帶莖稈切碎器的聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
【專利說明】帶莖稈切碎器的聯(lián)合收割機(jī)
[0001]鄭重聲明
[0002]本實(shí)用新型要求了申請日為2015年09月22日、申請?zhí)枮镃N201520738562.6、名稱為“帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)”的中國實(shí)用新型專利申請的優(yōu)先權(quán)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0004]目前，在國家政策法規(guī)要求下，聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)配莖桿切碎器，以實(shí)現(xiàn)莖桿還田。
[0005]如圖1和圖2共同所示，中原市場的主流聯(lián)合收割機(jī)機(jī)型為一個半滾筒的“橫軸流”機(jī)型，其包括割臺100、過橋裝置200、脫粒分離裝置300和莖桿切碎器400。脫粒分離裝置300包括橫軸流滾筒301。由于整機(jī)結(jié)構(gòu)限制，“橫軸流”機(jī)型的莖桿切碎器400只能配置在橫軸流滾筒301—端的排草口 302處，莖桿切碎器400拋撒幅寬僅覆蓋聯(lián)合收割機(jī)割幅的左側(cè)三分之一左右。這種聯(lián)合收割機(jī)莖桿切碎器400的動力來自橫軸流滾筒301的滾筒軸303。具體的，在滾筒軸303上設(shè)有主動帶輪401，在莖桿切碎器400上設(shè)有被動帶輪402，主動帶輪401和被動帶輪402之間環(huán)繞有傳動帶403，使用時，滾筒軸303轉(zhuǎn)動，從而帶動主動帶輪401轉(zhuǎn)動，通過傳動帶403將動力傳遞給被動帶輪402，進(jìn)而帶動動刀404旋轉(zhuǎn)。
[0006]但是，這種“橫軸流”機(jī)型聯(lián)合收割機(jī)所配莖桿切碎器切碎效果較差，主要表現(xiàn)為:
[0007]由于動刀404旋轉(zhuǎn)方向與橫軸流滾筒301旋轉(zhuǎn)方向一致，莖桿不能完全切碎，長度過長，達(dá)不到莖桿還田的要求，不能滿足莖桿還田需要，影響下一季耕種；
[0008]莖桿拋撒幅寬過窄，切碎后的碎莖桿不能撒滿整個割幅，約覆蓋聯(lián)合收割機(jī)割幅的左側(cè)三分之一左右，造成厚薄不均，也影響下一季耕種；
[0009]由于莖桿切碎器400配置在橫軸流滾筒301的排草口302處，動力來自橫軸流滾筒軸301，而橫軸流滾筒301的轉(zhuǎn)速經(jīng)常隨著收獲作物的更換需要調(diào)整，莖桿切碎器400的轉(zhuǎn)速因此受到影響而不穩(wěn)定，導(dǎo)致切碎效果差，也影響下一季耕種；
[0010]當(dāng)用戶收獲作業(yè)不希望莖桿還田時需要將沉重的莖桿切碎器400整體拆下，勞動強(qiáng)度大，并且有被動刀404割傷的危險。
[0011]此外，現(xiàn)有的帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)，當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)運(yùn)時，由于機(jī)身長，造成轉(zhuǎn)運(yùn)不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)，以解決現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)所配莖桿切碎器切碎效果較差且不便于轉(zhuǎn)運(yùn)的技術(shù)問題。
[0013]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)架上的縱軸流滾筒，所述縱軸流滾筒的排草口后下方的所述機(jī)架上設(shè)有莖桿切碎器，所述莖桿切碎器包括:由傳動裝置驅(qū)動的動刀軸，所述動刀軸的軸向沿橫向設(shè)置，所述動刀軸上分布有若干動刀；定刀支架，所述定刀支架上設(shè)有若干定刀，所述定刀設(shè)置在所述動刀的前下方，且所述定刀與動刀沿所述動刀軸的軸向交錯布置;切碎器罩和拋撒器，所述動刀位于所述切碎器罩內(nèi)部，且所述切碎器罩和所述定刀支架分別位于所述動刀軸的兩側(cè)，所述拋撒器的上端鉸接于所述切碎器罩的底部;所述拋撒器與所述莖桿切碎器上方的所述機(jī)架之間設(shè)有限位裝置。
[0014]作為一種改進(jìn)，所述傳動裝置包括所述聯(lián)合收割機(jī)的發(fā)動機(jī)輸出軸和設(shè)于所述機(jī)架上的中間軸，所述中間軸與所述發(fā)動機(jī)輸出軸之間通過第一帶傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，且所述中間軸與所述動刀軸之間通過第二帶傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
