專利名稱：：具有高甘露糖醛酸含量的藻酸鹽的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于具有高甘露糖醛酸含量的藻酸鹽制備的改進(jìn)工藝，其中藻類最初的預(yù)提取步驟是這樣改進(jìn)的調(diào)節(jié)pH，以便于獨(dú)立回收具有非常高含量甘露糖醛酸的藻酸鹽部分，或?qū)⑦@部分保持在最終的產(chǎn)品中。一般，借助于這種改進(jìn)工藝，藻酸鹽部分由最初的預(yù)提取步驟回收時(shí)，所述的預(yù)提取步驟的藻酸鹽含有至少80摩爾％甘露糖醛酸，或保持在進(jìn)一步的藻酸鹽加工工藝中時(shí)，藻酸鹽終產(chǎn)品的甘露糖醛酸含量是含有至少70摩爾％甘露糖醛酸?？傮w說來，該新方法與通過常規(guī)方法制備的藻酸鹽相比，其甘露糖醛酸含量提高了約10摩爾％。
背景技術(shù)：
：藻酸鹽是由褐藻分離得到的。藻酸鹽也可以由土壤細(xì)菌，例如棕色固氮桿菌和褐色球形固氮桿菌以及若干不同的假單胞菌制備。但褐藻一般是市售藻酸鹽的來源。藻酸鹽用于食品和用于藥物、牙制品、化妝品和其它工業(yè)制品。最普通的工業(yè)應(yīng)用是基于其親水膠體和聚合電解質(zhì)的性質(zhì)，這些形成了膠凝、增稠、穩(wěn)定、膨脹和提供粘性的基礎(chǔ)。藻酸鹽是海藻酸的鹽，一種直鏈的雜多糖，其是由(l-4)鍵的(5-D-甘露糖醛酸、稱為M、和a-L-古洛糖醛酸、稱為G組成。這兩種糖醛酸具有下式結(jié)構(gòu)(5-D-甘露糖醛酸(M)oc-L-古洛糖醛酸(G)4q構(gòu)象^4構(gòu)象<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>該聚合物存在甘露糖醛酸的均聚物序列，稱作M-嵌段、古洛糖醛酸的均聚物序列，稱作G-嵌段和甘露糖醛酸和古洛糖醛酸單元混合序列，稱作MG-嵌段或交替嵌段。以下圖示表示的是藻酸鹽結(jié)構(gòu)的具體例子MMMMMMMGGGGGGGGMGMGMGMGMGGGGGGGGMM-嵌段G-嵌段MG-嵌段G-嵌段藻酸鹽通常含所有的三種嵌段，且一個(gè)嵌段一般是由三至三十個(gè)單體單元組成的。嵌段的分布依賴于分離出藻酸鹽的藻類的種類，以及該植物的年齡和部位。例如來源于莖的藻酸鹽與來源于葉的藻酸鹽就會(huì)有不同的序列和嵌段組成。藻類收獲的季節(jié)也影響嵌段組成和序列。根據(jù)公知常識(shí)，G含量最高的藻酸鹽源自老L.hyperborea的莖。同一種類的葉G含量就多少降低了些，并且G—嵌段較段，但含量仍然高于大多數(shù)的其它種類。市售的藻酸鹽通常具有的G含量是25%-70%。具有M—嵌段高含量的來源，例如是褐藻類的叢梗藻、昆布、巨藻、墨角藻和泡葉藻，特別是春季的泡葉藻果實(shí)，其富含甘露糖醛酸。富含甘露糖醛酸的藻酸鹽如US5169840中所述，顯示出其具有免疫刺激活性?，F(xiàn)有技術(shù)的描述對(duì)應(yīng)于US6121441的挪威專利NO305033描述一種由藻酸鹽制備糖醛酸嵌段的工藝。但該專利涉及的是不同嵌段部分的分餾釋放；在工業(yè)上G、M和MG是合適的方式，而其中的液體體積被控制。另外，為了獲得純成分，在分餾沉淀工藝中描述的條件是最佳的。用于制備聚M藻酸鹽的其它制備方法，而其中甘露糖醛酸的含量是80%(FM=0.80)的內(nèi)容源自Rosell,K.G.和Srivastava,L.M.，Can.J.Bot，62(1984),2229-2236頁、Craigie，J.S.等，Carbohydr.Polym.，4(1984),237-252頁和Wedlock,D.J.等"FoodHydrocolloids，4(1990)41-47頁。如本發(fā)明的對(duì)工業(yè)方法中預(yù)提取步驟的簡(jiǎn)單改進(jìn)的內(nèi)容卻還沒有描述過。