專利名稱：一種機(jī)械制豆腐皮的生產(chǎn)方法和其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)拉膜式豆腐皮的生產(chǎn)方法和其專用裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
首先在講豆腐皮的生產(chǎn)技術(shù)前，必須把產(chǎn)品豆腐皮的概念講清楚，現(xiàn)在全國各地能叫豆腐皮的東西很多，或則說豆腐皮的種類很多。有的地方把千層、百葉這種通過壓干凝固豆?jié){水分得到的豆制品叫豆腐皮，在云南等地方把加熱方法蒸發(fā)掉豆?jié){中水分后剩余下的沉積物叫豆腐皮，參見專利申請(qǐng)?zhí)枮?3105570.9的中國專利文獻(xiàn)技術(shù)報(bào)道；還有的結(jié)合前兩種方法，通過一種裝置如螺桿等加壓，同時(shí)外部加熱，把粉碎的大豆一邊擠壓同時(shí)烘干，得到筒狀的大豆蛋白皮也叫豆腐皮，而江浙一帶豆腐批是通過加熱豆?jié){，慢慢地在豆?jié){表面上產(chǎn)生凝集，撈起涼干或烘干而成。這種豆腐皮最后成型分為兩種，一種是豆?jié){凝集后直接抓起凝結(jié)層，使其成一串，涼干后成竹節(jié)狀，叫腐竹；另一種是用棍、繩等物把凝結(jié)層整齊地?fù)破穑瑳龈苫蚝娓珊笮纬砂雸A狀整齊的一張才叫豆腐皮，這種豆腐皮被廣泛地用于包卷各種肉、菜、海鮮等菜肴，再煎、蒸、煮做成各種名菜，是中國各人菜系中必不可少的付料，需求量很大，本發(fā)明技術(shù)所探討的就是該種豆腐皮。
豆腐皮生產(chǎn)的工藝一般需要以下幾道工序1、制漿；2、結(jié)皮起皮；3、去水分成型。傳統(tǒng)的方法是1、把篩選后得到的大豆經(jīng)過浸泡、脫皮、磨漿、濾漿后得到豆?jié){；2、在鍋里把豆?jié){制熱并保溫讓豆?jié){表面凝結(jié)成皮，然后用棍子、繩把皮撈起；3、把撈起的豆腐皮在架子上涼干或用炭火烘干就成為一張張豆腐皮，其技術(shù)參見專利申請(qǐng)?zhí)枮?1113824.6的“豆腐皮制作新方法”中國專利文獻(xiàn)技術(shù)報(bào)道，現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝在傳統(tǒng)的方法中采用了一些現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備1在制漿的時(shí)候，采用了磨漿機(jī)；2結(jié)皮鍋采用了水浴、蒸汽等方法保溫，使豆?jié){既能少結(jié)焦又能保證結(jié)皮速度；3加裝豆?jié){攪拌裝置，增加豆?jié){流動(dòng)，提高出皮率；如專利號(hào)為00246547.7的中國專利“一種豆腐皮連續(xù)結(jié)皮鍋”，其主要技術(shù)特征是結(jié)皮鍋是長槽形容器；長槽形容器內(nèi)有隔板，隔板上開設(shè)有空隙；隔板上還有泵；下設(shè)蒸汽管加熱裝置，加熱裝置由與長槽形容器相適應(yīng)蒸汽管、夾套、保溫層和罩殼組成，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，豆?jié){流動(dòng)—接觸空氣的效果更好，結(jié)皮連續(xù)，改變了原來手工作坊式豆腐皮生產(chǎn)模式，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，大大改善了衛(wèi)生環(huán)境及豆腐皮質(zhì)量，雖然它有象其描述的一樣具有一定的進(jìn)步意義，但是還存在一些不足和缺陷，如為了盲目追求結(jié)皮效率，把結(jié)皮鍋?zhàn)隽撕艽?，長15-20米，造成場地很大，鍋制造成本就上升；另外過長的結(jié)反鍋造成阻力很大，不利于豆腐皮的移動(dòng)，無法解決結(jié)皮層與鍋邊的粘結(jié)而撕裂問題，所以必須采用泵來強(qiáng)制豆?jié){流動(dòng)，而豆?jié){的強(qiáng)制流動(dòng)帶來另一弊端就是會(huì)破壞豆?jié){自身的自然流動(dòng)，一般泵的強(qiáng)制流動(dòng)速度會(huì)偏快，所以容易造成豆腐皮拉破，或者造成褶皺，無法拉出輕薄透明、平整的豆腐皮，影響質(zhì)量；整個(gè)結(jié)皮鍋的豆?jié){溫度是一致的，不利于豆?jié){的結(jié)皮，影響生產(chǎn)效率；結(jié)皮鍋的四周沒有保護(hù)機(jī)構(gòu)，根據(jù)傳熱特性，因?yàn)殄佭叺倪呇匾话銣囟缺容^高，液體阻力比較大，容易造成靠近鍋邊豆腐皮燙焦拉破，甚至影響其連續(xù)生產(chǎn)；背景技術(shù)中結(jié)皮鍋是一種死鍋，就是豆?jié){物料是不能連續(xù)不斷的，這樣會(huì)造成其結(jié)皮鍋內(nèi)的殘?jiān)鷣碛?