[0015]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二帶傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述動刀軸上的動刀皮帶輪和設(shè)置在所述中間軸上的中間軸皮帶輪，所述動刀皮帶輪和中間軸皮帶輪之間環(huán)繞有皮帶，所述動刀皮帶輪可拆卸的安裝在所述動刀軸的端部。
[0016]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定刀支架的上端鉸接于所述排草口處的機(jī)架上，所述定刀支架的下部與所述機(jī)架之間設(shè)有緊固件，所述機(jī)架上設(shè)有弧形孔，所述緊固件約束安裝于所述弧形孔內(nèi)。
[0017]作為一種改進(jìn)，所述限位裝置包括掛接彈簧。
[0018]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)包括機(jī)架、縱軸流滾筒和莖桿切碎器，所述莖桿切碎器包括由傳動裝置驅(qū)動的動刀軸，所述動刀軸的軸向沿橫向設(shè)置，所述動刀軸上分布有若干動刀，因而動刀旋轉(zhuǎn)方向與縱軸流滾筒旋轉(zhuǎn)方向不一致，有利于莖桿切碎，莖桿切碎長度滿足莖桿還田需要，能撒滿整個割幅，不會造成厚薄不均；由于所述莖桿切碎器還包括切碎器罩和拋撒器，所述拋撒器的上端鉸接于所述切碎器罩的底部;所述拋撒器與所述莖桿切碎器上方的所述機(jī)架之間設(shè)有限位裝置，當(dāng)清選裝置維修時，通過限位裝置使拋撒器處于回收狀態(tài)，拋撒器與定刀支架一起將動刀包圍住，起到安全防護(hù)作用；當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)運(yùn)時，通過限位裝置也使拋撒器處于回收狀態(tài)，機(jī)身短，便于轉(zhuǎn)運(yùn)；當(dāng)機(jī)器工作時，通過限位裝置使拋撒器處于拋撒狀態(tài)。本實(shí)用新型提供的帶莖桿切碎器的聯(lián)合收割機(jī)莖桿切碎效果好且便于轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0019]由于所述傳動裝置包括發(fā)動機(jī)輸出軸和中間軸，所述中間軸與所述發(fā)動機(jī)輸出軸之間通過第一帶傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，且所述中間軸與所述動刀軸之間通過第二帶傳動機(jī)構(gòu)傳動連接，因而動力從發(fā)動機(jī)輸出軸傳至中間軸，然后傳至動刀軸，由于動力來自中間軸，不是從滾筒軸傳來，莖桿切碎器的轉(zhuǎn)速不受滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整的影響，切碎效果好，不影響下一季耕種。
[0020]由于所述第二帶傳動機(jī)構(gòu)包括動刀皮帶輪、中間軸皮帶輪以及皮帶，所述動刀皮帶輪可拆卸的安裝在所述動刀軸的端部，動刀皮帶輪有多個直徑可以選擇，可以實(shí)現(xiàn)莖桿切碎器動刀的多種轉(zhuǎn)速，高速適用于莖桿切碎。
[0021]由于所述定刀支架的上端鉸接于所述排草口處的機(jī)架上，所述定刀支架的下部與所述機(jī)架之間設(shè)有緊固件，所述機(jī)架上設(shè)有弧形孔，所述緊固件約束安裝于所述弧形孔內(nèi)，因而可以通過緊固件和弧形孔調(diào)整定刀支架的安裝角度，從而調(diào)整定刀與動刀在徑向上的重疊量，可以為正值，也可以為負(fù)值，也可以為零；當(dāng)用戶收獲作業(yè)不希望莖桿還田時，可以使用莖桿切碎器低轉(zhuǎn)速，同時將定刀與動刀重疊量調(diào)整到負(fù)值，此時莖桿不被切碎，順利的在動刀的打擊作用下排出，動刀起到了排草輪的作用，這樣不需要將沉重的莖桿切碎器整體拆下，同時也不存在被動刀割傷的危險。
[0022]由于所述限位裝置包括掛接彈簧，使得限位裝置結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0024]圖2是圖1中脫粒分離裝置和莖桿切碎器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是圖3中A處局部放大示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中:100、割臺，200、過橋裝置，300、脫粒分離裝置，301、橫軸流滾筒，302、排草口，303、滾筒軸，400、莖桿切碎器，401、主動帶輪，402、被動帶輪，403、傳動帶，404、動刀；
[0029]1、機(jī)架，11、弧形孔，2、縱軸流滾筒，21、排草口，3、莖桿切碎器，31、傳動裝置，311、發(fā)動機(jī)輸出軸，312、中間軸，315、發(fā)動機(jī)皮帶輪，316、傳動帶，317、