專利名稱：用于食品的礦物質(zhì)添加劑及其制備方法和應用的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種食品添加劑，尤其涉及一種用于食品的礦物質(zhì)添加劑。
背景技術(shù)：
近年來，人群膳食鈣和鐵的攝入嚴重不足的問題已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注， 因此各種各樣的鈣鐵強化食品應運而生。
目前，人們在進行鈣強化時，通常使用兩類鈣強化劑， 一種是水不溶 的，如碳酸鈣，乳鈣，檸檬酸鈣等； 一種是水溶性的，如乳酸鈣等。前一 類的鈣劑比重大于水且相對顆粒較粗，在液態(tài)食品中應用的時候不可避免 的會產(chǎn)生沉淀問題，為了解決這個問題，通常的做法是加入一定量的乳化 穩(wěn)定劑，依靠改變黏度的托浮作用達到效果，比如MCC (微晶纖維素)， 卡拉膠等，采用這類物質(zhì)有兩個缺陷， 一個是價格昂貴， 一個是不同廠家 不同批次之間的品質(zhì)不穩(wěn)定，給制造成本和產(chǎn)品穩(wěn)定帶來很大的壓力；另 外一方面，碳酸鈣，乳鈣這類鈣劑生產(chǎn)工藝上一個微小的波動，就會給其 表面性質(zhì)比如等電點等，帶來很大的改變，導致同樣的乳化穩(wěn)定劑配方， 任何一種原料或者碳酸鈣的供應商發(fā)生了變化，就要重新進行乳化穩(wěn)定劑 配方的重新設計。在味道方面，除了昂貴的乳鈣具有不錯的口感以外，普 通碳酸鈣的石灰味道，沙礫感；可溶鈣鹽的苦澀味道，都是食品l丐強化很 現(xiàn)實的向題。為了解決口感問題，口味改良劑，香精香料都要大量使用， 改變了食品本身口味的同時，也增加了制造成本。
另外，缺鐵性貧血在我國也有很大的人群，尤其是在孕婦和青少年女
性中尤其嚴重。很多經(jīng)驗表明，對食品進行鐵強化是改善缺鐵性貧血非常 有效的方法。在鐵強化過程中，可溶性的鐵，如硫酸亞鐵，乳酸亞鐵等雖 然具有較高的生物利用度，但是會對食品的色澤，穩(wěn)定性，風味等都產(chǎn)生
不利影響；而不溶性的鐵，如焦磷酸鐵，正磷酸鐵等雖然在食品中較穩(wěn)定， 風味較好，但是其生物利用度相對較低。
因此，提供一種改性的用于食品的礦物質(zhì)添加劑是人們所十分期望。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于食品的礦物質(zhì)添加劑及其制備方法和應 用，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，滿足人們的需要。
本發(fā)明的用于食品的礦物質(zhì)添加劑，其特征在于為一種粒徑為 0.02^im~0.5|am的微膠囊化顆粒，由囊皮和包埋在囊皮中的芯核部分構(gòu)成；
所說的芯核部分包括礦物質(zhì)和分散劑，所說的礦物質(zhì)包括碳酸鈣、磷 酸氫鈣、焦磷酸鐵或正磷酸鐵中的一種以上；
所說的囊皮為三聚甘油脂或蔗糖脂；
所說的分散劑的作用是，使礦物質(zhì)具有良好的分散穩(wěn)定性，對風味沒 有不良影響，所說的分散劑選自海藻酸鈉、CMC或純膠，分散劑的重量為 礦物質(zhì)的0.5~2%;
其組分和重量份數(shù)含量為
囊皮10 40份，礦物質(zhì)60 90份。
優(yōu)選的，礦物質(zhì)添加劑的囊皮和芯核部分中，還包括蔗糖或糊精； 本發(fā)明的用于食品的礦物質(zhì)添加劑的制備方法，包括如下步驟 (1)將所說的礦物質(zhì)配制成為重量含量為10 40%的漿料，加入分散 劑，采用研磨機研磨，得到平均粒徑為0.08^im 0.2pm的礦物質(zhì)漿料；
(2)將步驟(1)獲得的礦物質(zhì)漿料，在75 85X:條件下加入囊皮材 料，攪拌混合，然后進行噴霧干燥，噴霧干燥最佳條件為進風溫度200 220°C，出風溫度85 95。C。
所說的礦物質(zhì)漿料為碳酸鈣漿料、磷酸氫鈣漿料、焦磷酸鐵漿料或正 磷酸鐵漿料。
