一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，包括動刀、驅(qū)使動刀沿垂直方向往復運動的驅(qū)動組件、可動態(tài)控制種苗尺寸的裝置以及減震模塊。該便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置的實用新型，對實現(xiàn)我國巨菌草制備裝備的輕量化具有積極意義，提供了一種全新的圓柱狀莖稈類作物種苗制備裝置的設計結(jié)構(gòu)和制配方式，具有一定的創(chuàng)新性。該便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置采用汽油機作為動力。在滿足制備種苗所需動力的前提下，選用汽油機作為動力，首先可進一步減小所述裝備的體積和重量，以實現(xiàn)所述裝置的便攜性；其次可大幅減少裝置在工作時所產(chǎn)生的振動和噪音，以增加裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、工作壽命和制備環(huán)境的噪音值。
【專利說明】
一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領域，尤其是一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]巨菌草種苗的制備在整個巨菌草培植中具有舉足輕重的地位。該環(huán)節(jié)具有勞動強度大、芽距及莖桿形態(tài)的多樣性、種苗尺寸需根據(jù)芽距的變化而確定以及制種地點流動性大等特點。而種苗制備過程中勞動強度最大的則是切種環(huán)節(jié)，由于巨菌草的直徑、彎曲度和芽距等參數(shù)都因巨菌草自身的特性而動態(tài)變化。在制備種苗時，首先制種人員須實時根據(jù)種苗的參數(shù)變化判定所需種苗的尺寸，然后手工切斷種苗。再者，原始巨菌草植株的長度在1800-3500mm，人工制種通常須由兩人一組完成整個制備過程。故當前的人工制種工效低、勞動強度大且大規(guī)模制種所需人力成本過高，不利于巨菌草種植者擴大再生產(chǎn)。因此巨菌草種苗制備的機械化顯得尤為迫切。
[0003]調(diào)查研究表明，目前我國對菌草制備設備的研制投入及關(guān)注較少，生產(chǎn)單位總體實力不強，產(chǎn)品質(zhì)量不高，適應性差、機械化程度低、生產(chǎn)效率不高。與此同時，處于需求端的巨菌草種植者對巨菌草種苗制備機械化的興趣很高，迫切需要一種能替代人工制備種苗的裝備。雖然進口的菌草制備設備在性能和質(zhì)量較好，但其高昂的價格、質(zhì)量和尺寸過大、移動搬運不便，使其難以在我國廣泛推廣。
[0004]綜上所述，有必要實用新型一種機械化切斷、種苗尺寸可控、可靈活移動的菌草種苗制備裝置，以滿足廣大菌草種植人的熱切期盼。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置。
[0006]—種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，包括動刀、驅(qū)使動刀沿垂直方向往復運動的驅(qū)動組件、可動態(tài)控制種苗尺寸的裝置以及減震模塊；
[0007]所述驅(qū)動組件包括汽油機、變速裝置、動刀實現(xiàn)上下往復運動的偏心組件、刀架、光桿滑軌、在光桿滑軌上上下移動的動子;所述汽油機通過變速裝置將動力傳輸至偏心組件，所述偏心組件產(chǎn)生的偏心距為120mm，偏心組件與刀架連接，刀架刀架與光桿滑軌上的動子連接以實現(xiàn)整個傳動機構(gòu)沿光桿縱向往復運動；
[0008]所述可動態(tài)控制種苗尺寸的裝置包括一對鎖止導軌、以及滑塊及擋板;鎖止導軌固設在方鋼橫梁水平方向的后側(cè);所述滑塊滑動配合于鎖止導軌上;所述擋板的兩側(cè)用滑塊夾持，夾持部位距擋板頂端280mm;通過調(diào)節(jié)擋板的距離來動態(tài)控制種苗尺寸；
[0009]所述減震模塊包括一組緩沖減震輪和可調(diào)式減震支架；
[0010]所述動刀通過刀套實現(xiàn)縱向夾持定位，用螺栓連接在刀架上，刀架在動子的帶動下使動刀實現(xiàn)上下往復運動，當動刀運動到最小行程處時與定刀實現(xiàn)交會配合；
[0011]所述定刀通過螺栓固設于方鋼橫梁上，方鋼橫梁的前方水平延伸段固設有菌草輸送支撐橫梁。
[0012]進一步地，如上所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，所述一對鎖止導軌的間距為460mm，軌長500mm。