，到一定時(shí)候撈不起豆腐皮，必須換豆?jié){，所以使用效率還是偏低；撈豆腐皮的步驟還是比較原始，沒有做新的技術(shù)報(bào)道，如果還是象傳統(tǒng)的那樣用手撈，勢(shì)必造成效率十分低下，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求；豆腐皮的烘干技術(shù)不過關(guān)，為了使豆腐皮保持平整、不破損、干濕適當(dāng)、不粘接，需分三段熱烘，造成步驟多、麻煩、效率低下，而且無法解決硬邊問題。
綜合上述看現(xiàn)代的豆腐皮生產(chǎn)方法，人在鍋邊撈，勞動(dòng)強(qiáng)度大，能耗大，時(shí)間長，效率低下，所需要的場地大，并且無法進(jìn)行大規(guī)模集約化生產(chǎn)，也使豆腐皮的質(zhì)量得不到提高和保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有背景技術(shù)而提供一種機(jī)械制豆腐皮的生產(chǎn)方法，其方法簡單，容易實(shí)施，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能大大降低豆腐皮生產(chǎn)成本，并適合規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)需要。
本發(fā)明所要解決的再一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有背景技術(shù)而提供一種上述生產(chǎn)方法中的專用裝置，它能用機(jī)械裝置將豆?jié){凝結(jié)層慢慢地、連續(xù)地拉出來，同時(shí)，將豆腐皮烘干，使生產(chǎn)裝置另一端出來的是平整、均勻、連續(xù)的豆腐皮，整個(gè)生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)合理簡單，容易實(shí)施，生產(chǎn)效率高，使用方便，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并使傳統(tǒng)的豆腐皮生產(chǎn)能徹底擺脫作坊式生產(chǎn)操作，為實(shí)現(xiàn)規(guī)?；墓I(yè)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明解決上述首要技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種豆腐皮的生產(chǎn)方法，其將大豆原料依次經(jīng)過水浸泡、磨漿、煮漿步驟后，特征在于在結(jié)皮鍋表面附近用輸送帶機(jī)構(gòu)做拉膜機(jī)器，將豆?jié){表面上結(jié)皮連續(xù)撈起，并輸送到熱烘裝置上經(jīng)過烘干，然后成卷，進(jìn)行連續(xù)拉膜式生產(chǎn)。
本發(fā)明解決上述再一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種如上述生產(chǎn)方法中專用裝置，其包括有供豆?jié){結(jié)皮的結(jié)皮鍋，結(jié)皮鍋設(shè)置有加熱豆?jié){并使結(jié)皮的加熱器，其特征在于另有供拉膜使用的輸送帶機(jī)構(gòu)，輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶一端貼近結(jié)皮鍋一側(cè)，在輸送帶大體中部位置設(shè)置有熱烘裝置。
