本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

農(nóng)機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的各種機(jī)器的統(tǒng)稱。如大小型拖拉機(jī)、平整土地機(jī)械、耕地犁具、耕耘機(jī)、插秧機(jī)、播種機(jī)、脫粒機(jī)、抽水機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)、卷簾機(jī)、保溫氈等設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛，對農(nóng)產(chǎn)品的耕種、加工和生產(chǎn)起著重要作用。

為了防止農(nóng)機(jī)的基本機(jī)構(gòu)框架的生銹常會在農(nóng)機(jī)表面涂覆一層涂料，然而現(xiàn)有的農(nóng)機(jī)用涂料暴露在自然環(huán)境下易發(fā)生老化現(xiàn)象，導(dǎo)致涂層從農(nóng)機(jī)本體上開裂、脫落，使涂料對農(nóng)機(jī)本體的防銹作用減弱，而且由于農(nóng)機(jī)在使用時需要與其他物質(zhì)頻繁接觸，使農(nóng)機(jī)表面的涂料易被掛擦掉，再遇霉雨天氣，被掛擦掉的地方就會伸入水汽，加速農(nóng)機(jī)本體生銹的速度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料及其制備方法。

一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹脂68～92份，環(huán)氧樹脂12～24份，雙馬來酰亞胺樹脂34～46份，云母粉12～24份，陶瓷粉24～36份，pets10～16份，二甲基硅油10～16份，流變助劑2～6份，光穩(wěn)定劑0.3～0.8份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10～25份，乳化劑1.6～3.8份，緩蝕劑0.15～0.25份，溶劑110～150份。

優(yōu)選的，所述的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹脂72～88份，環(huán)氧樹脂14～20份，雙馬來酰亞胺樹脂38～40份，云母粉14～20份，陶瓷粉26～34份，pets12～15份，二甲基硅油12～15份，流變助劑3～5份，光穩(wěn)定劑0.3～0.8份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10～20份，乳化劑2～3.4份，緩蝕劑0.15～0.25份，溶劑120～140份。

優(yōu)選的，所述的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹脂78份，環(huán)氧樹脂17份，雙馬來酰亞胺樹脂39份，云母粉17份，陶瓷粉30份，pets14份，二甲基硅油14份，流變助劑4份，光穩(wěn)定劑0.5份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽15份，乳化劑2.8份，緩蝕劑0.2份，溶劑130份。

優(yōu)選的，所述聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂的重量份比為2.5～7：1：1.5～3。

優(yōu)選的，所述光穩(wěn)定劑為2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦的混合物，且2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦的重量份比為1：0.5～1：0.5～1。

優(yōu)選的，所述緩蝕劑為炔醇類緩蝕劑，所述炔醇類緩蝕劑為2-甲基-3-炔-2-丁醇、甲基戊炔醇和二甲基己炔醇中的任意一種或幾種混合。

優(yōu)選的，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為2～4：1～6：3～8。

本發(fā)明還提出了一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料的制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于60～80℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂溶解完全，即得樹脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌20～40min后保溫10～30min，再將溫度降至40～60℃，然后加入相應(yīng)重量份的光穩(wěn)定劑、乳化劑和緩蝕劑，繼續(xù)攪拌10～30min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明提出的防火涂料，不但具有較高的阻燃性能，同時耐磨、耐高溫和抗老化性能優(yōu)異；涂料以廉價易得的聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂為主料，三者的合理配比可以克服使用單一樹脂時的不足，使制備的涂料的耐溫、耐磨性能好，且與基體的結(jié)合力強(qiáng)，在原料中填充陶瓷粉末和云母粉，可以增強(qiáng)涂料的耐磨和耐溫性能，且涂料在使用時均勻分散的陶瓷粉可以吸收陽光中的紫外線，一方面降低陽光中紫外線對涂料的老化性能的影響，另一方面還可以起到抑菌、殺菌的功效，再配合由2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅和二氧化鈦組成的復(fù)合型光穩(wěn)定劑，可以顯著提高涂料的穩(wěn)定性，避免其在使用過程中的出現(xiàn)開裂、脫落的現(xiàn)象；而且炔醇類緩蝕劑的加入可以在涂料使用時在基體表面形成一層防腐蝕膜，對基體起到保護(hù)作用，尤其是對金屬類的基體，保護(hù)效果尤為突出，本發(fā)明還提出了一種簡單的制備農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料的方法，制備過程簡單、易操作，并可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹脂78份，環(huán)氧樹脂17份，雙馬來酰亞胺樹脂39份，云母粉17份，陶瓷粉30份，pets14份，二甲基硅油14份，流變助劑4份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.2份，二氧化鋅0.2份，二氧化鈦0.1份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽15份，乳化劑2.8份，二甲基己炔醇0.2份，溶劑130份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于70℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂溶解完全，即得樹脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌30min后保溫20min，再將溫度降至50℃，然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑和二甲基己炔醇，繼續(xù)攪拌20min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為3：2：5。