[0013]進一步地，如上所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，所述擋板高度為400mm，寬度與動刀長度匹配為380mm。
[0014]進一步地，如上所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，當動刀運動到最小行程處時與定刀實現(xiàn)交會配合時，交會深度20_，動刀與定刀之間的最小間隙為2_。
[0015]進一步地，如上所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，支撐橫梁與定刀的水平距離為160mm。
[0016]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)，具有的優(yōu)勢和效果為:
[0017]1.該便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置的實用新型，對實現(xiàn)我國巨菌草制備裝備的輕量化具有積極意義，提供了一種全新的圓柱狀莖桿類作物種苗制備裝置的設計結(jié)構(gòu)和制配方式，具有一定的創(chuàng)新性。
[0018]2.該便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置采用汽油機作為動力。在滿足制備種苗所需動力的前提下，選用汽油機作為動力，首先可進一步減小所述裝備的體積和重量，以實現(xiàn)所述裝置的便攜性;其次可大幅減少裝置在工作時所產(chǎn)生的振動和噪音，以增加裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、工作壽命和制備環(huán)境的噪音值。
[0019]3.汽油機驅(qū)動偏心組件并帶動動刀沿垂直方向作往復運動的傳動設計，在巨菌草種苗制備領域是一次大膽嘗試，該傳動機構(gòu)較傳統(tǒng)的動刀沿左右方向的運動方式具有更高的傳動效率、整機體積更小及質(zhì)量更輕等優(yōu)點。
[0020]4.該便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置每分鐘可制配種苗30至360根，使得所述便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置較同級別制種裝置的制種效率更高。
[0021]5.所述之便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備設備裝配有可動態(tài)控制種苗尺寸的裝置，制種人員可根據(jù)芽距的大小動態(tài)控制擋板至動刀口的距離，這一創(chuàng)新大幅提高了制種人員的工作安全系數(shù)。
[0022]6.所述之減震模塊可大幅緩沖并降低整機設備運行中所產(chǎn)生的振動沖擊力。該模塊有利于提高所述種苗制備裝置在制種過程中的穩(wěn)定性，規(guī)避由于振動所導致的種苗制配合格率不高等問題;其次，可顯著降低所述種苗制備裝置的機械磨損，延長使用壽命并減少日常的維護費用。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的實施例的整體組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的實施例的整體組裝結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例的機架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例的偏心組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實用新型實施例的刀架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實用新型實施例的動子和光桿導軌的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實用新型實施例的動刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實用新型實施例的刀套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖9為本實用新型實施例的定刀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為本實用新型實施例的控制種苗尺寸的導軌和滑塊的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]【附圖說明】:
