一種豌豆播種裝置的制造方法
【專利摘要】一種豌豆播種裝置，豌豆通過振動盤的有序排列后進入下料通道，到達下料機構(gòu)處，通過下料電機帶動下料扇形圓門及轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，使豌豆按照一定的間隔快速播種；前后犁刀的設(shè)計使播種槽內(nèi)無塊狀泥土，攏土機構(gòu)的攏土刀異形設(shè)計使攏土簡單，快捷；壓土機構(gòu)的可分離設(shè)計及更換滾輪簡單方便，使用者可以按泥土的實際情況來取舍壓土機構(gòu)。豌豆播種時，車體通過牽引或自行在需播種的田里，通過前犁刀將田犁一條小溝，后犁刀確保溝內(nèi)無塊狀泥土，下料機構(gòu)將一定數(shù)量的豌豆播種在小溝內(nèi)，通過后面的攏土機構(gòu)將豌豆覆蓋，再用壓土機構(gòu)將上面的泥土壓實。該播種裝置自動化程度高，持續(xù)工作時間長，每株豌豆之間的間距準(zhǔn)確，種植的效果好。
【專利說明】
一種魏豆播種裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械裝置，尤其涉及一種豌豆播種裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外有許多的播種裝置，就豌豆播種裝置有許多，有的播種裝置雖然自動化程度很高，但設(shè)備比較龐大;有的播種裝置自動化程度不高，目前的豌豆播種一般在同一位置下3-4顆豌豆，現(xiàn)有裝置基本存在對豌豆的下料不夠集中，且間距控制不好，這樣對豌豆的生長及以后的管理造成一定的難度。
[0003]本發(fā)明提及的一種帶下料機構(gòu)的豌豆播種裝置通過下料電機控制下料機構(gòu)的下料扇形圓門與下料控制桿聯(lián)動，對下料扇形圓門的異形設(shè)計，保證豌豆的下料在同一位置，且數(shù)量比較穩(wěn)定，通過前后犁刀的犁土，攏土機構(gòu)與壓土機構(gòu)的運用，使豌豆的播種自動化程度及效率提高，且播種的效果好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種帶下料機構(gòu)的豌豆播種裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種帶下料機構(gòu)的豌豆播種裝置，包括:
[0006]料桶，所述料桶的底部安裝手控閥；
[0007]振動盤，所述振動盤的下面為振動器，所述振動盤通過底腳與車體固定連接，所述車體包括前輪與后輪;還包括:
[0008]下料通道，所述下料通道的上端與所述振動盤的出口連接，所述下料通道的下端連接下料機構(gòu)；
[0009]所述下料機構(gòu)包括下部控制機構(gòu)和上部控制機構(gòu)，所述下部控制機構(gòu)包括下料扇形圓門，下料電機，所述下料電機通過下料電機軸與所述下料扇形圓門的中心連接，過渡圈，所述過渡圈安裝在所述下料扇形圓門的周圍，所述過渡圈的內(nèi)側(cè)與所述下料扇形圓門的外沿接觸；
[0010]所述上部控制機構(gòu)包括下料控制桿，所述下料控制桿的后部加工凸臺，所述下料控制桿通過導(dǎo)向塊控制其在水平方向移動，彈簧座，所述彈簧座空套在所述下料控制桿的中部，彈簧，所述彈簧安裝在所述凸臺與所述彈簧座之間，轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤安裝在所述凸臺的上方，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣安裝轉(zhuǎn)盤撞塊；
[0011]前犁刀，所述前犁刀通過固定螺栓與前刀架座連接，所述前刀架座與所述車體的前端固定連接；
[0012]攏土機構(gòu)，所述攏土機構(gòu)為左右對稱的兩付，每付包括攏土刀上部和攏土刀下部，所述攏土機構(gòu)通過螺栓安裝在所述車體的后部底面，所述攏土刀上部與所述車體的運動方向成一個30°夾角；
[0013]壓土機構(gòu)，所述壓土機構(gòu)通過鉸鏈與所述車體的后部活動連接。
[0014]作為本發(fā)明進一步改進，所述振動盤的振動幅度可調(diào)，豌豆的出料速度可調(diào)。
[0015]作為本發(fā)明進一步改進，所述下料電機軸與所述轉(zhuǎn)盤通過所述下料電機控制，其動作保持一致。
[0016]作為發(fā)明進一步改進，所述下料控制桿的后部固定安裝限位塊。
[0017]作為發(fā)明進一步改進，所述下料控制桿的前端為彈性材料。
