本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種玉米收獲機(jī)的摘穗裝置。

背景技術(shù)：

玉米收獲機(jī)是以成熟玉米植株為對(duì)象的農(nóng)作物收獲機(jī)械，因?yàn)槟軌蛞淮瓮瓿烧?、剝皮、秸稈處理等功能而被廣泛應(yīng)用；玉米收獲機(jī)的摘穗裝置通常由兩個(gè)平行設(shè)置的摘穗輥組成，摘穗輥表面設(shè)置有螺旋形肋條，兩個(gè)摘穗輥從玉米收獲機(jī)的傳動(dòng)裝置獲得動(dòng)力進(jìn)行相向旋轉(zhuǎn)，將夾在兩個(gè)摘穗輥之間縫隙中的玉米植株向下擠出，由于玉米穗比兩個(gè)摘穗輥之間的縫隙大從而被摘穗輥從玉米植株上摘下；傳統(tǒng)的摘穗輥制作工藝需要先將直鋼筋折彎制成螺旋鋼筋，再將螺旋鋼筋焊接在圓輥的表面；在彎制螺旋鋼筋時(shí)，螺旋的直徑和升角都較難把控，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還不能保證質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)的摘穗裝置存在的上述問題，本發(fā)明提出一種玉米收獲機(jī)的摘穗裝置，其特征在于：包括第一摘穗輥，第二摘穗輥，傳動(dòng)裝置；所述的第一摘穗輥為圓柱體，其表面設(shè)置有順時(shí)針螺旋形凹槽；其根部設(shè)置有傳動(dòng)部件，傳動(dòng)部件與傳動(dòng)裝置連接；所述的第二摘穗輥為圓柱體，其軸線與第一摘穗輥的軸線平行，其表面設(shè)置有逆時(shí)針螺旋形凹槽；其根部設(shè)置有傳動(dòng)部件，傳動(dòng)部件與傳動(dòng)裝置連接。

有益效果

本發(fā)明的有益效果在于，制作工藝簡單，生產(chǎn)效率高，能保證質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

1.第一摘穗輥，11.順時(shí)針螺旋形凹槽，2.第二摘穗輥，21.逆時(shí)針螺旋形凹槽，3.傳動(dòng)裝置。

圖2是本發(fā)明的拆分示意圖

1.第一摘穗輥，11.順時(shí)針螺旋形凹槽，12，傳動(dòng)部件，2.第二摘穗輥，21.逆時(shí)針螺旋形凹槽，22，傳動(dòng)部件，3.傳動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式；如圖1，圖2，本例中選用市售的直徑為120毫米的45號(hào)圓鋼，截取成長度為600毫米的圓柱體作為第一摘穗輥1，使用車床沿第一摘穗輥1的一端在其外表面上加工順時(shí)針螺旋形凹槽11，順時(shí)針螺旋形凹槽11螺旋長600毫米螺距120毫米寬80毫米深10毫米；本例中選用本行業(yè)通用的傳動(dòng)部件作為傳動(dòng)部件12，將傳動(dòng)部件12設(shè)置在第一摘穗輥1的另一端；本例中選用市售的直徑為120毫米的45號(hào)圓鋼，截取成長度為600毫米的圓柱體作為第二摘穗輥2，使用車床沿第二摘穗輥2的一端在其外表面上加工逆時(shí)針螺旋形凹槽21，逆時(shí)針螺旋形凹槽21螺旋長600毫米螺距120毫米寬80毫米深10毫米；本例中選用本行業(yè)通用的傳動(dòng)部件作為傳動(dòng)部件22，將傳動(dòng)部件22設(shè)置在第二摘穗輥2的另一端；本例中選用本行業(yè)通用的玉米收獲機(jī)的傳動(dòng)裝置作為傳動(dòng)裝置3，并按照本行業(yè)通用的安裝方式將傳動(dòng)部件12、傳動(dòng)部件22與傳動(dòng)裝置3連接，這樣就完成了本發(fā)明的實(shí)施。

應(yīng)用時(shí)，第一摘穗輥1和第二摘穗輥2從傳動(dòng)裝置3獲得動(dòng)力，第一摘穗輥1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第二摘穗輥2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將夾在中間縫隙中的玉米植株向下擠出并完成摘穗工作；與傳動(dòng)的摘穗裝置相比，本發(fā)明制作工藝簡單，生產(chǎn)效率高，能保證質(zhì)量。