乳化劑2-5份，增稠劑1_5份，增效劑
O.1-1 份；(3)混合1-60分鐘，混合均勻；(4)出料、包裝、檢測、入庫，即為本發(fā)明產(chǎn)品。
選用的混合機(jī)的混合均勻度為CV ( 5%，包括但不限于無重力式混合機(jī)、螺條式混合機(jī)、立式錐形混合機(jī)等；本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備投資少，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品乳化效果良好，乳化效果可以達(dá)到大豆?jié)饪s蛋白水油=1 : 6 : 6，且不滲油，可以滿足肉制品使用加工廠的要求。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I(I)粉體混合機(jī)為常州布勒公司的AHML單軸槳葉混合機(jī)；(2)將95份的大豆醇法濃縮蛋白，加入AHML單軸槳葉混合機(jī)中，然后依次加入5份的大豆大豆分離蛋白粉，I份的乳化劑，4份的增稠劑，O. 5份的增效劑； (3)開啟混合機(jī)，混合I. 5分鐘；(4)出料包裝，得到本產(chǎn)品。得到的產(chǎn)品硬度比酸發(fā)濃縮蛋白硬度增加8 %，彈性增加5 %，保水保油提高20%，完全能滿足肉制品的應(yīng)用需求，其功能性或超過酸法濃縮蛋白。實(shí)施例2(I)粉體混合機(jī)為南通羅斯的螺條式混合機(jī)；(2)將90份的大豆醇法濃縮蛋白，螺條式混合機(jī)中，然后依次加入10份的大豆大豆分離蛋白粉，I份的乳化劑，5份的增稠劑，O. 5份的增效劑；(5)開啟混合機(jī)，混合40分鐘；(6)出料包裝，得到本產(chǎn)品。得到的產(chǎn)品硬度比酸發(fā)濃縮蛋白硬度增加10%，彈性增加8 %，保水保油提高25%,完全能滿足肉制品的應(yīng)用需求。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于由以下重量比例的組分組成醇法濃縮蛋白90-95份，大豆分離蛋白2-10份，乳化劑2-5份，增稠劑1_5份，增效劑O. 1-1份。
2.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于所述的醇法濃縮蛋白是指市場上所售的食品級(jí)的醇法濃縮蛋白，其中粗蛋白含量為65-75%，優(yōu)選粗蛋白含量為70-75%，乳白或淡黃色，NSI < 10%的產(chǎn)品。
3.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于所述的大豆分離蛋白是指市場上所售的食品級(jí)的大豆分離蛋白，其中粗蛋白>90%，乳白或淡黃色，NSI彡80%的產(chǎn)品。
4.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于所述的乳化劑為市場上所售的食品級(jí)符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于蔗糖脂肪酸酯、分子蒸餾單甘脂、吐溫系列乳化劑、斯盤系列乳化劑，SSL、CSL、DATEM、三聚甘油酯、檸檬酸甘油酯、乙酸甘油酯、乳酸單甘脂、三聚甘油硬脂酸酯、雙乙酰酒石酸單甘酯、硬脂酰乳酸鈉(鈣)、大豆磷脂中的一種或其混合物
5.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于所述的增稠劑為市場上所售的食品級(jí)符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于羧甲基纖維素鈉、瓜爾豆膠、黃原膠、明膠、酪蛋白酸鈉、阿拉伯膠、魔芋膠，羅望子多糖膠、瓊脂、羥丙基淀粉、藻酸丙二醇酯、槐豆膠、CMC、海藻酸鈉中的一種或其混合物。
6.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白，其特征在于所述的增效劑為市場上所售的食品級(jí)符合FDA規(guī)定的安全原料，包括但不限于氯化鉀、焦磷酸鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、固態(tài)TG酶中的一種或其混合物。
7.一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下生產(chǎn)步驟 (1)向反應(yīng)釜中加入90-95份的大豆醇法濃縮蛋白； (2)邊攪拌邊加入大豆分離蛋白10-0份，乳化劑2-5份，增稠劑1-5份，增效劑O.1-1份； (3)混合1-60分鐘，混合均勻； (4)出料、包裝、檢測、入庫，即為本發(fā)明產(chǎn)品。
8.如權(quán)利要求7所述的一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟3中選用的混合機(jī)的混合均勻度為CV < 5%，包括但不限于無重力式混合機(jī)、螺條式混合機(jī)、立式錐形混合機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)配型醇法功能性濃縮蛋白的配方和生產(chǎn)方法，其由重量比例為醇法濃縮蛋白90-95份、大豆分離蛋白10-0份、乳化劑2-5份、增稠劑1-5份、增效劑0.1-1份的組分在混合機(jī)內(nèi)混合1-60分鐘制得。本產(chǎn)品具有優(yōu)良的保水保油效果，可提高產(chǎn)品出品率，顯著提高產(chǎn)品的硬度和彈性，改善產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)，具有功能性好、口感好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23J3/16GK102885195SQ20111021717
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者李世偉, 王建忠, 郭世峰, 高建勇 申請(qǐng)人:谷神生物科技集團(tuán)有限公司