一種小麥脫粒機切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于脫粒機的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小麥脫粒機切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)小麥小區(qū)脫粒機工作時要人工手持小麥的麥桿，將麥穗伸入脫粒機內(nèi)進行脫粒，然后將麥桿取出。在此操作過程中，手可能會被帶入脫粒機，出現(xiàn)安全事故。因此，亟待開發(fā)一種安全可靠、操作簡單的小麥脫粒機切割裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述已有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種小麥脫粒機切割裝置。
[0004]本實用新型的發(fā)明思路表現(xiàn)為:人工將小麥放在脫粒機的進麥通道上，通過旋轉(zhuǎn)軸上的切割刀和切割板將麥穗在脫粒機入口進行切斷。
[0005]—種小麥脫粒機切割裝置，包括脫粒機，其特征在于，所述脫粒機前端的進麥通道上設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上設置有切割刀，所述旋轉(zhuǎn)軸一端設置曲柄連桿機構(gòu)，所述曲柄連桿機構(gòu)的連桿與設置在底座上的腳踏板鉸接連接。
[0006]所述進麥通道上設置有與所述切割刀對應的切割板，所述切割板上設置有與所述切割刀刀刃配合的凸起A。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)軸一端設置有凸起B(yǎng)。
[0008]所述曲柄連桿機構(gòu)包括連接桿A和連接桿B，所述連接桿A —端設置有通孔A，另一端設置有通孔B，所述連桿B —端設置有通孔C，另一端設置有通孔D。
[0009]所述通孔A內(nèi)側(cè)面設置有與所述凸起B(yǎng)對應的凹槽，所述通孔B與所述通孔C之間設置有銷軸A。
[0010]所述腳踏板一端設置有與所述通孔D對應的通孔E，所述通孔D與所述通孔E之間設置有銷軸B，所述腳踏板背面設置有通孔F。
[0011]所述底座上設置有腳踏軸，所述底座與所述腳踏軸之間設置有軸承。
[0012]所述腳踏軸穿過所述通孔F，所述腳踏軸與所述通孔F之間也設置有軸承。
[0013]本實用新型工作時，將小麥放在脫粒機的進麥通道上的切割板上，前后腳踏踏板帶動連桿機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，連桿機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸上的切割刀和切割板上的突起相切時，將麥穗在通道口進行切斷，當切斷麥穗后，旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動切割刀旋轉(zhuǎn)，切割刀將麥穗掃入脫粒機中。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1、安全可靠、操作簡單、實用性強；
[0016]2、不用手持麥桿將小麥放入脫粒機中，提高了安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型在脫粒機上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2的A處的局部放大圖；
[0020]圖4為切割刀和切割板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖5為連接桿A的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為連接桿B的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為曲柄連桿機構(gòu)和底座的裝配圖。
[0024]圖8為腳踏板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，附圖標記為:1、脫粒機；2、進麥通道；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、切割刀；5、曲柄連桿機構(gòu)；6、腳踏板；7、底座；8、切割板；9、凸起A;10、凸起B(yǎng) ;11、連接桿A ;12、連接桿B ;13、通孔A ;14、通孔B ;15、通孔C ;16、通孔D ;17、凹槽；18、銷軸A ;19、通孔E ;20、銷軸B ;21、通孔F ；22、腳踏軸。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]實施例1
[0028]參見圖1-圖8，本實用新型是一種小麥脫粒機切割裝置，包括脫粒機1，脫粒機I前端的進麥通道2上設置有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3上設置有切割刀4，旋轉(zhuǎn)軸3 —端設置曲柄連桿機構(gòu)5，曲柄連桿機構(gòu)5的連桿與設置在底座7上的腳踏板6鉸接連接。進麥通道2上設置有與切割刀4對應的切割板8，切割板8上設置有與切割刀4刀刃配合的凸起A9。旋轉(zhuǎn)軸3 —端設置有凸起B(yǎng)10。連桿機構(gòu)5包括連接桿All和連接桿B12，連接桿All —端設置有通孔A13，另一端設置有通孔B14，連桿B12 —端設置有通孔C15，另一端設置有通孔D16。通孔A13內(nèi)側(cè)面設置有與凸起B(yǎng)lO對應的凹槽17，通孔B14與通孔C15之間設置有銷軸A18。腳踏板6—端設置有與通孔D16對應的通孔E19，通孔D16與通孔E19之間設置有銷軸B20，腳踏板6背面設置有通孔F21。底座7上設置有腳踏軸22，底座7與腳踏軸22之間設置有軸承。腳踏軸22穿過通孔F21，腳踏軸22與通孔F21之間也設置有軸承。
[0029]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種小麥脫粒機切割裝置，包括脫粒機(1)，其特征在于，所述脫粒機(I)前端的進麥通道(2 )上設置有旋轉(zhuǎn)軸(3 )，所述旋轉(zhuǎn)軸(3 )上設置有切割刀(4 )，所述旋轉(zhuǎn)軸(3 ) —端設置曲柄連桿機構(gòu)(5)，所述曲柄連桿機構(gòu)(5)的連桿與設置在底座(7)上的腳踏板(6)鉸接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述進麥通道(2)上設置有與所述切割刀(4)對應的切割板(8)，所述切割板(8)上設置有與所述切割刀(4)刀刃配合的凸起A (9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)—端設置有凸起B(yǎng) (1)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述曲柄連桿機構(gòu)(5)包括連接桿A (11)和連接桿B (12)，所述連接桿A (11) —端設置有通孔A (13)，另一端設置有通孔B (14)，所述連桿B (12) —端設置有通孔C (15)，另一端設置有通孔D (16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述通孔A(13)內(nèi)側(cè)面設置有與所述凸起B(yǎng) (10)對應的凹槽(17)，所述通孔B (14)與所述通孔C (15)之間設置有銷軸A (18)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述腳踏板(6)—端設置有與所述通孔D (16)對應的通孔E (19)，所述通孔D (16)與所述通孔E (19)之間設置有銷軸B (20)，所述腳踏板(6)背面設置有通孔F (21)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述底座(7)上設置有腳踏軸(22)，所述底座(7)與所述腳踏軸(22)之間設置有軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小麥脫粒機切割裝置，其特征在于，所述腳踏軸(22)穿過所述通孔F (21)，所述腳踏軸(22)與所述通孔F (21)之間也設置有軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了一種小麥脫粒機切割裝置，屬于脫粒機的技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：一種小麥脫粒機切割裝置，包括脫粒機，脫粒機前端的進麥通道上設置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設置有切割刀，旋轉(zhuǎn)軸一端設置曲柄連桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)的連桿與設置在底座上的腳踏板鉸接連接。本實用新型的有益效果為：安全可靠、操作簡單、實用性強，不用手持麥稈將小麥放入脫粒機中，提高了安全系數(shù)。
【IPC分類】A01F12/16
【公開號】CN204860170
【申請?zhí)枴緾N201520380381
【發(fā)明人】宋華東, 王燦國, 劉佳, 王紅日, 程敦公
【申請人】山東省農(nóng)業(yè)科學院作物研究所
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月4日