本發(fā)明涉及火龍果種植領(lǐng)域，特別涉及一種手動(dòng)式火龍果制種機(jī)。

背景技術(shù)：

火龍果是仙人掌科、量天尺屬植物，其果實(shí)于夏秋成熟，味甜，多汁。而且，火龍果的營(yíng)養(yǎng)豐富，功能獨(dú)特，它含有一般植物少有的植物性白蛋白、花青素、豐富的維生素以及水溶性膳食纖維?；瘕埞N植的主要方式有扦插和嫁接。在對(duì)火龍果的果莖進(jìn)行嫁接前，需要對(duì)果莖進(jìn)行制種處理，以去掉果莖棱邊上的倒刺，從而避免從倒刺上長(zhǎng)芽，然后在嫁接時(shí)把兩個(gè)果莖通過膠帶或繩子進(jìn)行固定連接。兩個(gè)果莖嫁接時(shí)只是通過膠帶或繩子進(jìn)行連接，容易導(dǎo)致兩個(gè)果莖對(duì)接不上且連接不穩(wěn)固，費(fèi)時(shí)費(fèi)事。因此，一般在對(duì)果莖進(jìn)行處理制種時(shí)還需要在果莖的一端鉆一個(gè)孔，另一端削出一個(gè)與孔對(duì)應(yīng)的莖柱，以在兩個(gè)果莖嫁接時(shí)通過孔與莖柱的配合來保證準(zhǔn)確連接和連接穩(wěn)固。

目前，主要是通過人工來對(duì)火龍果的果莖進(jìn)行制種處理，火龍果的果莖為三棱體，處理時(shí)需要工人通過刀具對(duì)果莖的三個(gè)棱邊上的倒刺去除，然后在果莖的一端鉆出一個(gè)孔，另一端削出一個(gè)莖柱，手動(dòng)操作刀具有一定的危險(xiǎn)性，且穩(wěn)定性差，容易損壞果莖。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種手動(dòng)式火龍果制種機(jī)，從而克服現(xiàn)有的對(duì)火龍果的果莖進(jìn)行制種處理時(shí)由人工操作具有一定的危險(xiǎn)性，且穩(wěn)定性差，容易損壞果莖的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種手動(dòng)式火龍果制種機(jī)，其中，包括：底座；底部固定臺(tái)，其固定于所述底座上；該底部固定臺(tái)向上凸設(shè)有三個(gè)沿同一圓周均勻分布的下叉軸；導(dǎo)向立柱，其下端固定于所述底座上；上滑座，其以能夠升降的方式設(shè)置于所述導(dǎo)向立柱上；頂部固定臺(tái)，其通過一上連桿與所述上滑座進(jìn)行連接，且該頂部固定臺(tái)向下凸設(shè)有三個(gè)各位于一個(gè)所述下叉軸的正上方的上叉軸；升降絲桿，其以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于所述導(dǎo)向立柱上；升降把手，其與所述升降絲桿的上端進(jìn)行固定連接；下滑座，其通過螺紋與所述升降絲桿進(jìn)行嚙合連接；以及刀套，其包括一呈圓環(huán)狀的套體以及三個(gè)沿同一圓周均勻地設(shè)置于所述套體的下端的刀刃；所述套體通過一下連桿與所述下滑座連接，且所述套體位于所述頂部固定臺(tái)和所述底部固定臺(tái)之間。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向立柱呈中空的圓筒狀，所述升降絲桿位于該導(dǎo)向立柱的內(nèi)孔中；所述下滑座包括：下滑套，其以能夠上下滑動(dòng)的方式套設(shè)于所述導(dǎo)向立柱之外；所述套體通過所述下連桿與該下滑套連接；座架，其位于所述導(dǎo)向立柱的內(nèi)孔中且活動(dòng)套設(shè)于所述升降絲桿之外；下導(dǎo)向塊，其以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于一縱向設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱的側(cè)壁上的縱向滑槽上，該下導(dǎo)向塊的一端與所述座架連接，且該下導(dǎo)向塊的另一端與所述下滑套連接；彈簧，其一端固定于所述座架上；弧形板，其凹弧面上設(shè)置有與所述升降絲桿進(jìn)行嚙合連接的螺紋；所述彈簧的另一端與該弧形板的凸弧面連接；以及擺桿，其鉸接于所述座架上；該擺桿的一端與所述弧形板的一端連接，且該擺桿的另一端活動(dòng)穿過一縱向設(shè)置在所述導(dǎo)向立柱的側(cè)壁上的擺桿槽。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述底部固定臺(tái)上以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置有一鉸刀軸，所述鉸刀軸的上端設(shè)置有一位于三個(gè)所述下叉軸的底部之間的鉸刀，所述鉸刀的軸線與三個(gè)所述下叉軸所在的圓周的中心線位于同一直線上；所述鉸刀軸的下端通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述升降絲桿的下端連接。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述上叉軸的上端為一彎曲成l形狀的軸頭，且所述軸頭的夾口朝向三個(gè)所述上叉軸所在的圓周的中心線；所述頂部固定臺(tái)上以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置有一銑刀軸，所述銑刀軸的下端凹設(shè)有一讓位孔，且所述銑刀軸的下端設(shè)置有至少一個(gè)位于三個(gè)所述上叉軸的所述軸頭之間的銑刀片，所述銑刀片的內(nèi)端凹設(shè)有一與所述讓位孔對(duì)應(yīng)的弧形槽，所述銑刀軸的軸線與三個(gè)所述上叉軸所在的圓周的中心線位于同一直線上；所述銑刀軸的上端與一銑刀把手進(jìn)行固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明能夠保證對(duì)火龍果進(jìn)行制種處理時(shí)的安全性和穩(wěn)定性，從而避免損壞果莖，且使用方便，省時(shí)省力，以提高制種效率。