實施例二

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹脂85份，環(huán)氧樹脂20份，雙馬來酰亞胺樹脂46份，云母粉12份，陶瓷粉36份，pets12份，二甲基硅油16份，流變助劑6份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.1份，二氧化鋅0.1份，二氧化鈦0.1份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽25份，乳化劑1.6份，甲基戊炔醇0.25份，溶劑150份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于80℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂溶解完全，即得樹脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌40min后保溫10min，再將溫度降至60℃，然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑和甲基戊炔醇，繼續(xù)攪拌10～30min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為4：1：3。

實施例三

本發(fā)明提出的一種農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料，包括以下重量份的原料：聚氨酯樹脂72份，環(huán)氧樹脂16份，雙馬來酰亞胺樹脂38份，云母粉24份，陶瓷粉24份，pets16份，二甲基硅油10份，流變助劑4份，2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑0.2份，二氧化鋅0.2份，二氧化鈦0.2份，季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽10份，乳化劑2.5份，2-甲基-3-炔-2-丁醇0.15份，二甲基己炔醇0.1份，溶劑120份。

其制備方法，包括以下步驟：

s1：將相應(yīng)重量份的聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂置于切片機(jī)中切片，再轉(zhuǎn)移至反應(yīng)瓶中，于60℃，邊攪拌邊加入相應(yīng)重量份的溶劑，直至聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和雙馬來酰亞胺樹脂溶解完全，即得樹脂混合液；

s2：保持s1步驟中的溫度，并向樹脂混合液中加入相應(yīng)重量份的pets、二甲基硅油和流變助劑，攪拌40min后保溫30min，再將溫度降至40℃，然后加入相應(yīng)重量份的2-(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三氮唑、二氧化鋅、二氧化鈦、乳化劑、2-甲基-3-炔-2-丁醇和二甲基己炔醇，繼續(xù)攪拌30min，得混合物a；

s3：向混合物a中依次分散季戊四醇磷酸酯三聚氰胺鹽、云母粉和陶瓷粉，再超聲脫氣即得農(nóng)機(jī)用復(fù)合防火涂料。

本發(fā)明中，所述溶劑為甲苯、苯和乙醇的混合物，所述甲苯、苯和乙醇的重量份比為2：4：4。

使用實施例一～三制備的防火涂料涂覆在工件上，進(jìn)行性能測試，測試結(jié)果如下：

其中，老化實驗的條件為4000±500lux，100℃照射24h。

上述結(jié)果表明，實施例一～三制備的防火涂料阻燃等級均可到達(dá)a級，而市售涂料僅為b1級，表明實施例一～三制備的防火涂料的阻燃防火性能好，且在強(qiáng)紫外線照射和高溫的破壞下，使用實施例一～三制備的涂料涂覆的工件均未發(fā)生開裂和脫落的現(xiàn)象，而市售涂料在第16h就發(fā)生開裂、在第22h就發(fā)生脫落的現(xiàn)象，而且到達(dá)24h則出現(xiàn)大面積脫落的現(xiàn)象，表明本發(fā)明提出的涂料的耐老化性能遠(yuǎn)優(yōu)于市售涂料，且耐火時間也比市售涂料高，實施例一～三制備的防火涂料的耐火時間可以達(dá)到100min以上。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。