有益的改進(jìn)是，上述的結(jié)皮鍋與其下面的副鍋組成裝置的主體部分，副鍋上部針對(duì)結(jié)皮鍋的兩端部位開有供豆?jié){循環(huán)流動(dòng)的進(jìn)漿口和出漿口，同時(shí)副鍋至少有一進(jìn)口通過進(jìn)漿管道和閥門與儲(chǔ)漿桶或送漿機(jī)器進(jìn)行連接，副鍋下部或側(cè)面設(shè)置了加熱器，輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶一端貼近結(jié)皮鍋進(jìn)漿口處豆?jié){表面，另一端可以是斜向上設(shè)置，并在輸送帶大體中部位置設(shè)置有熱烘裝置，它利用結(jié)皮鍋內(nèi)豆?jié){溫差和密度的不同，在其表層形成自然流動(dòng)，既有利于豆?jié){凝結(jié)成豆腐皮，提高結(jié)皮效率，又利于輸送帶將其方便地順勢(shì)撈起，同時(shí)避免了背景技術(shù)中強(qiáng)制對(duì)流造成豆腐皮容易破損、褶皺的缺陷，提高了豆腐皮的質(zhì)量。
非常有益的改進(jìn)是，上述的副鍋靠近進(jìn)漿口和出漿口處設(shè)置有進(jìn)漿口擋板和出漿口擋板，使豆?jié){更能形成循環(huán)流動(dòng)，而副鍋底部側(cè)面可以連接有排放管和控制閥，方便將結(jié)皮鍋內(nèi)的殘?jiān)投節(jié){進(jìn)行排放，換用新鮮的豆?jié){，在換豆?jié){的過程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的操作，不需要停工，同時(shí)能避免背景技術(shù)中間隙操作所帶來的豆腐皮質(zhì)量下降、效率低下等等缺陷和不足。
特別完善的改進(jìn)是，上述的結(jié)皮鍋在其鍋里側(cè)的邊沿部位加裝有用光滑隔熱材料做成的隔熱條，它能有效減少豆?jié){在鍋邊沿的阻力，解決了豆腐皮在鍋邊的粘接問題，同時(shí)能防止豆腐皮被熱燙的鍋沿燙焦?fàn)C破，提高了豆腐皮的生產(chǎn)質(zhì)量。
進(jìn)一步改進(jìn)的是，上述的副鍋里面設(shè)置有彈簧刮擦片裝置，彈簧刮擦片裝置為平行于結(jié)皮鍋的中心軸上安裝有多個(gè)刮擦片，而中心軸的兩端軸端通過進(jìn)漿口擋板和出漿口擋板定位固定在副鍋里，同時(shí)一端軸端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它能有效地防止豆?jié){在結(jié)皮鍋內(nèi)結(jié)焦，既提高了豆?jié){的利用率，同時(shí)能提高豆腐皮的生產(chǎn)質(zhì)量，避免發(fā)黑，達(dá)到透明度好、光澤、口感好、上檔次。
非常完善的改進(jìn)是，上述的輸送帶機(jī)構(gòu)采用鏈條式的輸送帶，輸送帶分別與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相連接，鏈條之間依次連接有金屬棒，金屬棒的表面滾有滾花或細(xì)螺紋，它結(jié)構(gòu)簡單，而且使用效果好，能很好地將結(jié)皮鍋上的豆腐皮撈起，并有利于熱烘中豆腐皮散發(fā)水分，并防止和減少豆腐皮在金屬棒上粘接問題，特別是將輸送帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在結(jié)皮鍋上方空間，能是裝置結(jié)構(gòu)顯得更加緊湊，提高了場地的利用率。
有益的是，上述的熱烘裝置為輸送帶上套有烘道，烘道通過熱風(fēng)管道和送風(fēng)機(jī)與空氣加熱器相連接，它利用熱風(fēng)裝置，將撈起的豆腐皮進(jìn)行熱烘，避免了多段多次熱烘帶來的麻煩復(fù)雜弊端。
尤其是，上述的烘道下面設(shè)置有斜向吹風(fēng)幫助豆腐皮移動(dòng)的排熱風(fēng)扇，它既能冷卻豆腐皮，有利于豆?jié){的結(jié)皮，提高結(jié)皮效率，同時(shí)能幫助結(jié)皮鍋表層的豆?jié){循環(huán)流動(dòng)。
