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一種微生物發(fā)酵工藝的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng)::一種微生物發(fā)酵工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明屬于發(fā)酵技術(shù),涉及一種微生物發(fā)酵工藝。
背景技術(shù)
:現(xiàn)有的微生物發(fā)酵工藝,在發(fā)酵培養(yǎng)的投料過(guò)程中,均采用有機(jī)溶劑如丙二醇等作為助溶劑,由于有機(jī)溶劑自身價(jià)格高,且處理廢液也需要不少的成本還可能會(huì)造成環(huán)境污染,隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提高以及企業(yè)為取得競(jìng)爭(zhēng)力而追求低成本、高效率的經(jīng)營(yíng)模式,這種傳統(tǒng)的微生物發(fā)酵工藝將難以再沿用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保、低成本的微生物發(fā)酵工藝。為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是—種微生物發(fā)酵工藝,包括如下步驟a、培養(yǎng)種子,其又包括下述步驟①配置培養(yǎng)基取小米0.00010.0002%,清洗后浸泡2535分鐘,接著將小米蒸熟,并控制壓力為0.040.06Mpa、溫度100115°C的條件下進(jìn)行保壓消毒1020分鐘,然后將蒸熟的小米取出后碾碎裝入茄子瓶里進(jìn)行消毒,消毒后冷卻至常溫時(shí),將瓶里的小米舒展斜放構(gòu)成小米種子斜面即培養(yǎng)基(重量百分比);②進(jìn)行無(wú)菌室操作在無(wú)菌室內(nèi)將小米種子斜面移至小米空白斜面,完畢后放在恒室溫內(nèi)培養(yǎng)812天,然后將培養(yǎng)812天后的黑根霉種子放在溫度為06°C的冰箱中保存;③刮種用刮棒將種子斜面上的黑根霉種子刮入瓶?jī)?nèi)并打散均勻成菌懸液,然后用棉塞封口,同法刮剩余的種子斜面,上述菌懸液每48瓶合成一瓶放入盛無(wú)菌水的三角燒瓶中等待接種;b、發(fā)酵消毒,其也包括下述步驟①配料按總量3.54%的葡萄糖漿、3.33.6%的玉米漿、0.110.15%的硫酸銨、0.0100.015%的泡敵、0.50%0.85%的沃氏物(沃氏物重量記為W》、剩余量為水的成份投入發(fā)酵罐,接著加入堿調(diào)ra至4.24.4后關(guān)好罐蓋并開(kāi)攪拌,而后進(jìn)行消毒并接種(重量百分比);②發(fā)酵培養(yǎng)及投料先接種,后進(jìn)行菌種培養(yǎng),菌種培養(yǎng)的溫度控制在26±4°C,壓力控制在0.06±0.lOMPa,并按培養(yǎng)時(shí)間在12h內(nèi)的空氣流量為450550mVh、培養(yǎng)時(shí)間在314h內(nèi)的空氣流量為600700mVh、培養(yǎng)時(shí)間在15h投料前的空氣流量為700800mVh的要求控制空氣流量;開(kāi)始投料前在投料罐內(nèi)加入重量為36W工的水,加入洗衣粉0.00240.048%,然后將重量為0.82.0W!的沃氏物粉碎后投入投料罐內(nèi),開(kāi)攪拌,關(guān)閉罐蓋并消毒投料管路,當(dāng)ra下降轉(zhuǎn)上升時(shí)即可將料液壓入發(fā)酵罐(重量百分比);③發(fā)酵氧化及放罐投料結(jié)束后進(jìn)入氧化期,當(dāng)氧化2535h后開(kāi)始做鏡檢,若發(fā)現(xiàn)染菌嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)放罐,氧化期結(jié)束取樣并檢測(cè)殘?zhí)呛?,取樣后開(kāi)始加熱,加熱溫度升至708(TC后停攪拌進(jìn)行壓料,壓料時(shí)加大罐壓保證罐內(nèi)料液翻騰,然后將料液壓入中轉(zhuǎn)罐;板框過(guò)濾發(fā)酵液壓入中轉(zhuǎn)罐后進(jìn)行放料,放料時(shí)利用罐壓先進(jìn)行壓濾,當(dāng)菌絲壓干時(shí),用壓縮空氣吹干,然后把菌絲從板上卸下來(lái),將濾餅粉碎成細(xì)粉,粉碎完后裝袋。