專利名稱：揉捏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及揉捏裝置。
背景技術(shù)：
常規(guī)地，當(dāng)制作面包、甜點(diǎn)等時，必須將例如小麥粉等粉和水的原料混合；且揉捏 該混合物以形成面團(tuán)。已知專利文獻(xiàn)1中公開的揉捏裝置是一種揉捏被揉捏材料的裝置。如圖6中所示，該揉捏裝置包括儲存小麥粉等原料粉的出料斗101，和將從出料斗 101供應(yīng)的原料粉與揉捏用水、糖、油脂、酵母等混合以形成被揉捏材料且揉捏該被揉捏材 料的混合器102。

引用文獻(xiàn)列表專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本特開2002-320438號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題在制備面包、甜點(diǎn)等的高質(zhì)量的面團(tuán)時，原料粉的溫度是重要的因素。例如，當(dāng)使 用小麥粉作為原料粉時，小麥粉的優(yōu)選溫度范圍被認(rèn)為是20°C至25°C。然而，產(chǎn)生的問題 是當(dāng)使用上述揉捏裝置時，原料粉的溫度不能保持在上述溫度范圍內(nèi)。具體地，在夏天，隨 著環(huán)境溫度的增加，出料斗中的原料粉的溫度增加至30°C或更高。相反地，在冬天，原料粉 的溫度降低至20°C或更低。因此難以穩(wěn)定地制備高質(zhì)量的面團(tuán)。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明以解決上述問題。本發(fā)明的目的是提供能夠穩(wěn)定地制備高質(zhì)量的 揉捏面團(tuán)的揉捏裝置。解決問題的技術(shù)方案本發(fā)明的上述目的是通過如下揉捏裝置實(shí)現(xiàn)的，其包括具有儲存原料粉的出料斗 體的出料斗，和揉捏包含原料粉的被揉捏材料的混合器；其中出料斗包括攪拌出料斗體中 的原料粉的攪拌裝置，和將被控溫空氣供應(yīng)到出料斗體中的控溫空氣供應(yīng)裝置。在該揉捏裝置中，攪拌裝置包括基本上水平設(shè)置在出料斗體中的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌器，其中旋轉(zhuǎn)軸優(yōu)選地能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)。另外，攪拌器包括朝向旋轉(zhuǎn)方向的平面，且優(yōu)選地設(shè)置成使平面的法線與旋轉(zhuǎn)軸 的軸線基本上垂直。此外，出料斗體包括從控溫空氣供應(yīng)裝置供應(yīng)的空氣被引導(dǎo)至出料斗體中所通過 的空氣供應(yīng)口，和出料斗體中的空氣被引導(dǎo)至外部所通過的空氣排出口，其中空氣供應(yīng)口 和空氣排出口優(yōu)選地分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的一端和另一端。另外，攪拌裝置可具有包括基本上豎直設(shè)置在出料斗體中的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在該旋 轉(zhuǎn)軸上的攪拌器的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，控溫空氣供應(yīng)裝置可將被控溫空氣沿水平切線方向3引入出料斗體中?？販乜諝夤?yīng)裝置還可配置成將被控溫空氣從形成在旋轉(zhuǎn)軸中的通路的下端引 入出料斗體中。在該結(jié)構(gòu)中，攪拌器優(yōu)選地包括與旋轉(zhuǎn)軸中的通路連通的通路，且優(yōu)選地配 置成從形成在下部的噴射口噴射被控溫空氣。