本發(fā)明中的對(duì)高甘露糖醛酸含量的單獨(dú)回收，或保持在藻酸鹽中作為其一部分，與現(xiàn)有技術(shù)的工藝相比，顯示出這是一種簡(jiǎn)單而經(jīng)濟(jì)的制備方法。在PCT/US91/00475中,公開了一種含甘露糖醛酸的藻酸鹽傷口治療組合物，及其所采用的制備方法。該組合物包含這樣的生物聚合物，例如至少70摩爾X的(3-D-甘露糖醛酸(M)藻酸鹽。根據(jù)這一公開文本的第2頁第17行的內(nèi)容，只有很少的藻類能夠制備G-含量小于30%的藻酸鹽。但細(xì)菌被描述為高M(jìn)-含量藻酸鹽的優(yōu)選來源。本發(fā)明與這一教導(dǎo)有本質(zhì)的不同，即公開了一種制備藻酸鹽的改進(jìn)的工業(yè)方法，并且該改進(jìn)的方法，使藻酸鹽具有高甘露糖醛酸含量，而常規(guī)的提取工藝中卻無法達(dá)到這樣的高含量。本發(fā)明的總體描述通過對(duì)預(yù)提取步驟或所謂膨脹步驟進(jìn)行改進(jìn)，使水可提取的藻酸5鹽的常規(guī)制備方法得到了提高。該步驟在特定的pH下進(jìn)行，從而得到改進(jìn)。一種改進(jìn)是將pH調(diào)節(jié)低于約2.3，以便于提高藻酸鹽終產(chǎn)品中甘露糖醛酸含量總得率至少10摩爾％。這使得產(chǎn)生的藻酸鹽具有的M含量至少是70摩爾％?；蛘咴陬A(yù)提取步驟中將pH保持在約2.3以上，這樣意想不到的是可溶的藻酸鹽部分中就具有了非常高的甘露糖醛酸含量，優(yōu)選是至少80摩爾X的M。在常規(guī)工藝中的提取步驟開始之前，該可溶的藻酸鹽部分可以以獨(dú)立的部分被回收，所述的常規(guī)工藝如下所述步驟l:藻類物料的預(yù)提取或膨脹步驟2:藻類物料的提取步驟3:篩分步驟4:過濾步驟5:用例如酸或醇沉淀或用堿土金屬或堿金屬鹽處理步驟6:酸洗(如果在步驟5中不使用酸)步驟7:藻酸干燥，和選擇性地步驟8:藻酸與合適堿的中和，和步驟9:對(duì)得到的藻酸鹽干燥在上述不同的步驟1-9之間，可以用稀釋酸溶液進(jìn)行可能的中間體的清洗步驟。在步驟8中，堿可以是例如納或鈣的碳酸鹽，在步驟9中得到對(duì)應(yīng)的藻酸鈉或鈣。在本發(fā)明中，預(yù)提取步驟(膨脹步驟)中的pH保持在某一pH以上，或調(diào)節(jié)至某一pH以下，這里所使用的"約2.3"表示的是2.3+/-0.1。在本發(fā)明的第一個(gè)方面，當(dāng)單獨(dú)地回收富含甘露糖醛酸的部分時(shí)，預(yù)提取步驟的pH保持在約2.3以上，而液體部分的分離則是由預(yù)提取或膨脹步驟的懸浮液，通過過濾或任意其它標(biāo)準(zhǔn)的分離方法，例如離心或篩分實(shí)現(xiàn)的。隨后，該藻酸鹽可以選擇性地以任何常規(guī)的方式，用醇、酸或鹽，例如乙醇、鹽酸、硫酸或氯化鈣進(jìn)行液體部分的沉淀。6根據(jù)本發(fā)明的方法，其中在預(yù)提取步驟中，pH保持在約2.3以上，得到富含甘露糖醛酸部分的產(chǎn)率是0.05-10wt.%，優(yōu)選是2-6wt.%，如第8頁表2中所顯示的。回收的藻酸鹽的M含量至少是80摩爾o^。由此本發(fā)明提供了用于高含量甘露糖醛酸藻酸鹽制備的經(jīng)濟(jì)而又簡(jiǎn)單的方法，得到的藻酸鹽制品是特別適用于醫(yī)藥、獸醫(yī)和飲食領(lǐng)域。附圖的簡(jiǎn)要說明圖1顯示的是具有非常高甘露糖醛酸含量的藻酸鹽部分的制備和分離回收的總的工藝流程，所述的甘露糖醛酸的含量高于80摩爾％。本發(fā)明的詳細(xì)說明本發(fā)明的第一個(gè)方面，涉及一種藻酸鹽的制備方法，所述的藻酸鹽具有的甘露糖醛酸含量至少是80摩爾％，其中所述的藻酸鹽是通過以下步驟制備的a)在攪拌條件下向水中添加藻類或海藻，比例分別是1:3至1:20，pH在約2.3以上，而溫度保持在20°C以上至少30分鐘，和b)將所述的藻酸鹽與a)步驟懸浮液中的固體物質(zhì)分離，這是通過常規(guī)的分離方法，例如過濾實(shí)現(xiàn)的，和任意地c)回收所述的藻酸鹽。