專利名稱：一種從海參煮汁中提取海參油的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種從海參煮汁中提取海參油物質(簡稱海參油)的方 法，屬于海產(chǎn)品深加工的技術領域。
背景技術：
目前從深海魚類中提取出的魚油有一定的研究，深海魚類的魚油，
含有對人類健康及智力發(fā)育有重大影響的生理活性物質，即"-3系列 多不飽和脂肪酸。其主要組分二十碳五烯酸(英文名稱為 Eicosapentaenoic acid ，簡稱EPA)和二十二碳六烯酸(英文名稱為 Docosahexaenoic acid，簡稱DHA)，不但在視網(wǎng)膜和大腦的結構中起重 要作用，而且還是二十碳四烯酸代謝成花生酸的調節(jié)者。鑒于這類物質 的重要價值，世界各國政府對富含EPA、 DHA的食品開發(fā)都很重視。
海參作為一種營養(yǎng)價值非常豐富的海洋產(chǎn)品，目前對它的深加工研 究和應用大都集中在海參多糖、海參皂甙、海參多肽等領域，而對它提 煉不飽和脂肪酸即俗稱海參油的研究，目前國內外還是空白，特別是利 用海參加工過程中產(chǎn)生的廢棄的煮汁進行海參油的研究更是未見相關 報道。
目前在海參深加工領域的技術有專利號為CN 031119255、名稱為 《海參多糖的制備方法》的中國發(fā)明專利公開了一種海參多糖的制備方 法，其借助于辨活海參自身的自溶酶的作用，輔以適量的天然生物作降 解物，結合采用了物理催化的方法，不經(jīng)濃縮、不添加任何有毒有害的 化學溶劑，改變了過去添加化學降解物進行降解，等降解后再除去化學
4降解物，再加酸或加堿進行PH值調整的復雜工藝方法，采用了直接超
濾截留、柱純化、水洗等工藝制備海參多糖；申請?zhí)枮?006101462022、 名稱為《利用海參煮汁提取海參多糖等多種活性成分的方法》的中國發(fā) 明專利申請公開了一種利用海參煮汁提取海參多糖等多種活性成分的 方法，其利用捕撈天然海參或人工養(yǎng)殖海參在由鮮海參加工成干海參及 其他產(chǎn)品蒸煮過程中的煮汁，或鮮海參體腔內的海參腸及性腺的煮汁， 經(jīng)復合酶酶解、乙醇純化、離心分離、過濾、濃縮、冷凍干燥等工藝從 海參煮汁中加工提取出海參多糖、海參皂甙、海參多肽等活性營養(yǎng)物質。 但這些技術或者是利用鮮活海參或海參煮汁提取海參多糖、海參皂甙、 海參多肽等物質，根本沒有涉及海參油的提取。

發(fā)明內容
為了提高海參深加工利用價值，實現(xiàn)海參煮汁的回收再利用，本發(fā) 明在公知的海參煮汁再利用技術基礎上，提供了一種從海參煮汁中提取 海參油成分的方法。
本發(fā)明包括下列內容 以海參加工過程中產(chǎn)生的煮汁為原料
步驟一煮汁分離——將海參煮汁采用100目濾網(wǎng)進行粗過濾，再 將收集的濾液通入到離心機中進行離心分離，離心分離后的濾液收集備 用；其特征在于離心機裝料限量為135kg、最高轉速1200r/min、所 用濾布為250目。
步驟二超濾濃縮脫鹽——將收集步驟一的濾液打入超微膜分離設 備中進行循環(huán)納濾脫鹽和濃縮；其特征在于納濾膜采用安德膜分離技
術工程有限公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜，孔徑為幾納米，截留分子量在200 以上的分子，直至鹽分濃度低于0.5%為止。
5步驟三滅菌、酶解——將步驟二超濾截留液打入活化罐中進行滅
菌和酶解；其特征在于煮沸保持30-40分鐘，然后降溫至40-50。C并 且保持此溫度，調節(jié)PH值在7.0-8.0，向每千克煮汁濾液中加入8-15g 高效水解蛋白酶，酶解2-3小時。
