一種收割機(jī)清選滾筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收割機(jī)清選滾筒，包括沿谷物輸送方向依次連接的喂入滾筒、驅(qū)動(dòng)桿以及排草機(jī)構(gòu)，在所述驅(qū)動(dòng)桿四周均勻分布若干打谷桿，所述打谷桿與所述驅(qū)動(dòng)桿形成一錐形腔體，所述錐形腔體的大直徑端部位于所述喂入滾筒的后端部，所述錐形腔體從所述錐形腔體的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線方向延伸，所述錐形腔體的小直徑端部位于所述排草機(jī)構(gòu)的前端部；所述打谷桿上設(shè)有多個(gè)齒釘，多個(gè)所述齒釘?shù)拈L度從所述錐形腔體的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大，每個(gè)所述齒釘?shù)男D(zhuǎn)軌跡的最大值均相同。本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，提供的收割機(jī)清選滾筒能防止出現(xiàn)脫粒堵塞現(xiàn)象，大大提高脫粒效率和使用壽命，具有較好的市場推廣性。
【專利說明】
一種收割機(jī)清選滾筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于聯(lián)合收割機(jī)的清選滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]脫粒分離裝置是聯(lián)合收割機(jī)和脫粒機(jī)上的主要工作部件，用于將谷粒從穗上脫下，并盡多地使籽粒從稿草中分離出來。
[0003]按脫粒分離裝置的特點(diǎn)，全喂入脫粒分離裝置按作物沿脫粒分離滾筒運(yùn)動(dòng)的方向可分為切流式與軸流式兩種。
[0004]切流式脫粒分離裝置中，作物喂入后沿滾筒的切線方向進(jìn)入又流出，在此過程中在滾筒與凹板之間進(jìn)行脫粒，屬此型式的有紋桿滾筒、釘齒滾筒式和雙滾筒脫粒分離裝置。
[0005]軸流式脫粒分離裝置中，谷物在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)又有軸向運(yùn)動(dòng)，所以谷物在脫粒分離裝置中運(yùn)動(dòng)的圈數(shù)或路程比切流式多或長。使它能在脫粒的同時(shí)進(jìn)行谷粒的分離，脫凈率高而破碎率低。
[0006]軸流式滾筒脫粒分離裝置按谷物喂入滾筒的方向不同可分為:縱向軸流式、橫向軸流式脫粒分離裝置以及切流軸流組合式。
[0007]縱向軸流式多半用于聯(lián)合收獲機(jī)上，因?yàn)闈L筒與機(jī)器前進(jìn)方向平行，在總體配置上比較好安排。為了使谷物能從軸的一端喂入，故設(shè)置了螺旋葉片，對(duì)谷物產(chǎn)生強(qiáng)烈的拖帶沖擊，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂入。
[0008]目前的縱向軸流收割機(jī)的清選滾筒裝置通常為從前到后圓柱形式排列，滾筒齒桿運(yùn)動(dòng)軌跡截面為相同的圓面，滾筒與頂蓋形成的打擊面為平行面，滾筒與凹板篩形成的打擊面為平行面，谷物從脫粒開始至秸桿排出所運(yùn)行的空間不變。現(xiàn)有的縱向軸流收割的清選滾筒，容易因谷物產(chǎn)量高，導(dǎo)致的脫粒負(fù)荷大，產(chǎn)生谷物夾帶等脫粒不凈現(xiàn)象，甚至發(fā)生脫粒堵塞，收割機(jī)無法正常工作的現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有的縱軸流收割機(jī)普遍存在對(duì)高產(chǎn)水稻的適應(yīng)性差的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種收割機(jī)清選滾筒，其在谷物產(chǎn)量高時(shí)，收割機(jī)脫粒時(shí)能夠及時(shí)將秸桿排出，防止出現(xiàn)脫粒堵塞現(xiàn)象，大大提高脫粒效率和使用壽命，具有較好的市場推廣性。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0011]提供一種收割機(jī)清選滾筒，包括沿谷物輸送方向依次連接的喂入滾筒、驅(qū)動(dòng)桿以及排草機(jī)構(gòu)，該喂入滾筒為錐形滾筒，在所述驅(qū)動(dòng)桿四周均勻分布若干打谷桿，所述打谷桿與所述驅(qū)動(dòng)桿形成一錐形腔體，所述錐形腔體的大直徑端部位于所述喂入滾筒的后端部，所述錐形腔體從所述錐形腔體的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線方向延伸，所述錐形腔體的小直徑端部位于所述排草機(jī)構(gòu)的前端部;所述打谷桿上設(shè)有多個(gè)齒釘，多個(gè)所述齒釘?shù)拈L度從所述錐形腔體的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大，每個(gè)所述齒釘?shù)男D(zhuǎn)軌跡的最大值均相同。