2、本發(fā)明的下滑座通過擺桿來控制弧形板的螺紋與升降絲桿的嚙合和分離，從而便于使刀套上移復(fù)位。

3、本發(fā)明還設(shè)置有鉸刀和銑刀片，從而能夠集切削、銑削、鉸孔等功能于一體，其功能齊全，使用效果好，避免人工徒手用刀切削、挖孔過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)，非常人性化，有效保護(hù)操作者的安全。

4、本發(fā)明的整機(jī)重量輕，攜帶方便，結(jié)構(gòu)緊湊，人工通過升降把手和銑刀把手直接操作，能實(shí)現(xiàn)輕型便捷作業(yè)，其綠色環(huán)保，研發(fā)價(jià)格低廉，性能優(yōu)良。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明手動(dòng)式火龍果制種機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的刀套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)向立柱的俯視圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的下滑座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的鉸刀、鉸刀軸和下叉軸安裝于底部固定臺(tái)上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明的銑刀片、銑刀軸以及上叉軸安裝于頂部固定臺(tái)上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明的銑刀片安裝于銑刀軸上的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明對(duì)火龍果的果莖進(jìn)行制種處理后的立體結(jié)構(gòu)示意。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-底座，2-底部固定臺(tái)，3-下叉軸，4-導(dǎo)向立柱，5-上滑座，6-頂部固定臺(tái)，7-上連桿，8-上叉軸，9-下滑座，10-刀套，11-下連桿，12-縱向滑槽，13-升降把手，14-銑刀軸，15-銑刀片，16-銑刀把手，17-果莖，18-套體，19-刀刃，20-升降絲桿，21-擺桿槽，22-座架孔，23-下滑套，24-下導(dǎo)向塊，25-座架，26-彈簧，27-弧形板，28-擺桿，29-鉸刀，30-鉸刀軸，31-主動(dòng)帶輪，32-從動(dòng)帶輪，33-皮帶，34-張緊輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