所述進(jìn)行無(wú)菌室操作中,將小米種子斜面移至小米空白斜面的操作步驟為打開(kāi)種子瓶,用移種針插入種子瓶挑取一粒黃豆大的菌種,把菌種放到無(wú)菌水中再加入無(wú)菌水直至以肉眼能觀看到孢子為準(zhǔn),同法做另一個(gè)平行樣,然后根據(jù)無(wú)菌操作方法分別用吸管吸取上述制得的菌液,并移到空白小米斜面上。所述發(fā)酵消毒程序中,消毒并接種的操作步驟為a、保壓滅菌開(kāi)蒸汽加熱,控制蒸汽總壓力在0.10.25Mpa,并攪拌,待罐溫達(dá)IO(TC時(shí),停攪拌,用蒸汽直接滅菌,調(diào)節(jié)罐內(nèi)液體劇烈翻騰,使之均勻;當(dāng)罐壓達(dá)0.08Mpa時(shí),控制蒸汽總壓;當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)118t:時(shí)開(kāi)始保溫,控制溫度11812(TC,時(shí)間2030分鐘,壓力控制在0.090.10MPa;b、保壓結(jié)束后冷卻,當(dāng)罐壓降至O.030.05Mpa時(shí),通壓縮空氣進(jìn)行保壓,待罐溫降至3o士rc時(shí)進(jìn)行接種;c、接種前檢查罐內(nèi)溫度、罐壓是否正常,接種溫度26士rC,用75%乙醇擦拭罐上接種口,關(guān)空氣進(jìn)氣閥,當(dāng)發(fā)酵罐氣體快排空時(shí),迅速將火圈放在接種口上,等罐內(nèi)氣體排完,點(diǎn)燃火圈,將種液從火焰口倒入發(fā)酵罐內(nèi)。所述板框過(guò)濾在壓濾過(guò)程中,需檢查出液閥是否有菌絲逸出,如發(fā)現(xiàn)菌絲逸出,必須馬上關(guān)掉進(jìn)料閥,并用壓縮空氣吹一段時(shí)間,并再試壓濾,如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)跑料,再繼續(xù)壓,否則停止壓濾機(jī)工作。本發(fā)明在發(fā)酵培養(yǎng)的投料過(guò)程中,把助溶劑由有機(jī)溶劑替換成水和少量洗衣粉,既環(huán)保又能降低工藝成本,還可以簡(jiǎn)化廢液處理工序,其中洗衣粉起到分散劑的作用,因此本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),適合推廣使用。圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。具體實(shí)施例方式—種微生物發(fā)酵工藝的步驟如下1種子培養(yǎng)過(guò)程1.1培養(yǎng)基(小米斜面)的配制稱(chēng)一定小米數(shù)量,清洗后浸泡30分鐘后,將小米放托盤(pán)中鋪平,置消毒柜內(nèi)蒸熟,消毒保壓時(shí)控制壓力為0.05Mpa、溫度為105ll(TC,保壓15分鐘;消毒結(jié)束后,將蒸熟的小米取出碾碎,裝入茄子瓶里,每個(gè)茄子瓶裝量為10g,扎好瓶口放入消毒柜里消毒30分鐘,壓力為0.10Mpa,消毒后冷卻至常溫時(shí),將瓶里的小米舒展。1.2無(wú)菌室操作過(guò)程1.2.1準(zhǔn)備工作洗澡后穿上白色工作服帶上小米種子斜面、小米空白斜面及另5外使用物品移進(jìn)無(wú)菌室迅速將外緩沖間門(mén)關(guān)上,更換無(wú)菌衣褲拖鞋及帶上口罩,進(jìn)第二緩沖間,同樣將使用物品移置內(nèi)無(wú)菌室,同時(shí)將門(mén)關(guān)上進(jìn)行無(wú)菌操作,先用75%乙醇棉花擦凈工作臺(tái),浸泡自己的雙手,然后分別在操作臺(tái)左、中、右三處放三支平板,作無(wú)菌室無(wú)菌試驗(yàn)。