所說的碳酸鈣漿料、磷酸氫鈣漿料、焦磷酸鐵漿料或正磷酸鐵漿料均 可以采用常規(guī)的方法進行制備。
優(yōu)選的，步驟(2)中，加入囊皮材料后，加入蔗糖或糊精，以調(diào)整礦 物質(zhì)的含量。
本發(fā)明的有益效果是十分顯著的
本發(fā)明將不溶性礦物質(zhì)經(jīng)過超細粉碎，然后進行表面處理，再進行包 埋處理，得到的組合物具有良好的分散穩(wěn)定性，對食品的色澤，穩(wěn)定性， 風味等沒有不良影響，并且，由于顆粒度的減小(0.02Mm ~ 0.5pm)，將 使這些礦物質(zhì)的生物利用度大大提高。
具體實施例方式
實施例1
將660g的采用石灰乳經(jīng)過碳化合成得到的碳酸鈣槳料(重量固體含 量15%)加到1000ml燒杯中，加入300mlCMC鈉溶液(重量濃度1%)， 充分攪拌均勻后采用砂磨機進行濕式研磨，直到得到重量平均粒徑在 0.14(im的超細碳酸鈣漿料。
將該漿料在加熱到7(TC條件下攪拌，并加入100m15。/。(重量)的三聚
甘油脂乳液，攪拌20min后加入10g蔗糖和10g麥芽糊精，漿料在進風溫 度21(TC，出風溫度90。C條件下用OPD-8型噴霧干燥機干燥成為細粉。得 到的粉末碳酸鈣含量為77.5%。
采用Q/IDYC13-2007-4.3標準進行檢測，該細粉重新分散在水中具有良 好的分散穩(wěn)定性，其1%水分散液在沉降72小時以后上層沒有澄清水層出 現(xiàn)。
實施例2
將300g硫酸鐵溶液與焦磷酸鈉中和反應得到的焦磷酸鐵漿料經(jīng)過洗滌 除去雜質(zhì)的濾餅，攪拌分散在1500ml的4% (重量)純膠溶液中，攪拌均 勻后采用砂磨機進行濕式研磨，直到得到重量平均粒徑在0.02pm的焦磷酸 鐵漿料，(重量固體含量10-40%)
將該漿料在加熱到6(TC條件下攪拌，并加入150ml 10% (重量)的蔗 糖脂(HLB=11)乳液，攪拌20min后加入20g蔗糖和20g麥芽糊精，漿料 在進風溫度217°C，出風溫度85"C條件下用OPD-8型噴霧干燥機干燥成為 細粉。得到的粉末焦磷酸鐵含量為62.2%。
采用Q/IDYC13-2007-4.3標準進行檢測，該細粉重新分散在水中具有良 好的分散穩(wěn)定性，其1%水分散液在沉降72小時以后上層沒有澄清水層出 現(xiàn)。
實施例3
將實施例1中得到的碳酸鈣粉末按照50mg/100ml (以元素鈣計)的添 加量，將1.61g粉末加入1000ml市售純鮮牛奶中，經(jīng)高速剪切后加熱到60°C 左右，在20mPa條件下均質(zhì)，得到的高鈣牛奶按照常法滅菌，冷卻，在密
封玻璃瓶中保存。該高鈣奶在4'C 7-C低溫下保存5天后，無明顯鈣沉淀出 現(xiàn)，口感與純鮮牛奶基本一致。
實施例4
將實施例1中得到的經(jīng)特殊處理的碳酸鈣粉末按照50mg/100ml (以元 素鈣計)的添加量，將1.61g粉末和0.1g微晶纖維素加入1000ml市售純鮮 牛奶中，經(jīng)高速剪切后加熱到6(TC左右，在20mPa條件下均質(zhì)，得到的高 鈣牛奶按照137'C，3s進行UHT滅菌，冷卻，在密封玻璃瓶中保存。該高鈣 奶在常溫下保存30天后，無明顯鈣沉淀出現(xiàn)，口感與純牛奶基本一致。
實施例5
實施例2中得到的經(jīng)特殊處理的焦磷酸鐵粉末按照20mg/kg(以元素鐵 計)的添加量，將0.13g粉末加入1000ml市售純鮮牛奶中，經(jīng)高速剪切后 加熱到60'C左右，在20mPa條件下均質(zhì)，得到的高鐵牛奶按照137'C，3s進 行UHT滅菌，冷卻，在密封玻璃瓶中保存。該高鐵牛奶在常溫下保存30 天后，無明顯黃色鐵沉淀出現(xiàn)，口感良好，無鐵腥味道。
對實施例1
將普通碳酸鈣粉末按照50mg/100ml (以元素鈣計)的添加量，將1.25g 粉末和lg微晶纖維素加入1000ml市售純鮮牛奶中，經(jīng)高速剪切后加熱到 60'C左右，在20mPa條件下均質(zhì)，得到的高鈣牛奶按照常法滅菌，冷卻， 在密封玻璃瓶中保存。該高鈣奶在4'C 7'C低溫下保存5天后，有明顯鈣沉 淀出現(xiàn)，品嘗有明顯澀味。