圖1至圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的一種手動(dòng)式火龍果制種機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該手動(dòng)式火龍果制種機(jī)包括底座1、底部固定臺(tái)2、導(dǎo)向立柱4、上滑座5、頂部固定臺(tái)6、升降絲桿20、升降把手13、下滑座9以及刀套10，參考圖1，底座1用于支撐整機(jī)，底座1的底部通過若干個(gè)橡膠支撐墊支撐于地面以有效地進(jìn)行減振。參考圖1和圖5，底部固定臺(tái)2固定于底座1上，且底部固定臺(tái)2向上凸設(shè)有三個(gè)沿同一圓周均勻分布的下叉軸3，對(duì)火龍果的果莖17進(jìn)行處理時(shí)，果莖17的下端插入到三個(gè)下叉軸3之間，每個(gè)下叉軸3頂靠在果莖17的一個(gè)溝槽內(nèi)，從而通過三個(gè)下叉軸3對(duì)果莖17的下端進(jìn)行固定。導(dǎo)向立柱4的下端固定于底座1上，其位于底部固定臺(tái)2的一側(cè)。上滑座5以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于導(dǎo)向立柱4上，頂部固定臺(tái)6通過一上連桿7與上滑座5進(jìn)行連接，從而能夠通過上滑座5沿著導(dǎo)向立柱4進(jìn)行升降移動(dòng)。參考圖1和圖7，頂部固定臺(tái)6向下凸設(shè)有三個(gè)各位于一個(gè)下叉軸3的正上方的上叉軸8，每個(gè)上叉軸8與對(duì)應(yīng)的下叉軸3位于同一縱向的直線上。根據(jù)果莖17的長(zhǎng)度來把頂部固定臺(tái)6調(diào)整到合適的高度，然后通過三個(gè)上叉軸8分別頂靠在果莖17的一個(gè)溝槽內(nèi)，便可對(duì)果莖17的上端進(jìn)行固定。在上叉軸8和下叉軸3的作用下，果莖17不能轉(zhuǎn)動(dòng)。升降絲桿20以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于導(dǎo)向立柱4上，升降把手13與升降絲桿20的上端進(jìn)行固定連接，使用者通過升降把手13來手動(dòng)驅(qū)動(dòng)升降絲桿20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。下滑座9通過螺紋與升降絲桿20進(jìn)行嚙合連接，升降絲桿20進(jìn)行正反轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使下滑座9沿著導(dǎo)向立柱4進(jìn)行上下滑動(dòng)。

參考圖1和圖2，刀套10包括一呈圓環(huán)狀的套體18以及三個(gè)沿同一圓周均勻地設(shè)置于套體18的下端的刀刃19，套體18通過一下連桿11與下滑座9連接，且套體18位于頂部固定臺(tái)6和底部固定臺(tái)2之間。套體18的內(nèi)徑大于下叉軸3和上叉軸8所在的圓周，從而使套體18能夠穿過三個(gè)下叉軸3和三個(gè)上叉軸8。當(dāng)果莖17通過上叉軸8和下叉軸3進(jìn)行固定后，刀套10的三個(gè)刀刃19各與果莖17的一個(gè)棱邊對(duì)應(yīng)，使用者通過升降把手13驅(qū)動(dòng)下滑座9向下滑動(dòng)便能使刀套10的三個(gè)刀刃19分別向下切削果莖17的三個(gè)棱邊，其切削效率高且切削過程安全，且刀套10切削每個(gè)果莖17的三個(gè)棱邊的一致性好，制種穩(wěn)定性高。