最后，上述的輸送帶機(jī)構(gòu)其斜向上的一端下面設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)而立的固定架，上安裝有布輪，布輪上纏繞有用來干燥豆腐皮的棉布，在支架下面設(shè)置有靠布板，利用消毒棉布夾住豆腐皮，慢慢地將豆腐皮上的水分吸收，并使豆腐皮均勻地冷卻收縮，既能提高豆腐皮的質(zhì)量，防止其相互黏結(jié)，使豆腐皮成型后非常平整，收縮均勻，無硬邊，同時(shí)能大大地縮短熱烘干燥的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，送漿機(jī)器中接有均質(zhì)機(jī)，以提高豆?jié){的利用率，減少殘留渣，并避免和減少了傳統(tǒng)工藝方法中污水容易污染環(huán)境的通病。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)合理簡單，容易實(shí)施，生產(chǎn)效率高，使用方便，使傳統(tǒng)的豆腐皮生產(chǎn)能徹底擺脫作坊式生產(chǎn)操作，為實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，而獲得豆腐皮平整、均勻、連續(xù)，透明度好、光澤，口感好，上檔次，象布匹一樣成卷，好運(yùn)輸，與現(xiàn)在的圓形的帶硬邊的豆腐皮相比利用率高，方便了使用者和食客。


圖1連續(xù)拉膜式豆腐皮的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2為圖1的截面剖視圖；圖3為結(jié)皮鍋的俯視圖；圖4為輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的I局部放大圖；圖6連續(xù)拉膜式豆腐皮的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示意，該種采用機(jī)械的連續(xù)拉膜式豆腐皮的生產(chǎn)裝置，其包括有供豆?jié){結(jié)皮的結(jié)皮鍋1，結(jié)皮鍋1與其下面的副鍋2組成裝置的主體部分，它們采用不銹鋼材料做成，既衛(wèi)生又干凈，減少豆?jié){在其里面的結(jié)焦，提高質(zhì)量，整個(gè)主體部分呈長方體結(jié)構(gòu)形狀，表面開口，呈長槽形，便于豆?jié){流動(dòng)。副鍋2上部針對(duì)結(jié)皮鍋的兩端部位開有供豆?jié){循環(huán)流動(dòng)的進(jìn)漿口b和出漿口a，如圖3，它們呈長條形開口，同時(shí)在靠近進(jìn)漿口和出漿口處分別設(shè)置有進(jìn)漿口擋板d和出漿口擋板c，擋板也采用不銹鋼材料做成，其中進(jìn)漿口擋板d設(shè)置在靠近副鍋輸送新鮮豆?jié){的進(jìn)口一端，而出漿口擋板c設(shè)置在副鍋的另一端，因?yàn)樾迈r豆?jié){的進(jìn)口一端溫度偏低，一般在80度左右，而另一端可以達(dá)到90度以上，這樣利用溫差造成的密度不同，能使副鍋里面的豆?jié){從溫度低的一端流向溫度高的一端，然后通過出漿口跑到結(jié)皮鍋1的表層，再從一端跑到另一端，然后再通過進(jìn)漿口進(jìn)入副鍋2里面，形成了自然循環(huán)流動(dòng)，豆?jié){在結(jié)皮鍋開口表層處就逐漸結(jié)皮并冷卻。副鍋2至少有一進(jìn)口通過進(jìn)漿管道7和閥門與儲(chǔ)漿桶6或送漿機(jī)器進(jìn)行連接，使新鮮的豆?jié){能方便地補(bǔ)充到副鍋2中里來，送漿機(jī)器可以是各種的流體輸送泵，副鍋2底部側(cè)面就連接有排放管23和控制閥，能將殘?jiān)筒糠侄節(jié){排放出去，使鍋內(nèi)的豆?jié){能保持高質(zhì)量的狀態(tài)，避免了結(jié)皮鍋內(nèi)豆?jié){不斷結(jié)皮造成的豆渣在結(jié)皮鍋剩余過多的現(xiàn)象，使本裝置生產(chǎn)獲得豆腐皮具有質(zhì)量好、透明度好、口感細(xì)膩等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)皮鍋2在鍋里側(cè)的邊沿部位加裝有用光滑隔熱材料做成的隔熱條25，該種材料一般可以采用隔熱性能比較好的材料，如木頭、竹子、塑料等等，并且要求表面盡量光滑，這樣使豆腐皮能浮在豆?jié){上，結(jié)皮鍋邊沿對(duì)其沒有太多的阻力，同時(shí)能防止過熱的邊沿燙焦或燙破豆腐皮，保持豆腐皮的完整連續(xù)性。