[0012]本發(fā)明設(shè)計(jì)的收割機(jī)清選滾筒，改變驅(qū)動(dòng)桿與打谷桿之間的結(jié)構(gòu)，使之形成的谷物脫?？臻g呈前大后小的錐形腔體，在打擊谷物時(shí)，隨著谷物的分離，打擊谷物的接觸空間逐漸增大，使谷物的排出量大于谷物的進(jìn)入量，加快秸桿的輸送，減小谷物在脫粒機(jī)體內(nèi)的停留時(shí)間，提高了脫粒效率，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢;并且，錐形腔體的設(shè)計(jì)使力臂逐漸縮小，遠(yuǎn)離輸送端的扭矩逐漸變小，提高了中間驅(qū)動(dòng)桿的使用壽命。
[0013]同時(shí)，安裝在打谷桿上的齒釘?shù)拈L度逐漸增大，谷物喂入時(shí)，重量較大，齒釘?shù)拈L度較短，力臂短，強(qiáng)度大，打擊谷物分離效果好。隨著谷物喂入的深入，谷物重量逐漸降低，打谷桿負(fù)荷逐漸降低，齒釘長度逐漸加大，增大齒釘與谷物的打擊接觸面，進(jìn)一步提高谷物的分離，提高了脫粒效率，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢。
[0014]進(jìn)一步地，所述錐形腔體的錐角為O?10°，優(yōu)選為8°。
[0015]進(jìn)一步地，多個(gè)所述齒釘相互平行設(shè)于所述打谷桿上，每個(gè)所述齒釘與所述打谷桿之間呈O?15°傾斜設(shè)置，優(yōu)選為10°，這樣使打擊時(shí)齒釘根部先接觸谷物，逐漸向末端過渡，利于秸桿從齒釘上的分離，避免秸桿在齒釘上纏繞，提高谷物的輸送效率;同時(shí)，使齒釘在旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒釘與打谷桿形成的打擊面呈0-10°的錐形角度，打擊谷物的接觸面大，利于高產(chǎn)難脫谷物的分離，同時(shí)齒釘?shù)哪┒朔较蚺c谷物的輸送方向一致，提高谷物的輸送效率，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢。
[0016]進(jìn)一步地，所述打谷桿和齒釘形成清選滾筒的脫?？臻g，所述脫?？臻g沿所述驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大。
[0017]進(jìn)一步地，為了減少焊接，增強(qiáng)喂入滾筒的強(qiáng)度，提高其使用壽命，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢，排出更迅速，所述驅(qū)動(dòng)桿和所述喂入滾筒、所述驅(qū)動(dòng)桿和所述排草機(jī)構(gòu)之間設(shè)有安裝圓盤。
[0018]進(jìn)一步地，為了增強(qiáng)葉片的強(qiáng)度，提高互換性，達(dá)到提高了喂入滾筒的使用壽命，所述喂入滾筒表面設(shè)有葉片，所述葉片從喂入滾筒的前端部呈螺旋形向后延伸。
[0019]進(jìn)一步地，所述葉片上設(shè)有可拆卸的加強(qiáng)板。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明改變驅(qū)動(dòng)桿與打谷桿之間的結(jié)構(gòu)，使之形成的谷物脫粒空間呈前小后大的錐形空間，在打擊谷物時(shí)，隨著谷物的分離，打擊谷物的接觸空間逐漸增大，使谷物的排出量大于谷物的進(jìn)入量，加快秸桿的輸送，減小谷物在脫粒機(jī)體內(nèi)的停留時(shí)間，提高了脫粒效率，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢;并且，錐形腔體的設(shè)計(jì)使力臂逐漸縮小，遠(yuǎn)離輸送端的扭矩逐漸變小，提高了中間驅(qū)動(dòng)桿的使用壽命。