將藻酸鹽部分通過過濾，或任意其它合適的常規(guī)分離方法，例如離心或篩分，與固體物質(zhì)分離，且具有甘露糖醛酸含量的藻酸鹽任意地通過酸、鹽或醇沉淀，從而由溶液中得到回收。在本發(fā)明第二個(gè)方面，涉及的藻酸鹽的制備方法，所述的藻酸鹽具有的甘露糖醛酸含量至少是70摩爾％，其特征在于1)在攪拌條件下向水中添加藻類或海藻，比例分別是1:3至1:20，在預(yù)提取步驟中，pH被調(diào)節(jié)至約2.3以下，而溫度保持在至少2(TC至少30分鐘，以實(shí)現(xiàn)所述藻酸鹽的可溶狀態(tài)，并通過以下步驟回收所述的藻酸鹽2)藻類物料的提取，3)篩分，4)過濾，5)沉淀(例如，用酸或鈣鹽)，6)酸洗，7)藻酸的干燥，和任意地，8)藻酸的中和，和9)藻酸鹽的烘干。與常規(guī)方法相比，該方法得到的M提高了約10摩爾％。通過本發(fā)明第二個(gè)方面的方法制備的藻酸鹽制品，以其可溶狀態(tài)使M含量是70摩爾％，由此表現(xiàn)出在常規(guī)方法中的產(chǎn)率提高，所述的標(biāo)準(zhǔn)方法例如，由以下步驟組成2)藻類物料的提取，3)篩分，4)過濾，5)沉淀(例如，用酸或鈣鹽)，6)酸洗，7)藻酸的干燥，8)藻酸的中和，和9)藻酸鹽的烘干。在上述不同的步驟l)一9)之間，可以用稀釋酸進(jìn)行可能的中間體的清洗步驟。本發(fā)明的原料是藻類或海藻，特別是褐藻，其用甲醛處理，以便于使酚固定，并使藻類保鮮。另外，上述藻類可以用酸洗，以去除高粘性的巖藻聚糖。應(yīng)該理解，該藻類可以以任何公知的方式進(jìn)行預(yù)處理。市售的藻酸鹽，最優(yōu)選干燥的和研磨的藻類，可以采用叢梗藻，但也可以是源自叢梗藻、昆布、巨藻、泡葉藻或墨角藻的新鮮的、完整的或未研磨的藻類，它們適合于作為本發(fā)明方法的原料。本發(fā)明通過下述非限制性的實(shí)施例進(jìn)行舉例說明。實(shí)施例1改進(jìn)方法，其中在"預(yù)提取"步驟中pH在2.3以上該方法的描述源自不同叢梗藻的原料，D.potatorum(研磨的)作為樣品1和D.antarctica(未研磨的)作為樣品2，被添加到水中，添加量如下表所示，時(shí)不時(shí)地用手?jǐn)嚢?，溫度?5"C,保持3.5小時(shí)。在室溫下貯藏過夜，上述藻類在55X:進(jìn)行1小時(shí)的第二次提取，接著將2.5ml甲醛添加進(jìn)來，繼續(xù)提取1小時(shí)。"預(yù)提取"步驟樣品重量水時(shí)間溫度甲醛PH[ml][小時(shí)][°C][ml]150.05005.5552.55.9240.05005.5552,56.9過濾接著將懸浮液在60目過濾器上進(jìn)行篩分，并用過量的水清洗兩次。該溶液接著在真空漏斗的幫助下進(jìn)行過濾器過濾，之后經(jīng)過膜過濾器。酸沉淀然后將溶液冷卻至10°C，并接著添加濃度為0.5%的氯化鈉。然后通過小心地滴加5.5M鹽酸，并伴隨著磁鐵攪拌至pH為1.8。形成白色沉淀物。在將溫度保持在l(TC30分鐘之后，將懸浮液經(jīng)過120目濾布，并用手仔細(xì)擠壓，得到糊狀的、黃色物質(zhì)塊，在擠壓之后轉(zhuǎn)變成細(xì)纖維。中和將所有的酸物質(zhì)轉(zhuǎn)移至250ml容器中，并添加水使體積達(dá)到200ml，在中和至pH為7之前，用固體無水碳酸鈉在磁性攪拌下進(jìn)行中和。過濾將溶液再一次經(jīng)過0.8p的硝酸纖維素過濾膜進(jìn)行過濾。醇沉淀將濾液冷卻至l(TC，并用異丙醇以1:1的比例進(jìn)行沉淀。形成的纖維用70vol%的異丙醇清洗一次，并接著用100vol。/。的異丙醇進(jìn)9行第二次清洗。