步驟四滅酶——將步驟三酶解液在活化罐中進行滅酶；其特征在 于步驟三的酶解后的煮汁加溫至75-85X:，保持15-20分鐘。
步驟五離心過濾將步驟四的煮汁再次打入三足式離心過濾機中
進行過濾，收集濾液；其特征在于離心機最高轉速1200r/min以上， 所用濾布為250目。
步驟六三效濃縮——將步驟五的截留液通入三效濃縮設備中進行 三效濃縮；其特征在于控制條件為800-1000kg/h、 0. 07-0. 09MP的蒸 汽， 一效參數(shù)為70-80°C， 0. 04MP; 二效參數(shù)為60-70°C， 0. 06MP，三 效參數(shù)為50-60。C、 0.08MP，濃縮后的煮汁比重1,10-1.20。
步驟七醇沉——將步驟六濃縮后的粘稠的膏狀濃縮煮汁進行乙醇
沉淀，向濃縮汁中加入食用乙醇使乙醇濃度達到80%-85%，加完后靜置
12小時；其特征在于加入的食用乙醇濃度為90-95%，邊緩慢加入邊
攪拌、保證攪拌均勻。
步驟八再次脫鹽——將歩驟七的煮汁靜置后先倒出上清液，剩余
倒入三足式離心機中除鹽；其特征在于離心機最高轉速為1200r/min 以上，濾布250目，離心分離5分鐘后測鹽，鹽分高于1%則繼續(xù)用 80%-85%的食用乙醇進行醇沉，直到鹽分低于1%為止。
步驟九蒸餾回收海參油——將各次醇沉收集的乙醇打入多功能酒 精回收濃縮器中進行酒精蒸餾回收，回收的酒精經(jīng)酒精計測定后，濃度 高于&，％則重復利用于醇沉過程。酒精回收后將剩余粘稠液體收集，再 將粘稠液體在0。C至-l(TC環(huán)境下進行冷卻5-10小時，冷卻后將固體塊狀物撈出，加入水中煮沸5-30分鐘，煮沸過程中不斷攪拌將塊狀油狀 固體濾出收集即為含有to-3系列多不飽和脂肪酸，主要組分是二十碳
五烯酸(簡稱EPA) 、 二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分的海參油。 其特征在于酒精回收濃縮器的壓力在0.05-0.09MP，真空度為 0.03-0.08MP，回收酒精沉液200kg/h，蒸汽耗量1. 9kg/h;粘稠液體冷 卻條件為0'C至-1(TC，冷卻時間為5-IO小時；固體塊狀物與加水的重
量比例為l: 5—1: 20;煮沸時間為5-30分鐘。
本發(fā)明所涉及的原料均為食品工業(yè)慣常應用的商品，均可在市場上 購得。其中，涉及的水解蛋白酶為無錫雪梅酶制劑科技有限公司的產(chǎn)品， 市場購得。所用乙醇為濃度符合要求的食用酒精。
本發(fā)明未涉及專用設備，除已明確指出的外，均為本行業(yè)常用設備。 其中，納濾膜采用安德膜分離技術工程有限公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜。
本發(fā)明所涉及的檢測方法均為本行業(yè)公知的常用方法。
本發(fā)明從海參煮汁中提取海參油的方法將被視為廢液的海參煮汁
加以利用，其提取的海參油成分為"-3系列多不飽和脂肪酸，主要組 分是二十碳五烯酸(簡稱EPA) 、 二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分。
本發(fā)明從海參煮汁中提取海參油的方法，在步驟八除鹽后得到的沉 淀物，經(jīng)干燥后還可得到其他海參活性成分。
本發(fā)明從海參煮汁中提取海參油的方法，不僅提取的海參油營養(yǎng)價 值高，可廣泛用于食品、保健等領域，同時還可減少海參煮汁排放后環(huán) 境污染，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
實施洌1.'
