動(dòng)力分配系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域，涉及一種動(dòng)力分配系統(tǒng)，更具體地，涉及一種將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力分配至作業(yè)機(jī)械的多個(gè)操作系統(tǒng)的動(dòng)力輸出分配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以下對(duì)本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)背景進(jìn)行說(shuō)明，但這些說(shuō)明并不一定構(gòu)成本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]液壓系統(tǒng)在各種工程機(jī)械以及農(nóng)業(yè)機(jī)械中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。液壓系統(tǒng)需要通過(guò)工程車(chē)輛的動(dòng)力輸出裝置，比如發(fā)動(dòng)機(jī)，提供動(dòng)力。近些年來(lái)，農(nóng)業(yè)機(jī)械特別是農(nóng)業(yè)谷物收割機(jī)械向著重量更重以及發(fā)動(dòng)力功率更大的大型化方向發(fā)展。為了將農(nóng)業(yè)機(jī)械中的液壓系統(tǒng)做得排量更大，輸出功率更高，液壓行走泵和馬達(dá)一體化設(shè)置方式逐漸向分體式方向發(fā)展，液壓泵通常需要單獨(dú)地安裝。目前市場(chǎng)上大多數(shù)行走液壓泵一般是通過(guò)皮帶與動(dòng)力輸出裝置直接連接，從而將動(dòng)力輸出裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)換成液壓泵的液壓能。由于工程機(jī)械或農(nóng)業(yè)機(jī)械本身的機(jī)械結(jié)構(gòu)布置緊湊，而為了安裝液壓泵，還需要重新布置用于設(shè)置液壓泵的空間，這將使得整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)的布置更加不方便。另外，由于皮帶傳遞效率低，易磨損并且更換不方便，因此現(xiàn)有液壓系統(tǒng)在工程機(jī)械或農(nóng)業(yè)機(jī)械中的應(yīng)用收到了諸多限制。由此可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)解決現(xiàn)有技術(shù)中的以上問(wèn)題的工程機(jī)械或農(nóng)業(yè)機(jī)械。
[0004]另外，在大功率全液壓雙邊驅(qū)動(dòng)的農(nóng)業(yè)收獲行走機(jī)械中，考慮到行走液壓泵功率輸出大的問(wèn)題，行走液壓泵通過(guò)皮帶連接動(dòng)力輸出操作。但是，這種布置方式成本高，傳遞效率低，不易維護(hù)，而且考慮到農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械的機(jī)構(gòu)本身非常復(fù)雜，因此不易布置。因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種布置緊湊且傳動(dòng)高效的動(dòng)力傳遞系統(tǒng)，該動(dòng)力傳遞系統(tǒng)不僅能夠?qū)⒏嗟挠行Чβ蕚鬟f至液壓泵，而且該動(dòng)力傳遞系統(tǒng)占據(jù)較小的安裝和使用空間，從而使得采用這種動(dòng)力傳遞系統(tǒng)的工程機(jī)械或農(nóng)業(yè)機(jī)械具有緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊并且傳動(dòng)效率高的用于谷物聯(lián)合收割機(jī)以及播種機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械的動(dòng)力分配系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明提供一種動(dòng)力分配系統(tǒng)，該動(dòng)力分配系統(tǒng)包括與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)地連接的傳動(dòng)軸、用于旋轉(zhuǎn)地支承傳動(dòng)軸的安裝支架、與傳動(dòng)軸傳動(dòng)地連接的皮帶輪、與皮帶輪傳動(dòng)地連接的液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置以及由液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的液壓泵。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)不僅能夠通過(guò)與傳動(dòng)軸直接相對(duì)固定地接合的皮帶輪將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力向外輸出，而且通過(guò)與該皮帶輪直接傳動(dòng)地連接的液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)液壓泵，從而向作業(yè)機(jī)械的各種操作機(jī)構(gòu)輸出液壓力。由于皮帶輪和液壓泵及其驅(qū)動(dòng)裝置的布置形式，使得根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)具有緊湊的結(jié)構(gòu)，并且具有高的傳動(dòng)效率。由于通過(guò)液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)對(duì)液壓泵進(jìn)行直接驅(qū)動(dòng)，而非采用現(xiàn)有技術(shù)中通常所采用的帶傳動(dòng)，因此具有比帶傳動(dòng)更高的傳動(dòng)效率，并且免除了更換皮帶所帶來(lái)的繁瑣操作。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，皮帶輪包括形成為圓筒形的皮帶輪體、從皮帶輪體的端部的內(nèi)緣徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)部凸緣以及從皮帶輪體的端部的外緣徑向向外延伸的外部凸緣。