干燥用鑷子抽出纖維，并接著冷凍干燥。結(jié)果顯示在表1中。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表2顯示出實(shí)施例1中制備的其它海藻樣品的甘露糖醛酸的產(chǎn)率。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>其中NA二未分析實(shí)施例2改進(jìn)方法，其中在"預(yù)提取"步驟中pH在2.3以下該方法的描述源自1996年8月的Durvilleaantarctica樣品被研磨成顆粒，其粒徑大于70目，用作原料。預(yù)提取(膨脹)步驟，pH<2.3在容器中稱量30g的干藻類。添加100ml0.2MHCI，且物料用水稀釋至500ml。在攪拌幾分鐘之后，pH提高到大于2.3，并添加酸，以保持pH小于2.3，在2分鐘之后添加2.5ml的0.2M的鹽酸(pH1.8)。當(dāng)pH恒定保持低于2.3的1.8時(shí)，與用純水膨脹相比較，物料膨脹很小。在預(yù)提取(膨脹)1小時(shí)之后，物料用60目濾布篩分，用手?jǐn)D壓，并轉(zhuǎn)移至容器。堿提取隨后將500ml水和50ml無水碳酸鈉/氫氧化鈉溶液添加到得到的物料中，并在55'C提取1小時(shí)。該物料膨脹得非?？?，并變得象糊或漿一樣稠。將其在室溫下放置直至第二天。接著該物料在55"C進(jìn)一步提取1小時(shí)，并接著在混合裝置中攪拌。總質(zhì)量稱重是549克。篩分和過濾在攪拌條件下，將150g物料用700g水稀釋。在增加了有助于過濾的抽吸水的真空裝置后，該溶液接著在濾紙上被過濾。酸沉淀測(cè)定濾液的量是564g，并被冷卻至1(TC。添加0.5%的氯化鈉，且用稀釋的鹽酸(l:l)液滴使pH被調(diào)節(jié)至1.6。形成軟的沉淀物。物料接著在120目濾布上進(jìn)行篩分，并仔細(xì)地用手?jǐn)D壓。中和該物料接著用水形成懸浮液，并在20。C被稀釋至約200ml的體積。通過采用磁性攪拌裝置，用固體無水碳酸鈉粉將該溶液的pH中和至7。醇沉淀通過用玻璃棒攪拌，該溶液用等量的異丙醇溶液進(jìn)行沉淀。沉淀的纖維用70vol%的異丙醇溶液清洗一次，并接著用純的100vol。/。的異丙醇進(jìn)行第二次清洗。干燥在篩分和在120目濾布上擠壓之后，通過鑷子將纖維抽出，并接著在真空下進(jìn)行過夜冷凍干燥。結(jié)果藻酸鹽的產(chǎn)量是1.04g，相當(dāng)于DurvilleaAntarctica原料的3.46wt%。M的含量是77"/。，且通過NMR測(cè)定的藻酸鹽的嵌段分布如下。分析MGGGMMGM/MGNIR(algln2d)7723_一_畫R78.72110,968.310.4實(shí)施例3改進(jìn)方法，其中在"預(yù)提取"步驟中pH在2.3以上并添加鹽通過在"預(yù)提取"步驟中，添加鹽，可以進(jìn)一步提高甘露糖醛酸該方法的描述"預(yù)提取"步驟向20g的1996年8月智利的Durvilleaantarctica(研磨的粗顆粒>70目)藻類添加500ml水和一定量的氯化鈉，并在Jar測(cè)試設(shè)備中，以攪拌的方式進(jìn)行提取，攪拌速度是140rpm持續(xù)2小時(shí)，溫度是20°C。添加的鹽溶液的濃度(wt.%)，如表3中所示13樣品Durvilleaantarctica[g]水[ml]氯化鈉濃度提取時(shí)間[小時(shí)]備注A2050002B205000.2%2C205000.5%2D205001.0%2E205002.0%2F205003,0%2G205003.4%2H20500_2海水篩分接著將物料在400目的濾布上篩分，并用手?jǐn)D壓。對(duì)篩分后的溶液稱重，重量和測(cè)得的pH顯示在表4中。