本發(fā)明涉及農用機械技術領域，具體來說，涉及一種農業(yè)播種裝置。

背景技術：

在農業(yè)生產過程中，播種機以作物種子為播種對象的種植機械。而現有的播種機結構復雜，操作繁瑣，不能很好的適應小范圍面積的播種需求，使用時存在一定的局限性。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現要素：

針對相關技術中的問題，本發(fā)明提出一種農業(yè)播種裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：

一種農業(yè)播種裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括底座，所述底座的頂端分別設有下料機構、輸料機構和推手，其中所述輸料機構通過連接管連接于所述下料機構的一側，所述推手位于所述輸料機構遠離所述下料機構一側；

所述底座內設有水箱，且所述底座的底端兩側設有兩組移動輪，所述底座的底端介于兩組所述移動輪之間分別設有若干組噴頭、下料管、開溝犁和覆土片，其中，若干組所述噴頭與所述水箱相連接，所述開溝犁位于所述噴頭和所述下料管之間，且所述開溝犁一端與所述下料管一側相固定，所述覆土片位于所述下料管遠離所述開溝犁一側；

所述下料機構包括下料斗和下料室，所述下料斗位于所述下料室的頂端，所述下料管的頂端貫穿所述底座的頂端與所述下料室一側相連接，其中，所述下料斗內分別若干組第一滑板，若干組所述第一滑板為傾斜式結構，且若干組所述第一滑板相互適配，所述下料室內設有水平放置的第一橫板，所述第一橫板的兩端分別通過第一旋轉軸設有第一傳動輪和第一聯動輪，所述第一橫板上介于所述第一傳動輪和所述第一聯動輪之間設有若干組支撐輪，且所述第一傳動輪和所述第一聯動輪上套設有第一傳動帶，所述第一傳動輪與設于所述第一橫板一側的第一旋轉電機的輸出軸連接，所述第一傳動帶上方設有斜板，所述斜板的頂端與設于所述下料室內壁一側的連接桿相連接；

所述輸料機構包括輸料室，所述輸料室內設有豎直設置的第二橫板，所述第二橫板的兩端分別通過第二旋轉軸設有第二傳動輪和第二聯動輪，且所述第二傳動輪與設于所述第二橫板一側的第二旋轉電機的輸出軸相連接，所述第二傳動輪和所述第二聯動輪上套設有第二傳動帶，所述第二傳動帶上設有若干組的輸料片，且所述輸料室內位于所述第二傳動輪下方設有兩組第二滑板，其中，兩組所述第二滑板相靠近一側的垂直高度小于兩組所述第二滑板相遠離一側的垂直高度。

進一步的，所述底座一側開設有注水口，所述注水口與所述水箱一側相連接。

進一步的，所述輸料室的頂端設有下料口。

進一步的，所述推手為傾斜式結構。

進一步的，所述輸料片為u形結構。

進一步的，所述輸料片等距排布于所述第二傳動帶上。

本發(fā)明的有益效果是：通過輸料機構內的第二旋轉電機匹配第二傳動帶在輸料片作用下，使得輸料機構內的物料能通過連接管運輸至下料斗內，而下料斗在若干組第一滑板相互配合下，使得物料運輸至下料室內，另外下料室內的第一旋轉電機配合第一傳動帶以及配合斜板，使得物料運輸至下料管內，此外底座在推手配合水箱以及開溝犁，有效的對土壤進行開溝便于播種，而覆土片便于在播種完進行覆土，使得操作簡便，播種成本低，能適應不同環(huán)境下的播種需求，降低了播種裝置使用的局限性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本發(fā)明實施例的一種農業(yè)播種裝置的結構示意圖。

圖中：

1、裝置本體；2、底座；3、下料機構；4、輸料機構；5、推手；6、連接管；7、水箱；8、移動輪；9、噴頭；10、下料管；11、開溝犁；12、覆土片；13、下料斗；14、下料室；15、第一滑板；16、第一橫板；17、第一旋轉軸；18、第一傳動輪；19、第一聯動輪；20、支撐輪；21、第一傳動帶；22、第一旋轉電機；23、斜板；24、連接桿；25、輸料室；26、第二橫板；27、第二旋轉軸；28、第二傳動輪；29、第二聯動輪；30、第二旋轉電機；31、第二傳動帶；32、輸料片；33、第二滑板；34、注水口；35、下料口。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據本發(fā)明的實施例，提供了一種農業(yè)播種裝置。

如圖1所示，根據本發(fā)明實施例的農業(yè)播種裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1包括底座2，所述底座2的頂端分別設有下料機構3、輸料機構4和推手5，其中所述輸料機構4通過連接管6連接于所述下料機構3的一側，所述推手5位于所述輸料機構4遠離所述下料機構3一側；