[0009]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，皮帶輪通過(guò)內(nèi)部凸緣與傳動(dòng)軸傳動(dòng)地連接。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置包括相對(duì)固定地設(shè)置在皮帶輪的外部凸緣的端部上的驅(qū)動(dòng)齒輪和設(shè)置在驅(qū)動(dòng)齒輪的內(nèi)部的從動(dòng)齒輪。
[0011]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，從動(dòng)齒輪還包括設(shè)置在其輪體的一側(cè)的液壓泵驅(qū)動(dòng)部。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的還一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，液壓泵驅(qū)動(dòng)部與液壓泵的傳動(dòng)軸通過(guò)花鍵和花鍵套組件傳動(dòng)地連接。
[0013]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，液壓泵的殼體通過(guò)泵安裝架固定地設(shè)置在動(dòng)力分配系統(tǒng)的安裝支架上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，液壓泵通過(guò)鎖緊螺栓固定地設(shè)置在泵安裝架上。
[0015]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，傳動(dòng)軸包括位于傳動(dòng)軸的第一端部的第一直徑部、與第一直徑部相鄰接的第二直徑部以及形成在傳動(dòng)軸的第二端部的傳動(dòng)凸緣。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的還一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，第一直徑部的直徑小于第二直徑部的直徑，第二直徑部的直徑小于傳動(dòng)凸緣的直徑。
[0017]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，傳動(dòng)凸緣與第二直徑部通過(guò)第三直徑部連接，第三直徑部的直徑介于第二直徑部的直徑與傳動(dòng)凸緣的直徑之間。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，傳動(dòng)軸在第一直徑部處通過(guò)傳動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)地連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸。
[0019]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，安裝支架包括圓筒狀部分和從圓筒狀部分的軸向端部延伸的擴(kuò)口形部分。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的還一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，安裝支架在圓筒狀部分處通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)地支承傳動(dòng)軸的第二直徑部，擴(kuò)口形部分朝向第一直徑部延伸。
[0021]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在安裝支架的擴(kuò)口形部分上形成有圍繞傳動(dòng)軸的圓周方向設(shè)置的多個(gè)第一安裝孔。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在第一安裝孔的周?chē)O(shè)置有安裝凸臺(tái)。
[0023]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，在泵安裝架上設(shè)置有與安裝支架上的多個(gè)第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二安裝孔，泵安裝架通過(guò)穿過(guò)第一安裝孔和第二安裝孔的支柱固定地設(shè)置在安裝支架上。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的還一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，皮帶輪的皮帶輪體至少部分地包圍安裝支架在圓筒狀部分。
[0025]在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，皮帶輪體套置在傳動(dòng)軸的傳動(dòng)凸緣的外周上，使得傳動(dòng)凸緣的軸向端面與皮帶輪的內(nèi)部凸緣的朝向傳動(dòng)凸緣的側(cè)面抵接。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的再一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，傳動(dòng)軸和皮帶輪通過(guò)穿過(guò)傳動(dòng)凸緣和內(nèi)部凸緣中的孔的螺栓固定地設(shè)置在一起。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)由于采用了如上所述的安裝支架的喇叭口形結(jié)構(gòu)、皮帶輪的與安裝支架套置在一起的結(jié)構(gòu)、皮帶輪與液壓泵驅(qū)動(dòng)裝置的連接結(jié)構(gòu)以及液壓泵的固定結(jié)構(gòu)，從而使得該動(dòng)力分配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占用較小的安裝空間以及能夠大大地提高動(dòng)力分配系統(tǒng)的傳動(dòng)效率。此外，由于省去了通常用于在發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓泵之間傳遞動(dòng)力的皮帶，因此省去了更換皮帶所需的繁瑣的操作，從而大大節(jié)省了動(dòng)力分配系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)間，提高了動(dòng)力分配系統(tǒng)的使用效率。
