脫粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用脫粒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]脫粒機(jī)為收割機(jī)械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖桿分離的機(jī)械。目前傳統(tǒng)的用于將制造掃把的作物進(jìn)行脫粒時(shí)，大多使用的人工的方式，也有使用人工和機(jī)械配合脫粒的設(shè)備，這種設(shè)備主要是在機(jī)架上設(shè)置脫粒裝置，脫粒裝置就是讓農(nóng)作物貼在一個(gè)輥?zhàn)訋摿｝X進(jìn)行梳理，使農(nóng)作物籽粒與莖桿分離，這種設(shè)備在整個(gè)過程中，需要人工用手拿住作物的莖桿進(jìn)行工作，有時(shí)候則會(huì)出現(xiàn)設(shè)備拉動(dòng)作物將操作者的手拉向脫粒裝置的牽動(dòng)力，使得使用安全性較低，而且人工長(zhǎng)時(shí)間在設(shè)備旁工作，過于勞累，勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)壓力都很大，對(duì)身體健康有著太多的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省人力和時(shí)間，效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)壓力，安全性極高的脫粒機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種脫粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有脫粒裝置，機(jī)架的一側(cè)固定有支架，支架上設(shè)有夾送裝置，夾送裝置的一端為進(jìn)料端、另一端為出料端，夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于90度的夾角。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾送裝置的具體結(jié)構(gòu)為:支架的上側(cè)設(shè)有助壓板，支架的下側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，傳送帶上朝向助壓板設(shè)有依次連接的凸牙，相鄰的凸牙之間形成凹槽。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾送裝置的具體結(jié)構(gòu)為:支架的下側(cè)設(shè)有助壓板，支架的上側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，傳送帶上朝向助壓板設(shè)有依次連接的凸牙，相鄰的凸牙之間形成凹槽。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述助壓板包括固定于支架上的彈簧座以及彈簧座的一側(cè)的壓板，彈簧座上豎直固定有若干個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的端部穿過壓板，穿過壓板的端頭上設(shè)有限位端；彈簧座與壓板之間的導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾送裝置的結(jié)構(gòu)為:支架的下側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，支架的上側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，兩傳送帶上相向設(shè)有依次連接的凸牙，每個(gè)傳送帶上的相鄰的凸牙之間形成凹槽。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述依次連接的凸牙分別設(shè)于傳動(dòng)帶的兩側(cè)邊。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述脫粒裝置的具體結(jié)構(gòu)為:機(jī)架的上、下兩側(cè)分別設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輥?zhàn)?，兩輥?zhàn)由戏謩e設(shè)有若干個(gè)脫粒凸牙。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)至兩者之間的距離最小處時(shí)，兩輥?zhàn)由系南鄬?duì)應(yīng)的脫粒凸牙彼此錯(cuò)位設(shè)置。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾送裝置與脫粒裝置之間機(jī)架或/和支架上設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板由夾送裝置向脫粒裝置方向先平直設(shè)置、再向下傾斜設(shè)置。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于60度的夾角。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過改進(jìn)了機(jī)架和支架，并且設(shè)置了夾送裝置，通過夾送裝置和脫粒裝置的配合使用，節(jié)省人力和時(shí)間，效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)壓力，安全性極高。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0018]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0019]圖3為本發(fā)明的支架部分的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0020]圖4為本發(fā)明的支架部分的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0021]圖5為圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的夾送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1?5，為本發(fā)明公開的一種脫粒機(jī)，機(jī)架10上設(shè)有脫粒裝置，脫粒裝置的具體結(jié)構(gòu)為:機(jī)架10的上、下兩側(cè)分別設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輥?zhàn)?1，兩輥?zhàn)?1上分別設(shè)有若干個(gè)脫粒凸牙12。一般情況下，脫粒凸牙可以是具有尖刺的凸起，或者是V型的質(zhì)量較硬的固定件，如V型的鐵條、鋼條、鋁條、鋁合金條等，固定件的兩端分別固定于輥?zhàn)?1上。兩輥?zhàn)?1轉(zhuǎn)動(dòng)至兩者之間的距離最小處時(shí)，兩輥?zhàn)?1上的相對(duì)應(yīng)的脫粒凸牙12彼此錯(cuò)位設(shè)置。彼此錯(cuò)位設(shè)置可以在相對(duì)應(yīng)的脫粒凸牙之間形成咬合力，類似于人類的牙齒的作用。