1.2.2小米種子斜面移小米空白斜面操作右手大拇指、食指、中指拿移種針,左手取茄子瓶,右手小拇指、無(wú)名指將種子瓶上的棉塞打開(kāi),移種針進(jìn)入種子瓶挑取一粒黃豆大的菌種后,將棉塞塞回種子瓶后,分別用上述無(wú)菌操作方法把菌種放到100ml左右無(wú)菌水中,再在100ml左右無(wú)菌水中倒入150ml左右無(wú)菌水中(以肉眼能觀看到孢子為度),同法做另一個(gè)平行樣,然后根據(jù)無(wú)菌操作方法分別用吸管吸取上述制得的菌液,并移到空白小米斜面上,移種完畢后的斜面,瓶口用塞子塞緊,用紗布包好,用敲打法把小米同菌液充分混勻,鋪成斜面放入恒溫室內(nèi)在26t:下恒溫培養(yǎng)910天,記錄好移種用的原始種子批號(hào)、日期、瓶數(shù)及暴露實(shí)驗(yàn)菌落數(shù),培養(yǎng)910天后的黑根霉種子分別裝于干塑料袋內(nèi),按上批號(hào)牌子,放冰箱24t:保存。1.3刮種1.3.1準(zhǔn)備工作將刮棒、塞子、紗布、牛皮紙包扎好后和盛有800ml水的三角燒瓶12瓶(l批)一起滅菌l小時(shí),壓力為O.15Mpa,冷卻后備用;無(wú)菌衣及口罩滅菌30分鐘,生產(chǎn)用具消毒后不得超過(guò)兩天;接種用具(除菌種外)放置無(wú)菌室紫外燈滅菌45分鐘以上,同時(shí)開(kāi)啟凈化工作電源,通風(fēng)30分鐘;操作人員洗澡后穿上工作服帶種子斜面進(jìn)無(wú)菌室,同時(shí)穿上連帽帶鞋式無(wú)菌衣,用75%乙醇擦抹工作臺(tái)并浸泡雙手。1.3.2刮種將接種瓶?jī)?nèi)的無(wú)菌水分別倒入6只斜面內(nèi),右手大拇指、食指、中指將刮棒從玻璃管中取出,左手拿斜面、右手無(wú)名指、小指打開(kāi)棉塞,用刮棒將菌絲孢子打散均勻成菌懸液,然后塞上棉塞,同法刮剩余的種子斜面,上述菌懸液每56瓶合成一瓶(盛無(wú)菌水的三角燒瓶),操作節(jié)結(jié)束后填寫(xiě)好原始記錄,等待接種。2發(fā)酵消毒2.1配料2.1.1原輔料配比及投料量<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>2.1.2配料將玉米漿壓入計(jì)量罐,至1300Kg,然后用泵完全打入發(fā)酵罐內(nèi),隨后將葡萄糖漿從葡萄糖漿罐壓入計(jì)量罐,一直壓至1400Kg,接著用蒸汽沖洗葡萄糖漿管路,直至徹底沖干凈為止,然后將葡萄糖漿泵入發(fā)酵罐內(nèi),再用飲用水清洗計(jì)量罐2-5次,然后開(kāi)飲用水打入發(fā)酵罐至累計(jì)用水量38000L,同時(shí)從發(fā)酵罐口投入49Kg硫酸銨,4.5Kg泡敵(根據(jù)物料情況,以及消毒時(shí)泡沫多少,可適當(dāng)增加或減少泡敵使用量,范圍在4.514Kg)及200300Kg(記為W》沃氏物,當(dāng)所有物料都按要求投入發(fā)酵罐內(nèi)后,關(guān)打料泵,稱(chēng)適量片堿調(diào)ra至4.24.4后關(guān)好罐蓋,開(kāi)攪拌準(zhǔn)備消毒。2.2消毒2.2.1培養(yǎng)基消毒開(kāi)啟盤(pán)管排水閥門(mén),再開(kāi)盤(pán)管蒸汽加熱。控制蒸汽總壓力在0.10.25Mpa,待罐溫達(dá)IO(TC時(shí),停攪拌,關(guān)盤(pán)管蒸汽,改用三路蒸汽直接滅菌,先開(kāi)底部蒸汽,再開(kāi)空氣管蒸汽,最后開(kāi)取樣管蒸汽,略開(kāi)排空閥,開(kāi)發(fā)酵罐罐頭各排氣閥門(mén)適量,調(diào)節(jié)罐內(nèi)液體劇烈翻騰,使之均勻;當(dāng)罐壓達(dá)0.08Mpa時(shí),控制三路蒸汽總壓,當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)118。C時(shí)開(kāi)始保溫,控制溫度118120°C,時(shí)間2030分鐘,壓力控制在O.090.證a;保壓結(jié)束后,關(guān)各排氣閥門(mén),再關(guān)三路蒸汽(順序依次為取樣管、底部、空氣分布管),開(kāi)盤(pán)管循環(huán)水進(jìn)行冷卻,開(kāi)空氣排空閥,當(dāng)罐壓降至0.030.05Mpa時(shí),通壓縮空氣進(jìn)行保壓;當(dāng)溫度降至35t:時(shí),取培養(yǎng)基測(cè)殘?zhí)呛?,待罐溫降?o士rc時(shí)進(jìn)行接種。