所述底座2內設有水箱7，且所述底座2的底端兩側設有兩組移動輪8，所述底座2的底端介于兩組所述移動輪8之間分別設有若干組噴頭9、下料管10、開溝犁11和覆土片12，其中，若干組所述噴頭9與所述水箱7相連接，所述開溝犁11位于所述噴頭9和所述下料管10之間，且所述開溝犁11一端與所述下料管10一側相固定，所述覆土片12位于所述下料管10遠離所述開溝犁11一側；

所述下料機構3包括下料斗13和下料室14，所述下料斗13位于所述下料室14的頂端，所述下料管10的頂端貫穿所述底座2的頂端與所述下料室14一側相連接，其中，所述下料斗13內分別若干組第一滑板15，若干組所述第一滑板15為傾斜式結構，且若干組所述第一滑板15相互適配，所述下料室14內設有水平放置的第一橫板16，所述第一橫板16的兩端分別通過第一旋轉軸17設有第一傳動輪18和第一聯動輪19，所述第一橫板16上介于所述第一傳動輪18和所述第一聯動輪19之間設有若干組支撐輪20，且所述第一傳動輪18和所述第一聯動輪19上套設有第一傳動帶21，所述第一傳動輪18與設于所述第一橫板16一側的第一旋轉電機22的輸出軸連接，所述第一傳動帶21上方設有斜板23，所述斜板23的頂端與設于所述下料室14內壁一側的連接桿24相連接；

所述輸料機構4包括輸料室25，所述輸料室25內設有豎直設置的第二橫板26，所述第二橫板26的兩端分別通過第二旋轉軸27設有第二傳動輪28和第二聯動輪29，且所述第二傳動輪28與設于所述第二橫板26一側的第二旋轉電機30的輸出軸相連接，所述第二傳動輪28和所述第二聯動輪29上套設有第二傳動帶31，所述第二傳動帶31上設有若干組的輸料片32，且所述輸料室25內位于所述第二傳動輪28下方設有兩組第二滑板33，其中，兩組所述第二滑板33相靠近一側的垂直高度小于兩組所述第二滑板33相遠離一側的垂直高度。

借助于上述技術方案，通過輸料機構4內的第二旋轉電機30匹配第二傳動帶31在輸料片32作用下，使得輸料機構4內的物料能通過連接管6運輸至下料斗13內，而下料斗13在若干組第一滑板15相互配合下，使得物料運輸至下料室14內，另外下料室14內的第一旋轉電機22配合第一傳動帶21以及配合斜板23，使得物料運輸至下料管10內，此外底座2在推手5配合水箱7以及開溝犁11，有效的對土壤進行開溝便于播種，而覆土片12便于在播種完進行覆土，使得操作簡便，播種成本低，能適應不同環(huán)境下的播種需求，降低了播種裝置使用的局限性。

另外，在一個實施例中，便于播種裝置使用的簡便性，所述底座2一側開設有注水口34，所述注水口34與所述水箱7一側相連接。水箱7在若干組噴頭9作用下，便于增加土壤的濕度，使得能高效的進行開溝播種。

另外，在一個實施例中，對于上述輸料機構4來說，所述輸料室25的頂端設有下料口35；所述推手5位于所述輸料機構4的一側，且所述推手5為傾斜式結構。便于能適應不同環(huán)境下的需求。

另外，在一個實施例中，所述輸料片32為u形結構。u形的輸料片32便于能有效的對輸料機構4內的物料進行提取，提高播種效率。

此外，在一個實施例中，所述輸料片32等距排布于所述第二傳動帶31上。輸料機構4內的兩組所述第二滑板33能有效的對物料進行聚集，便于配合輸料片32在第二傳動帶31作用下，對于對物料的運輸。

綜上所述，借助于本發(fā)明的上述技術方案，通過輸料機構4內的第二旋轉電機30匹配第二傳動帶31在輸料片32作用下，使得輸料機構4內的物料能通過連接管6運輸至下料斗13內，而下料斗13在若干組第一滑板15相互配合下，使得物料運輸至下料室14內，另外下料室14內的第一旋轉電機22配合第一傳動帶21以及配合斜板23，使得物料運輸至下料管10內，此外底座2在推手5配合水箱7以及開溝犁11，有效的對土壤進行開溝便于播種，而覆土片12便于在播種完進行覆土，使得操作簡便，播種成本低，能適應不同環(huán)境下的播種需求，降低了播種裝置使用的局限性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。