應用本發(fā)明的方法，具體操作如下
71. 將海參煮汁采用100目濾網(wǎng)進行粗過濾，再將收集的濾液通入到
離心機中進行離心分離。離心機裝料限量為135kg、最高轉速1200r/min、 所用濾布為250目，離心分離后的濾液收集備用。
2. 將收集的濾液打入超微膜分離設備中進行循環(huán)納濾濃縮脫鹽， 納濾膜采用安德膜分離技術工程有限公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜，孔徑為 幾納米，截留分子量在200以上的分子，濃縮與脫鹽同步進行，直到鹽 分濃度低于0. 5%為止。
3. 將超濾截留液打入活化罐中煮沸并保持30分鐘進行滅菌，然后 降溫至4(TC并且保持此溫度，調節(jié)PH值在7.0，向每千克煮汁濾液中 加入8g購于無錫雪梅酶制劑科技有限公司的高效水解蛋白酶，酶解3 小時。
4. 酶解完后在活化罐中將煮汁升溫至75。C，保持15分鐘，進行滅酶。
5. 離心過濾將酶解后并已滅酶的煮汁再次打入三足式離心過濾機 中進行過濾，最高轉速1200r/min,所用濾布為250目，收集濾液。
6. 將過濾后的截留液通入三效濃縮設備中進行三效濃縮，控制條件 為800kg/h、 0.07MP的蒸汽。其三效參數(shù)為 一效8(TC、 0.04MP; 二 效70。C、 0. 06MP;三效60°C、 0. 08MP，濃縮后的煮汁比重1. 10。
7. 將濃縮后的粘稠的膏狀濃縮煮汁，進行乙醇沉淀，向濃縮汁中加 入90%的食用乙醇使乙醇濃度達到80%，邊緩慢加入邊攪拌、保證攪拌 均勻，加完后靜置12小時。加入乙醇量由下式計算
L=VC2/(C2-Cl)
式中、V為濃縮汁的體積，V=W/d， W為藥液重量，d為藥液的密 度；Cl為被加乙醇濃度，C2為擬達到乙'醇濃度。
8. 醇沉靜置后先倒出上清液，然后將剩余混合物倒入三足式離心機中，轉速為1200r/min，250目濾布，離心分離5分鐘后，測定過濾所得 沉淀的鹽分。鹽分高于1%則繼續(xù)用80%的食用乙醇進行醇沉，邊加入邊 攪拌均勻，然后離心分離測鹽分，直到鹽分低于1%為止。
9.將各次醇沉收集的乙醇打入多功能酒精回收濃縮器中，使用壓 力在0. 05MP，使用真空度為0. 03MP,回收酒精沉液200kg/h，蒸汽耗量 1.9kg/h，進行酒精蒸餾回收，回收的酒精經(jīng)酒精計測定后，濃度高于 85%則重復利用于醇沉過程；酒精回收后將剩余粘稠液體在0。C環(huán)境下進 行冷卻5小時，冷卻后將固體塊狀物撈出，按固體塊狀物與水l: 5的 比例加入水中煮沸5分鐘，煮沸過程中不斷攪拌，攪拌中將塊狀油狀固 體濾出收集即為含有"-3系列多不飽和脂肪酸，主要組分是二十碳五 烯酸(簡稱EPA)、 二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分的海參油。
實施例2
應用本發(fā)明的方法，具體操作如下
1. 將海參煮汁采用100目濾網(wǎng)進行粗過濾，再將收集的濾液通入到 離心機中進行離心分離。離心機裝料限量為135kg、最高轉速1200r/min、 所用濾布為250目，離心分離后的濾液收集備用。
2. 將收集的濾液打入超微膜分離設備中進行循環(huán)納濾濃縮脫鹽， 納濾膜采用安德膜分離技術工程有限公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜，孔徑為 納米級，截留分子量200以上的分子，濃縮與脫鹽同歩進行，直到鹽分 濃度低于0. 5%為止。