2.2.2接種接種前檢查罐內(nèi)溫度,罐壓是否正常,當(dāng)溫度降至26士rC,用75X乙醇擦拭罐上接種口,關(guān)空氣進(jìn)氣閥,當(dāng)發(fā)酵罐氣體快排空時(shí),迅速將火圈放在接種口上,等罐內(nèi)氣體排完,點(diǎn)燃火圈,帶好防火手套,將種液從火焰口倒入發(fā)酵罐內(nèi),接種完后,用濕棉布包好火圈,關(guān)好接種口,開(kāi)攪拌,開(kāi)空氣進(jìn)氣閥,調(diào)節(jié)排氣閥,控制好罐壓及流量,進(jìn)入發(fā)酵培養(yǎng)過(guò)程。2.3發(fā)酵培養(yǎng)2.3.1接種后進(jìn)入菌種培養(yǎng)期,培養(yǎng)期溫度控制在26士lt:,壓力控制在0.06±0.OlMPa。2.3.2根據(jù)目前的沃氏投料量,按以下要求控制培養(yǎng)期的空氣流量培養(yǎng)時(shí)間(h)空氣流量(m3/h)1250031460070015結(jié)束7008002.4投料2.4.1原輔料配比及投料量7<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>2.4.2準(zhǔn)備工作在投料罐內(nèi)加入10001500kg飲用水,升溫至IO(TC后冷卻至708(TC,后加入洗衣粉10kg,然后將粉碎后的沃氏物W2=(600720-W》kg投入投料罐內(nèi),開(kāi)攪拌,關(guān)閉罐蓋,在菌種培養(yǎng)24小時(shí)后,開(kāi)始取樣做轉(zhuǎn)化率,并用ra計(jì)檢測(cè)PH,當(dāng)ra下降轉(zhuǎn)上升時(shí)即可投料,一般此時(shí)轉(zhuǎn)化率在2035%左右,當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)接近投料點(diǎn)時(shí),用高壓蒸汽對(duì)投料管路進(jìn)行消毒直至投料。2.4.3投料當(dāng)具備投料條件時(shí),開(kāi)始投料,投料時(shí)控制發(fā)酵罐的壓力在0.03Mpa,開(kāi)冷凍水降溫,當(dāng)投料罐壓力升至0.100.15Mpa,打開(kāi)投料罐壓料管路閥門(mén),將料液壓入發(fā)酵罐,調(diào)節(jié)投料罐空氣閥門(mén)控制投料時(shí)間1020分鐘,投料完畢后,控制發(fā)酵罐的空氣流量750800mVh,溫度在26士TC,壓力0.03±0.OlMpa。2.5發(fā)酵氧化過(guò)程2.5.1按目前投料量,氧化期不同階段的溫度、壓力與流量控制如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>2.5.2氧化30h后開(kāi)始取樣,每?jī)尚r(shí)取樣一次,做鏡檢,并檢測(cè)轉(zhuǎn)化率和PH,目的是對(duì)罐內(nèi)氧化情況作初步的了解,主要測(cè)其是否染菌、以及轉(zhuǎn)化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況可及時(shí)解決;并將各項(xiàng)數(shù)據(jù)及時(shí)記錄,菌檢發(fā)現(xiàn)有染菌情況,應(yīng)及時(shí)采取措施,視情況的輕重來(lái)決定是否放罐;若鏡檢只發(fā)現(xiàn)很少雜菌,且濾速良好,可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間;若鏡檢發(fā)現(xiàn)情況比較嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)加熱放罐;若鏡檢正常、ra值在允許范圍內(nèi)且濾速良好,氧化3040小時(shí)后即加熱放罐。2.6放罐氧化期結(jié)束加熱前用燒杯取樣,送質(zhì)檢測(cè)殘?zhí)呛?,取樣后開(kāi)始加熱,關(guān)循環(huán)水或冷凍水進(jìn)水閥門(mén),開(kāi)啟盤(pán)管排污閥門(mén),開(kāi)盤(pán)管蒸汽進(jìn)行加熱,加熱溫度升至75t:后將料液壓入中轉(zhuǎn)罐。