表4樣品氯化鈉濃度篩分的量[g]pH備注A03776.3B0,2%3716.0C0.5%3896.0D1.0%3975.9E2.0%4175.8F3.0%4445,8G3.4%4555.0H—4216.4海水過濾通過真空(吸水泵)，經(jīng)過帶有濾紙的漏斗，將篩分的溶液進(jìn)行過濾。在玻璃管上測(cè)定過濾溶液的粘度，將結(jié)果顯示在表5中。14表5<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>酸沉淀將濾液冷卻至低于15°C，并在磁性攪拌器的攪拌下，向各樣品滴加5.5M鹽酸，直至pH達(dá)到1.8-2.0。形成了纖維形狀的沉淀物。接著將沉淀物在400目濾布上進(jìn)行篩分，并用手?jǐn)D壓。中和接著將藻酸用水稀釋，并在攪拌直至完全溶解的情況下，用固體無水碳酸鈉中和，直至pH為6-7。醇沉淀接著將該溶液冷卻，并用等量的異丙醇進(jìn)行沉淀。然后用70vol%的異丙醇清洗一次，并接著用純的100vol。/。的異丙醇進(jìn)行重復(fù)清洗。干燥通過鑷子將沉淀的纖維拔出，并轉(zhuǎn)移至容器中，在真空中冷凍干燥過夜。結(jié)果結(jié)果顯示在表6中，其中計(jì)算的產(chǎn)量，基于這樣的假定，即沒有藻酸鹽損失，且所有的藻酸鹽溶于添加的水中。表6<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實(shí)施例4改進(jìn)方法，其中在"預(yù)提取"步驟中pH在2.3以上并添加鹽該方法的描述在獨(dú)立部分中的甘露糖醛酸含量通過添加CaCl2，得到進(jìn)一步提高。原料是智利的Durvilleaantarctica，其被研磨成大于70目的粗顆粒。"預(yù)提取""預(yù)提取"步驟的量和條件顯示在表7中。在Jar測(cè)試設(shè)備中，以約140rpm攪拌的方式，進(jìn)行"預(yù)提取"(提取)。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>接著將物料在400目過濾器上進(jìn)行篩分，并通過手?jǐn)D壓。然后將溶液加熱至約3(TC，并用真空抽吸燒瓶上的紙過濾。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>酸沉淀然后將溶液冷卻至l(TC，并添加0.5%的氯化鈉。然后伴隨著仔細(xì)的磁性攪拌，滴加5.5MHCl直至pH1.8。形成白色沉淀。將物料懸浮液貯存30分鐘，并在400目濾布上進(jìn)行篩分，并用手小心擠壓。物料是糊狀的黃色塊，在擠壓之后轉(zhuǎn)變成明亮的纖維。中和隨后將該酸物料轉(zhuǎn)移至250ml容器中，并添加水至200ml體積，接著用固體無水碳酸鈉在磁性攪拌下中和至pH7。醇沉淀將濾液冷卻至10°C，并在攪拌下用100voP/。的異丙醇以1:1的比例添加，形成沉淀。大的纖維沉淀。該纖維用70vol%的異丙醇清洗兩次，并最后用100voP/。的異丙醇進(jìn)行清洗。干燥然后通過鑷子將纖維拔出，之后在真空中冷凍干燥過夜。結(jié)果結(jié)果顯示在表9和10中，顯示出藻酸鹽的產(chǎn)量和藻酸鹽中甘露糖醛酸含量的提高，所述的含量超過80%M，當(dāng)"預(yù)提取"步驟中沒有添加鹽時(shí)(在表2中顯示)最大值是91%M，而"預(yù)提取"步驟中添加鹽時(shí)，最大值是95。/。M。表9樣品氯化鈣[N]藻酸鹽的產(chǎn)量[g]藻酸鹽產(chǎn)率[g/1]產(chǎn)率％A0.01N1.29g3.196,5C0.03N0.52g1.312,6D0.06N0.19g0.450.9B0.1N_00表10樣品氯化鈣[N]甘露糖醛酸％NIR型LND'2M%G%MM%GM/MG%畫RGG%畫RA0.01N98.789.011.082.08.03.0C0.03N101.692.08.086.06.01.6D0.06N102.595.05.090.05.00B(UN一—__——E只有水_88.711.380.48.33.0實(shí)施例5—參考實(shí)施例描述了用于具有非常高甘露糖醛酸含量的藻酸鹽的常規(guī)制備方法。