參考圖3和圖4，優(yōu)選地，導(dǎo)向立柱4呈中空的圓筒狀，升降絲桿20位于導(dǎo)向立柱4的內(nèi)孔中，下滑座9包括下滑套23、座架25、下導(dǎo)向塊24、彈簧26、弧形板27以及擺桿28，下滑套23呈圓環(huán)狀，其以能夠上下滑動(dòng)的方式套設(shè)于導(dǎo)向立柱4之外，刀套10的套體18通過下連桿11與下滑套23連接。座架25位于導(dǎo)向立柱4的內(nèi)孔中，座架25設(shè)置有座架孔22，座架孔22的孔徑大于升降絲桿20的外徑，座架25通過座架孔22活動(dòng)套設(shè)于升降絲桿20之外。座架25也可以不設(shè)置座架孔22，而是從一側(cè)繞過升降絲桿20，只要其不會(huì)干涉到升降絲桿20的轉(zhuǎn)動(dòng)即可。上滑座5也可以是包括一套設(shè)于導(dǎo)向立柱4之外的上滑套和一位于導(dǎo)向立柱4內(nèi)且活動(dòng)套設(shè)于升降絲桿20之外的座架25。導(dǎo)向立柱4的側(cè)壁上設(shè)置有縱向滑槽12，下導(dǎo)向塊24以能夠上下滑動(dòng)的方式設(shè)置于一縱向滑槽12上，下導(dǎo)向塊24的一端與座架25連接，且下導(dǎo)向塊24的另一端與下滑套23連接。通過下導(dǎo)向塊24使位于導(dǎo)向立柱4的外側(cè)的下滑套23與位于導(dǎo)向立柱4的內(nèi)孔中的座架25連接成一個(gè)整體，從而使下滑座9能夠沿著導(dǎo)向立柱4進(jìn)行升降。彈簧26一端固定于座架25上，弧形板27活動(dòng)托設(shè)在座架25上，弧形板27的凹弧面上設(shè)置有與升降絲桿20進(jìn)行嚙合連接的螺紋，彈簧26的另一端與弧形板27的凸弧面連接，通過彈簧26的作用把弧形板27頂向升降絲桿20，使弧形板27的螺紋保持與升降絲桿20進(jìn)行嚙合連接。導(dǎo)向立柱4的側(cè)壁上還縱向設(shè)置有一擺桿槽21，擺桿28鉸接于座架25上，擺桿28的一端與弧形板27的一端連接，且擺桿28的另一端活動(dòng)穿過擺桿槽21后伸出于導(dǎo)向立柱4之外，擺桿28能夠沿著擺桿槽21進(jìn)行升降，且擺桿28還小于擺桿槽21，以能夠在擺桿槽21內(nèi)進(jìn)行水平擺動(dòng)。當(dāng)擺桿28高于或低于下滑套23的端部時(shí)，下滑套23不會(huì)影響擺桿28的擺動(dòng)，而當(dāng)擺桿28位于下滑套23內(nèi)時(shí)，則需要擺桿28活動(dòng)穿過下滑套23的側(cè)壁后再穿過擺桿槽21。另外，還可以使下滑套23通過另外的下導(dǎo)向塊24與擺桿槽21配合，以使擺桿槽21同時(shí)作為縱向滑槽12使用。在驅(qū)動(dòng)升降絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在彈簧26的作用下，弧形板27的螺紋與升降絲桿20保持嚙合，下滑座9便能帶動(dòng)刀套10向下移動(dòng)以切削果莖17的棱邊倒刺時(shí)，。當(dāng)切削完成后，使用者通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)擺桿28擺動(dòng)，使弧形板27后退以壓縮彈簧26，弧形板27的螺紋脫離升降絲桿20，此時(shí)不需要通過驅(qū)動(dòng)升降絲桿20的轉(zhuǎn)動(dòng)便可直接把下滑套23和刀套10向上提升起來復(fù)位，以提高使用的便利性，省時(shí)省力。

參考圖1、圖5和圖6，進(jìn)一步地，底部固定臺(tái)2上以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置有一鉸刀軸30，鉸刀軸30的上下兩端通過軸承設(shè)置于底部固定臺(tái)2上。鉸刀軸30的上端設(shè)置有一位于三個(gè)下叉軸3的底部之間的鉸刀29，鉸刀29的軸線與三個(gè)下叉軸3所在的圓周的中心線位于同一直線上，鉸刀軸30的下端通過一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與升降絲桿20的下端連接?？梢栽诘撞抗潭ㄅ_(tái)2上設(shè)置一中空的圓筒體，三個(gè)下叉軸3設(shè)置于圓筒體的側(cè)壁的上端，鉸刀軸30活動(dòng)穿過圓筒體的內(nèi)孔，其下端延伸到底座1內(nèi)，絲桿20的下端也延伸到底座1內(nèi)。優(yōu)選地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)帶輪31與絲桿20的下端連接，從動(dòng)帶輪32與鉸刀軸30的下端連接，主動(dòng)帶輪31和從動(dòng)帶輪32通過一皮帶33連接，皮帶33上還設(shè)置有一張緊輪34。使用者通過升降把手13驅(qū)動(dòng)升降絲桿20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便能同時(shí)驅(qū)動(dòng)鉸刀軸30帶動(dòng)鉸刀29進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)把果莖17固定在三個(gè)下叉軸3上時(shí)，果莖17的下端頂在鉸刀29上，此時(shí)，升降絲桿20驅(qū)動(dòng)刀套10下移切削果莖17的棱邊時(shí)，會(huì)對(duì)果莖17產(chǎn)生向下的作用力，從而使果莖17的下端在下移的同時(shí)被轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸刀29插入進(jìn)行鉸孔，直到果莖17的下端頂在底部固定臺(tái)2上后，果莖17才不會(huì)繼續(xù)下移，以保證孔深不變。本發(fā)明通過設(shè)置鉸刀29可以不需要人工另外對(duì)果莖17的端部進(jìn)行挖孔。