對比實施例2 將普通焦磷酸鐵粉末按照20mg/kg (以元素鐵計)的添加量，將0.08g 粉末加入1000ml市售純鮮牛奶中，經(jīng)高速剪切后加熱到60'C左右，在 20mPa條件下均質(zhì)，得到的高鐵牛奶按照137"C,3s進行UHT滅菌，冷卻， 在密封玻璃瓶中保存。該高鐵牛奶在常溫下保存30天后，有明顯黃色鐵沉 淀出現(xiàn)，并有明顯鐵腥味道。
權(quán)利要求
1.用于食品的礦物質(zhì)添加劑，其特征在于，為一種粒徑為0.02μm～0.5μm的微膠囊化顆粒，由囊皮和包埋在囊皮中的芯核部分構(gòu)成；所說的芯核部分包括礦物質(zhì)和分散劑，所說的礦物質(zhì)包括碳酸鈣、磷酸氫鈣、焦磷酸鐵或正磷酸鐵中的一種以上；所說的囊皮為三聚甘油脂或蔗糖脂；所說的分散劑選自海藻酸鈉、CMC或純膠。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于食品的礦物質(zhì)添加劑，其特征在于，其 組分和重量份數(shù)含量為囊皮10 40份，礦物質(zhì)60 90份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于食品的礦物質(zhì)添加劑，其特征在于，分 散劑的重量為礦物質(zhì)的0.5~2%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于食品的礦物質(zhì)添加劑，其特征在于，礦 物質(zhì)添加劑的囊皮和芯核部分中，還包括蔗糖或糊精。
5. 制備權(quán)利要求1 4任一項所述的用于食品的礦物質(zhì)添加劑的方法， 其特征在于，包括如下步驟(1) 將所說的礦物質(zhì)配制成為漿料，加入分散劑，采用研磨機研磨， 得到平均粒徑為0.08^im 0.2^im的礦物質(zhì)漿料；(2) 將步驟(1)獲得的礦物質(zhì)漿料，在75 85。C條件下加入囊皮材 料，攪拌混合，然后進行噴霧干燥，噴霧干燥最佳條件為進風溫度200 220°C，出風溫度85 95。C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，將所說的礦物質(zhì)配制成 為重量含量為10 40%的漿料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，加入囊 皮材料后，再加入蔗糖或糊精，以調(diào)整礦物質(zhì)的含量。
8. 權(quán)利要求1 4任一項所述的用于食品的礦物質(zhì)添加劑的應用，其 特征在于，用于食品中。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于食品的礦物質(zhì)添加劑及其制備方法和應用，所述礦物質(zhì)添加劑為一種粒徑為0.02μm～0.5μm的微膠囊化顆粒，由囊皮和包埋在囊皮中的芯核部分構(gòu)成；芯核部分包括礦物質(zhì)和分散劑，礦物質(zhì)包括碳酸鈣、磷酸氫鈣、焦磷酸鐵或正磷酸鐵中的一種以上；囊皮為三聚甘油脂或蔗糖脂；分散劑選自海藻酸鈉、CMC或純膠。本發(fā)明將不溶性礦物質(zhì)經(jīng)過超細粉碎，然后進行表面處理，再進行包埋處理，得到的組合物具有良好的分散穩(wěn)定性，對食品的色澤，穩(wěn)定性，風味等沒有不良影響，并且，由于顆粒度的減小(0.02μm～0.5μm)，將使這些礦物質(zhì)的生物利用度大大提高。
文檔編號A23L1/304GK101347246SQ20071004396
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者劉忠士, 柳慧花, 新 王, 赟 王, 袁云芳 申請人:上海勵成食品工業(yè)有限公司