[0034]1-變速裝置;2-偏心組件；3-刀架，4-光桿滑軌，5-動子，6_動刀，7_刀套，8_定刀，9-雙輪，I O-可調(diào)支架，11-汽油機，12-鎖止導軌，13-滑塊，14-擋板，15-機架，16-安裝基孔，17-支撐橫梁，18-方鋼橫梁，19-鋼板，20-方鋼柱，21-方管橫梁，22-連桿，23-偏心輪，24-裝配銷孔，25-平鍵孔，26-銷孔，27-連接塊螺孔，28-螺孔，29-動子螺孔，30-下端，31-上端，32-沉孔螺孔，33-刀刃，34-刀套螺孔，35-卡位板，36-沉孔螺栓孔，37-定刀刀刃，38-滑塊孔，39-螺絲孔，40-滑道。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]I?10所示，本實用新型實施例提供一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置。包括動刀6和實現(xiàn)動刀6縱向夾持定位的一對刀套7，動刀6與刀套7用螺栓固設于刀架3上。刀架3固設于所述動子5上，動子5與光桿滑軌4滑動配合，以實現(xiàn)動刀6沿光桿滑軌4縱向往復運動，光桿滑軌4的下端固設于機架15的安裝基孔16上，光桿滑軌4的上端固設于Cr60鋼板19上，Cr60鋼板19固設于機架15的方鋼柱20上。定刀8通過螺栓固設于機架15的方鋼橫梁18上。動刀6與定刀8的交會深度為20mm，動刀6與定刀8之間的最小間隙為2mm。方鋼橫梁18的前方水平延伸段固設有菌草輸送支撐橫梁17，支撐梁17與定刀8的水平距離為160mm，所述支撐梁17可實現(xiàn)菌草的連續(xù)進給，增加制配種苗效率?？蓜討B(tài)控制種苗尺寸的裝置包括一對鎖止導軌12、滑塊13及擋板14。鎖止導軌12用沉孔螺絲固設于機架15的方管橫梁21上，兩條滑軌間距為460mm，軌長500mm。所述滑塊13滑動配合于鎖止導軌12上。所述擋板14用沉孔螺絲固設于滑塊13上，擋板高度為400mm，寬度與動刀長度匹配為380mm。偏心組件2與刀架3連接，偏心組件2產(chǎn)生的偏心距為120mm。汽油機11通過變速裝置I將動力輸出，偏心組件2與變速裝置I的動力輸出軸連接，實現(xiàn)偏心組件2、刀架3、動子5及動刀6的機械運動。
[0037]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:體積較小、整機質(zhì)量較輕，其所配備的雙輪9和可調(diào)支架10為其提供了出色的機動能力和穩(wěn)定性，適應于在不同的地域、地形和地貌中進行種苗的制備生產(chǎn)活動。提供了一種全新的圓柱狀莖桿類作物種苗制配裝置的設計結(jié)構(gòu)和制配方式，可實現(xiàn)每分鐘制配種苗30至360根。對菌草的幾何形狀適應性較高，可切割形狀不規(guī)則和曲率較大的各種菌草，具有廣適應性。
[0038]下面通過本實施例的具體實施過程進一步解釋所述實用新型。
[0039]在本實施例中，所述偏心組件2包含偏心輪23和連桿22，二者通過面接觸構(gòu)成轉(zhuǎn)動低副，實現(xiàn)偏心運動其偏心距為120mm。偏心輪23通過平鍵孔25與減速器輸出軸連接，實現(xiàn)動力傳輸。
[0040]在本實施例中，所述刀架3用軸承鋼圓柱銷裝配銷孔24和銷孔26的連接，實現(xiàn)偏心組件2與刀架3的機械傳動。刀架3的連接塊螺孔27與動子螺孔29通過螺栓固設連接，實現(xiàn)動子沿光桿滑軌往復運動。
[0041 ]在本實施例中，所述動子5和光桿滑軌4通過面接觸構(gòu)成轉(zhuǎn)動低副，光桿滑軌4的下端30固設于機架15的安裝基孔16上，光桿滑軌4的上端31固設于高強鋼板19上，實現(xiàn)動子5在光桿滑軌4上的往復運動。
[0042]在本實施例中，所述動刀6的4個沉孔螺孔32與刀套7上的刀套螺孔34用螺栓與刀架3的螺孔28固設連接，刀套7的卡位板35將動刀6的刀背與刀架卡位固定，以增加在切種時切斷機構(gòu)的抗沖擊力以及防止動刀6的松脫。動刀6的弧形刀刃33可實現(xiàn)菌草與刀刃接觸時，未處在刀刃33中心的菌草收到一個來自刀刃的力F，力F垂直菌草軸線，方向指向動刀6中心，該設計有利于防止菌草在切斷時的滑動，提高種苗制備的質(zhì)量和合格率。
[0043]在本實施例中，所述定刀8上的沉孔螺栓孔36通過六角螺栓固設于機架15的方鋼橫梁18上，定刀刀刃37與動刀6的刀刃33構(gòu)成切斷機構(gòu)，實現(xiàn)菌草的支配環(huán)節(jié)的關(guān)鍵一步。
[0044]在本實施例中，所述控制種苗尺寸的鎖止導軌12上的螺絲孔39與機架15的方管梁21用螺絲固設連接，鎖止導軌12的滑道40與滑塊13配合，滑道40與滑塊13之間的滑動具有一定的粘滯力，以防止種苗在進給時將擋板頂開，造成種苗尺寸不精確。