發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供了一種能夠穩(wěn)定地制備高質(zhì)量的揉捏面團(tuán)的揉捏裝置。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的揉捏裝置的主示意圖。圖2是圖1中的揉捏裝置的主要部分的放大截面圖。圖3是沿圖2中的線A-A截取的截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的揉捏裝置的主要部分的放大截面圖。圖5是圖4中所示的結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖6是示出公知的揉捏裝置的實(shí)例的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照

根據(jù)本發(fā)明的揉捏裝置。圖1是根據(jù)本發(fā)明的揉捏裝置1的 主示意圖。圖2是其主要部分的放大截面圖。圖3是沿圖2中的線A-A截取的截面圖。如 圖1中所示，本發(fā)明的揉捏裝置1包括出料斗2，和揉捏包含原料粉的被揉捏材料的混合器 3。這里所使用的原料粉的實(shí)例可包括諸如小麥粉、強(qiáng)力粉、弱力粉、大麥粉、黑麥粉、燕麥 粉、玉米粉等的通常公知的產(chǎn)品。如圖2中所示，出料斗2包括儲存原料粉的出料斗體4、攪拌出料斗體4中的原料 粉的攪拌裝置5、將被控溫空氣供應(yīng)到出料斗體4中的控溫空氣供應(yīng)裝置6和各自測量出料 斗體4中的原料粉的溫度的多個溫度傳感器(未示出)。出料斗體4臨時儲存用作面包和甜點(diǎn)中的成分的小麥粉等的原料粉，且如圖1中 所示，由設(shè)置在混合器框架31上的框體32支撐。出料斗體4包括位于上部的用于將傳送 裝置(未示出)引導(dǎo)的原料粉引入出料斗體4中的原料粉入口 41。由傳送裝置傳送的原 料粉流過其中的管與原料粉入口 41連接。另外，出料斗體4的下部具有直徑向下減小的形 狀，且下部的下端形成用于排出儲存的原料粉的原料粉排出口 42。原料粉排出口 42設(shè)置有 用于可自由開關(guān)地關(guān)閉排出口 42的蝶形閥等的阻塞體43。當(dāng)阻塞體43開啟時，儲存在出 料斗體4中的原料粉被傳送至混合器3。如圖2中所示，攪拌裝置5包括桿狀的旋轉(zhuǎn)軸51、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51上的多個攪拌 器52、和用于使旋轉(zhuǎn)軸51繞其軸線旋轉(zhuǎn)的電機(jī)53。旋轉(zhuǎn)軸51基本上水平設(shè)置在出料斗體 4中，且其兩端由設(shè)置在出料斗體4的側(cè)壁上的軸承M54可自由旋轉(zhuǎn)地支撐。由軸承M、 54支撐的旋轉(zhuǎn)軸51優(yōu)選地被支撐在旋轉(zhuǎn)軸51的軸線與水平線平行的位置。然而，旋轉(zhuǎn)軸 51的軸線無須總是與水平線平行。例如，旋轉(zhuǎn)軸51可被支撐成使得其軸線在相對于水平 線0°至90°的范圍內(nèi)傾斜。特別地，考慮到在出料斗體4中，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51上的攪拌 器52隨旋轉(zhuǎn)軸51的旋轉(zhuǎn)有效地向上卷起原料粉，旋轉(zhuǎn)軸51優(yōu)選地被支撐成使得其軸線在 相對于水平線0°至20°的范圍內(nèi)傾斜。