[0024]機(jī)架10的一側(cè)固定有支架13，支架13上設(shè)有夾送裝置，夾送裝置的具體結(jié)構(gòu)為:支架13的上側(cè)設(shè)有助壓板，支架13的下側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶14，傳送帶14上朝向助壓板設(shè)有依次連接的凸牙15，相鄰的凸牙15之間形成凹槽16。當(dāng)然，夾送裝置的具體結(jié)構(gòu)也可以為:支架13的下側(cè)設(shè)有助壓板，支架13的上側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶14，傳送帶14上朝向助壓板設(shè)有依次連接的凸牙15，相鄰的凸牙15之間形成凹槽16。這里是將助壓板和傳動(dòng)帶的位置進(jìn)行調(diào)換。其中，助壓板包括固定于支架13上的彈簧座17以及彈簧座17的一側(cè)的壓板18，彈簧座17上豎直固定有若干個(gè)導(dǎo)向柱19，導(dǎo)向柱19的端部穿過壓板18，穿過壓板18的端頭上設(shè)有限位端20 ;彈簧座17與壓板18之間的導(dǎo)向柱19上套設(shè)有彈簧21。當(dāng)然，夾送裝置的結(jié)構(gòu)也可以為:支架13的下側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶14，支架13的上側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶14，兩傳送帶14上相向設(shè)有依次連接的凸牙15，每個(gè)傳送帶14上的相鄰的凸牙15之間形成凹槽16。這里的傳送帶優(yōu)選采用鏈條式的傳送帶，也可以是皮帶式的傳動(dòng)帶，依次連接的凸牙分別設(shè)于傳動(dòng)帶的兩側(cè)邊。通常情況下，會(huì)在壓板的進(jìn)料端上鉸接或者固定一個(gè)導(dǎo)向擋板23，導(dǎo)向擋板23可以使得作物能夠順利的進(jìn)入。
[0025]夾送裝置的一端為進(jìn)料端、另一端為出料端，夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于90度的夾角，優(yōu)選夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于60度的夾角。即傳送帶的傳送方向與輥?zhàn)拥妮S線的夾角。夾送裝置與脫粒裝置之間機(jī)架或/和支架上設(shè)有導(dǎo)料板22，導(dǎo)料板22由夾送裝置向脫粒裝置方向先平直設(shè)置、再向下傾斜設(shè)置。
[0026]綜上，所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等能夠驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)雍蛡魉蛶мD(zhuǎn)動(dòng)的即可，驅(qū)動(dòng)關(guān)系可以是傳統(tǒng)的帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等。
[0027]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫粒機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有脫粒裝置，其特征在于:機(jī)架的一側(cè)固定有支架，支架上設(shè)有夾送裝置，夾送裝置的一端為進(jìn)料端、另一端為出料端，夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于90度的夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述夾送裝置的具體結(jié)構(gòu)為:支架的上側(cè)設(shè)有助壓板，支架的下側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，傳送帶上朝向助壓板設(shè)有依次連接的凸牙，相鄰的凸牙之間形成凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述夾送裝置的具體結(jié)構(gòu)為:支架的下側(cè)設(shè)有助壓板，支架的上側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，傳送帶上朝向助壓板設(shè)有依次連接的凸牙，相鄰的凸牙之間形成凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述助壓板包括固定于支架上的彈簧座以及彈簧座的一側(cè)的壓板，彈簧座上豎直固定有若干個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的端部穿過壓板，穿過壓板的端頭上設(shè)有限位端；彈簧座與壓板之間的導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述夾送裝置的結(jié)構(gòu)為:支架的下側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，支架的上側(cè)設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳送帶，兩傳送帶上相向設(shè)有依次連接的凸牙，每個(gè)傳送帶上的相鄰的凸牙之間形成凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或5所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述依次連接的凸牙分別設(shè)于傳動(dòng)帶的兩側(cè)邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述脫粒裝置的具體結(jié)構(gòu)為:機(jī)架的上、下兩側(cè)分別設(shè)有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輥?zhàn)樱瑑奢佔(zhàn)由戏謩e設(shè)有若干個(gè)脫粒凸牙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)至兩者之間的距離最小處時(shí)，兩輥?zhàn)由系南鄬?duì)應(yīng)的脫粒凸牙彼此錯(cuò)位設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述夾送裝置與脫粒裝置之間機(jī)架或/和支架上設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板由夾送裝置向脫粒裝置方向先平直設(shè)置、再向下傾斜設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征在于:所述夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于60度的夾角。
【專利摘要】本發(fā)明涉及農(nóng)用脫粒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種脫粒機(jī)，機(jī)架上設(shè)有脫粒裝置，其特征在于：機(jī)架的一側(cè)固定有支架，支架上設(shè)有夾送裝置，夾送裝置的一端為進(jìn)料端、另一端為出料端，夾送裝置與脫粒裝置之間形成小于90度的夾角。優(yōu)點(diǎn)是：通過改進(jìn)了機(jī)架和支架，并且設(shè)置了夾送裝置，通過夾送裝置和脫粒裝置的配合使用，節(jié)省人力和時(shí)間，效率高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)壓力，安全性極高。
【IPC分類】A01F12/22, A01F12/12
【公開號(hào)】CN105359749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510808840
【發(fā)明人】羅妙福, 羅德正
【申請(qǐng)人】羅妙福
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日