專利名稱：輕型翻醅機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品釀造加工機械，特別是一種對食醋、醬油、造酒等釀造過程中翻醅的機械——輕型翻醅機。
背景技術(shù)：
中國專利ZL97236867.1公開了一種轉(zhuǎn)臂式翻醅機、ZL02216018.3公開了一種轉(zhuǎn)臂工作傾角的調(diào)接由齒輪機構(gòu)改為蝸輪機構(gòu)的翻醅機。上述兩種翻醅機的動力及傳動裝置均采用了功率較大的電機且配以笨重的減速機及蝸輪減速自鎖裝置。ZL97236867.1轉(zhuǎn)臂式翻醅機中行走動力機構(gòu)的電機功率為1.0～1.5KW、減速機速比為1∶450；翻轉(zhuǎn)動力機構(gòu)的電機功率為1.0～1.5KW、減速機速比為1∶40且?guī)в形佪啘p速自鎖裝置；翻醅動力機構(gòu)的電機功率為2.2～3.0KW、減速機速比為1∶35?？偣β蔬_4.2～6.0KW的3只電機和4個減速裝置重達200公斤以上。為了將它們配置在機架上，不但占用了機架上相當(dāng)大的空間，而且機架必須采用較大規(guī)格的鋼材以保證其強度。所以該機重達1200公斤，長達2.5米。ZL02216018.3翻醅機與ZL97236867.1轉(zhuǎn)臂式翻醅機在結(jié)構(gòu)上大同小異，機重和機長稍有減輕和縮短。在大力提倡走節(jié)約型發(fā)展之路的現(xiàn)今，在工業(yè)設(shè)計中減輕機重、縮短機長，不僅節(jié)約了材料，而且減少了能耗。因此設(shè)計一種動力及傳動裝置改進了的翻醅機，使其機重大為減輕、機長大為縮短，同時能耗大為減少的輕型翻醅機是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種動力及傳動裝置改進了的輕型翻醅機，使其機重大為減輕、機長大為縮短，同時能耗大為減少。
本實用新型的技術(shù)方案是一種輕型翻醅機，其特征在于由移動機構(gòu)、翻醅機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成移動機構(gòu)包括有機架，位于機架下部四角分成兩邊的前、后4只移動輪，位于機架上部的移動電機，經(jīng)移動鏈輪副與移動電機傳動連接且兩端固定有移動輪的移動軸，分成兩邊的前、后移動輪之間的傳動連接設(shè)計有2對行走鏈輪副；翻醅機構(gòu)包括有位于機架上部的翻醅電機，經(jīng)翻醅鏈輪副與翻醅電機傳動連接的主軸，固定于主軸上的上鏈輪組，經(jīng)鏈條組與上鏈輪組傳動連接的固定于副軸上的下鏈輪組，固定于鏈條組上的料斗組；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有位于機架上部的翻轉(zhuǎn)電機，經(jīng)翻轉(zhuǎn)鏈輪副與翻轉(zhuǎn)電機傳動連接且兩端固定有2只齒輪的翻轉(zhuǎn)軸，分別與2只齒輪嚙合傳動且活動地套接于主軸兩端的2個齒輪塊，上端活動地套接于主軸兩端與而下端與副軸兩端固定聯(lián)結(jié)的2只翻轉(zhuǎn)架、與齒輪塊固定聯(lián)結(jié)且卡接于翻轉(zhuǎn)架上部的2只定位夾。
所述機架上部設(shè)計有與移動電機、翻醅電機、翻轉(zhuǎn)電機電氣聯(lián)接的電氣控制箱。
所述機架上部兩側(cè)設(shè)計有配合電氣控制箱的2只開關(guān)箱。
所述移動電機、翻醅電機、翻轉(zhuǎn)電機均設(shè)計成低速電機。選用功率在0.4～0.7KW。
所述的移動軸位于機架的下部而主軸、翻轉(zhuǎn)軸均位于機架的上部。
所述的齒輪塊的形狀設(shè)計成直角扇形、其弧邊具有與齒輪嚙合的輪齒、其扇形中心活動地套接于主軸兩端且固定聯(lián)結(jié)有定位夾。
所述的機架上部兩側(cè)設(shè)計有配合齒輪塊的限位柱。
所述的上、下鏈輪組至少由上下對應(yīng)的各3只鏈輪組成。
所述的料斗組由10只等間距地固定在鏈條組上的料斗組成。