[0022]同時(shí)，安裝在打谷桿上的齒釘?shù)拈L度逐漸增大，谷物喂入時(shí)，重量較大，齒釘?shù)拈L度較短，力臂短，強(qiáng)度大，打擊谷物分離效果好。隨著谷物喂入的深入，谷物重量逐漸降低，打谷桿負(fù)荷逐漸降低，齒釘長度逐漸加大，增大齒釘與谷物的打擊接觸面，進(jìn)一步提高谷物的分離，提高了脫粒效率，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明一種收割機(jī)清選滾筒的主視圖；
[0024]圖2為本發(fā)明一種收割機(jī)清選滾筒的左視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明一種收割機(jī)清選滾筒的喂入滾筒的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4為圖3的左視圖。
[0027]圖中，1、喂入滾筒，2、驅(qū)動(dòng)桿，3、排草機(jī)構(gòu)，4、打谷桿，5、錐形腔體，6、齒釘，7、脫離空間，8、安裝圓盤，9、葉片，10、加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]參閱圖1、圖3和圖4所示，一種收割機(jī)清選滾筒，包括沿谷物輸送方向依次連接的喂入滾筒1、驅(qū)動(dòng)桿2以及排草機(jī)構(gòu)3，該喂入滾筒I為錐形滾筒，錐形滾筒的前部直徑小于后部直徑，便于谷物的喂入。在該喂入滾筒I表面設(shè)有葉片9，所述葉片9從喂入滾筒I的前端部呈螺旋形向后延伸，且所述葉片9上設(shè)有可拆卸的加強(qiáng)板10，在本實(shí)施例中，加強(qiáng)板10—端與葉片9相連，另一相鄰端與喂入滾筒I的表面相連，這樣可以增強(qiáng)葉片9的強(qiáng)度，提高互換性，達(dá)到提高了喂入滾筒I的使用壽命。
[0030]具體地，參閱圖1?圖2所示，在所述驅(qū)動(dòng)桿2四周均勻分布若干打谷桿4，所述打谷桿4與所述驅(qū)動(dòng)桿2形成一錐形腔體5，所述錐形腔體5的大直徑端部位于所述喂入滾筒I的后端部，所述錐形腔體5從所述錐形腔體5的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿2的旋轉(zhuǎn)軸線方向延伸，所述錐形腔體5的小直徑端部位于所述排草機(jī)構(gòu)3的前端部，所述錐形腔體5的錐角為O?10°，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為8°。該打谷桿5與驅(qū)動(dòng)桿2形成的錐形腔體5前大后小，在打擊谷物時(shí)，隨著谷物的分離，打擊谷物的接觸空間逐漸增大，使谷物的排出量大于谷物的進(jìn)入量，加快稻桿的輸送，減小谷物在脫粒機(jī)體內(nèi)的停留時(shí)間，提尚了脫粒效率，使尚廣量谷物喂入更順暢;并且，錐形腔體5的設(shè)計(jì)使力臂逐漸縮小，遠(yuǎn)離輸送端的扭矩逐漸變小，提高了中間驅(qū)動(dòng)桿2的使用壽命。
[0031]另外，所述打谷桿4上設(shè)有多個(gè)齒釘6，多個(gè)所述齒釘6的長度從所述錐形腔體5的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿2的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大，每個(gè)所述齒釘6的旋轉(zhuǎn)軌跡的最大值均相同，打谷桿4和齒釘6形成清選滾筒的脫粒空間7，所述脫?？臻g7沿所述驅(qū)動(dòng)桿2的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大，安裝在打谷桿4上的齒釘6的長度逐漸增大，谷物喂入時(shí)，重量較大，齒釘6的長度較短，力臂短，強(qiáng)度大，打擊谷物分離效果好。隨著谷物喂入的深入，谷物重量逐漸降低，打谷桿4的負(fù)荷逐漸降低，齒釘6長度逐漸加大，增大齒釘6與谷物的打擊接觸面，進(jìn)一步提尚谷物的分尚，提尚了脫粒效率，使尚廣量谷物喂入更順暢。
[0032]并且，多個(gè)所述齒釘6相互平行設(shè)于所述打谷桿4上，每個(gè)所述齒釘6與所述打谷桿4之間呈O?15°，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為10°，這樣使打擊時(shí)齒釘根部先接觸谷物，逐漸向末端過渡，利于秸桿從齒釘6上的分離，避免秸桿在齒釘6上纏繞，提高谷物的輸送效率；同時(shí)，使齒釘6在旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒釘6與打谷桿4形成的打擊面呈0-10°的錐形角度，打擊谷物的接觸面大，利于高產(chǎn)難脫谷物的分離，同時(shí)齒釘6的末端方向與谷物的輸送方向一致，提高谷物的輸送效率，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢。
