專利名稱：番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于番茄醬生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐。
背景技術(shù)：
番茄醬加工生產(chǎn)主要是將成熟的加工型番茄經(jīng)清洗、挑選、破碎、精致取皮籽后 將固形物含量在4. 5-5 %的番茄加溫濃縮成滿足顧客需要的標(biāo)準(zhǔn)，冷破濃度為28-30 %、 36-38 %，其濃縮原理采用三效四段蒸發(fā)器，利用真空冷凝系統(tǒng)使物料在文帝較低的情況下 將水分蒸發(fā)從而達(dá)到濃縮的目的。蒸發(fā)效率的高低直接影響加工量、加工成本及企業(yè)的經(jīng) 濟(jì)效益的高低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸發(fā)效率高、加工量大的番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐，由 物料蒸發(fā)器、閃蒸罐、加熱室、調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵組成，所述飽和蒸汽鍋爐通過(guò)蒸汽管線依次 連通第一一效加熱室和第二一效加熱室，所述第二一效加熱室與二效蒸發(fā)器連通，所述二 效蒸發(fā)器連通蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與閃蒸罐連通，所述閃蒸罐通過(guò)蒸汽管線連通冷凝器，所 述冷凝器上設(shè)有冷凝水輸送管，所述閃蒸罐通過(guò)管線連通的調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵依次連通蒸發(fā) 器、二效蒸發(fā)器、第二一效加熱室和第一一效加熱室。上述番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)期的運(yùn)行實(shí)踐，該方案效果明顯，各效的真 空度比改造前提高了 50mmHg左右，同時(shí)三效蒸發(fā)器溫度也相應(yīng)提高，而閃蒸罐在真空度 680mmHg，溫度在55°C汁汽作用下蒸發(fā)量提高了，在同等條件下，班產(chǎn)量比改造前增多了 6 噸左右，全期按45天計(jì)算，多產(chǎn)番茄醬540噸左右。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，該番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐，所述飽和蒸汽鍋爐6通過(guò)蒸汽管線依次連通 第一一效加熱室1和第二一效加熱室2，所述第二一效加熱室2與二效蒸發(fā)器3連通，所述 二效蒸發(fā)器3連通蒸發(fā)器4，所述蒸發(fā)器4與閃蒸罐5連通，所述閃蒸罐5通過(guò)蒸汽管線連 通冷凝器7，所述冷凝器7上設(shè)有冷凝水輸送管12，所述閃蒸罐5通過(guò)管線連通的調(diào)節(jié)閥式 轉(zhuǎn)移泵11依次連通蒸發(fā)器4、二效蒸發(fā)器3、第二一效加熱室2和第一一效加熱室1。該蒸發(fā)系統(tǒng)采用三效四段蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)原理是利用飽和蒸汽鍋爐6內(nèi)的 蒸汽與物料逆流循環(huán)。即物料由儲(chǔ)罐用泵經(jīng)調(diào)節(jié)經(jīng)物料輸送管9，送入閃蒸罐5后直接送入 三效蒸發(fā)器4經(jīng)調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵11送入二效蒸發(fā)器3，再由調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵11送入第二一 效加熱室2依次送入第一一效加熱室1蒸發(fā)，濃度達(dá)到要求后送入殺菌列管進(jìn)行殺菌后罐
3裝。飽和蒸汽鍋爐6提供的蒸汽是先經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入第一一效加熱室1和第二一效加熱室2， 經(jīng)加熱物料循環(huán)產(chǎn)生的汁汽8進(jìn)入二效加熱室3用來(lái)加熱二效的物料，它所產(chǎn)生的汁汽用 來(lái)加熱三效蒸發(fā)器4物料，同時(shí)第一一效加熱室1和第二一效加熱室2、二效加熱室3產(chǎn)生 的汁汽8用來(lái)加熱閃蒸罐5物料，閃蒸罐5和三效蒸發(fā)器4產(chǎn)生的汁汽8經(jīng)冷凝器7真空 系統(tǒng)抽出由冷凝水輸送管12排出冷凝水，達(dá)到蒸發(fā)濃縮物料水分的效果。
權(quán)利要求一種番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐，由物料蒸發(fā)器、閃蒸罐、加熱室、調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵組成，其特征在于所述飽和蒸汽鍋爐(6)通過(guò)蒸汽管線依次連通第一一效加熱室(1)和第二一效加熱室(2)，所述第二一效加熱室(2)與二效蒸發(fā)器(3)連通，所述二效蒸發(fā)器(3)連通蒸發(fā)器(4)，所述蒸發(fā)器(4)與閃蒸罐(5)連通，所述閃蒸罐(5)通過(guò)蒸汽管線連通冷凝器(7)，所述冷凝器(7)上設(shè)有冷凝水輸送管(12)，所述閃蒸罐(5)通過(guò)管線連通的調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵(11)依次連通蒸發(fā)器(4)、二效蒸發(fā)器(3)、第二一效加熱室(2)和第一一效加熱室(1)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐；飽和蒸汽鍋爐通過(guò)蒸汽管線依次連通第一一效加熱室和第二一效加熱室，所述第二一效加熱室與二效蒸發(fā)器連通，所述二效蒸發(fā)器連通蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器與閃蒸罐連通，所述閃蒸罐通過(guò)蒸汽管線連通冷凝器，所述冷凝器上設(shè)有冷凝水輸送管，所述閃蒸罐通過(guò)管線連通的調(diào)節(jié)閥式轉(zhuǎn)移泵依次連通蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、第二一效加熱室和第一一效加熱室。上述番茄醬生產(chǎn)線閃蒸罐，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)期的運(yùn)行實(shí)踐，該方案效果明顯，各效的真空度比改造前提高了50mmHg左右，同時(shí)三效蒸發(fā)器溫度也相應(yīng)提高，而閃蒸罐在真空度680mmHg，溫度在55℃汁汽作用下蒸發(fā)量提高了，在同等條件下，班產(chǎn)量比改造前增多了6噸左右，全期按45天計(jì)算，多產(chǎn)番茄醬540噸左右。
文檔編號(hào)A23L1/24GK201577499SQ2009202221
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者王志民 申請(qǐng)人:甘肅省敦煌種業(yè)西域番茄制品有限公司