因?yàn)槎節(jié){在副鍋2和結(jié)皮鍋1里面長時(shí)間停留，而副鍋2底面加裝有加熱器進(jìn)行加熱和保溫，所以豆?jié){長時(shí)間貼著鍋面，很容易造成結(jié)焦現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響豆腐皮的質(zhì)量，如使其透明度下降，光澤減少，口感變差，所以本實(shí)施例，在副鍋2里面設(shè)置了不銹鋼彈簧刮擦片裝置3，如圖2，該彈簧刮擦片裝置設(shè)計(jì)成這樣的，平行和貫穿結(jié)皮鍋安裝有一中心軸4，中心軸4上圓周均勻分布安裝有多個(gè)刮擦片，中心軸的兩端軸端通過進(jìn)漿口擋板d和出漿口擋板c定位固定在副鍋2里，同時(shí)一端軸端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這是一般技術(shù)工程師很容易設(shè)計(jì)出來的，本實(shí)施例，采用了鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，就是在中心軸的軸端安裝了一鏈輪，通過傳動(dòng)鏈條5與電動(dòng)機(jī)上的鏈輪進(jìn)行連接，使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)能驅(qū)動(dòng)彈簧刮擦片裝置工作，它能使豆?jié){不斷地圓周流動(dòng)，減少長時(shí)間停留在副鍋的鍋面，減少了結(jié)焦現(xiàn)象，同時(shí)，能利用刮擦片刮除殘留在鍋面上的結(jié)焦，提高了熱量傳遞速率。副鍋2下部設(shè)置了加熱器，加熱器為副鍋底部下面空腔中設(shè)置的燃?xì)饧訜犷^，同時(shí)燃?xì)饧訜犷^通過燃?xì)夤艿?6和閥門與外界的氣源相連接，底部分布有進(jìn)氣孔21，使燃?xì)庠谶@里燃燒，來加熱副鍋里的豆?jié){。另有供拉膜使用的輸送帶機(jī)構(gòu)5，輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶8一端必須貼近結(jié)皮鍋1一側(cè)，這里是貼近結(jié)皮鍋進(jìn)漿口一端豆?jié){的表面，另一端斜向上設(shè)置，為了節(jié)省空間，輸送帶機(jī)構(gòu)5是設(shè)計(jì)安裝在結(jié)皮鍋1上方空間，同時(shí)使輸送帶機(jī)構(gòu)5的拉膜端拉膜方向與豆?jié){在結(jié)皮鍋表層的自我流動(dòng)方向保持一致，提高了拉膜效果和質(zhì)量，輸送帶機(jī)構(gòu)5傾斜度一般設(shè)計(jì)在15-45度夾角為好，不易太大或太小。輸送帶機(jī)構(gòu)5可以采用鏈條式的輸送帶8，如圖4、5，輸送帶8分別與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪相連接，鏈條27之間依次間隔連接有金屬棒26，并用螺母24緊固，金屬棒26的表面滾有滾花或細(xì)螺紋，上可以涂上豆油，使豆腐皮不容易粘接在金屬棒上，容易取下來，金屬棒可以采用不銹鋼條，避免生銹腐爛，采用鏈條式的輸送帶好處還有對(duì)豆腐皮在熱烘中十分有利，方便其水分的蒸發(fā)。輸送帶8大體中間位置上套有用不銹鋼板做成的烘道9，烘道9通過熱風(fēng)管道和送風(fēng)機(jī)10與空氣加熱器11相連接，空氣加熱器11可以采用各種紅外線加熱器，經(jīng)過加熱的空氣通過送風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)管道吹到烘道9中，去熱烘豆腐皮。烘道下面設(shè)置有斜向吹風(fēng)幫助豆腐皮移動(dòng)的排熱風(fēng)扇20，其作用十分明顯，一能冷卻結(jié)皮鍋表層的豆?jié){，提高豆?jié){結(jié)皮的效率，二能推動(dòng)豆腐皮緩慢、輕柔、均勻地移動(dòng)，加強(qiáng)豆?jié){的循環(huán)流動(dòng)，便于輸送帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉膜。輸送帶機(jī)構(gòu)其斜向上的一端下面設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)而立的固定架13、14，上安裝有布輪，布輪上纏繞有用來干燥豆腐皮的消毒棉布18，在支架下面設(shè)置有靠布板15，它使從輸送帶機(jī)構(gòu)出來的豆腐皮19兩面夾上消毒棉布，豆腐皮中的熱量和局部水分被棉布慢慢地吸收，使豆腐皮均勻地冷卻收縮，得到干燥的非常平整的柔軟的高質(zhì)量的豆腐皮，該種豆腐皮是一張連續(xù)的長條形狀，如一布匹，可以卷起來，堆積在收料架17上，使用時(shí)根據(jù)需要裁剪成長短一樣的一張張。