各攪拌器52之間在旋轉(zhuǎn)軸51的軸線方向上設(shè)置有預(yù)定間隔。另外，各攪拌器52 包括朝向旋轉(zhuǎn)方向(圖3中的箭頭B所示的方向)的平面52a，且被設(shè)置成使平面5 的法 線與旋轉(zhuǎn)軸51的軸線基本上垂直。以下更加詳細(xì)地說明攪拌器52的結(jié)構(gòu)。攪拌器52包 括桿狀的軸部521和各自設(shè)置在軸部521的端部的葉片部522。軸部521與旋轉(zhuǎn)軸51的軸 線垂直地附裝在旋轉(zhuǎn)軸51上。各葉片部522具有平板形狀，且朝向旋轉(zhuǎn)軸51的旋轉(zhuǎn)方向 的一面形成平面52a。葉片部522以使平面52a的法線與旋轉(zhuǎn)軸51的軸線基本上垂直的方 式附裝在軸部521上。電機(jī)53與旋轉(zhuǎn)軸51的一端連接，且通過接收電力供應(yīng)使旋轉(zhuǎn)軸51 繞其軸線旋轉(zhuǎn)。另外，出料斗體4具有與其內(nèi)部和外部連通的空氣供應(yīng)口 44和空氣排出口 45。在 本實(shí)施方式中，空氣供應(yīng)口 44和空氣排出口 45形成在出料斗體4的上面如中。此外，空 氣供應(yīng)口 44設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51的一端的上方。空氣排出口 45設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51的另一端的 上方。空氣供應(yīng)口 44連接有下述控溫空氣供應(yīng)裝置6的傳送管46。空氣排出口 45連接有 用于將從下述控溫空氣供應(yīng)裝置6供應(yīng)的被控溫空氣引導(dǎo)至外部的空氣排出管47。用于將 出料斗體4中的空氣排出到外部的泵(未示出)設(shè)置在空氣排出管47的中途。另外，在空 氣排出口 45中設(shè)置有諸如袋式過濾器的過濾部件48。過濾部件48防止儲存在出料斗體4 中的原料粉隨著空氣流被排出到外部?？販乜諝夤?yīng)裝置6是取入外部空氣、控制其溫度至預(yù)定溫度、且排出該空氣的 裝置。熱空氣發(fā)生器、冷空氣發(fā)生器等為這種裝置的實(shí)例?？販乜諝夤?yīng)裝置6包括測量 控溫后的排出空氣的溫度的溫度傳感器、和用于設(shè)定被控溫空氣的溫度的控制器。另外，為 了將溫度被控制到預(yù)定溫度的空氣供應(yīng)到出料斗體4中，與在出料斗體4中形成的空氣供 應(yīng)口 44連通的傳送管46連接至控溫空氣供應(yīng)裝置6。測量出料斗體4中的原料粉的溫度的多個溫度傳感器(未示出)中的每一個是例 如熱電偶的傳感器，且設(shè)置在當(dāng)出料斗體4中儲存原料粉時溫度傳感器埋入原料粉中、且 溫度傳感器不與構(gòu)成攪拌裝置5的各部件干擾的位置。由該多個溫度傳感器測量的溫度被 平均，且平均溫度顯示在例如設(shè)置在出料斗體4的外表面的顯示單元(未示出)上?；旌掀?設(shè)置在出料斗2的下方，且包括儲存從出料斗2供應(yīng)的原料粉的混合鼓 33和設(shè)置在混合鼓33的內(nèi)部空間中的揉捏攪拌裝置34?；旌瞎?3具有在上部形成的開 口。該開口與在出料斗體4的下端形成的原料粉排出口 42處設(shè)置的原料粉供應(yīng)通路7連 接。另外，混合鼓33具有在下部形成的揉捏材料去除口(未示出)，從該揉捏材料去除口 可去除揉捏材料。注意，混合鼓33設(shè)有用于將原料粉與諸如從水供應(yīng)裝置(未示出)引來 的揉捏用水、黃油、起酥油、人造黃油等油脂、蛋、發(fā)酵粉等的各種成分進(jìn)行混合的開口(未 示出)。優(yōu)選地，在從水供應(yīng)裝置供應(yīng)的揉捏用水中預(yù)先溶解砂糖、麥芽糖、乳糖等糖類、食 鹽、酵母等。揉捏攪拌裝置34是用于揉捏作為原料粉、水等的混合物的被揉捏材料，并制備 面包、甜點(diǎn)等的面團(tuán)的裝置。揉捏攪拌裝置34包括基本上水平設(shè)置在混合鼓33中的揉捏 攪拌軸341，和設(shè)置在揉捏攪拌軸341上的多個揉捏攪拌葉片342。揉捏攪拌軸341的兩端 由設(shè)置在混合器框架中的軸承可自由旋轉(zhuǎn)地支撐。