專利名稱：鼓式切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鼓式切絲機(jī)
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鼓式切絲機(jī)，屬于輕工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域。
二、 背景技術(shù)
最近幾年，我國個別大型甜菜糖廠，花巨資從國外購進(jìn)了鼓式切絲機(jī)，基本滿足了大型 甜菜糖廠的生產(chǎn)規(guī)模，但也存在著不適應(yīng)我國國情的一些情況。國外大型糖廠基本上加工的 都是新鮮甜菜，而我們國內(nèi)，因生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)周期長，對于一些凍和凍化甜菜加工困難， 提糖率較底，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本適用新型的目的在于提供一種低成本的、并能夠順利地對凍和凍化甜菜進(jìn)行處理的、 提高了切絲質(zhì)量和切絲量的鼓式切絲機(jī)。
技術(shù)解決方案轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有動盤，主軸穿過動盤用鍵聯(lián)接，主軸右端支承在后軸承座內(nèi)， 左端穿過殼體內(nèi)的中心孔、前軸承座進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)，減速機(jī)的入軸處的皮帶輪通過三角帶與 主電機(jī)上的皮帶輪連接；殼體側(cè)部設(shè)有進(jìn)菜斗，進(jìn)菜斗內(nèi)設(shè)有活動板，進(jìn)菜斗一側(cè)設(shè)有振動 裝置。
動盤的中心圓線上均勻分布著32個孔，32個支撐軸一端分別穿過32個孔并用螺釘將支撐 軸和動盤固定連接，32個支撐軸的另一端用螺釘將其與支撐環(huán)固定連接，32個支撐軸之間的 空位處設(shè)有刀框，刀框上裝有刀片。
振動裝置是由電機(jī)、連接套、軸承、偏心套、連接體、銷軸、螺桿、支撐套、活動板和電 機(jī)架組成，連接套的一端內(nèi)孔用軸承和偏心套連接，另一端用銷軸與連接體連接，連接體的 端頭擰有螺桿，螺桿的另一頭穿過支承套，頂住活動板，偏心套安裝在電機(jī)軸上。
本實(shí)用新型由于在進(jìn)菜斗一側(cè)設(shè)有振動裝置，防止甜菜凍結(jié)，賭塞，使甜菜能夠順利進(jìn) 入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加大了處理量，提高了菜絲質(zhì)量，大大減輕了勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型主要是對甜菜糖廠的切絲量有較大提高。目前我國甜菜糖廠普遍采用的平盤 式切絲機(jī)，其切絲量較小，每日處理量2000—-3000噸，而該機(jī)每日處理能力可達(dá)4000噸， 大大縮短了生產(chǎn)周期。另外，切絲線速度的一致，提高了菜絲質(zhì)量。以96年-一98年度在新 疆昌吉糖廠試生產(chǎn)期的測試記錄，其平均提糖率可提高0.015—0.03個百分點(diǎn)，該廠當(dāng)年共處理24萬噸甜菜，按8噸甜菜出1噸糖計算，即可多產(chǎn)糖450—-900噸。對糖廠能產(chǎn)生較大 的經(jīng)濟(jì)效益。
對于制造廠家來說，國外設(shè)備300-—400萬元，而國內(nèi)自己生產(chǎn)預(yù)售價僅為150萬元，其 成本小于90萬元，利潤也較大。
四、

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖2為圖l的側(cè)視圖3為本實(shí)用新型殼體結(jié)構(gòu)示意圖4為實(shí)用新型轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型振動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
五、 具體實(shí)施方案
本實(shí)用新型由氣液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)l 、減速機(jī)2、前軸承座3、吹氣系統(tǒng)4、進(jìn)菜斗5、殼體6、 刀框7、主軸8、后軸承座9、轉(zhuǎn)鼓IO、振動裝置ll、主電機(jī)12、操作面板13、除石裝置16 主要部件組成，殼體6是一個由鋼板焊接而成的，直筒與半園形外殼和蝸牛形內(nèi)殼組成，殼 體6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓10,轉(zhuǎn)鼓10包括動盤20，動盤20中心圓線上均勻分布有32孔，32個支撐 軸22—端置于32個孔內(nèi)，用螺釘21與動盤20固定，另一端通過螺釘23與支撐環(huán)24固定， 32個支撐軸22之間的空位處設(shè)有刀框7，刀框7上裝有刀片。主軸8的一端通過殼體6內(nèi)的 中心孔18，再穿過前軸承座3、直接插入減速機(jī)2內(nèi)，另一端穿入后軸承座9內(nèi)；減速機(jī)2 的輸入軸上裝有皮帶輪，用三角帶和主電機(jī)12相聯(lián)，起動主電機(jī)12，即可由減速機(jī)2帶動 轉(zhuǎn)鼓10轉(zhuǎn)動。如圖l、圖2、圖3。