3. 將超濾截留液煮沸并保持35分鐘進行滅菌，然后降溫至45"C并 且保持此溫度，調節(jié)PH值在7. 5，向每千克煮汁濾液中加入12g購于 無錫雪梅酶制劑科技有限公司的高效水解蛋白酶..酶解2. 5小時。
4. 酶解完后將煮汁升溫至85'C，保持18分鐘，進行滅酶。
5. 離心過濾將酶解后并已滅，每的煮汁再次打入三足式離心過濾機中進行過濾，最高轉速1200r/min，所用濾布為250目，收集濾液。
6. 將過濾后的截留液通入三效濃縮設備中進行三效濃縮，控制條件 為900kg/h、 0.08MP的蒸汽。濃縮參數(shù)為 一效70°C、 0. 04MP; 二效 60°C、 0. 06MP;三效50°C、 0. 07MP，濃縮后的煮汁比重1. 15。
7. 將濃縮后的粘稠的膏狀濃縮煮汁，進行乙醇沉淀，向濃縮汁中加 入95%的食用乙醇使乙醇濃度達到83%，邊緩慢加入邊攪拌、保證攪拌 均勻，加完后靜置12小時。加入乙醇量由下式計算
L=VC2/(C2-Cl)
式中，V為濃縮汁的體積，V二W/d， W為藥液重量，d為藥液的密 度；Cl為被加乙醇濃度，C2為擬達到乙醇濃度。
8. 醇沉靜置后先倒出上清液，然后將剩余混合物倒入三足式離心機 中，轉速為1200r/min，250目濾布，離心分離5分鐘后，測定收集的過 濾所得沉淀鹽分。鹽分高于1%則繼續(xù)用85%的食用乙醇進行醇沉，邊加 入邊攪拌均勻，然后離心分離測鹽分，直到鹽分低于1%為止。
9. 將各次醇沉收集的乙醇打入多功能酒精回收濃縮器中，使用壓力 在0.07MP，使用真空度為0.06MP，回收酒精沉液200kg/h，蒸汽耗量 1.9kg/h，進行酒精蒸餾回收，回收的酒精經(jīng)酒精計測定后，濃度高于 85%則重復利用于醇沉過程；酒精回收后將剩余粘稠液體在-5。C環(huán)境下 進哲冷卻8小時，冷卻后將固體塊狀物撈出，按固體塊狀物與水l: 15 的比例加入水中煮沸15分鐘，煮沸過程中不斷攪拌，攪拌中將塊狀油 狀固體濾出收集即為含有"_3系列多不飽和脂肪酸，主要組分是二十 碳五烯酸(簡稱EPA) 、 二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分的海參油。
實施例3 具體操作如下
l.將海參煮汁采用100目濾網(wǎng)進行粗過濾，再將收集的濾液通入到離心機中進行離心分離。離心機裝料限量為135kg、最高轉速1200r/min、 所用濾布為250目，離心分離后的濾液收集備用。
2. 將收集的濾液打入超微膜分離設備中進行循環(huán)納濾濃縮脫鹽，納 濾膜采用安德膜分離技術工程有限公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜，孔徑為幾 納米，截留分子量在200以上的分子，濃縮與脫鹽同歩進行，鹽分濃度 低于O. 5%為止。
3. 將超濾截留液打入活化罐中煮沸并保持40分鐘進行滅菌，然后 降溫至5(TC并且保持此溫度，調節(jié)PH值在8.0，向每千克煮汁濾液中 加入15g購于無錫雪梅酶制劑科技有限公司的高效水解蛋白酶，酶解 3.0小時。
4. 酶解完后在活化罐中將煮汁升溫至85'C，保持20分鐘，進行滅酶。
5. 離心過濾將酶解后并已滅酶的煮汁再次打入三足式離心過濾機 中進行過濾，最高轉速1200r/min，所用濾布為250目，收集濾液。
6. 將過濾后的截留液通入三效濃縮設備中進行三效濃縮，控制條件 為1000kg/h、 0.09MP的蒸汽。濃縮參數(shù)為 一效75°C、 0. 04MP; 二 效65。C、 0.06MP;三效55°C、 0.07MP，濃縮后的煮汁比重1. 20。