參考圖1、圖7和圖8，進(jìn)一步地，每個(gè)上叉軸8的上端為一彎曲成l形狀的軸頭，且軸頭的夾口朝向三個(gè)上叉軸8所在的圓周的中心線，從而使三個(gè)上叉軸8的上部形成一個(gè)銑削空間。頂部固定臺(tái)6上以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置有一銑刀軸14，銑刀軸14的上下兩端通過軸承設(shè)置于頂部固定臺(tái)6上。銑刀軸14的下端凹設(shè)有一讓位孔，且銑刀軸14的下端設(shè)置有至少一個(gè)位于三個(gè)上叉軸8的軸頭之間的銑刀片15，銑刀片15的內(nèi)端凹設(shè)有一與讓位孔對(duì)應(yīng)的弧形槽，讓位孔與弧形槽的中心線位于同一直線上，且讓位孔的直徑不小于弧形槽的直徑?？梢栽阢姷遁S14的下端沿周向均勻地設(shè)置三個(gè)銑刀片15。銑刀軸14的軸線與三個(gè)上叉軸8所在的圓周的中心線位于同一直線上，銑刀軸14的上端與一銑刀把手16進(jìn)行固定連接。當(dāng)把果莖17固定好后，使用者通過銑刀把手16驅(qū)動(dòng)銑刀軸14帶動(dòng)銑刀片15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并下移頂部固定臺(tái)6，便可通過銑刀片15對(duì)果莖17的上端進(jìn)行銑削，在弧形槽的作用下，果莖17的上端會(huì)被銑削出一個(gè)果柱，且果柱能夠伸入到銑刀軸14的讓位孔中避免被壓斷。果柱不再需要通過人工來切削出來，其一致性好，便于與果莖17的底孔配合。本發(fā)明通過設(shè)置鉸刀29和銑刀片15，從而能夠集切削、銑削、鉸孔等功能于一體，其功能齊全，使用效果好，避免人工徒手用刀切削、挖孔過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)，非常人性化，有效保護(hù)操作者的安全。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先把一段火龍果的果莖17的三個(gè)溝槽插入到底部固定臺(tái)2的三個(gè)下叉軸3之間，以固定果莖17的下端，再把頂部固定臺(tái)6下移，使三個(gè)上叉軸8插到果莖17的三個(gè)溝槽內(nèi)，以固定果莖17的上端。然后，驅(qū)動(dòng)升降絲桿20旋轉(zhuǎn)，刀套10從初始位置向下移動(dòng)同時(shí)對(duì)果莖17的三個(gè)棱邊和倒刺進(jìn)行切削。與此同時(shí)，升降絲桿20帶動(dòng)鉸刀軸30旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)鉸刀29旋轉(zhuǎn)，在刀套10下移切削棱邊時(shí)會(huì)對(duì)果莖17產(chǎn)生向下的推力，果莖17的下端插入到鉸刀29上以完成對(duì)果莖17的下端的鉸孔工作。當(dāng)果莖17的下端頂?shù)降撞抗潭ㄅ_(tái)2且鉸刀29完全進(jìn)入到果莖17中后，果莖17不會(huì)再下移，但刀套10的切削工作仍將繼續(xù)進(jìn)行。接著，驅(qū)動(dòng)銑刀軸14旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)銑刀片15旋轉(zhuǎn)，并下壓頂部固定臺(tái)6，以對(duì)果莖17的頂端的部分莖肉進(jìn)行銑削工作，當(dāng)銑削得到合適高度的莖柱后，停止驅(qū)動(dòng)銑刀軸14旋轉(zhuǎn)，并停止下壓頂部部固定臺(tái)6，銑削工作完成。當(dāng)?shù)短?0移動(dòng)到最下面以對(duì)果莖17上的棱邊和倒刺完全切削掉后，切削工作完成，停止驅(qū)動(dòng)升降絲桿20旋轉(zhuǎn)，全部處理工作便結(jié)束。最后，用手撥動(dòng)擺桿28使弧形板27上的螺紋與升降絲桿20分離，把下滑套23和刀套10向上移動(dòng)到初始位置，再取下加工好的果莖17即可，加工處理完成后的果莖17如圖9所示。

本發(fā)明能夠保證對(duì)火龍果的果莖17進(jìn)行制種處理時(shí)的安全性和穩(wěn)定性，從而避免損壞果莖17，且使用方便，省時(shí)省力，以提高制種效率。另外，本發(fā)明的整機(jī)重量輕，攜帶方便，結(jié)構(gòu)緊湊，人工通過升降把手13和銑刀把手16直接操作，能實(shí)現(xiàn)輕型便捷作業(yè)，綠色環(huán)保，研發(fā)價(jià)格低廉，性能優(yōu)良。

前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。