源自挪威Karm0y的新鮮泡葉藻作為原料。擠壓將50kg的藻類置于滾壓型"Haller"上進(jìn)行擠壓，該設(shè)備的加工能力是每小時(shí)280kg藻類。收集了總共300ml提取液。過濾18采用抽水的方式，將提取物在粗過濾紙上進(jìn)行過濾。酸沉淀255g的體積添加1.5%的NaCl，且接著滴加5.5M的稀釋的鹽酸直至pH達(dá)到1.5。有黃色絮狀沉淀，并通過400目濾布對(duì)溶液篩分，且用手?jǐn)D壓。中禾口將這些絮狀物通過添加50ml水溶解，并用固體無水碳酸鈉中和至pH9。該溶液接著用黑帶濾紙過濾。醇沉淀該溶液用等量的異丙醇沉淀。沉淀的物料在400目濾布上篩分，并用丙酮清洗一次。物料接著在105"C干燥4小時(shí)。結(jié)果結(jié)果顯示在下表11中。表11<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>在參考實(shí)施例5中制備的藻酸鹽甘露糖醛酸含量是M-嵌段94.4%，而MM-嵌段91.80/。。權(quán)利要求1.一種藻酸鹽的制備方法，所述的藻酸鹽具有的甘露糖醛酸含量至少是80摩爾％，其特征在于所述的藻酸鹽通過以下步驟制備a)在攪拌條件下向水中添加藻類或海藻，比例分別是1∶3至1∶20，pH在約2.3以上，而溫度保持在20℃以上，提取時(shí)間為至少30分鐘，和b)將所述的可溶藻酸鹽與a)步驟懸浮液中的固體物質(zhì)分離，這是通過常規(guī)的分離方法實(shí)現(xiàn)的。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述步驟還包括c)從分離的溶液中回收所述的藻酸鹽。3.根據(jù)權(quán)利要求l或2的方法，其特征在于所述藻類為海藻。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于溫度保持在55°C，而權(quán)利要求1或2的a)步驟的提取時(shí)間是5.5小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于步驟b)中的常規(guī)的分離方法是過濾。6.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于權(quán)利要求2的c)步驟從分離的溶液中回收所述藻酸鹽是通過沉淀。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，權(quán)利要求1或2的a)步驟的提取步驟還包括添加鹽，其中鹽溶液的濃度范圍是0.1-5wt.%。8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法，其特征在于所述的鹽為CaCl2或NaCl，其中鹽溶液的濃度范圍是0.1-5wt.%。全文摘要本發(fā)明涉及一種藻酸鹽的制備方法，特別是具有高甘露糖醛酸含量的藻酸鹽的制備方法，所述的藻酸鹽具有的甘露糖醛酸含量至少是80摩爾％，其中所述的藻酸鹽通過以下步驟制備a)在攪拌條件下向水中添加藻類或海藻，比例分別是1∶3至1∶20，pH在約2.3以上，而溫度保持在20℃以上至少30分鐘，和b)將所述的藻酸鹽與a)步驟懸浮液中的固體物質(zhì)分離，這是通過常規(guī)的分離方法，例如過濾實(shí)現(xiàn)的，和任意地c)從溶液中回收所述的藻酸鹽。文檔編號(hào)A23L1/052GK101514235SQ20091000347公開日2009年8月26日申請(qǐng)日期2002年11月21日優(yōu)先權(quán)日2001年11月30日發(fā)明者芬恩·耶蘭申請(qǐng)人:Fmc生物高聚物股份有限公司