所述的機架上設(shè)計有起吊整機用的吊鉤。
本實用新型實施得到的輕型翻醅機，經(jīng)實際試用具有如下優(yōu)點1、機重大為減輕、機長大為縮短。具有機械效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，無需外配減速機特點的低速電機的采用，使機重從1200公斤減至700公斤，減輕了40％以上；機長從2.5米減至1.2米，縮短了50％以上。2、大幅度節(jié)約了電能。在具體實施中，移動電機和翻轉(zhuǎn)電機的功率均由1.0～1.5KW降至0.4KW，翻醅電機的功率由2.2～3.0KW降至0.4～0.7KW，總耗電由4.2～6.0KW減至1.2～1.5KW，也就是說與ZL97236867.1轉(zhuǎn)臂式翻醅機相比，電耗減少了71～75％。而實際上，近年耒轉(zhuǎn)臂式翻醅機的移動電機和翻轉(zhuǎn)電機通常使用功率1.5KW的電機，與之相比則節(jié)電幅度達75～77％。3、制造成本略有上升，但由于節(jié)材、節(jié)能，因此在商業(yè)上取得了成功。因為設(shè)計中采用了原先在航空航天及軍工產(chǎn)品上使用的低速電機，其采購成本比普通電機提高了相當(dāng)幅度，但省去了減速機的購置，機重減輕和機長縮短又節(jié)省了材料，更關(guān)鍵的是大幅度地減少了電耗。若按現(xiàn)行電價約算，5～6月節(jié)約的電費就回收了購置費用的上升部分，5～6年節(jié)約的電費就相當(dāng)于整機的購置費用。使用成本如此大幅度下降，必將受到用戶的歡迎和行業(yè)內(nèi)外的好評。


圖1為符合本實用新型主題結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施細節(jié)說明如下如圖1所示，一種輕型翻醅機，其特征在于由移動機構(gòu)、翻醅機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成移動機構(gòu)包括有機架1，位于機架下部四角分成兩邊的前、后4只移動輪2，位于機架上部的移動電機3，經(jīng)移動鏈輪副4與移動電機傳動連接且兩端固定有移動輪的移動軸5，分成兩邊的前、后移動輪之間的傳動連接設(shè)計有2對行走鏈輪副6。當(dāng)啟動移動電機后，經(jīng)移動鏈輪副帶動移動軸轉(zhuǎn)動，于是固定在移動軸兩端的2只移動輪沿醅池兩邊的導(dǎo)軌移動，為了防止打滑，兩邊的前、后移動輪之間設(shè)計有行走鏈輪副，從而實現(xiàn)了4只移動輪的同步前進或后移，使整機行走平穩(wěn)。
翻醅機構(gòu)包括有位于機架上部的翻醅電機7，經(jīng)翻醅鏈輪副8與翻醅電機傳動連接的主軸9，固定于主軸上的上鏈輪組10，經(jīng)鏈條組11與上鏈輪組傳動連接的固定于副軸12上的下鏈輪組13，固定于鏈條組上的料斗組14。當(dāng)啟動翻醅電機后，翻醅鏈輪副-主軸-上鏈輪組-鏈條組-下鏈輪組跟隨轉(zhuǎn)動，固定在鏈條組上的料斗組必然沿著上、下鏈輪組的外周作旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動，進行裝料、提升、卸料的循環(huán)，達到翻松醅料的目的。
所述的上、下鏈輪組10、13至少由上下對應(yīng)的各3只鏈輪組成。所述的料斗組14由10只等間距地固定在鏈條組11上的料斗組成。
翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有位于機架上部的翻轉(zhuǎn)電機15，經(jīng)翻轉(zhuǎn)鏈輪副16與翻轉(zhuǎn)電機實現(xiàn)傳動連接且兩端固定有2只齒輪17的翻轉(zhuǎn)軸18，分別與2只齒輪嚙合傳動且活動地套接于主軸兩端的2只齒輪塊19，上端活動地套接于主軸兩端而下端與副軸兩端固定聯(lián)結(jié)的2只翻轉(zhuǎn)架20，與齒輪塊固定聯(lián)結(jié)且卡接于翻轉(zhuǎn)架上部的2只定位夾21。