[0018]作為本發(fā)明進一步改進，所述前犁刀包括前刀鋒和前刀架，所述前刀架的中間加工長腰槽。
[0019]作為本發(fā)明進一步改進，所述下料機構(gòu)的下面安裝漏斗，所述漏斗的下部穿過所述車體。
[0020]作為本發(fā)明進一步改進，所述漏斗的下部前面通過螺栓安裝后犁刀，所述后犁刀的寬度與高度小于所述前犁刀。
[0021]作為本發(fā)明進一步改進，所述壓土機構(gòu)包括叉架，所述叉架的前端連接所述鉸鏈，所述叉架的后端連接滾輪軸，并用鎖緊螺母固定;所述滾輪軸的中間空套滾輪。
[0022]作為本發(fā)明進一步改進，所述滾輪的兩側(cè)加定位圈。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:
[0024]1.采用下料電機控制下料機構(gòu)的下料扇形圓門與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動，使下料控制桿的左右運動與下料扇形圓門聯(lián)動，使豌豆下料時下料控制桿往左移動，堵住下料通道，使豌豆不能往下掉，防止在豌豆下料時上面下來的豌豆掉在下料扇形圓門與定位圈之間，破壞設(shè)備，浪費豌豆。
[0025]2.下料扇形圓門的異形設(shè)計，使豌豆在集中時間一起下料，保證3-4顆豌豆在同一位置。
[0026]3.前犁刀與后犁刀的設(shè)計，當(dāng)土質(zhì)不好時，塊狀泥塊會重新滾到前犁刀犁的溝內(nèi)，通過后犁刀的工作將塊狀泥塊弄碎或犁走，同時后犁刀與漏斗的下部比較接近，保證豌豆播種在溝的底部。
[0027]4.壓土機構(gòu)的活動連接，方便使用者的取舍，同時將滾輪空套在滾輪軸上，使更換滾輪方便。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明一種豌豆播種裝置的主視圖；
[0029]圖2為部件前犁刀的主視圖；
[0030]圖3為圖2的左視圖；
[0031]圖4為攏土機構(gòu)的放大圖；
[0032]圖5為圖4的左視圖；
[0033]圖6為壓土機構(gòu)的俯視圖；
[0034]圖7為圖1中A部位下料機構(gòu)的放大圖；
[0035]圖8為下料機構(gòu)第一工作狀態(tài)；
[0036]圖9為下料機構(gòu)第二工作狀態(tài)；
[0037]圖10為下料機構(gòu)第三工作狀態(tài)；
[0038]圖11為下料機構(gòu)中部分側(cè)視圖。
[0039]圖中:1、料桶;2、手控閥；3、振動盤;4、下料通道;5、振動器;6、底腳;7、下料機構(gòu)；8、漏斗;9、車體；10、前犁刀；11、前輪；12、后犁刀；13、后輪；14、攏土機構(gòu)；15、壓土機構(gòu)；16、前刀鋒；17、前刀架；18、固定螺栓；19、長腰槽;20、前刀架座；21、攏土刀上部;22、攏土刀下部;23、鉸鏈;24、叉架;25、定位圈；26、滾輪軸;27、鎖緊螺母;28、滾輪;29、下料電機;30、下料扇形圓門；31、下料電機軸;32、過渡圈；33、下料控制桿;34、導(dǎo)向塊;35、彈簧座;36、彈簧；37、凸臺；38、轉(zhuǎn)盤;39、轉(zhuǎn)盤撞塊;40、限位塊;41、豌豆。
【具體實施方式】
[0040]如圖1所示，本發(fā)明實施例所述的一種豌豆播種裝置，包括:車體9，車體9的前后安裝前輪11與后輪13，車體9的中間通過底腳6固定振動盤3，振動盤3的下面為振動器5，振動盤的上部為料桶I，其底部安裝手控閥2，當(dāng)振動盤內(nèi)無料時，人工打開手控閥2加料;下料通道4的上端與振動盤3的出口連接，下料通道4的下端連接下料機構(gòu)7;振動盤3的振動幅度可調(diào)，豌豆41的出料速度可調(diào)，可控制每次播種的豌豆數(shù)量。下料電機軸31與轉(zhuǎn)盤38通過下料電機29控制，其動作保持一致。下料機構(gòu)7的下面安裝漏斗8，漏斗8的下部穿過車體9。漏斗8的下部前面通過螺栓安裝后犁刀12，后犁刀12的寬度與高度小于前犁刀10。
[0041 ]如圖2-3所示，前犁刀10通過固定螺栓18與前刀架座20連接，前刀架座20與車體9的前端固定連接，前犁刀包括前刀鋒16和前刀架17，前刀架17的中間加工長腰槽19，用于調(diào)節(jié)前刀鋒與泥土接觸的深度。
[0042]如圖4-5所示，攏土機構(gòu)14為左右對稱的兩付，每付包括攏土刀上部21和攏土刀下部22，攏土機構(gòu)14通過螺栓安裝在車體9的后部底面，攏土刀上部21與車體9的運動方向成一個30°夾角。