[0045]在本實施例中，所述擋板14上的沉孔螺孔與滑塊孔38用螺絲固設連接。調(diào)節(jié)滑塊13的位置可實現(xiàn)擋板與切斷口間距離的無級調(diào)節(jié)。
[0046]所述減震模塊包括一組緩沖減震輪和可調(diào)式減震支架，對所述種苗制備裝置的機械振動分析表明，該制配裝置最大振動源為偏心輪傳動模塊，因此在該模塊底座位置設置一對緩沖減震輪，該緩沖減震輪輪轂直徑為200mm，輪胎厚度100mm，胎厚100mm。由于裝置的振動沖擊力大小與一次性切種根數(shù)的多少成正相關(guān)性，故在制種過程中可根據(jù)一次切種的根數(shù)，對輪胎的氣壓進行動態(tài)調(diào)節(jié)，以達到最大程度減少整機的振動。而該設備另一主要振動源為汽油機，為此在對應的底座下加裝可調(diào)式減振支架。該支架由鋼結(jié)構(gòu)和可調(diào)式橡膠模塊組成，鋼結(jié)構(gòu)高度為250mm，可調(diào)式橡膠模塊用螺栓連接在鋼結(jié)構(gòu)支撐架的底部，其厚度根據(jù)緩沖減震輪的高度進行調(diào)節(jié)。
[0047]綜上所述，本實用新型提供的一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，可以根據(jù)巨菌草的投入量進行機械化切斷、種苗尺寸可控的、可靈活移動的菌草種苗制備裝置。該裝置具有體積較小、整機質(zhì)量較輕、維護方便以及結(jié)構(gòu)緊湊等特點，其所配備的雙輪9和可調(diào)支架10為其提供了出色的機動能力和穩(wěn)定性，適應于在不同的地域、地形和地貌中進行種苗的制備生產(chǎn)活動。有利于提高菌草生產(chǎn)過程中在種苗制備環(huán)節(jié)的機械化程度和生產(chǎn)效率，減輕了工人種苗制備的勞動強度。
[0048]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，其特征在于，包括動刀(6)、驅(qū)使動刀(6)沿垂直方向往復運動的驅(qū)動組件、可動態(tài)控制種苗尺寸的裝置以及減震模塊； 所述驅(qū)動組件包括汽油機(11)、變速裝置(I)、動刀(6)實現(xiàn)上下往復運動的偏心組件(2)、刀架(3)、光桿滑軌(4)、在光桿滑軌(4)上上下移動的動子(5);所述汽油機(11)通過變速裝置(I)將動力傳輸至偏心組件(2)，所述偏心組(2)件產(chǎn)生的偏心距為120_，偏心組件(2)與刀架(3)連接，刀架刀架(3)與光桿滑軌(4)上的動子(5)連接以實現(xiàn)整個傳動機構(gòu)沿光桿縱向往復運動； 所述可動態(tài)控制種苗尺寸的裝置包括一對鎖止導軌(12)、以及滑塊(13)及擋板(14);鎖止導軌(12)固設在方鋼橫梁(18)水平方向的后側(cè);所述滑塊(13)滑動配合于鎖止導軌(12)上;所述擋板(14)的兩側(cè)用滑塊(13)夾持，夾持部位距擋板(14)頂端280mm;通過調(diào)節(jié)擋板(14)的距離來動態(tài)控制種苗尺寸； 所述減震模塊包括一組緩沖減震輪和可調(diào)式減震支架； 所述動刀(5)通過刀套(7)實現(xiàn)縱向夾持定位，用螺栓連接在刀架(3)上，刀架(3)在動子(5)的帶動下使動刀(6)實現(xiàn)上下往復運動，當動刀(6)運動到最小行程處時與定刀(8)實現(xiàn)交會配合； 所述定刀(8)通過螺栓固設于方鋼橫梁(18)上，方鋼橫梁(18)的前方水平延伸段固設有菌草輸送支撐橫梁(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，其特征在于，所述一對鎖止導軌(12)的間距為460mm，軌長500mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，其特征在于，所述擋板(14)高度為400mm，寬度與動刀(6)長度匹配為380mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，其特征在于，當動刀(6)運動到最小行程處時與定刀(8)實現(xiàn)交會配合時，交會深度20mm，動刀(6)與定刀(8)之間的最小間隙為2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式切斷可控的巨菌草種苗制備裝置，其特征在于，支撐橫梁(17)與定刀(8)的水平距離為160mm。
【文檔編號】A01C1/00GK205430946SQ201620193480
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】方釗, 鄭書河, 林長山, 邱榮斌, 吳征毅, 邱家澤, 羅耀宇
【申請人】福建農(nóng)林大學