所述的齒輪塊19的形狀設(shè)計成直角扇形、其弧邊具有與齒輪17嚙合的輪齒、其扇形中心活動地套接于主軸9兩端且固定聯(lián)結(jié)有定位夾21。所述的機架1兩側(cè)設(shè)計有配合齒輪塊19的限位柱24。
啟動翻轉(zhuǎn)電機后，經(jīng)翻轉(zhuǎn)鏈輪副-翻轉(zhuǎn)軸-齒輪，使齒輪塊轉(zhuǎn)過一個角度。與齒輪塊固定聯(lián)結(jié)且卡接于翻轉(zhuǎn)架上部的定位夾，必然將翻轉(zhuǎn)架和固定在其下端的副軸及下鏈輪組和鏈條組及其上的料斗組也轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度。由此完成了料斗組工作在該角度時對應(yīng)的醅料深度上的調(diào)控。據(jù)此類推，可以實現(xiàn)料斗組工作在醅料所需深度上的無級調(diào)控。顯然將翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)到水平時，料斗組的最底端已高出醅池上部，這就可以順利地讓整機平移出池。實際使用中，當(dāng)翻轉(zhuǎn)架傾角超過75°時，料斗組的裝料、提升、卸料的循環(huán)作業(yè)將效率降低，同時為避免了料斗與醅池底部卡擦損壞，因此在機架的兩側(cè)設(shè)計有限制齒輪塊轉(zhuǎn)動超過75°的限位柱。
所述的機架1上部設(shè)計有與移動電機3、翻醅電機7、翻轉(zhuǎn)電機15實現(xiàn)電氣連接的電氣控制箱22。配合電氣控制箱22在機架1的兩側(cè)設(shè)計有2只開關(guān)箱23。分別控制整機的前后移動、翻醅作業(yè)的進行或停止、翻醅作業(yè)深度的調(diào)控。
所述的移動軸5位于機架1的的下部，而主軸9、翻轉(zhuǎn)軸18均位于機架1的上部。這就使整機結(jié)構(gòu)更加合理緊湊，機長得以合理縮短。
所述的移動電機3、翻醅電機7、翻轉(zhuǎn)電機15均設(shè)計成低速電機。在翻醅機的動力及傳動裝置中采用技術(shù)先進的低速電機是本實用新型的主要發(fā)明內(nèi)容。低速電機機械效率高只需選配功率在0.4～0.7KW就能達到動力要求，無需外配減速機或蝸輪減速自鎖裝置。采用低速電機作動力，不僅為機重減輕和機長縮短成為可能，更關(guān)鍵的是大幅度地減少了電耗，使用戶的購置費用稍有上升而使用成本卻大幅度地下降。
所述的機架(1)上設(shè)計有配合起吊整機用的吊鉤(25)。
本實用新型實施得到的輕型翻醅機，不僅使用于食醋、醬油、造酒的釀造加工，也能在發(fā)酵飼料、垃圾處理的工藝過程中使用。
權(quán)利要求1.一種輕型翻醅機，其特征在于由移動機構(gòu)、翻醅機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成——移動機構(gòu)包括有機架(1)、位于機架下部四角分成兩邊的前、后4只移動輪(2)，位于機架上部的移動電機(3)，經(jīng)移動鏈輪副(4)與移動電機傳動連接且兩端固定有2只移動輪的移動軸(5)，分成兩邊的前、后移動輪之間的傳動連接設(shè)計有2對行走鏈輪副(6)；——翻醅機構(gòu)包括有機架上部的翻醅電機(7)、經(jīng)翻醅鏈輪副(8)與翻醅電機傳動連接的主軸(9)、固定于主軸上的上鏈輪組(10)、經(jīng)鏈條組(11)與上鏈輪組傳動連接的固定于副軸(12)上的下鏈輪組(13)、固定于鏈條組上的料斗組(14)；——翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括有位于機架上部的翻轉(zhuǎn)電機(15)、經(jīng)翻轉(zhuǎn)鏈輪副(16)與翻轉(zhuǎn)電機傳動連接且兩端固定有2只齒輪(17)的翻轉(zhuǎn)軸(18)、與齒輪嚙合傳動且活動地套接于主軸兩端的2個齒輪塊(19)、上端活動地套接于主軸兩端而下端與副軸