[0043]如圖6所示，壓土機構(gòu)15包括叉架24，叉架24的前端連接鉸鏈23，方便使用者的取舍，叉架24的后端連接滾輪軸26，并用鎖緊螺母27固定;滾輪軸的中間空套滾輪28。使更換滾輪方便，滾輪28的兩側(cè)加定位圈25。
[0044]如圖7、11所示，下料機構(gòu)7包括下部控制機構(gòu)和上部控制機構(gòu)，下部控制機構(gòu)包括下料扇形圓門30，下料電機29通過下料電機軸31與下料扇形圓門30的中心連接，過渡圈32安裝在下料扇形圓門30的周圍，過渡圈32的內(nèi)側(cè)與下料扇形圓門30的外沿接觸；防止豌豆夾住，上部控制機構(gòu)包括下料控制桿33，下料控制桿33的前端為彈性材料，當(dāng)豌豆偶爾夾在控制桿與下料通道的內(nèi)壁時，保護控制桿，同時不會破壞豌豆，下料控制桿33的后部加工凸臺37，下料控制桿33通過導(dǎo)向塊34控制其在水平方向移動，彈簧座35空套在下料控制桿33的中部，彈簧36安裝在所述凸臺37與彈簧座35之間，轉(zhuǎn)盤38安裝在凸臺37的上方，轉(zhuǎn)盤38的邊緣安裝轉(zhuǎn)盤撞塊39。下料控制桿33的后部固定安裝限位塊40。
[0045]如圖8-10所示，為下料機構(gòu)工作狀態(tài)的分析。
[0046]采用下料電機控制下料機構(gòu)的下料扇形圓門與轉(zhuǎn)盤聯(lián)動，使下料控制桿的左右運動與下料扇形圓門聯(lián)動，使豌豆下料時下料控制桿往左移動，堵住下料通道，使豌豆不能往下掉，防止在豌豆下料時上面下來的豌豆掉在下料扇形圓門與定位圈之間，破壞設(shè)備，浪費豌豆。下料扇形圓門的異形設(shè)計，使豌豆在集中時間一起下料，保證3-4顆豌豆在同一位置。前犁刀與后犁刀的設(shè)計，當(dāng)土質(zhì)不好時，塊狀泥塊會重新滾到前犁刀犁的溝內(nèi)，通過后犁刀的工作將塊狀泥塊弄碎或犁走，同時后犁刀與漏斗的下部比較接近，保證豌豆播種在溝的底部。壓土機構(gòu)的活動連接，方便使用者的取舍，同時將滾輪空套在滾輪軸上，使更換滾輪方便。
[0047]具體使用時，為方便理解本發(fā)明，結(jié)合附圖分別進行描述；
[0048]1.犁地過程(參見圖1-3)，車體通過牽引或自行在需播種的田里，通過前犁刀將田犁一條小溝，后犁刀的工作將塊狀泥塊弄碎或犁走，同時后犁刀與漏斗的下部比較接近，保證豌豆播種在溝的底部;前刀架的中間加工長腰槽，用于調(diào)節(jié)前刀鋒與泥土接觸的深度。
[0049]2.下料過程(參見圖1、7_11)，振動盤通過調(diào)節(jié)速度，使豌豆按照一定的速度從振動盤的出口通過下料通道到達下料機構(gòu)，當(dāng)振動盤內(nèi)無料時，人工打開手控閥2加料。下面通過下料機構(gòu)的工作狀態(tài)圖分析下料機構(gòu)的工作過程。第一工作狀態(tài)(如圖8所示)，下料扇形圓門在下料電機帶動下轉(zhuǎn)動，扇形朝上，將下料的口堵住，此時轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤撞塊不與下料控制桿的凸臺接觸，下料控制桿在彈簧的作用下在右邊的位置，下料通過通，豌豆通過下料通道到達下面。第二工作狀態(tài)(如圖9所示)，下料扇形圓門在下料電機帶動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，缺口朝上，此時轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤撞塊不與下料控制桿的凸臺接觸，下料控制桿在彈簧的作用下在右邊的位置，下料通過通，原先在底部的豌豆及上面下料的豌豆通過下料通道到達缺口處。第三工作狀態(tài)(如圖10所示)，下料扇形圓門在下料電機帶動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，缺口即將傾斜，此時轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤撞塊與下料控制桿的凸臺接觸，下料控制桿往左運動，下料通過堵住，原先在缺口處的豌豆隨著重力一起往下掉，實現(xiàn)快速，定點播種。
[0050]3.攏土過程(參見圖4-5)，豌豆播種結(jié)束，攏土機構(gòu)左右對稱的兩付攏土刀與車體的運動方向成一個30°夾角，車體往前，攏土刀將兩邊的泥土往中間攏，覆蓋豌豆。