7. 將濃縮后的粘稠的膏狀濃縮煮汁，進行乙醇沉淀，向濃縮汁中加 入95%的食用乙醇使乙醇濃度達到85%，邊緩慢加入邊攪拌、保證攪拌 均勻，加完后靜置12小時。加入乙醇量由下式計算
L=VC2/(C2-Cl)
式中，V為濃縮汁的體積，V=W/d， W為藥液重量，d為藥液的密 度；Cl為被加乙醇濃度，C2為擬達到乙醇濃度。
8. 醇沉靜置后先倒出上清液，然后將剩余混合物倒入三足式離心機 中，轉速為1200r/min，250目濾布，離心分離8分鐘后，測定收集的過
ii濾所得沉淀鹽分。鹽分高于1%則繼續(xù)用85%的食用乙醇進行醇沉，邊加 入邊攪拌均勻，然后離心分離測鹽分，直到鹽分低于1%為止。
9.將各次醇沉收集的乙醇打入多功能酒精回收濃縮器中，使用壓力
在0.09MP，使用真空度為0.08MP,回收酒精沉液200kg/h，蒸汽耗量 1.9kg/h，進行酒精蒸餾回收，回收的酒精經(jīng)酒精計測定后，濃度高于 85%則重復利用于醇沉過程；酒精回收后將剩余粘稠液體在-l(TC環(huán)境下 進行冷卻10小時，冷卻后將固體塊狀物撈出，按固體塊狀物與水l: 20 的比例加入水中煮沸30分鐘，煮沸過程中不斷攪拌，攪拌中將塊狀油 狀固體濾出收集即為含有"-3系列多不飽和脂肪酸，主要組分是二十 碳五烯酸(簡稱EPA) 、 二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分的海參油。 本發(fā)明從海參煮汁中提取海參油的方法將被視為廢液的海參煮汁 加以利用，其提取的海參油成分有"_3系列多不飽和脂肪酸，主要組 分是二十碳五烯酸(簡稱EPA)、 二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分 的海參油。
本發(fā)明從海參煮汁中提取海參油的方法，在歩驟八除鹽后得到的沉 淀物，經(jīng)干燥后還可得到其他海參活性成分。
本發(fā)明從海參煮汁中提取海參油的方法，不僅提取的海參油營養(yǎng)價 值高，可廣泛用于食品、保健等領域；同時還可減少海參煮汁排放后環(huán) 境污染，具有明顯的經(jīng)濟和社會效萆。
權利要求
1、一種從海參煮汁中提取海參油的方法，其通過以下工藝步驟1.煮汁分離；2.超濾濃縮脫鹽；3.滅菌酶解；4.滅酶；5.離心過濾；6.三效濃縮；7.醇沉；8.再次脫鹽；9.蒸餾回收海參油。
2、 根據(jù)權利要求1所述的方法，煮汁分離工藝將海參煮汁采用100目濾網(wǎng)進行粗過濾，再將收集的濾液通入到離心機中進行離心分離，離心分離后的濾液收集備用；其特征在于離心機裝料限量為135kg、最高轉 速1200r/min、所用濾布為250目。
3、 根據(jù)權利要求1所述的方法，超濾濃縮脫鹽工藝將收集的權利要求 2的濾液打入超微膜分離設備中進行循環(huán)納濾濃縮和脫鹽；其特征在于 納濾膜采用安德膜分離技術工程有限公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜，孔徑為幾 納米，截留分子量在200以上的分子，直至鹽分濃度低于0.5%為止。
4、 根據(jù)權利要求1所述的方法，滅菌、酶解工藝將權利要求3超濾截 留液打入活化罐中進行滅菌和酶解；其特征在于煮沸保持30-40分鐘， 然后降溫至40-5(TC并且保持此溫度，調節(jié)PH值在7.0-8.0，向每千克煮 汁濾液中加入8-15g高效水解蛋白酶，酶解2-3小時。