另外，電機(jī)附裝在揉捏攪拌軸341的一 端，且揉捏攪拌軸341可由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。接著，說明根據(jù)本實(shí)施方式的揉捏裝置1的操作。首先，設(shè)置在出料斗體4的下端 的原料粉排出口 42的蝶形閥等的阻塞體43關(guān)閉。在保持關(guān)閉狀態(tài)的同時，預(yù)定量的原料粉由傳送裝置(未示出)供應(yīng)到出料斗體4中。供應(yīng)到出料斗體4中的原料粉的體積優(yōu)選 為出料斗體4的內(nèi)部容積的約70%至80%。這使得通過如后所述在由攪拌裝置5攪拌原 料粉期間向上卷起原料粉，能夠在原料粉與從控溫空氣供應(yīng)裝置6供應(yīng)的被控溫空氣之間 進(jìn)行有效的熱交換。在停止將原料粉供應(yīng)到出料斗體4中之后，攪拌裝置5的電機(jī)53被驅(qū)動以使旋轉(zhuǎn) 軸51繞軸線旋轉(zhuǎn)。另外，控溫空氣供應(yīng)裝置6被驅(qū)動以將溫度被控制到預(yù)定溫度的被控溫 空氣供應(yīng)到出料斗體4中。旋轉(zhuǎn)軸51的旋轉(zhuǎn)使攪拌器52在出料斗體4中旋轉(zhuǎn)，且攪拌其 中儲存的原料粉。在攪拌期間，葉片部522在出料斗體4中向上卷起原料粉。被向上卷起 的原料粉與從控溫空氣供應(yīng)裝置6供應(yīng)的被控溫空氣進(jìn)行熱交換。通過連續(xù)地由攪拌裝置 5攪拌原料粉并且從控溫空氣供應(yīng)裝置6供應(yīng)被控溫空氣，出料斗體4中的原料粉被均勻地 加熱或冷卻。此外，在結(jié)束與原料粉的熱交換之后，從控溫空氣供應(yīng)裝置6供應(yīng)的空氣經(jīng)由形 成在出料斗體4中的空氣排出口 45排出到外部。同時，儲存在出料斗體4中的原料粉的一 部分隨著空氣流被引導(dǎo)至空氣排出口 45。然而，因?yàn)樵诳諝馀懦隹?45中設(shè)置有諸如袋式過 濾器的過濾部件48，所以防止了原料粉被排出到外部的情況。因?yàn)橛蛇^濾部件48過濾的 原料粉在其自重下落下，所以防止了過濾部件48被完全阻塞。為了更可靠地防止過濾部件 48的阻塞，例如，可使用設(shè)有自動清洗裝置的袋式過濾器，以通過由脈沖噴射(壓力空氣) 實(shí)現(xiàn)的反向清洗等，抖落附著并累積在過濾部件上的原料粉。在所有原料粉均勻地達(dá)到預(yù)定溫度(例如，當(dāng)原料粉是小麥粉時在20°C至25°C的 范圍內(nèi)的溫度)之后，設(shè)置在出料斗體4的下端的原料粉排出口 42中的阻塞體43開啟，從 而將已被加熱或冷卻至預(yù)定溫度的原料粉引導(dǎo)至混合器3。此時，儲存在出料斗體4中的原 料粉由其自重自動地供應(yīng)到混合鼓33中。因?yàn)樵戏墼跀嚢柩b置5的驅(qū)動下被流體化，并 且被攪拌裝置5強(qiáng)制地從原料粉排出口 42向著混合器3排出，所以原料粉能夠以更快的速 度供應(yīng)。當(dāng)結(jié)束向混合鼓33的原料粉供應(yīng)時，出料斗體4再次儲存經(jīng)由傳送裝置(未示 出)傳送的下一批原料粉，且攪拌裝置5和控溫空氣供應(yīng)裝置6被驅(qū)動。因此，在混合器3 中揉捏控溫后的原料粉的同時，由混合器3接下來揉捏的原料粉能夠被加熱或冷卻至預(yù)定 溫度。因此，能夠有效地進(jìn)行原料粉的溫度控制，結(jié)果提高了揉捏作業(yè)的效率。在混合器3中，通過將預(yù)定量的揉捏用水、特定糖類、油脂、酵母等供應(yīng)到混合鼓 33中，形成包含原料粉的被揉捏材料，之后，驅(qū)動揉捏攪拌裝置34。揉捏攪拌裝置34被驅(qū) 動預(yù)定的時間以揉捏被揉捏材料，從而制備面包和甜點(diǎn)的面團(tuán)。在揉捏結(jié)束后，停止揉捏攪 拌裝置34的驅(qū)動，且通過被揉捏材料去除口(未示出)去除制備的面團(tuán)。面團(tuán)隨后經(jīng)過后 續(xù)的成形處理。