2.7板框過(guò)濾2.7.1過(guò)濾待發(fā)酵液壓入中轉(zhuǎn)罐后放料,放料時(shí)打開(kāi)壓濾機(jī)的出發(fā)酵液閥門(mén),關(guān)掉空氣閥門(mén)和高壓水泵閥門(mén),打開(kāi)回流閥門(mén),利用罐壓先壓濾20分鐘左右;當(dāng)發(fā)現(xiàn)出液閥的水流量過(guò)小時(shí)關(guān)掉回流閥,開(kāi)啟高壓栗,控制壓力《0.8Mpa,壓濾時(shí),檢查出液閥是否有菌絲逸出,如發(fā)現(xiàn)菌絲逸出,必須馬上關(guān)掉進(jìn)料閥,并用壓縮空氣吹一段時(shí)間,并再試壓濾;當(dāng)出液口也很少有發(fā)酵液出來(lái)時(shí),說(shuō)明菌絲已壓干,關(guān)掉高壓水泵,用壓縮空氣吹干;后把菌絲從板上卸下來(lái),送到粉碎間。2.7.2粉碎將濾餅先用粗粉碎機(jī)粉碎成粗粉,再用細(xì)粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉,粉碎完后裝袋,系上袋口,得含霉菌氧化物菌絲。權(quán)利要求一種微生物發(fā)酵工藝,包括如下步驟a、培養(yǎng)種子,其又包括下述步驟①配置培養(yǎng)基取小米0.0001~0.0002%,清洗后浸泡25~35分鐘,接著將小米蒸熟,并控制壓力為0.04~0.06Mpa、溫度100~115℃的條件下進(jìn)行保壓消毒10~20分鐘,然后將蒸熟的小米取出后碾碎裝入茄子瓶里進(jìn)行消毒,消毒后冷卻至常溫時(shí),將瓶里的小米舒展斜放構(gòu)成小米種子斜面即培養(yǎng)基(重量百分比);②進(jìn)行無(wú)菌室操作在無(wú)菌室內(nèi)將小米種子斜面移至小米空白斜面,完畢后放在恒室溫內(nèi)培養(yǎng)8~12天,然后將培養(yǎng)8~12天后的黑根霉種子放在溫度為0~6℃的冰箱中保存;③刮種用刮棒將種子斜面上的黑根霉種子刮入瓶?jī)?nèi)并打散均勻成菌懸液,然后用棉塞封口,同法刮剩余的種子斜面,上述菌懸液每4~8瓶合成一瓶放入盛無(wú)菌水的三角燒瓶中等待接種;b、發(fā)酵消毒,其也包括下述步驟①配料按總量3.5~4%的葡萄糖漿、3.3~3.6%的玉米漿、0.11~0.15%的硫酸銨、0.010~0.015%的泡敵、0.50%~0.85%的沃氏物(沃氏物重量記為W1)、剩余量為水的成份投入發(fā)酵罐,接著加入堿調(diào)PH至4.2~4.4后關(guān)好罐蓋并開(kāi)攪拌,而后進(jìn)行消毒并接種(重量百分比);②發(fā)酵培養(yǎng)及投料先接種,后進(jìn)行菌種培養(yǎng),菌種培養(yǎng)的溫度控制在26±4℃,壓力控制在0.06±0.10MPa,并按培養(yǎng)時(shí)間在1~2h內(nèi)的空氣流量為450~550m3/h、培養(yǎng)時(shí)間在3~14h內(nèi)的空氣流量為600~700m3/h、培養(yǎng)時(shí)間在15h~投料前的空氣流量為700~800m3/h的要求控制空氣流量;開(kāi)始投料前在投料罐內(nèi)加入重量為3~6W1的水,加入洗衣粉0.0024~0.048%,然后將重量為0.8~2.0W1的沃氏物粉碎后投入投料罐內(nèi),開(kāi)攪拌,關(guān)閉罐蓋并消毒投料管路,當(dāng)PH下降轉(zhuǎn)上升時(shí)即可將料液壓入發(fā)酵罐(重量百分比);③發(fā)酵氧化及放罐投料結(jié)束后進(jìn)入氧化期,當(dāng)氧化25~35h后開(kāi)始做鏡檢,若發(fā)現(xiàn)染菌嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)放罐,氧化期結(jié)束取樣并檢測(cè)殘?zhí)呛浚雍箝_(kāi)始加熱,加熱溫度升至70~80℃后停攪拌進(jìn)行壓料,壓料時(shí)加大罐壓保證罐內(nèi)料液翻騰,然后將料液壓入中轉(zhuǎn