本發(fā)明的工作過程是這樣的，其將大豆原料依次經(jīng)過水浸泡、磨漿后制成豆?jié){，通過送漿機(jī)器或管道閥門送到裝置的副鍋2里面，副鍋2的底部用燃?xì)饣蛩羝麑?duì)豆?jié){進(jìn)行加熱并煮漿，同時(shí)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彈簧刮擦片裝置3不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)刮擦，豆?jié){就利用副鍋2兩端的溫度差造成密度不同，開始形成自我循環(huán)流動(dòng)，特別是在排熱風(fēng)扇20的推動(dòng)下和輸送帶機(jī)構(gòu)5的拉動(dòng)下，這種流動(dòng)是比較穩(wěn)定的、緩慢的、均勻的，十分有利于豆?jié){在結(jié)皮鍋1的表層凝結(jié)成豆腐皮，然后被輸送帶機(jī)構(gòu)5拉膜出來，貼在鏈條式的輸送帶8上，送到烘道9中進(jìn)行熱烘，豆腐皮大量水分被加熱蒸發(fā)掉，基本上得到了干燥，然后從輸送帶機(jī)構(gòu)5的另一端出來，豆腐皮19的兩面就被固定架上的布輪夾上消毒棉布18，豆腐皮中的熱量和局部水分被棉布慢慢地吸收，使豆腐皮19均勻地冷卻收縮，得到干燥的非常平整的柔軟的高質(zhì)量的豆腐皮，然后堆積在下面的收料架17上，分離出棉布，就得到了最終產(chǎn)品豆腐皮，該種豆腐皮是一張連續(xù)的長條形狀，如一布匹，可以卷起來，使用時(shí)根據(jù)需要裁剪成長短一樣的一張張。
如圖6所示意，這是另一種連續(xù)拉膜式豆腐皮的生產(chǎn)裝置，其與上面例子不同的地方在于輸送帶機(jī)構(gòu)不是斜向設(shè)置在結(jié)皮鍋的上方空間里，而是設(shè)置在結(jié)皮鍋的另一側(cè)，其它與上面的例子是類似的，這里就不再展開來進(jìn)行深入的描述了，當(dāng)然這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不如上面例子合理，但是也是可以采用的。
本發(fā)明僅僅就最佳的實(shí)施例子做了詳細(xì)的說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明請(qǐng)求的保護(hù)范圍的限制，凡是在這基礎(chǔ)上的一些技術(shù)改進(jìn)或等同技術(shù)手段替換如將熱烘裝置設(shè)置在輸送帶機(jī)構(gòu)的一側(cè)而不是設(shè)置在中間位置等等均是本發(fā)明請(qǐng)求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械制豆腐皮的生產(chǎn)方法，其將大豆原料依次經(jīng)過水浸泡、磨漿、煮漿步驟后，特征在于在結(jié)皮鍋表面附近用輸送帶機(jī)構(gòu)做拉膜機(jī)器，將豆?jié){表面上結(jié)皮連續(xù)撈起，并輸送到熱烘裝置上經(jīng)過烘干，然后成卷，進(jìn)行連續(xù)拉膜式生產(chǎn)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的豆腐皮的生產(chǎn)方法所采用的專用裝置，其包括有供豆?jié){結(jié)皮的結(jié)皮鍋，結(jié)皮鍋設(shè)置有加熱豆?jié){并使結(jié)皮的加熱器，其特征在于另有供拉膜使用的輸送帶機(jī)構(gòu)，輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶一端貼近結(jié)皮鍋一側(cè)，并在輸送帶大體中部位置設(shè)置有熱烘裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用裝置，其特征在于所述的輸送帶機(jī)構(gòu)另一端是斜向上設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用裝置，其特征在于所述的結(jié)皮鍋與其下面的副鍋組成裝置的主體部分，副鍋上部針對(duì)結(jié)皮鍋的兩端部位開有供豆?jié){循環(huán)流動(dòng)的進(jìn)漿口和出漿口，同時(shí)副鍋至少有一進(jìn)口通過