兩端固定聯(lián)結(jié)的2只翻轉(zhuǎn)架(20)、與齒輪塊固定聯(lián)結(jié)且卡接于翻轉(zhuǎn)架上部的2只定位夾(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的機架(1)上部設(shè)計有與移動電機(3)、翻醅電機(7)、翻轉(zhuǎn)電機(15)電氣聯(lián)接的電氣控制箱(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的機架(1)上部兩側(cè)設(shè)計有配合電氣控制箱(22)的2只開關(guān)箱(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的移動電機(3)、翻醅電機(7)、翻轉(zhuǎn)電機(15)均設(shè)計成低速電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的移動機構(gòu)的移動軸(5)位于機架(1)下部，而翻醅機構(gòu)的主軸(9)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)軸(18)均位于機架(1)的上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的齒輪塊(19)的形狀呈直角扇形，其弧邊具有與齒輪(17)嚙合的輪齒，其扇形中心活動地套接于主軸(9)兩端且固定聯(lián)結(jié)有定位夾(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的機架(1)上部兩側(cè)設(shè)計有配合齒輪塊(19)的限位柱(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的翻醅機構(gòu)的上、下鏈輪組(10、13)至少由上下對應(yīng)的各3只鏈輪組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的料斗組(14)由10只等間距地固定在鏈條組(11)上的料斗組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型翻醅機，其特征在于所述的機架(1)上設(shè)計有配合起吊整機用的吊鉤(25)。
專利摘要本實用新型為用于食醋、醬油、造酒的釀造設(shè)備——輕型翻醅機。針對現(xiàn)有翻醅機笨重且能耗高，本實用新型由機架、移動電機及經(jīng)移動鏈輪副驅(qū)動的移動軸和經(jīng)行走鏈輪副驅(qū)動的移動輪構(gòu)成的移動機構(gòu)，由翻醅電機及經(jīng)翻醅鏈輪副驅(qū)動的主軸和其上的上鏈輪組、鏈條組和其上的料斗組及經(jīng)其帶動的副軸和其上的下鏈輪組構(gòu)成的翻醅機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)電機及經(jīng)翻轉(zhuǎn)鏈輪副驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)軸和其上的齒輪及齒輪塊、主軸與副軸間的翻轉(zhuǎn)架及其上的定位夾構(gòu)成的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成。所用電機均為機械效率高、結(jié)構(gòu)緊湊且無需減速機的低速電機，獲得了機重減輕40％、機長縮短50％，節(jié)電75％的效果。節(jié)約5～6月的電費就抵消了上升的購置費用，節(jié)約5～6年的電費就相當(dāng)于整機的購置費用。
文檔編號C12J1/00GK2870474SQ200520076229

公開日2007年2月21日 申請日期2005年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月9日
發(fā)明者孫啟亮 申請人:孫啟亮