)罐;④板框過(guò)濾發(fā)酵液壓入中轉(zhuǎn)罐后進(jìn)行放料,放料時(shí)利用罐壓先進(jìn)行壓濾,當(dāng)菌絲壓干時(shí),用壓縮空氣吹干,然后把菌絲從板上卸下來(lái),將濾餅粉碎成細(xì)粉,粉碎完后裝袋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物發(fā)酵工藝,其特征在于所述進(jìn)行無(wú)菌室操作中,將小米種子斜面移至小米空白斜面的操作步驟為打開(kāi)種子瓶,用移種針插入種子瓶挑取一粒黃豆大的菌種,把菌種放到無(wú)菌水中再加入無(wú)菌水直至以肉眼能觀看到孢子為準(zhǔn),同法做另一個(gè)平行樣,然后根據(jù)無(wú)菌操作方法分別用吸管吸取上述制得的菌液,并移到空白小米斜面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物發(fā)酵工藝,其特征在于所述發(fā)酵消毒程序中,消毒并接種的操作步驟為a、保壓滅菌開(kāi)蒸汽加熱,控制蒸汽總壓力在0.10.25Mpa,并攪拌,待罐溫達(dá)IO(TC時(shí),停攪拌,用蒸汽直接滅菌,調(diào)節(jié)罐內(nèi)液體劇烈翻騰,使之均勻;當(dāng)罐壓達(dá)0.08Mpa時(shí),控制蒸汽總壓;當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)118"時(shí)開(kāi)始保溫,控制溫度11812(TC,時(shí)間2030分鐘,壓力控制在0.090.10MPa;b、保壓結(jié)束后冷卻,當(dāng)罐壓降至0.030.05Mpa時(shí),通壓縮空氣進(jìn)行保壓,待罐溫降至3o士rc時(shí)進(jìn)行接種;c、接種前檢查罐內(nèi)溫度、罐壓是否正常,接種溫度26士rC,用75%乙醇擦拭罐上接種口,關(guān)空氣進(jìn)氣閥,當(dāng)發(fā)酵罐氣體快排空時(shí),迅速將火圈放在接種口上,等罐內(nèi)氣體排完,點(diǎn)燃火圈,將種液從火焰口倒入發(fā)酵罐內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物發(fā)酵工藝,其特征在于所述板框過(guò)濾在壓濾過(guò)程中,需檢查出液閥是否有菌絲逸出,如發(fā)現(xiàn)菌絲逸出,必須馬上關(guān)掉進(jìn)料閥,并用壓縮空氣吹一段時(shí)間,并再試壓濾,如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)跑料,再繼續(xù)壓,否則停止壓濾機(jī)工作。全文摘要本發(fā)明涉及一種微生物發(fā)酵工藝,本工藝包括種子培養(yǎng)和發(fā)酵消毒兩大過(guò)程,其中種子培養(yǎng)過(guò)程又包括如下步驟小米斜面的配制、無(wú)菌室操作過(guò)程和刮種,發(fā)酵消毒過(guò)程包括如下步驟先配料,再將制作好的菌種投入發(fā)酵罐后進(jìn)行菌種培養(yǎng),然后將水、洗衣粉、粉碎后的沃氏物投入投料罐內(nèi)經(jīng)攪拌壓入發(fā)酵罐,最后進(jìn)行發(fā)酵氧化、放罐和板框過(guò)濾;本發(fā)明在發(fā)酵培養(yǎng)的投料過(guò)程中,把助溶劑由有機(jī)溶劑替換成水和少量洗衣粉,既環(huán)保又能降低工藝成本,還可以簡(jiǎn)化廢液處理工序,其中洗衣粉起到分散劑的作用,因此本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),適合推廣使用。文檔編號(hào)C12P1/02GK101696423SQ20091018640公開(kāi)日2010年4月21日申請(qǐng)日期2009年10月27日優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日發(fā)明者郭一平申請(qǐng)人:浙江天臺(tái)藥業(yè)有限公司;
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