通過本實(shí)施方式的揉捏裝置1，因?yàn)槌隽隙?具有攪拌裝置5和控溫空氣供應(yīng)裝 置6，并且即將由混合器3揉捏之前的原料粉能夠被加熱或冷卻以均勻地達(dá)到預(yù)定溫度(例 如，當(dāng)小麥粉被用作原料粉時20°C至25°C的溫度范圍)，所以原料粉的溫度能夠保持在適 于制備面包、甜點(diǎn)等的面團(tuán)的溫度。結(jié)果，能夠穩(wěn)定地制備高質(zhì)量的面團(tuán)。此外，因?yàn)閿嚢柩b置5包括旋轉(zhuǎn)軸51和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸51上的攪拌器52，所以儲存 在出料斗體4中的原料粉能夠被有效地向上卷起。這使得能夠在原料粉與從控溫空氣供應(yīng)6裝置6供應(yīng)的被控溫空氣之間進(jìn)行有效的熱交換，并且縮短出料斗體4中的原料粉的溫度 達(dá)到預(yù)定溫度所需的時間。另外，在本實(shí)施方式的揉捏裝置1中，攪拌器52包括朝向旋轉(zhuǎn)方向的平面52a，其 中平面5 的法線設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)軸51的軸線基本上垂直。因此，攪拌器52能夠隨著旋轉(zhuǎn)軸 51的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步有效地向上卷起原料粉。結(jié)果，能夠使原料粉與從控溫空氣供應(yīng)裝置6供 應(yīng)的被控溫空氣有效地接觸，且因此能夠有效地進(jìn)行被控溫空氣與原料粉之間的熱交換。此外，因?yàn)樵诔隽隙敷w4中形成的空氣供應(yīng)口 44和空氣排出口 45分別設(shè)置在旋 轉(zhuǎn)軸51的一側(cè)和另一側(cè)，所以被控溫空氣通過出料斗體4內(nèi)部的距離與出料斗體4中的旋 轉(zhuǎn)軸51的長度基本上相等。因此，由攪拌裝置5向上卷起的原料粉與被控溫空氣之間的熱 交換的時間能夠延長，使得能夠更加有效地進(jìn)行原料粉的加熱或冷卻。然而，空氣供應(yīng)口 44 的布置不限于本實(shí)施方式中的情況。例如，空氣供應(yīng)口 44可設(shè)置在出料斗體4的下方，且 配置成將被控溫空氣吹入儲存的原料粉中。另外，例如可在圖1中所示的出料斗體4的左 右兩側(cè)設(shè)置多于一個空氣供應(yīng)口 44。另外，通過本實(shí)施方式的揉捏裝置1，例如當(dāng)使用強(qiáng)力粉、弱力粉等的混合粉作為 原料粉時，在由混合器3進(jìn)行揉捏之前，可由攪拌裝置5攪拌該混合粉(原料粉)。因此，能 夠均勻地混合強(qiáng)力粉、弱力粉等的混合粉，且能夠穩(wěn)定地維持產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)施方式的揉捏裝置1設(shè)置成使攪拌裝置5的旋轉(zhuǎn)軸51沿基本上水平方向延 伸，且攪拌器52可通過從下向上推動原料粉而攪拌原料粉。因此，即使在低速旋轉(zhuǎn)時也能 很好地進(jìn)行攪拌。因此，當(dāng)原料粉在揉捏裝置1中形成顆粒時，可不破壞顆粒結(jié)構(gòu)而進(jìn)行揉 捏。相反地，攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)軸也可設(shè)置成沿基本上豎直方向延伸。圖4和5分別示 出圖2中所示的出料斗2的變形實(shí)施方式的截面圖和俯視圖。在圖4和5中，與圖2中相 同的組件由相同的附圖標(biāo)記表示。出料斗12包括攪拌裝置15，且攪拌裝置15包括桿狀的旋轉(zhuǎn)軸151和設(shè)置在旋轉(zhuǎn) 軸151上的多個攪拌器152。旋轉(zhuǎn)軸151被設(shè)置成穿過出料斗體14的上面1 豎直延伸， 且其上部由軸承巧4可自由旋轉(zhuǎn)地支撐。