進(jìn)菜斗5 —側(cè)焊有電機(jī)架，電機(jī)架上裝有振動裝置11和連接套26，連接套26的一端內(nèi)孔 用軸承27和偏心套28聯(lián)接，另一端用銷軸30與連接體29聯(lián)接，連接體29的端頭擰有螺桿 31，螺桿31穿過支承套32頂住活動板33，偏心套28安裝在電機(jī)25的軸上。當(dāng)從觀察窗17 看到甜菜在轉(zhuǎn)鼓IO內(nèi)自轉(zhuǎn)時，表明進(jìn)菜斗5中的甜菜有堵塞現(xiàn)象，按動操作面板13上的控 制按鈕，即可啟動電機(jī)25，這樣就可形成電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動變?yōu)槁輻U31的往復(fù)運(yùn)動，螺桿31推 動安裝在進(jìn)菜斗5內(nèi)的活動板33也做往復(fù)運(yùn)動，把凍在一塊的菜擠開，使其順利地繼續(xù)切絲。 本實(shí)用新型通過打開插板門15，即可把32個刀框7依次從換刀位14處插入32個空位上， 刀框7隨轉(zhuǎn)鼓10的轉(zhuǎn)動而把進(jìn)菜斗5中的甜菜切成所需菜絲。本實(shí)用新型是甜菜從進(jìn)菜斗內(nèi)不斷進(jìn)入蝸牛形殼體內(nèi)，因轉(zhuǎn)鼓io的轉(zhuǎn)動就可用安裝在刀 框上的切絲刀片把進(jìn)入蝸牛形內(nèi)殼的甜菜切成菜絲，由出菜絲口 19排出。按動操作面板13 上的有關(guān)按鈕，即可控制轉(zhuǎn)鼓10的轉(zhuǎn)動及有關(guān)功能操作。
權(quán)利要求1、鼓式切絲機(jī)，包括氣液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(1)，減速機(jī)(2)，前軸承座(3)，吹氣系統(tǒng)(4)，進(jìn)菜斗(5)，殼體(6)，刀框(7)，主軸(8)，后軸承座(9)，轉(zhuǎn)鼓(10)，主電機(jī)(12)，操作面板(13)，換刀位(14)，插板門(15)，除石裝置(16)、觀察窗(17)、出菜絲口(19)部件組成，其特征在于轉(zhuǎn)鼓(10)內(nèi)設(shè)有動盤(20)，主軸(8)穿過動盤(20)用鍵聯(lián)接，主軸(8)右端支承在后軸承座(9)內(nèi)，左端穿過殼體(6)內(nèi)的中心孔(18)、前軸承座(3)進(jìn)入減速機(jī)(2)內(nèi)，減速機(jī)(2)的入軸處的皮帶輪通過三角帶與主電機(jī)(12)上的皮帶輪連接；殼體(6)側(cè)部設(shè)有進(jìn)菜斗(5)，進(jìn)菜斗(5)內(nèi)設(shè)有活動板(33)，進(jìn)菜斗(5)一側(cè)設(shè)有振動裝置(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式切絲機(jī)，其特征在于動盤(20)的中心圓線上均勻分布 著至少32個孔，32個支撐軸(22) —端分別穿過32個孔并用螺釘(21)將支撐軸(22)和 動盤(20)固定連接，32個支撐軸(22)的另一端用螺釘(23)將其與支撐環(huán)(24)固定連 接，32個支撐軸(22)之間的空位處設(shè)有刀框(7)，刀框(7)上裝有刀片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式切絲機(jī)，其特征在于振動裝置(11)是由電機(jī)(25)、連 接套(26)、軸承(27)、偏心套(28)、連接體(29)、銷軸(30)、螺桿(31)、支撐套(32)、 活動板(33)和電機(jī)架(34)組成，連接套(26)的一端內(nèi)孔用軸承(27)和偏心套(28) 連接，另一端用銷軸(30)與連接體(29)連接，連接體(29)的端頭擰有螺桿(31)，螺 桿(31)穿過支承套(32)，頂住活動板(33)，偏心套(28)安裝在電機(jī)(25)的軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鼓式切絲機(jī)，屬于輕工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域。特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有動盤，主軸穿過動盤用鍵聯(lián)接，主軸右端支承在后軸承座內(nèi)，左端穿過殼體內(nèi)的中心孔、前軸承座進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)，減速機(jī)的入軸處的皮帶輪通過三角帶與主電機(jī)上的皮帶輪連接；殼體側(cè)部設(shè)有進(jìn)菜斗，進(jìn)菜斗內(nèi)設(shè)有活動板，進(jìn)菜斗一側(cè)設(shè)有振動裝置。本實(shí)用新型防止了甜菜凍結(jié)，堵塞，使甜菜能夠順利進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，加大了處理量，提高了菜絲質(zhì)量，大大減輕了勞動強(qiáng)度，并對甜菜糖廠的切絲量有較大提高。本實(shí)用新型每日處理量達(dá)4000噸，縮短了生產(chǎn)周期。
文檔編號C13B5/06GK201317777SQ20082018961
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者冀鳳智, 劉存仁 申請人:包頭市青峰機(jī)械制造有限公司