進(jìn)漿管道和閥門與儲(chǔ)漿桶或送漿機(jī)器進(jìn)行連接，副鍋下部或側(cè)面設(shè)置了加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用裝置，其特征在于所述的副鍋靠近進(jìn)漿口和出漿口處設(shè)置有進(jìn)漿口擋板和出漿口擋板，副鍋底部側(cè)面連接有排放管和控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的結(jié)皮鍋在其鍋里側(cè)的邊沿部位加裝有用光滑隔熱材料做成的隔熱條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用裝置，其特征在于所述的副鍋里面設(shè)置有彈簧刮擦片裝置，彈簧刮擦片裝置為平行于結(jié)皮鍋的中心軸上安裝有多個(gè)刮擦片，而中心軸的兩端軸端通過進(jìn)漿口擋板和出漿口擋板定位固定在副鍋里，同時(shí)一端軸端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的專用裝置，其特征在于所述的輸送帶機(jī)構(gòu)采用鏈條式的輸送帶，輸送帶分別與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相連接，鏈條之間依次連接有金屬棒，金屬棒的表面滾有滾花或細(xì)螺紋，輸送帶機(jī)構(gòu)斜向設(shè)置在結(jié)皮鍋上方空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用裝置，其特征在于所述的熱烘裝置為輸送帶上套有烘道，烘道通過熱風(fēng)管道和送風(fēng)機(jī)與空氣加熱器相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的專用裝置，其特征在于所述的結(jié)皮鍋表面上方設(shè)置有斜向吹風(fēng)幫助豆腐皮移動(dòng)和冷卻豆?jié){的排熱風(fēng)扇。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的專用裝置，其特征在于所述的輸送帶機(jī)構(gòu)其斜向上的一端下面設(shè)置有至少兩個(gè)相對(duì)而立的固定架，上安裝有布輪，布輪上纏繞有用來干燥豆腐皮的棉布，在支架下面設(shè)置有靠布板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的專用裝置，其特征在于所述的送漿機(jī)器中接有均質(zhì)機(jī)。
全文摘要
一種機(jī)械制生產(chǎn)豆腐皮的方法，其將大豆原料依次經(jīng)過水浸泡、磨漿、煮漿步驟后，特征在于在結(jié)皮鍋表面附近用輸送帶機(jī)構(gòu)做拉膜機(jī)器，將豆?jié){表面上結(jié)皮連續(xù)撈起，并輸送到熱烘裝置上經(jīng)過烘干，然后成卷，進(jìn)行連續(xù)拉膜式生產(chǎn)，本發(fā)明還公開了采用輸送帶機(jī)構(gòu)做拉膜機(jī)器的專用裝置，該輸送帶機(jī)構(gòu)的輸送帶一端貼近結(jié)皮鍋一側(cè)，另一端斜向上設(shè)置，并在輸送帶大體中部位置設(shè)置有熱烘裝置，它能用機(jī)械裝置將豆?jié){凝結(jié)層慢慢地、連續(xù)地拉出來，同時(shí)，將豆腐皮烘干，使生產(chǎn)裝置另一端出來的是平整、均勻、連續(xù)的豆腐皮，整個(gè)生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)合理簡單，容易實(shí)施，生產(chǎn)效率高，使用方便，使傳統(tǒng)的豆腐皮生產(chǎn)能徹底擺脫作坊式生產(chǎn)操作，為實(shí)現(xiàn)規(guī)模化的工業(yè)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，適合推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23L1/20GK1608502SQ200310108019
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
發(fā)明者勵(lì)建欽 申請(qǐng)人:勵(lì)建欽