旋轉(zhuǎn)軸151具有在其內(nèi)部形成的通路151a，從控 溫空氣供應(yīng)裝置6 (見圖1)供應(yīng)的壓縮空氣流過通路151a。旋轉(zhuǎn)軸151被配置成使從旋轉(zhuǎn) 軸151的上端供應(yīng)的被控溫空氣能夠從其下端噴射到出料斗體14中。單一旋轉(zhuǎn)接頭153 附裝在旋轉(zhuǎn)軸151上，特別地附裝在從出料斗體14的上面1 突出的部分，且被控溫空氣 可供應(yīng)至旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸151。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力可從直角中空軸驅(qū)動電機(jī)直接傳遞至旋轉(zhuǎn)軸151， 或者可從通用驅(qū)動電機(jī)經(jīng)由滑輪和傳動帶(均未示出)傳遞至旋轉(zhuǎn)軸151。兩個攪拌器152分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸151的兩側(cè)，且在攪拌器152與形成在出料斗 體14的下部的傾斜面14b之間形成細(xì)小空間。攪拌器152的數(shù)量和形狀不受特別限制。出料斗體14具有形成在其側(cè)壁上的空氣供應(yīng)口 114，用于將被控溫空氣從控溫空 氣供應(yīng)裝置6(見圖1)經(jīng)由傳送管46引入。在本實(shí)施方式中，氣體供應(yīng)口 144形成在將旋 轉(zhuǎn)軸151夾于其間的兩部分上，以將被控溫空氣沿水平切線方向引入出料斗體14中。通過具有如此配置的出料斗12的揉捏裝置，也能夠在使設(shè)置在出料斗體14的下 端的原料粉排出口 42中的蝶形閥等的阻塞體43保持關(guān)閉狀態(tài)的同時，將預(yù)定量的原料粉 (例如，出料斗體14的內(nèi)部容積的約70%至80% )從原料粉入口 141供應(yīng)到出料斗體14中，隨后驅(qū)動攪拌裝置15和控溫空氣供應(yīng)裝置6。儲存在出料斗體14中的原料粉圍繞在 豎直方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸151被攪拌，且從空氣供應(yīng)口 144引入的被控溫空氣在出料斗體 14內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)流并與原料粉進(jìn)行熱交換。因此，能夠很好地進(jìn)行原料粉的攪拌和溫度控制。 另外，從旋轉(zhuǎn)軸151的下端部151b噴射的控溫空氣被吹入原料粉中。這也有助于很好地進(jìn) 行原料粉的攪拌和溫度控制。引入出料斗體14中的被控溫空氣從形成在出料斗體14的上 面的空氣排出口 45經(jīng)由過濾部件48排出。在本實(shí)施方式的攪拌裝置15中，旋轉(zhuǎn)軸151如圖5中的虛線箭頭所示順時針旋 轉(zhuǎn)，從而使從空氣供應(yīng)口 144引入的被控溫空氣的旋轉(zhuǎn)方向與攪拌方向相一致。然而，也可 通過逆時針旋轉(zhuǎn)攪拌裝置15的旋轉(zhuǎn)軸151，以在與被控溫空氣的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向上攪 拌原料粉，而均勻地控制原料粉的溫度。本實(shí)施方式被配置成不僅從空氣供應(yīng)口 144而且從旋轉(zhuǎn)軸151的下端部151b將 被控溫空氣引入出料斗體14中；然而，被控溫空氣可以僅從其中之一引入。另外，從空氣排 出口 45引入的被控溫空氣不必總在出料斗體14中形成旋轉(zhuǎn)流。例如，可以沿出料斗體14 的周向形成多個等間隔的、從出料斗體14的側(cè)壁向著中心開口的空氣排出口，以將被控溫 空氣沿徑向引入。