[0033]此外，所述驅(qū)動(dòng)桿2和所述喂入滾筒1、所述驅(qū)動(dòng)桿2和所述排草機(jī)構(gòu)3之間設(shè)設(shè)有安裝圓盤8，這樣可以減少焊接，增強(qiáng)喂入滾筒I的強(qiáng)度，提高其使用壽命，使高產(chǎn)量谷物喂入更順暢，排出更迅速。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)桿2的中部同樣設(shè)置安裝圓盤3，通過螺釘來固定安裝圓盤3與連接件，這樣可以增加驅(qū)動(dòng)桿2的承受的扭矩，提高其使用壽命。
[0034]上述的實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本發(fā)明的權(quán)利范圍，因此，依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收割機(jī)清選滾筒，包括沿谷物輸送方向依次連接的喂入滾筒(I)、驅(qū)動(dòng)桿(2)以及排草機(jī)構(gòu)(3)，該喂入滾筒(I)為錐形滾筒，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)桿(2)四周均勻分布若干打谷桿(4)，所述打谷桿(4)與所述驅(qū)動(dòng)桿(2)形成一錐形腔體(5)，所述錐形腔體(5)的大直徑端部位于所述喂入滾筒(I)的后端部，所述錐形腔體(5)從所述錐形腔體(5)的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿(2)的旋轉(zhuǎn)軸線方向延伸，所述錐形腔體(5)的小直徑端部位于所述排草機(jī)構(gòu)(3)的前端部;所述打谷桿(4)上設(shè)有多個(gè)齒釘(6)，多個(gè)所述齒釘(6)的長度從所述錐形腔體(5)的大直徑端部沿所述驅(qū)動(dòng)桿(2)的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大，每個(gè)所述齒釘(6)的旋轉(zhuǎn)軌跡的最大值均相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)清選滾筒，其特征在于，所述錐形腔體(5)的錐角為O?10°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)清選滾筒，其特征在于，多個(gè)所述齒釘(6)相互平行設(shè)于所述打谷桿(4)上，每個(gè)所述齒釘(6)與所述打谷桿(4)之間呈O?15°傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種收割機(jī)清選滾筒，其特征在于，所述打谷桿(4)和齒釘(6)形成清選滾筒的脫?？臻g(7)，所述脫?？臻g(7)沿所述驅(qū)動(dòng)桿(2)的旋轉(zhuǎn)軸線方向逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)清選滾筒，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿(2)和所述喂入滾筒(I)、所述驅(qū)動(dòng)桿(2)和所述排草機(jī)構(gòu)(3)之間均設(shè)有安裝圓盤(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收割機(jī)清選滾筒，其特征在于，所述喂入滾筒(I)表面設(shè)有葉片(9)，所述葉片(9)從喂入滾筒(I)的前端部呈螺旋形向后延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種收割機(jī)清選滾筒，其特征在于，所述葉片(9)上設(shè)有可拆卸的加強(qiáng)板(10)。
【文檔編號(hào)】A01F12/10GK105850399SQ201610303284
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王波, 候躍軍, 王雪松
【申請(qǐng)人】東風(fēng)井關(guān)農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司