[0051]4.壓土過程(參見圖6)，壓土機構(gòu)前端通過連接鉸鏈與車體后部，方便使用者的取舍，當(dāng)需要時，安裝壓土機構(gòu)，滾輪的滾動將上面的泥土壓實。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種豌豆播種裝置，包括:料桶(I)，所述料桶(I)的底部安裝手控閥(2); 振動盤(3)，所述振動盤(3)的下面為振動器(5)，所述振動盤(3)通過底腳(6)與車體(9)固定連接，所述車體(9)包括前輪(11)與后輪(13);其特征在于，還包括: 下料通道(4)，所述下料通道(4)的上端與所述振動盤(3)的出口連接，所述下料通道(4)的下端連接下料機構(gòu)(7); 所述下料機構(gòu)(7)包括下部控制機構(gòu)和上部控制機構(gòu)，所述下部控制機構(gòu)包括下料扇形圓門(30)，下料電機(29)，所述下料電機(29)通過下料電機軸(31)與所述下料扇形圓門(30)的中心連接，過渡圈(32)，所述過渡圈(32)安裝在所述下料扇形圓門(30)的周圍，所述過渡圈(32)的內(nèi)側(cè)與所述下料扇形圓門(30)的外沿接觸；所述上部控制機構(gòu)包括下料控制桿(33)，所述下料控制桿(33)的后部加工凸臺(37)，所述下料控制桿(33)通過導(dǎo)向塊(34)控制其在水平方向移動，彈簧座(35)，所述彈簧座(35)空套在所述下料控制桿(33)的中部，彈簧(36)，所述彈簧(36)安裝在所述凸臺(37)與所述彈簧座(35)之間，轉(zhuǎn)盤(38)，所述轉(zhuǎn)盤(38)安裝在所述凸臺(37)的上方，所述轉(zhuǎn)盤(38)的邊緣安裝轉(zhuǎn)盤撞塊(39); 前犁刀(10)，所述前犁刀(10)通過固定螺栓(18)與前刀架座(20)連接，所述前刀架座(20)與所述車體(9)的前端固定連接； 攏土機構(gòu)(14)，所述攏土機構(gòu)(14)為左右對稱的兩付，每付包括攏土刀上部(21)和攏土刀下部(22)，所述攏土機構(gòu)(14)通過螺栓安裝在所述車體(9)的后部底面，所述攏土刀上部(21)與所述車體(9)的運動方向成一個30°夾角； 壓土機構(gòu)(15)，所述壓土機構(gòu)(15)通過鉸鏈(23)與所述車體(9)的后部活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述振動盤(3)的振動幅度可調(diào)，豌豆(41)的出料速度可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述下料電機軸(31)與所述轉(zhuǎn)盤(38)通過所述下料電機(29)控制，其動作保持一致。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述下料控制桿(33)的后部固定安裝限位塊(40)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述下料控制桿(33)的前端為彈性材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述前犁刀包括前刀鋒(16)和前刀架(17)，所述前刀架(17)的中間加工長腰槽(19)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述下料機構(gòu)(7)的下面安裝漏斗(8)，所述漏斗(8)的下部穿過所述車體(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述漏斗(8)的下部前面通過螺栓安裝后犁刀(12)，所述后犁刀(12)的寬度與高度小于所述前犁刀(10)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述壓土機構(gòu)(15)包括叉架(24),所述叉架(24)的前端連接所述鉸鏈(23)，所述叉架(24)的后端連接滾輪軸(26)，并用鎖緊螺母(27)固定;所述滾輪軸的中間空套滾輪(28)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種豌豆播種裝置，其特征在于:所述滾輪(28)的兩側(cè)加定位圈(25)。
【文檔編號】A01C5/06GK105850300SQ201610205396
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】周旭東
【申請人】寧波農(nóng)田寶農(nóng)機有限公司