出料斗體14中的空氣排出口 45的高度位置不受特別限制。還可以在上 下方向上形成多級空氣排出口 45。在本實(shí)施方式中，如圖4中所示，各攪拌器152具有在其內(nèi)部形成的、與旋轉(zhuǎn)軸151 的通路151a連通的通路15 ；并且從形成在各攪拌器152的下部的多個噴射口 15 向著 傾斜面14b噴射被控溫空氣。由于上述結(jié)構(gòu)，能夠很好地進(jìn)行原料粉的攪拌和溫度控制。本 實(shí)施方式被配置成從空氣供應(yīng)口 144、旋轉(zhuǎn)軸151的下端部151b和攪拌器152的各噴射口 152b將被控溫空氣引入出料斗體14中。然而，可以配置成將被控溫空氣僅從上述部分中之 一引入。附圖標(biāo)記列表1揉捏裝置2出料斗3混合器4出料斗體5攪拌裝置51旋轉(zhuǎn)軸52攪拌器53電機(jī)6控溫空氣供應(yīng)裝置。8
權(quán)利要求
1.一種揉捏裝置，包括具有儲存原料粉的出料斗體的出料斗，和揉捏包含所述原料粉 的被揉捏材料的混合器，其中所述出料斗包括攪拌所述出料斗體中的所述原料粉的攪拌裝置，和將被控溫空氣供應(yīng) 到所述出料斗體中的控溫空氣供應(yīng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的揉捏裝置，其中所述攪拌裝置包括基本上水平設(shè)置在所述出料斗體中的旋轉(zhuǎn)軸，和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸 上的攪拌器；并且所述旋轉(zhuǎn)軸被配置成能夠繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的揉捏裝置，其中所述攪拌器包括朝向旋轉(zhuǎn)方向的平面，且所述攪拌器被設(shè)置成使所述平面的法線與所 述旋轉(zhuǎn)軸的軸線基本上垂直。
4.如權(quán)利要求2或3所述的揉捏裝置，其中所述出料斗體包括從所述控溫空氣供應(yīng)裝置供應(yīng)的空氣被引導(dǎo)通過的空氣供應(yīng)口，和 用于將內(nèi)部空氣引導(dǎo)到外部的空氣排出口 ；并且所述空氣供應(yīng)口和所述空氣排出口分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端和另一端。
5.如權(quán)利要求1所述的揉捏裝置，其中所述攪拌裝置包括基本上豎直設(shè)置在所述出料斗體中的旋轉(zhuǎn)軸，和設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸 上的攪拌器。
6.如權(quán)利要求5所述的揉捏裝置，其中所述控溫空氣供應(yīng)裝置將被控溫空氣沿水平切線方向引入所述出料斗體中。
7.如權(quán)利要求5或6所述的揉捏裝置，其中所述控溫空氣供應(yīng)裝置將被控溫空氣從形成在所述旋轉(zhuǎn)軸中的通路的下端引入所述 出料斗體中。
8.如權(quán)利要求7所述的揉捏裝置，其中所述攪拌器包括與所述旋轉(zhuǎn)軸的所述通路連通的通路，且所述攪拌器被配置成從形成 在其下部的噴射口噴射被控溫空氣。
全文摘要
本發(fā)明提供一種揉捏裝置(1)，其包括具有儲存原料粉的出料斗體(4)的出料斗(2)，和揉捏包含原料粉的被揉捏材料的混合器(3，其中出料斗(2)包括攪拌出料斗體(4)中的原料粉的攪拌裝置(5)，和將被控溫空氣供應(yīng)到出料斗體(4)中的控溫空氣供應(yīng)裝置(6)。該揉捏裝置能夠穩(wěn)定地制備高質(zhì)量的揉捏面團(tuán)。
文檔編號A21C1/06GK102056487SQ20098012085
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者上村信作, 松田守弘 申請人:知可颯工業(yè)株式會社