5、 根據(jù)權利要求1所述的方法，滅酶工藝將權利要求4的酶解液在活 化罐中進行滅酶；其特征在于步驟三的酶解后的煮汁加溫至75-85°C， 保持15-20分鐘。
6、 根據(jù)權利要求1所述的方法，離心過濾工藝將權利要求5.的煮汁再 次打入三足式離心過濾機中進行過濾，收集濾液；其特征在于離心機最 高轉速1200r/min以上，所用濾布為250。
7、 根據(jù)權利要求1所述的方法，三效濃縮工藝將權利要求6的截留液 通入三效濃縮設備中進行三效濃縮；其特征在于控制條件為 800-1000kg/hv;0. 07-0. 09MP的蒸汽， 一效參數(shù)為70-80°C 、 0. 04MP， 二效 參數(shù)為60-70。C、 0.06MP，三效參數(shù)為50-60°C、 0. 08MP，濃縮后的煮汁比 重1. 20-1. 30。
8、 根據(jù)權利要求1所述的方法，醇沉工藝將權利要求7的濃縮后的粘 稠的膏狀濃縮煮汁進行乙醇沉淀，向濃縮汁中加入食用乙醇使乙醇濃度達 到80%_85%，加完后靜置12小時；其特征在于加入的食用乙醇濃度為90-95%，邊緩慢加入邊攪拌、保證攪拌均勻。
9、 根據(jù)權利要求1所述的方法，再次脫鹽工藝將權利要求8的煮汁倒 出上清液，剩余倒入三足式離心機中除鹽；其特征在于離心機最高轉速 為1200r/min以上，濾布250目，離心分離5分鐘后測鹽，鹽分高于1%則 繼續(xù)用80%-85%的食用乙醇進行醇沉，直到鹽分低于1%為止。
10、 根據(jù)權利要求1所述的方法，蒸餾回收海參油工藝將權利要求8 和權利要求9的各次醇沉收集的乙醇打入多功能酒精回收濃縮器中進行酒 精蒸餾回收，回收的酒精經(jīng)酒精計測定后，濃度高于85%則重復利用于醇 沉過程；酒精回收后將剩余粘稠液體收集，再將粘稠液體在0'C至-1(TC環(huán) 境下進行冷卻5-10小時，冷卻后將固體塊狀物撈出，加入水中煮沸5-30 分鐘，煮沸過程中不斷攪拌將塊狀油狀固體濾出收集即為含有3系列多 不飽和脂肪酸，主要組分是二十碳五烯酸(簡稱EPA)、 二十二碳六烯酸(簡 稱DHA)和少量鹽分的海參油。其特征在于酒精回收濃縮器的壓力在 0. 05-0. 09MP，真空度為0. 03-0. 08MP，回收酒精沉液200kg/h，蒸汽耗量 1.9kg/h;粘稠液體冷卻條件為0。C至-10°C，冷卻時間為5-IO小時；固體塊狀物與加水的重量比例為1: 5—1: 20;煮沸時間為5-30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從海參煮汁中提取海參油的方法，其通過以下工藝步驟1.煮汁分離；2.超濾濃縮脫鹽；3.滅菌酶解；4.滅酶；5.離心過濾；6.三效濃縮；7.醇沉；8.再次脫鹽；9.蒸餾回收海參油，最終得到海參煮汁中的海參油。該海參油含有ω-3系列多不飽和脂肪酸，主要組分是二十碳五烯酸(簡稱EPA)、二十二碳六烯酸(簡稱DHA)和少量鹽分。本發(fā)明的方法不僅提取的海參油營養(yǎng)價值高，可廣泛用于食品、保健等領域，同時還可減少海參煮汁排放后環(huán)境污染，具有明顯的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號A23L1/333GK101473979SQ20091001394
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月17日 優(yōu)先權日2009年1月17日
發(fā)明者姜玉寶 申請人:青島佳日隆海洋食品有限公司