【附圖說(shuō)明】
[0028]通過(guò)以下參照附圖而提供的【具體實(shí)施方式】部分，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，在附圖中:
[0029]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的縱向剖視圖；
[0030]圖2示出根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的分解透視圖；以及
[0031]圖3示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。對(duì)示例性實(shí)施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。
[0033]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中的液壓泵與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的皮帶傳動(dòng)方式傳動(dòng)效率低、皮帶易磨損、皮帶更換不方便以及液壓泵的布置不便于操作等。本發(fā)明的目的在于提供一種傳動(dòng)效率高并且結(jié)構(gòu)布置合理的動(dòng)力分配系統(tǒng)。
[0034]如圖1所示，示出根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的剖視圖。根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)50可以用于谷物聯(lián)合收割機(jī)、播種機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械的動(dòng)力分配，其能夠?qū)⑥r(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力分別傳遞至不同的作業(yè)部件。在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的實(shí)施例中，將動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5與發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)地接合在一起。在根據(jù)本發(fā)明的動(dòng)力分配系統(tǒng)50的實(shí)施例中，動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5通過(guò)傳動(dòng)盤(pán)I相對(duì)固定地連接至發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出軸。動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5在第一直徑部5-1處與傳動(dòng)盤(pán)I相對(duì)固定地連接，比如傳動(dòng)軸5可以通過(guò)鍵槽配合或過(guò)盈配合裝配在傳動(dòng)盤(pán)I的內(nèi)孔中。傳動(dòng)盤(pán)I則可以與發(fā)動(dòng)機(jī)100的動(dòng)力輸出部分傳動(dòng)地連接，比如，傳動(dòng)盤(pán)I可以通過(guò)螺栓1-1連接至發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪30。
[0035]在動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)軸5上形成有與第一直徑部5-1相鄰接的第二直徑部5-2，用于對(duì)傳動(dòng)軸5進(jìn)行支承的安裝支架2通過(guò)軸承8設(shè)置在第二直徑部5-2的外周上，由此，傳動(dòng)軸5能夠在安裝支架2的安裝孔內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。安裝支架2可以通過(guò)螺栓2-5固定到發(fā)動(dòng)機(jī)100的殼體101上，如圖2和3中所示。安裝支架2設(shè)計(jì)成包括圓筒狀部分2-1和從圓筒狀部分2-1朝向第一直徑部5-1延伸的擴(kuò)口形部分2-2。設(shè)置在安裝支架2與傳動(dòng)軸5之間的軸承8的外圈與圓筒狀部分2-1的內(nèi)壁形成過(guò)盈配合，同時(shí)，軸承8的內(nèi)圈與傳動(dòng)軸5的第二直徑部5-2的外壁形成過(guò)盈配合。安裝支架2的擴(kuò)口形部分2-2從圓筒狀部分2-1朝向傳動(dòng)軸5的第一直徑部5-1延伸，沿著從傳動(dòng)軸5的第二直徑部5-2到第一直徑部5-1的方向，擴(kuò)口形部分2-2具有逐漸增大的直徑，從而使得安裝支架2的擴(kuò)口形部分2-2在圓周方向上部分地包圍動(dòng)力分配系統(tǒng)50的傳動(dòng)盤(pán)I。
[0036]為了便于傳動(dòng)軸5的加工以及便于傳動(dòng)軸5與設(shè)置其上的各個(gè)部件的安裝配合，在第一直徑部5-1與第二直徑部5-2之間形成有第一凸緣5-3，并且在第一凸緣5-3與第二直徑部5-2的邊緣之間形成有導(dǎo)槽5-4。在導(dǎo)槽5-4中設(shè)置有第 ^環(huán)6，并且在第 ^環(huán)6與軸承8的內(nèi)圈之間設(shè)置有隔套7。第一卡環(huán)6能夠通過(guò)導(dǎo)槽5-4非常牢固地卡接在傳動(dòng)軸5的外周上，并通過(guò)隔套7使軸承8沿著傳動(dòng)軸5的軸線方向固定在傳動(dòng)軸5的外周上。
[0037]在傳動(dòng)軸5的遠(yuǎn)離第一直徑部5-1的端部形成有傳動(dòng)凸緣5-5，傳動(dòng)凸緣5_5與第二直徑部5-2通過(guò)第三直徑部5-6連接。第三